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（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；
不足三间时应全数检查。
（2）室外每个检查批每100㎡应至少抽查一处，没处不得少于10㎡
2
材料品种和性能
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求
检验产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100㎜
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
层粘结及面层质量
抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝
观察；
用小锤轻击检查；
（2）一般项目检验标准应符合表14-2的规定。
表14-2一般项目检验
表面质量
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分隔缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线应清晰。
手摸检查
同主控项目
细部质量
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；
管道后面的抹灰表面应平整
观察
层总厚度及层间材料
抹灰层的总厚度应符合设计要求；
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
分格缝
抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐
尺量检查
5
滴水线（槽）
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外地，滴水槽的宽度和深度均应不小于10㎜
6
允许偏差
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表14-3的规定
见表14-3
（3）允许偏差应符合表14-3的规定。
表14-3一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
允许偏差（㎜）
普通抹灰
高级抹灰
立面垂直度
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2M靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5M，线不足5M拉通线，用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
注：
1.普通抹灰,本表序号3项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰,本表序号2项表面平整度可不检查,但应平顺。
3.本表摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。
技能要点3：
验收资料
（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）施工记录。
技能图解115装饰抹灰工程
（1）当用普通水泥做水刷石、斩假石和干粘石时，在同一操作面上，应使用同一厂家、同品种、同强度等级、同批量的水泥。
所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、同规格、同批量的，并应筛洗干净，要统一配料、干拌均匀。
（2）水刷石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水湿润的中层沙江面上刮水泥浆（水灰比为0.37-0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。
水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分不均匀、紧密。
凝结前应用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墙面。
（3）干粘石面层的施工，应符合下列规定。
中层砂浆表面应先用水湿润，并刷水泥浆（水灰比为0.40-0.50）一遍，随即涂抹水泥砂浆（可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏）粘接层。
石粒粒径为4-6㎜
水泥砂浆粘结层的厚度一般为4-6㎜砂浆稠度不应大于8㎝，将石粒粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的二分之一。
水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润。
房屋底层不宜采用干粘石。
（4）斩假石面层的施工，应符合下列规定。
斩假石面层应赶平压实，斩剁前应经试剁，以石子不脱落为准。
斩剁的方向要一直，剁纹要均匀。
在墙角、柱子等边棱处，宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
（1）主控项目检验标准应符合表14-4的规定
表14-4主控项目检验
（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；
不足3间时应全数检查。
（2）室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处，每处不得小于10㎡
装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
当抹灰总厚度大于或等于35㎜时应采取加强措施。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝
（2）一般项目检验标准应符合14-5的规定。
表14-5一般项目检验
装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
（2）斩假石表民面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；
阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
（3）干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。
（4）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致、应无掉角、脱皮、起砂等缺陷
观察：
不足3间应全数检查。
（2）室外每个检验批每100㎡应至少抽查1处，没处不得小于10㎡
分格条（缝）
装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐
滴水线
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10㎜
观察尺量检查
装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表14-6本规定
见表14-6
（3）允许偏差应符合表14-6的规定
表14-6装饰抹灰的允许偏差和检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面转
立体垂直度
阳角方正
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
-
本表摘自《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）。
技能图解116木门窗制作与安装工程
（1）木门窗制作。
制作前必须选择符合设计要求的材料。
严格控制木材的含水率。
刨削木材应尽量控制一次刨削厚度，顺木纹方向刨削，避免戗茬，制作过程中应始终保持各构件（制品）表面及细部的平整、光洁，减少表面缺陷。
门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。
榫槽要紧密适宜，以利锤轻击顺利插入，才能达到榫槽嵌合严密；
必须避免因过紧而产生榫槽处开裂的现象。
榫槽用胶料胶结并用胶楔加紧。
成型后的门框、扇表面应净光或磨光，其线角细部应整齐，对露出槽外的榫、榫应锯平。
（2）木门窗安装。
将修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出铰链位置。
铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。
然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。
铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。
剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。
检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。
双扇门窗扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序——错口。
双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
门窗扇安装好后要试开，其标准是：
以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
如果发现门窗扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补丁的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。
为了开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。
门窗扇安装后要试验其启闭情况，以开启后能自然停止为好，不能有自开或自关现象。
如果发现门窗在高、宽上有短缺，在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面，在宽度上可在安装合页一边的梃上补钉板条。
