北京某供热厂改造项目锅炉房拆除工程方案文档格式.docx
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3
拆除施工范围
1、锅炉房内5台锅炉及其附属、工艺管线（外网回水干管至除污器前除外）；
2、软化水间、循环泵间设备、管道；
3、鼓引风机间设备、烟风道、建筑物拆除；
4、输煤、除渣系统及建筑物拆除，5、其它。
4
质量要求
合格
2、主要拆除构筑物概况
锅炉本体
此次拆除共4台锅炉40t散装热水锅炉，1台65吨散装热水锅炉。
鼓、引风机处烟风道及建筑物
部分构筑物（墙体）及所有鼓、引风机、风道。
所有的水泵、水处理设备及相关管道（部分设备留用，但需要移位）
3、现场情况
本工程位于鲁谷集中供热厂厂区内，。
西侧为进场主大门，锅炉房南侧有空旷煤库，可作为存放废料及设备使用，东侧有部分住宅楼。
4、施工特点和难点
1）、本工程拆除的工作量较大，而该工程工期较紧，为保证后续大量工作的顺利开展，需把拆除工作压缩至最短时间。
2）本工程各个拆除面需同时展开施工，平行作业，进出车辆较多。
3）部分拆除物重量较大、高度较高，必须保证吊装、高空作业的安全。
4）、部分拆除作业紧邻居民楼，现场文明施工、环境保护要求高，必须采取严格的减尘降噪措施，避免对周围居民的影响。
三、施工部署
本工程根据现场交叉情况共分四部分组织施工：
锅炉房二层本体及其附属、工艺管线拆除；
锅炉房一层软化水间、除氧间及循环泵间的拆除；
锅炉主体下方鼓引风机间、鼓引风机、烟风道、钢结构及建筑物拆除；
锅炉房主体西侧输煤、除渣系统及部分建筑物拆除。
四部分为四个工作面，采用平行作业的方法同时施工，以加快施工进度，计划工期41天。
1、施工机械配置
为加快拆除速度，施工以大型机械为主，为减少振动、噪音，尽量采取低噪音设备。
施工机具配置
机械设备
型号
单位
数量
用于施工部位
气割
套
切割钢筋、钢板，配合拆除
风镐
台
小构件拆除施工
液压剪
小松400
拆除混凝土
挖掘机
小松300
拆除混凝土
5
板车
辆
运输混凝土块
6
斯太尔汽车
20T
渣土运输
7
吊车
25T
吊运拆除设备及结构
8
50T
吊运拆除设备及烟道
9
运输车
运输天车、顶棚
10
铲车
ZL50
清运渣土
11
水泵
现场抽水
12
水钻机
钢筋混凝土底板切割
5、施工人员配备
针对上述工程特点，计划使用人工配合拆除的方法进行施工。
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
钳工
铆工
管工
起重工
电焊工
气焊工
15
电工
木工
钢筋工
架子工
壮工
20
四、施工前期准备
1、施工组织机构准备
拆除施工属危险性较大工程，必须由有相关资质的专业施工队进行，根据拆除工程的特点，我公司选择相应专业施工队，在项目部统一领导下进行拆除施工。
⑴、项目经理部将建立健全各项规章制度，在公司的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。
⑵、施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目经理部根据施工项目及工期要求确定，并签订《工程分包合同》、《安全生产协议书》，实行合同制管理，项目经理部组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。
2、施工技术准备
⑴、了解建筑物周边的自然环境及地上、地下障碍情况，查阅现场建筑图纸及设备制造图纸，了解待拆除建筑物及设备的结构形式。
⑵、根据调查情况，编制拆除方案，上报监理单位审批。
⑶、根据批准的拆除方案，编写技术交底和安全技术交底。
3、施工准备
该工程施工前的准备工作不仅涉及企业内部的方方面面，而且要与社会诸多部门保持密切联系，施工前项目部要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，尽快与地方政府、主管部门和相关的单位建立密切的协作联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好基础。
⑴、与社会有关部门的协调：
正式施工前我方积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、环卫等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。
⑵、施工周边环境的协调：
施工前做好施工现场周围环境的调查研究，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。
