产业园区铁路专用线工程模板施工方案DOCWord文档下载推荐.docx
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4.现浇多层房屋隔墙梁，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及支架应符合下列规定：
（1）下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设垫板。
（2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
5.现浇结构模板的安装允许偏差，应符合下表规定：
项目
允许偏差
轴线位置底模表面标高
5
±
底面内部尺寸
基础柱、墙、梁
10
+4
+5
层高垂直
全高≤5m
全高＞5m
6
8
相邻两板表面高低差表面平整（2m长度以上）
2
四、模板的拆除
1.现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合下列规定：
（一）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（二）底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆模，现浇结构拆模时所需混凝土强度。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土标准值的百分率计
板
≤2
＞2，≤8
＞8
50
75
100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
＞2
五、支模方法
1.基础模板（如下图）：
支设时加设通线，将侧模校正后，用斜撑支牢，间距600-800mm上口加钉搭头木拉固。
2.梁模板（如下图）：
梁模由底模、侧板、夹木盒斜撑等组成，下面用顶撑（支柱）支撑，间距1m左右，当高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。
（柱）顶撑间设拉杆一般距离地面50cm设一道，以上每隔2m设一道，互相拉撑撑一整体。
3.楼板模板（如下图）：
铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。
4.圈梁模板（扁担支撑）（如下图）：
系在圈梁底面下一皮砖，每隔0.75-1.0m，留一顶砖洞口，穿100x500mm底楞或钢管做扁担，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木或钢管夹头和斜撑支牢，侧板上口设撑木或拉杆固定。
5.雨篷、模板（如下图）：
支模时，先安过梁模板，支好顶撑，在按设计标高铺钉过梁底板，装订夹木、斜撑、搭头木固定侧板，在雨篷一面侧板外侧钉托木，一端支撑牢杆撑，上铺雨篷格栅和底板、再钉雨篷侧板即成。
六、模板施工的安全措施
1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。
3.工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系栓在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。
4．安装与拆除5m以上模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一面操作。
5.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
6.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
9.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板凳钉牢，拆模间歇时，应将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
10.模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞口盖好。
11.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意：
拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
12.高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下药使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。
13.装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
14.禁止使用2×
4cm木料做顶撑。
15.模板堆放高度一般不超过2m，搭模板存放必须有稳固措施。
已知一梁截面尺寸为300×
700mm，长7.2m，梁底至地面的高度为3.2m。
梁底模及侧模均采用25mm厚木板，80×
140檩条，40×
60小檩条间距为0.5m，侧模立档间距为0.5m进行支撑。
木材采用红松，查《简明施工计算手册》，木材顺纹抗压强度设计值为：
fc=10Mpa，木材顺纹抗剪强度设计值为：
fvm=1.4Mpa。
㈠主梁底板计算：
