大豆去皮浸油有利于油厂饲料厂养殖户三赢格局Word下载.docx
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33.9
子叶
90.3
42.8
22.8
5.0
29.4
种皮
7.3
8.8
1.0
4.3
85.9
胚轴
2.4
40.8
11.4
4.4
43.3
去皮浸出，对动物饲养来说。
可以更有效的利用饮料，豆皮的主要组分是细胞壁或植物纤维，不能或很难被鸡，猪等单胃动物消化吸收，但可很好地为反刍动物及其它草食动物所利用，在在加工过程中把种皮与子叶分开，形成去皮豆和豆皮两个产品。
饲喂不同动物，做到了各得其所，物尽其用，下面就这一问题作进一步讨论
去皮豆粕的质量标准及营养成分
表2所列为美国“全国油料籽加工者协会”（National
Oilseed
ProcessorsAssociation，简称NOPA）制订的带皮豆粕与去皮豆粕的质量标准。
中国正在修定豆粕的质量标准，预计将增加去皮豆粕一项，并采用KOH蛋白溶解度作为评价豆粕加热过度的指标。
去皮豆粕
带皮豆粕
蛋白，％不低于
47.5-49.0
44.0
脂肪。
％不低于
0.5
精纤维，％不低于
3.3-3.5
7.0
水分，％不超过
12.0
根据表2，去皮豆粕的平均蛋白含量为48，但由于大豆本身的蛋白含量受品
种和环境，特别是气候的影响（例如美国中西部和西北部所产大豆的蛋白含量一般比
南部所产大豆低），去皮豆粕的蛋白含量也相应地有所变化，NOPA规定去皮豆粕的白含量标准由买卖双方商定。
这一原则也适用于粗纤维的含量标准。
在2000年春以
前的很长一段时间内，美国饲料周报杂志（Feedstuffs）将去皮豆粕按蛋白含量分为
a（48%）,b（47.5%）,c（46.5%）三个等级。
除大豆本身的蛋量还与去皮程度、豆皮蛋白含
上述关系可用以下公式表达：
SBMcp=（Bcp-BHd*hcp%）100/[（100-0extr-DHd）-（Bm-Mm（100-0extr-DHd））
式中：
SBMcp＝豆粕蛋白含量
Bcp=除杂后的大豆蛋白含量
DHd＝去皮程度（占大豆百分数）
Hcp=豆皮蛋白含量
Oextr=出油率
Bm=大豆含水量
Mm=豆粕含水量
以上公式可用于大豆去皮浸出加工的相关产品指标的控制。
由于各有关因素尤其是大豆本身的蛋白含量的差异导致的豆粕蛋白含量的差异，有时会使人难以用蛋白含量来绝对区分去皮豆粕和带皮豆粕。
例如，印度带皮豆粕蛋白含量可高达46
以上，而产于北方冷凉地区的去皮豆粕的蛋白含量有可能不超过47。
二者尽管蛋白含量接近，代谢能含量却相差很大，而且由于加工工艺和质量控制水平不同，氨基酸特别是赖氨酸的有效性也会有很大不同。
用粗纤维含量的差异来区分两种豆粕似更为妥当，可惜的是粗纤维分析不仅手续繁杂，分析本身的相对误差也较大。
从动物营养角度来看，除蛋白质以外，代谢能、必需氨基酸特别是赖氨酸和蛋’氨酸（第一与第二限制氨基酸）的含量是重要的指标。
表3是美国国家研究委员会（NRC）发表的去皮豆粕与带皮豆粕的主要营养指标以及据此计算出去皮豆粕与带皮豆粕单个营养指标的比例关系。
以上资料中并未包括蛋白质、氨基酸的消化率或可利用率。
根据罗纳普朗克动物营养公司（Rhone-PoulencAnimalNutrition）的资料，去皮豆粕的蛋白质、赖氨酸及其他几种主要氨基酸的真消化率均明显高于带皮豆粕（表4）。
表3去皮豆粕与带皮豆粕的主要营养指标（NRC）
去到豆粕
去皮/带皮
粗蛋白CP，％
48.0
1.0909
赖氨酸LYS,%