⑶、与建设单位的协调：
①、在建设单位协调下，与厂方取得联系，求得待拆设备、建筑物的图纸、布置、厂区地下管线等资料。
②、对拆除区内需保留的设备作登记，拆除过程中配合相关单位进行保护性拆除，对拆除区域内存放的料具进行清理，管线进行切断或临时改移。
③、施工前在厂方配合下接好临水临电。
施工现场准备
⑴、施工区隔离：
用铁皮围挡将施工区和厂区分隔开，在施工道路处围挡开口留门。
⑵、施工临时用水：
施工临时用水包括施工机械用水、降尘用水，计划从厂内消火栓接水龙带引至施工现场。
⑶、施工临时用电：
施工现场临时用电包括施工照明用电，计划从现况锅炉房4个配电柜内接线引入施工工作面。
⑷、施工机具准备：
施工所需机械设备要满足施工计划要求，正常运转的方能进场，并配备一定的易损件配件，便于现场及时维修更换。
⑸、施工人员准备：
根据施工部署组织相关施工人员，进场前先组织工程情况交底，对操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等方面进行培训和交底，特殊工种人员必须有操作证。
⑹、找到拆除区域内的管路、电线，在有关公司的监督下，切断或改移连接的管线，防止拆除影响管网的正常运行。
五、拆除施工方法
本工程拆除共分为三部分进行：
锅炉房二层本体及其附属、工艺管线拆除、锅炉房一层软化水间、除氧间及循环泵间的拆除；
锅炉房主体北侧鼓引风机间、鼓引风机、烟风道、钢结构及建筑物拆除；
。
四部分采用平行作业的方法同时施工，以保证该工程顺利进行。
1、锅炉房二层本体及其附属、工艺管线拆除：
1.1拆除顺序
自上而下，平行施工，先拆除各锅炉顶部的连接管道，在拆除锅炉本体炉墙、汽包、省煤器、炉床系统。
1）拆除采用解体拆除，把拆除物件切割成方便运输、吊装物件，采用倒链放置二层平台上，。
在锅炉房二楼北侧位置把墙体窗户拆除，拆除件在此以吊车往外吊至运输车辆上，运至业主指定地点。
2）在锅炉房二楼南侧拆除墙体位置，搭建钢结构临时平台，方面拆除物件吊装。
3）、将所拆除锅炉设备配电切断电源，并对设备用试电笔进行验电，在配电柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”标志。
2、软化水间、除氧间及循环泵间的拆除：
先外后里，依次施工，先拆除循环泵间的设备管道，在拆除软水间的设备管道。
1）先拆除与设备相连接的管道，在拆除设备，体积比较大软水处理设备用倒链慢慢平放之后可采用滚杠运出。
2）设备及拆除材料运出时，可把泵间非承重墙体拆除，以此为运出口直接装置运输车上，运至业主指定位置。
3）拆除墙体处，可安装临时门，在不施工时及时关闭。
4）在拆之前，检查设备连接电源是否切断，需在切断电源之后方可进行拆除。
3、鼓引风机间、鼓引风机、烟风道拆除：
拆除顺序
自上而下，自外及里，依次拆除烟风道、鼓引风机。
1）墙体拆除需喷洒降低扬尘。
2）设备拆除前需切断电源后拆除。
3）该项拆除涉及诸多高空作业，必须规范系好安全带，方可施工。
拆除方法及注意事项
1）拆除之前需检查设备电源线是否断开，确保无电后方可施工。
2）该项拆除距离居民住户较劲，需做好防尘、降噪措施。
六、雨季施工措施
1、施工组织
⑴、现场成立以项目经理为首的雨施及防汛领导小组，小组成员包括各部室及各施工队施工负责人，制定雨季施工方案和防汛预案，建立雨施工管理责任制，具体责任落实到人，保证各项措施的落实。
⑵、雨季期间，派专人收集近期天气状况和中长期的天气发展情况，及时掌握天气变化趋势，以指导施工安排。
⑶、准备好数量充足的塑料编织袋、塑料布、木材、水泵等抢险物资，雨天组织专门的防汛抢险队负责抢险，保证及时排除可能出现的险情。
2、现场布置
机电设备尽量放置在地势高处，露天设备必须搭建防雨棚，防雨棚要牢固、封闭，并安装接地与漏电保护装置，专业人员要经常巡视。
3、雨季安全措施
⑴、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止因积水而造成脚手架下沉，雨后对脚手架进行检查，确认基础无沉降后方可上人，否则必须重新加固。
⑵、电器设备防雨措施
①、雨季施工前，对现场所有动力、照明线路进行全面检查，对老化、露芯、绝缘性降低的线路及时更换。
②、配电箱、电匣箱安放在地势高的地方，并采取防雨、防潮、防雷措施，外壳必须良好接地。
③、雨季期间，加强对线路的维护，加强用电检查，防止发生触电事故。
⑶、雨天不安排高空作业，施工人员在露天不得靠近高大树木、脚手架，不得使用手机，以防雷击。
七、工期保证措施