⑴强度验算：
底板承受荷载：
梁的底模设计要考虑四部分荷载，即：
模板自重、新浇砼的自重、钢筋重量及振动砼时产生的荷载，均应乘以分项系数1.2。
模板自重为：
1.2×
5×
0.025×
0.25=0.0375KN/m
混凝土重量为：
25×
0.03×
0.7=6.3KN/m
钢筋重量为：
1×
0.30×
0.7=0.252KN/m
振动荷载为：
2×
0.30=0.72=7.3095KN/m
竖向总荷载为：
q=0.0375+6.3+0.252+0.72=7.3095KN/m
根据《混凝土工程施工验收规范》的规定，设计荷载值要乘以0.90的折减系数，所以，总竖向荷载为：
q=0.9×
7.3095=6.5785KN/m。
梁长为7.2m，底模下面楞木间距为0.5m，底模的计算简图可看成是一个等跨的多跨连续梁。
由于模板长度有限，一般可按四跨连续梁计算（取最不利荷载进行计算），查《简明施工计算手册》附录2表中得：
Km=－0.121，Kv=－0.620，Kf=0.967
Mmax=KmqL2=－0.121×
4.78575×
0.5×
0.5=－0.14477KN.m
底板所须截面抵抗矩为：
Wn=Mmax/Kfm=0.14477×
106÷
1.3÷
13=8566.272mm3
选用底板截面为：
300mm2
Wn=1/6×
bh2=1÷
6×
300×
25=26041.67mm3＞8566.272mm3
满足要求！
⑵剪应力验算：
V=Kvql=0.620×
0.5=1.48358KN
剪应力为：
Tmax=3V/2bh=3×
1.48358×
1000×
2÷
250÷
25
=0.35606Mpa＜Kfv=1.3×
1.4=1.82Mpa满足要求！
⑶挠度验算：
按强度验算荷载组合，进行挠度验算时，采用荷载标准值计算，且不考虑振动荷载。
所以，qˊ=（0.0375+4.5+0.18）÷
1.2=3.93125KN/m×
0.9=3.538125KN/m
WA=Kf×
qˊL4÷
100EI=0.967×
3.538125×
（500）4÷
100÷
9000÷
1/12÷
25÷
25=0.7298916mm＜[W]=L/400=500÷
400=1.25mm满足要求！
㈡主梁侧模计算：
⑴侧压力计算：
梁的侧模计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的水平力。
按T=28°
（砼的入模温度），V=2m/h（砼浇筑速度），Ks=1.0（砼坍落度修正值），Kw=1.0（外加剂影响正系数）
Pmax=4+1500÷
（T+30）×
KsKwV1/3=4+1500÷
（28+30）×
21/3
=24.5267KN/m2
P=25H=25×
0.55=13.75KN/m2，取二者较小值，取P=13.75KN/m2
⑵强度验算：
立档间距为500mm，设侧模模板按四跨连续梁计算，已知楼板厚度为120mm，梁底模板板厚为25mm，侧模板厚为25mm，侧压力化为线布荷载：
q=13.75×
（0.6－0.15）=6.1875KN/m，弯矩系数与底模相同。
Mmax=－KmqL02=－0.121×
6.1875×
0.5=0.1872KN.m
须要：
Wn=Mmax/Kfm=0.1872×
1000000÷
1.3=11076.92mm3
选用侧模板的截面尺寸：
450×
25mm2
则截面抵抗矩为：
25=46875mm3＞11076.92mm3
⑶剪应力验算：
剪力：
V=KvqL0=0.620×
0.5=1.918KN
剪应力：
Tmax=3V/2bh=3×
1.918×
1000÷
450÷
=0.25573Mpa＜Kfv=1.3×
1.42=1.82Mpa
⑷挠度要求：
qL4÷
100EI
=0.967×
=0.709133mm＜[W]=L/400=500÷
㈢顶撑计算：
采用顶撑尾径为φ80mm，间距为800mm的木支撑进行支模，支撑纵横向水平拉结设置2道，0.5m高第一道，2.5m高第二道。
L0=1670mmd=80mmi=d/4=20mmλ=L0/i=1670÷
20=83.5
已知：
N=4.78575×
0.8=3.8286KN
An=лR2=3.141×
40×
40=5026.55mm2
N/An=3.8286×
5026.55=0.7617Mpa＜fc=10Mpa
⑵稳定性验算：
因为，λ=83.5＜91
所以，Φ=1/[1+（h÷
65）2]=0.3773
N/ΦAn=3.8286×
0.3773÷
5026.55=2.0188Mpa＜fc=10Mpa
㈣结论：
采用25mm厚木模板，80×
140的檩条，40×
60楞木间距为500mm进行支模。
承托梁底模及侧模，采用木支柱的尾径为Φ80mm、间距为800mm进行支模，经验算，符合要求！
注：
①梁底模板安装时应起拱，若设计图纸无具体要求时，起拱高度宜为梁净跨的1/1000～3/1000。
②梁底承重模板拆除时对混凝土强度的要求如下：
当跨度小于或等于8m时，要求混凝土强度要等于或大于75％；
当跨度大于8m时，要求混凝土强度要等于或大于100％。
③拆模用的混凝土试块应用与结构进行同条件养护的试块的抗压结果为准。
目录
一、模板及其支架必须符合下列规定1
二、模板设计1
三、模板的安装2
四、模板的拆除2
五、支模方法3
六、模板施工的安全措施6
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