2.96
2.69
1.1004
蛋氨酸MET,％
0.67
0.62
1.0806
代谢能ME,MCAL/KG
家禽
2.44
2.23
1.0942
猪
3.385
3.22
1.0512
表4去皮豆粕与带皮豆粕的蛋白质与氨基酸的真消化率
蛋白质
赖氨酸
蛋氨酸
胱氨酸
苏氨酸
色氨酸
92
91
92.5
86
88
87
89
46
84
相差
4
3.5
10
44
去皮豆粕在饲料配方中的作用及其实际价值
如果从单项营养成分蛋白、代谢能、赖氨酸、蛋氨酸来比较（表3），去皮豆粕的价值最高不超过带皮豆粕的110%。
然而，大量、反复的饲料配方模拟和饲养实践结果表明，去皮豆粕的实际价值远远超过用单一营养成分所计算的差价。
我们先从电脑配方的角度来加以说明：
表5，表6所示均为笔者及其同事（邝玄斌，刘焕龙，1999）根据excel的规划求解（solver）软件所设计的一个制定最低成本配方在电脑屏幕上显示的矩阵。
参选饲料原料及需要约束的主要营养成分和价格均列明在相关的位置（格）上。
为简明起见，凡数值为零者均不显示。
B16-I16诸格为主要营养成分约束的下限，B17-I17为主要营养成分约束的上限。
K3-K15为原料在配方中约束的下限，L3-L15为原料在配方中约束的上限。
凡上限定为99者，仅仅是为了满足‘规划求解’软件的要求，实际是没有上限。
这里所举的是一个生长肉鸡的配方。
对营养条件的约束大约为国内中等水平。
除预混料固定（196）外，未对饲料原料设下限。
对次粉、鱼粉的使用量的上限分别设定为590与396。
用传统数学表达，‘该配方的约束条件为：
ME>
=2.95Mcal/kg,CP>
=18.596,Lys>
=0.9396,Met>
=0.3690,M+C>
=0.6796,196>
=Ca>
=0.8396，有效P>
=0.3596，预混料＝1%，次粉＜=590，鱼粉＜=396.J15是优化配方的每吨饲料的原料成本。
电脑根据线性规划原理，通过变动饲料原料的配比（M3-M14）满足全部约束条件（营养成分：
>
=B16一I16；
<
=B17一I17；
原料：
=K3一K14；
=L3一L14），优化配方，
表5去皮豆粕有货情况下生长肉鸡料的优化配方
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
原料
ME
CP
LYS
MET
M+C
CA
有效P
NACI
单价
下限
上限
配比
玉米
3.25
805
0.24
0.18
0.36
0.02
0.10
1250
99.0
64.68
次粉
2.99
13.6
0.16
0.49
0.08
0.17
1100
5.00
油脂
8.00
4600
1.01
鱼粉
2.80
63.0
4.90
1.84
2.42
3.87
2.75
2.40
4800
3.0
普通豆粕
2.65
1.28
0.29
0.22
1850
47.5
2.97
1.39
0.27
0.21
1998
25.23
赖氨酸盐
94.4
78.0
22000
99.01
3.30
58.0
26000
0.07
磷酸氢钙
22.0
16.50
1350
1.36
石粉
36.0
150
、99.0
1.24
盐
95.00
780
0.42
预混料
8000
1.00
营养成分
2.95
18.20
0.93
0.83
0.35
0.40
1535
100.00
营养下限
18.2
．0.93
营养上限
99.00
表6去皮豆粕无货情况下生长肉鸡料的优化配方