为保证工程按期完工，开工前根据施工特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工，以对各施工段控制为施工进度控制的主要目标，制定合理的人员、设备、材料使用计划，并保障计划顺利实施，以施工安全、质量为重点，严格管理，以进度计划为依据，认真落实各项施工活动，确保工期目标的实现。
1、组织管理保证措施
为保证本工程按期完成，公司选派管理经验和施工经验丰富的人担任项目经理，项目总工选派从事本专业多年、技术水平高、施工实践经验丰富的人担任，其他管理人员均抽调公司内部的骨干人员组成项目经理部，项目经理部以公司为坚强后盾，调动公司内的所有资源，实现对业主施工进度的承诺，项目部与各施工队间也要签署施工管理协议，确保进度控制落到实处。
⑴、项目部实行分工负责制，各管理部门进行目标管理，建立与之相联的奖罚制度，围绕总工期制定详细的分部分项工期计划，逐期检验落实情况，以保证各项目目标按时完成。
⑵、工期计划根据施工工序先后顺序不同，制定每项目每工序的施工计划，将总工期分解到每日、每班，以便加强管理。
⑶、对工程进度逐日统一，及时反映进展情况，以便及时发现问题并采取纠正措施，使工程进度始终处于可控状态。
⑷、因为工期紧，要严格按照施工各项进度进行施工。
2、资源保证措施
根据进度计划安排，及时组织管理人员、劳动力、机械设备进场，保证进场的机械设备完好率和数量，及早组织劳动力进场作好施工准备，做到有作业面就有设备和人员在施工，严格按照批准后的进度计划组织落实资源，以确保进度计划的实现。
⑴、在人力资源方面，调配施工管理经验丰富、专业水平高的高素质人才组织项目经理部。
选择施工经验丰富、技术水平高的施工队伍承担具体施工任务，根据工程特点配齐各专业施工人员，保证昼夜施工。
⑵、根据工程特点和现场环境，选择性能优良的施工机械设备，在开工前及时组织进场，调试合格后投入使用，配备足够的维修人员和机械设备易损件，定期进行设备维护，保证机械设备正常运行。
3、技术保证措施
在正式开工前技术人员作好施工方案、技术交底、备料计划，施工中积极采用新工艺、新技术，提高劳动生产率。
⑴、深入调查现场情况，根据实际情况编制切实可行的技术交底。
对工程重点、难点，制定合理的施工方案，提前做好施工准备工作，技术保证措施得力。
⑵、确定合理的施工工序安排，组织好各工序的交叉施工，充分利用工作面，加快施工速度，有效缩短工期。
4、施工保证措施
工程上，做到能使用机械的不用人工施工，合理安排工序的衔接和插入，减少工序间的间歇时间，做到有序合理的流水施工，控制施工节拍，调节劳动时间，防止工序停顿，以缩短工期，达到工期目标的实现。
⑴、各施工区合理组织、科学安排，加强各工序、各工艺之间的衔接，缩短自由时差，确保工期。
⑵、制定分阶段的关键控制点，必须安排足够的施工人员和机械设备投入施工，确保分项工程按期或提前完成。
⑶、制定分级控制保证计划。
根据总体控制计划，编制分项工程、工序的控制计划，制定的计划要坚决落实，保证完成，对落后的项目要及时分析总结，及时调整施工安排，保证总体目标的实现。
⑷、施工中加强作业班组的管理，制定奖惩措施，每个班组必须按时定量完成各自任务，不得随意拖延。
⑸、加强机械设备检修保养工作，提高机械设备的利用率和完好率，保证机械设备正常运行，避免意外停工事件发生。
⑹、加强对操作人员安全意识的培养，避免因安全问题造成停工。
⑺、经理部设专人负责协调各相关单位关系，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境，加强与业主、监理的沟通联系，保证信息交流畅通，及时解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。
八、施工现场安全保证措施
本工程拆除物件多、时间紧，且场地狭窄，施工安全影响因素多、隐患大，施工前必须制定切实可行的安全措施，并在施工过程中严格执行，确保施工安全。
本工程的安全目标为无重大伤亡及安全事故，严格控制轻伤频率在千分之二以内。
1、安全保证体系
从工程项目的整体出发，把管理重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位的安全管理，使工程项目施工过程达到最佳安全状态。
⑴、项目经理是安全生产的第一责任人，对各项安全工作负总责。
项目上建立以项目经理为首，由生产副经理、专业工程师、专职安全员组成的安全领导小组，对施工安全生产进行宏观控制。
⑵、项目部设专职安全检查组，组员包括专职安全员、专职电工、专职设备管理员，负责对项目部安全生产的管理和检查。
⑶、各施工队必须具有相应施工资质，持有合法有效的安全施工许可证，在签定施工合同时必须签署安全协议，各施工队的负责人为安全生产直接负责人，受专职安全检查组管理，对项目部安全领导小组负责。