为使门窗开关方便，平开扇的上下冒头可刨成斜面。
技能要点：
2验收标准
主控项目检验标准应符合表14-7的规定。
表14-7主控项目检验
材料质量
木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求
检查材料进场验收记录和复验报告
每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；
高层建筑外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查
木材含水率
木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定
检查材料进场验收记录
木材防护
木门窗的防火、防腐防虫处理应符合设计要求
木节及虫眼
木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致
榫槽连接
榫槽应采取胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧
手扳检查
胶合板门、纤维板门、压膜质量
胶合板门、纤维板门和模压门不得胶脱。
胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅
一般项目检验标准应符合表14-8的规定
表14-8一般项目检验
木门窗表面质量
木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印
同主控项目
木门窗割角拼缝
木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整
木门窗槽、孔
木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺
制作允许偏差
木门窗制作过程的允许偏差和检验方法应符合表14-9的规定
允许偏差应符合表14-9的规定。
表14-9木门窗制作的允许偏差和检验方法
构件名称
普通
高级
翘曲
框
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
对角线长度差
框、扇
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
用1M靠尺和塞尺检查
高度、宽度
0；
-2
-1
+2；
+1；
裁门、线条结合处高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
相邻棂子两端间距
用钢直尺检查
表中允许偏差栏中所列数值，凡注明正负号的，表示《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）对此偏差的不同方向有不同要求，应严格遵守。
凡没有注明正负号的，即使其偏差可能具有方向性，但《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）并未对这类偏差的方向性作出规定，故检查时对这些偏差可以不考虑方向性要求。
（2）木门窗安装工程。
主控项目检验标准应符合表14-10的规定。
表14-10主控项目检验
木门窗品种、规格、安装方向位置
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求
尺量检查；
检查成品门的合格证
木门窗安装牢固
木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求
手扳检查；
木门窗扇安装
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭紧密，无倒翘
开启和关闭检查；
门窗配件安装
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求
一般项目检验（表14-11）。
表14-11一般项目检验
缝隙嵌填材料
木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料
轻敲门窗框检查；
批水、盖口条等细部
木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直、与门窗结合应牢固、严密
安装留缝限值及允许偏差
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表14-12的规定
见表14-12
（3）允许偏差应符合表14-12的规定。
表14-12木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
留缝限值（㎜）
门窗槽口对角线长度差
用钢尺检查
门窗框的正、侧面垂直度
用1M垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
1-2.5
1.5-2
用塞尺检查
工业厂房双扇大门对口缝
2-5
门窗扇与上框间留缝
1-1.5
7
门窗扇与侧框间留缝
8
窗扇与下框间留缝
2-3
2-2.5
9
门扇与下框间留缝
3-5
3-4
10
双层门窗内外框间距
11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4-7
5-6
内门
5-8
6-7
卫生间大门
8-12
8-10
厂房大门
10-20
1.表中除给出允许偏差外，对留缝尺寸等给出了尺寸限值。
考虑到所给尺寸限值是一个范围，故不再给出允许偏差。
2表中允许偏差栏中所列数值，凡注明正负号的，表示《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）对此偏差的不同方向有不同要求，应严格遵守。
3本表摘自《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）。
验收资料
（1）门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
（3）特种门及其附件的生产许可文件。
（4）隐蔽工程验收记录。
（5）施工记录。
技能图解117清水砌体勾缝工程
（1）勾缝前，将门窗台残缺的砖补砌好，然后用1：
3水泥砂浆将门窗框四周与墙之间的缝隙堵严塞实、抹平，应深浅一致。
门窗框缝隙填塞材料应符合设计及规范要求。
（2）堵脚手眼时须先将眼内残留砂浆及灰尘等清理干净，后洒水湿润，用同墙颜色一致的原砖补砌堵严。
（3）勾缝砂浆配制应符合设计及相关要求，并且不易拌制太稀。
勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，然后勾立缝。
（4）勾平缝时应使用长溜子，操作时左手拖灰板，右手执溜子，将拖灰板顶在要勾的缝的下口，用右手将灰浆推入缝内，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段，用溜子在缝内左右推拉移动，勾缝溜子要保持立面垂直，将缝内砂浆赶平压实、压光，深浅一致。
（5）勾立缝时用短溜子，左手将托灰板端平，右手拿小溜子将灰板上的砂浆用力压下（压在砂浆前沿），然后左手将托灰板扬起，右手将小溜子向前上方用力推起（动作要迅速），将砂浆叼起勾入主缝，这样可避免污染墙面。
然后使溜子在缝中上下推动，将砂浆压实在缝中。
（6）勾缝深度应符合设计要求，无设计要求时一般可控制在4-5㎜为宜。
（7）每一操作段勾缝完成后，用笤帚顺缝清扫，先扫平缝，后扫立缝，并不断抖弹笤帚上的砂浆，减少墙面污染。
（8）扫缝完成后，要认真检查一遍有无勾漏的墙缝，尤其检查易忽略，挡视线和不易操作的地方，发现漏勾的缝及时补勾。
（9）勾缝工作全部完成后，应将墙面全面清扫，对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净，如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷，然后仔细将灰痕擦洗掉，是墙面干净整洁。
（1）主控项目检验标准应符合表14-13的规定。
表14-13主控项目检验
水泥及配合比
清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
检查复验报告和施工记录
勾缝牢固性
清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结牢固、无开裂
（2）一般项目检验标准应符合表14-14的规定。
表14-14一般项目检验
勾缝外观质量
清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平
灰缝及表面
灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）隐蔽工程验收记录
技能图解118金属门窗安装工程
（1）钢门窗安装。
钢门窗就位：
ａ按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
ｂ将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
ｃ钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
钢门窗固定：
a钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内润湿，用1:
2较硬的水泥砂浆或C20细沙石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动扇框。
b三天后取出四周木楔，用1:
2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
c若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。
要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。
（2）铝合金门窗安装。
安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合设计要求。
铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安
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