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
有效P
NACI
8.5
60.18
0.52
2.70
1850…
28.8
78.00
1.33
36.00
1.22
混料
1557
实现目标函数即每吨饲料原料成本最低（J15）。
本例中去皮豆粕的价格按市场传统即·
蛋白比例（47.5/44=1.08）设定：
带皮豆粕为1850元／/T（J7）；
去皮豆粕为1998元／/T（J8）。
在两种豆粕都有货的情况下，电脑选用的是价格比带皮豆粕高890的去皮豆粕（表5,M8）。
该配方（表5,M3-M14）每吨原料成本为1535元（表5,J15）。
在去皮豆粕无货（设去皮豆粕上限为零）的情况下（表6,L8），电脑不得不选用带皮豆粕（M7）。
该配方（表6,M3-M14）每吨原料成本为1577元（表6,J15）。
营养成分浓度相同，去皮豆粕配方的每吨饲料原料成本比带皮豆粕降低了42元。
为什么在去皮豆粕的价格比带皮豆粕的价格高8％情况下，去皮豆粕配方的每吨饲料原料成本比相应的带皮豆粕配方还要低42元？
在本例中，去皮豆粕在带皮豆粕的市场价格为1850元／/T（J7）的条件下的实际价值是多少？
在去皮豆粕的市场价格为1998元／/T（J8）的条件下带皮豆粕的实际价值又是多少？
对以上问题，我们可以从表7的分析计算中找出答案。
表7的D4-D15是根据去皮豆粕配方（C4-C15）与原料价格（（B4、-B15）计算得出的每吨饲料中相应的原料费。
F4-F15是根据带皮豆粕配方（E4-E15）与原料价格（B4-B15）计算得出的每吨饲料中相应的原料费。
两个配方各项原料费用差价列于G4-G15，其总和（G16）也就是去皮豆粕配方的每吨饲料原料成本（D16）与带皮豆粕配方的每吨饲料原料成本（F16）的差价。
从中我们可以分析出去皮豆粕在配方中的一个最重要的优势在于其所含能量、蛋白质、氨基酸高（相对于带皮豆粕），从而给配方留出了空间，使更多的价格相对低廉的玉米取代价格昂贵的油脂。
G17是计算出的使用每吨去皮豆粕所节省的原料费用或带来的效益（G16X100/C9），即165元。
在讨论去皮豆粕和带皮豆粕的实际价值时，需要引入影子价格这一概念。
所谓影子价格，是指在给定的原料价格结构和配方约束条件下，在配方中被选中的某一饲料原料（如本例中的去皮豆粕）开始被其他原料所取代的价格；
或者指某一未被选中的饲料原料（如本例中的带皮豆粕）开始进入配方中的价格。
一个原料的影子价格反映了该原料在配方中的实际价值。
推算一个已被选中的原料的影子价格可以在固定其他原料价格的条件下，逐步提升该原料的价格，当该原料开始被其他原料所取代时，即是该原料的影子价格。
同样，可以在固定其他原料价格的条件下，用逐步降低一个未被选中的原料的价格的办法来推算其影子价格。
笔者在表7中采用的影子价格推算方法有所不同：
去皮豆粕影子价格是将去皮豆粕市场价格（B9）与每吨去皮一豆粕所节省的饲料原料费用（G17）绝对值相加而得到的。
而带皮豆粕影子价格是将带皮豆粕市场子价格（B8）与被迫使用每吨带皮豆粕所增加饲料原料费用（表7中未列入，其计算式应为：
G16X100/E8）相减而得到的。
在本例中去皮豆粕影子价格（在带皮
表7去皮豆粕与带皮豆粕配方原料成本分析及影子价格
“去皮“配方
吨成本
“带皮“配方
元/MT
%
64.68……
908
752
56
55
124
-78
28..6
519
-519
504
5
-5
17
18
-1
4.36
4.33
2
3
80
合计
1577
-42