⑷、建立健全安全管理体系，实行安全生产责任制，有组织、有领导的开展安全管理工作，建立各级、各部门安全岗位责任制，并与经济利益挂勾，形成上下一体齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓，具体工作落实到人，各工作班组设兼职安全员，负责本班组的安全施工，发生安全问题首先采取安全保护措施并及时上报。
2、安全管理保证措施
⑴、严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施。
⑵、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作落实到广大职工。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度，严禁无证操作。
⑶、各类施工人员在进场前必须进行安全培训，考试不合格的不允许上岗，施工班组要做到班前上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动；
每个工序开工前不仅要进行技术交底，还必须有安全交底，安全交底着重讲人、机安全的预防、监控和应急措施。
班前会中必须讲安全注意事项，将安全工作细分到每步施工操作过程中，实际施工时，针对安全交底和班前安全教育内容，检查落实情况。
⑷、进入现场作业区的人员实行挂牌上岗，管理人员、施工人员制作胸卡和身份标牌，进入现场的人员必须配戴胸卡，并由现场管理人员登记，以此显示在作业面上的人员情况，一旦发生事故能及时查清作业面人数，便于组织抢救。
⑸、安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
安全教育程序
新工人三级教育
→
安全资料下发
批阅教育考卷
报项目经理部
安全教育
特种工人培训教育
培训资料下发
上岗证
上报安全总监
班前教育技术交底
三检查
班前工具检查
责任工程师
⑹、班前检查制：
专业责任工程师和专业监理工程师必须监督与检查施工方、专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。
⑺、建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查制度、查管理、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改,对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
成立以项目经理为首、各职能部门人员组成的安全检查小组，建立定期检查制度，安全检查要做到有计划、有目的、有准备、有结果。
3、现场施工安全保护措施
⑴、施工现场设围挡，将施工区与周边环境隔开，施工区出入口必须设立明显标志，并派专人指挥，施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯；
拆除区域设隔离区，无关人员不得进入、停留。
⑵、所有施工人员除戴安全帽外，还需按本工种要求佩戴齐全的安全保护用品。
⑶、在高处施工必须搭设牢固的脚手架和脚手板，脚手板宽度不小于50cm，两端必须搭在脚手管上并绑牢，探头板长度不超过20cm。
⑷、施工人员在超过2m的作业面工作时必须系安全带、安全绳，安全带必须高挂低用，挂点必须牢固。
⑸、防护设备的变动须经项目经理部批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管。
⑹、高空作业人员使用小型机具等由专用坡道或使用吊具运输，严禁从高处向下扔抛或倾倒垃圾等物。
⑴、建筑物拆除时先拆除附属结构再主体结构，应自上而下，顺序进行，当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌；
禁止相邻建筑交叉作业。
⑵、每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。
⑶、遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。
切除管线前，先打开相通的井盖通风，避免井下中毒的情况发生。
⑴、施工前必须办理用火审批手续，方可操作。
⑵、现场划定用火作业区域，设立安全标志，非作业人员不得入内，作业区内配备足够的消防器材，并有专人看护。
⑶、施割作业人员必须穿工作服、戴护目镜和绝缘手套，切割作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业。
⑷、氧气、乙炔瓶要单独封闭存放，按规定使用，谁使用谁负责，存放地点靠近灭火设施，在施工现场分别摆放，间距不小于5m，与火源间距不小于10m，使用前检查减压阀正常，作业现场10m范围内的易燃易爆物必须清除或采取隔离措施。
⑸、施工前对详细了解现场管道种类，装过易燃液体或气体的管道必须 彻底清除后才可切割，过程中发现不明管线不得擅自处理，必须通知现场管理人员和相关部门确定后再施工。
⑹、严禁在施工现场吸烟，且不允许把烟、火机或火柴等带入施工现场，当天施工结束后，必须检查现场，确认无遗留火种后方可离开。
安全用电管理
⑴、现场设专职电管人员，负责编制用电施工设计、安全用电，同时负责现场布线、接电的管理，用电系统安装完成后进行自检，并约请公司主管部门检查，合格后再送电。
⑵、经理部每周组织一次安全用电检查，对存在重大隐患进行复查，电管人员常巡查现场，发现问题及时处理。
施工期间建立用电管理资料，施工结束后及时断电拆除用电设备。
⑶、现场严格遵守用电申请制度，无证人员不得私拉乱接电线，更不能随便剪切线路，施工所用电缆无论埋地、架空，必须做出明显标志。
⑷、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装优质的漏电保护器，且进入现场施工前，经过严格的测试，合格后方可使用。
⑸、使用手持或移动式电动工具必须设置各自专用的开关箱及采用“一机一闸”制管理，电源开关箱必须装设漏电开关，在潮湿环境中漏电开关还需采用防溅型产品；
电动工具外露金属部份做好接零或保护接地，且电源线必须采用铜芯多股橡胶软电缆或聚氯乙烯护套软电缆，中间不得有接头；
电动工具使用人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，必须持证上岗，操作时一定要佩戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，不使用工具时必须切断电源。
⑹、现场室外照明必须采用防潮灯具，并加防护罩，灯具离地高度不小于。
规章制度
⑴、认真执行国家、地方及企业颁发的各项机械管理规定、制度，建立专人负责设备管理，建立机械设备台帐，对设备的使用、故障、维修进行统计，进、退场的设备及时登记，便于管理。
执行设备安装验收制度，机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警、信号等自动装置要完好齐全，有缺损的及时修复。
⑵、对机械设备进场检验、安装和日常操作严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用，各种机械设备定期检查设备的运转情况，要做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机况良好，外露机械设备要加防雨棚，机械、设备的钢丝绳，定期进行检查、保养，经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。
⑶、落实机械使用责任制，各种机械由专人负责操作、维护，在机棚明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌，操作人员必须经过专业培训，经考核合格后方可上岗，严格遵守操作规程，施工过程中交接班时要有交接班记录，记录中包括设备运行状况，有无异常情况等。
⑷、大型移动式机械的作业场地要求平整、坚实，固定式机械要求有可靠的基础，并安装牢固，机械使用中严禁操作人员离岗，需离岗时必须断电或熄火。
运输、吊装机械使用要求：
⑴、派专人收听天气预报，四级风以上及下雨天气不得进行吊装作业。
⑵、吊运前根据现场情况，选择适当的运输路线和吊车位置，吊装物存放位置以及其它配合事宜，吊车要避开电力、通信线等各种管线。
⑶、运输前根据吊装物的长度、重量，选择合适的起吊和运输车辆，严禁超高、超载。
⑷、开始吊装前，检查吊车的吊具和操控情况，确保正常操作，吊车支腿置于坚实的地基上，支垫稳固。
⑸、吊装采用专用钢丝绳索具，装卸时由专人指挥，辅助人员要听从指挥，抬动、推动、起落要步调一致，装车时必须挡掩牢固，吊装物与车厢打摽成一体，严禁车厢内乘人。
⑹、卸车时必须检查吊装物状况，确认稳固方可卸车，卸放要缓慢，保持重心平衡，不得抛、摔、滚。
⑺、现场吊运时设专人负责指挥，指挥人员必须必须熟悉机械安全操作及指挥信号，了解现场情况后，制定详细的吊装方案，并向相关配合人员交底，配合人员必须注意力集中，服从指挥，吊车起吊后，先检查吊具无松动、滑脱后再缓慢提升、平移，在离作业面50cm左右先停住，人工调整方向，落到预定位置放稳后再摘
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