每吨去皮豆粕效益
-165
去皮豆粕影子价格
2163
去皮对带皮价值比％
117
带皮豆粗影子价格
1072
豆粕市场价格和其他原料价格不变情况下）是2163元（Dl的，带皮豆粕影子价格（在去皮豆粕市场价格和其他原料价格不变的情况下）是1702元（D19）。
去皮豆粕与带皮豆、粕实际价值的比是117%（G181G19）。
根据定义，任何原料的影子价格反应的都是给定饲料原料价格关系和给定饲料配方约束条件下的该原料的实际价值。
也就是说，一旦价格结构改变了或饲料配方的约束条件改变了，一个饲料原料的影子结构也会·
相应改变。
然而，在过去的几年中，我们对猪鸡的全价料和浓缩料在不同的原料价、格关系下，进行的大量的配方实践结果表明，去皮豆粕与带皮豆粕实际价值的比例关系总是变动在112-127％的范围。
也就是说，去皮豆粕在饲料配方中相对于带皮豆粕的实际价值总是高于其按单一营养成分所计算的价值。
根据饲养试验结果推算两种豆粕的影子价格
以上去皮豆粕与带皮豆粕两个配方中没有考虑蛋白质、氨基酸的有效性。
如果两个配方中所含有效氨基酸相对于代谢能是充分的，可以认为二者具有相同的营养水平。
·
用于肉鸡饲养，生产表现也应是相同的。
这也是现代化饲料企业选择和采购原料的一个基本出发点：
根据营养师确定的营养水平和饲料原料的约束条件，通过配方优化来选择原料，以饲料的影子价格指导采购原料。
在以往的去皮豆粕与带皮＿豆粕对比饲养试验中，除采用相同营养水平外，也有人采用不同的营养水平的日粮来评价这两种豆粕。
如何在以上两种不同的试验设计条件下，根据试验结果推算两种豆粕的影子价格或实际价值？
笔者提出可按以下步骤进行：
计算去皮豆粕影子价格
（1）单位增重的饲料费之差＝去皮豆粕日粮吨增重饲料费一带皮豆粕日粮吨增
重饲料费．
（2）每吨去皮豆粕的效益＝
（1）／去皮豆粕日粮饲料转化／去皮豆粕占配方百分比（3）去皮豆粕影子价格＝去皮豆粕市场价格＋
（2）
计算带皮豆粕影子价格
（4）每吨带皮豆粕的负效益＝
（1）/带皮豆粕日粮饲料转化／带皮豆粕配方百
分比
（5）带皮豆粕影子价格＝带皮豆粕市场价格一（4）
以上计算方法也适用于计算其它饲料原料的影子价格。
表8,．表9分别归纳了三个肉鸡的饲养试验结果和三个断奶一生长猪的饲养试醚结果，并根据上述方法计算了两种豆粕的影子价格及它们之间的相对价值的比例岁系。
需要特别指出的是这些结果既包括中国的试验也包括欧洲的试验，不同年份作豆粕的价格变动幅度接近一倍，然而根据试验结果所计算的去皮豆粕对带皮豆粕白价值优势都在112-127％之间，这与前面所述大量电脑模拟的结果完全一致。
表8肉鸡饲养试验结果及据试验结果计算的两种豆粕的影子价格
日粮
饲料转化
饲料费/KG增重
豆粕添加量
豆粕市场价
豆粕影子价
相对价值比
D,bushman沈慧乐1998
2.090
4.13
26.0％
3055
3405
1.19
2.104
4.32
29.0％
2860
2549
1.20
沈慧乐
1999
1.919
3.54
22.0％
1660
1941
1.25
1.952
3.66
24.9％
1550
1305
1.27
K,Dublecz1999
1.750
75.5
30.0％
62000
72476
1.21
1.820
81.0
31.5％
60000
50406
1.23
表9断奶-生长猪饲养试验结果及根据试验结果计算的两种豆粕的影子价格
D,bushman1998
2.180
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