压裂井下工具Word文档格式.docx

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封隔器

1、K344型封隔器

1）作用：

该封隔器适用于中深井的合层、任意一层或分层的压裂与酸化作业，可以组成一次分压多层的压裂管柱和一次分酸多层的酸化施工管柱。

2）结构

主要有上接头、胶筒座、胶筒、中心管、“O”型胶圈、滤网、下接头等。

（如图1所示）

3）工作原理

封隔器下入井下设计深度后，从油管内加液压，高压液体经过滤网、下接头的孔眼和中心管的水槽作用在胶筒的内腔。

由于此压力大于油、套管环形空间的压力而形成压力差。

在此压差的作用下，胶筒胀大将油套管环形空间封隔住。

解封时只需泄掉油管内的高压，使油管与油套管环形空间的压力平衡，胶筒靠本身的弹力收回便可解封。

4）K344-115型封隔器主要技术参数（见表1）

4）Y344型封隔器主要技术参数（见表2）

3、Y241型封隔器

该封隔器主要用于分层压裂、分层酸化、以及实现某种技术目的进行的地层封隔作业。

主要有调节钢套、反洗活塞、胶筒座、锯齿锁定套、卡瓦块、卡瓦套、控制环、皮碗、上下胶筒、上接头、锁环、下活塞、下中心管、压帽、中胶筒、中心管、锥体等组成。

（如图3所示）

采用液压坐封、上提管柱解封的工作方式。

在油管内液体压力的作用下，封隔器坐封活塞上行打开限位机构，推动卡瓦锚定部分上行并压缩胶筒，实现坐封和锚定，同时锁紧机构进入锁紧状态。

在油管内液体压力消失后，由于锁紧机构进入锁紧状态，卡瓦锚定部分不会回收使封隔器一直处于坐封状态。

上提管柱，封隔器中心管与外层各部分发生错动解除锁紧状态，其它各部分在摩擦力和弹性力作用下恢复原位，实现封隔器的解封。

4）Y241型封隔器主要技术参数（见表3）

4、Y341型封隔器

主要用于分层试油、分层采油、分层找水、堵水，也可以和配套工具组合用于分层压裂酸化等，一般可以多级使用。

主要有上接头、锁套、解封剪钉座、坐封剪钉、锥环、锁环、索还座、上平衡活塞、缸套、外中心管、内中心管、下平衡活塞、胶筒、上下调节环、坐封剪钉、坐封活塞、活塞套、下接头等组成。

（如图4所示）

坐封时，从油管内加液压，液压推动活塞上行，坐封剪钉被剪断，坐封活塞推动上下调节环外中心管、锁紧座一起上行压缩胶筒并锁紧，使封隔器处于坐封状态。

解封时，上体油管柱，解封剪钉被剪断，解封剪钉座、锥环和锁环被卡在锁套内，随管柱向上运动。

锁紧座、外中心管、上调节环、下调节环、和坐封活塞在胶筒的弹力作用下退回，胶筒收回解封。

4）Y341型封隔器主要技术参数（见表4）

5、Y111型封隔器

该封隔器适用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。

可单独使用，也可与卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。

主要有上接头、胶筒座、胶筒、中心管、“O”型胶圈、承压接头、坐封剪钉、压缩距垫环、下接头等。

（如图5所示）

图5 

Y111型封隔器结构图

按所需坐封高度（油管挂距顶死法兰的高度）下放管柱。

因承压接头和下接头与尾管（或卡瓦式封隔器，或支撑卡瓦）为支点，坐封剪钉在一定的管柱重量作用下被剪断，则上接头、调节环、中心管和键一起下行压缩胶筒，使胶筒的外径变大，封隔油、套管的环形空间。

上提管柱，胶筒就收回恢复原状。

4）Y111-115型封隔器主要技术参数（见表5）

6、JXY221-115封隔器

适用于分层试油、采油、测试、找水、堵水、酸化等工艺，可单独使用，也可与Y111型封隔器配合使用。

2）结构（见图６）

图6 

JXY221封隔器结构图

JXY221封隔器在下钻前，必须把它倒槽至下钻状态，下钻至设计位置后，上提1m，右旋2/3圈，此时下接头上的定位销从牵引体的J型槽中滑出，释放中心管下行，将首先关闭和密封旁通阀，继续下放管柱，推动胶筒和锥体下行，由于牵引体上的扶正块的摩擦作用，在下放过程中，牵引体上的卡瓦和锥体产生相对移动，锥体就会撑开卡瓦,使封隔器上的卡瓦牢固锚定在套管壁上，继续施加座封载荷，封隔器的胶筒受压缩胀大，当载荷增加至60～80KN时，封隔器就会可靠座封。

完成施工后，直接上提管柱将首先打开封隔器的旁通阀平衡上下压力,继续上提管柱封隔器就会解封。

上提管柱后封隔器自动处于下钻状态,此时可以继续起钻，也可以直接下放管柱继续下钻，需要座封的时候重复座封动作即可。

该封隔器可以按照设计需要重新座封多次。

4）主要技术参数

第二部分：

控制类工具

1、水力锚

防止井下工具产生轴向位移。

用于油层水力压裂、水井增注改造、水力喷砂、切割（或喷砂射孔）等井下作业管柱的锚定。

按水力锚的锚爪限位方式分为:

扶正式（KFZ）、挡板式（KDB）、板簧式（KBH），一般我们常用的是扶正式和挡板式两种。

锚牙的复位分为弹簧复位、胶件复位和自由复位三种。

常用的是弹簧复位，自由复位方式是一种新型结构，工作更可靠，但结构更复杂。

结构见图7、图8。

从油管内打入高压液体，锚爪在高压的作用下压缩内压簧和外压簧，并被推向套管壁、卡紧在套管内壁上。

以此来克服在作业施工中产生的轴向推力，起到固定井下管柱位置的作用。

4）水力锚技术参数（见表7）

、

2、滑套导压阀

适用于油气井不动管柱分层压裂施工，在压裂下层时处于关闭状态，压上层时打开，且形成一定的节流压差保证封隔器的可靠座封。

主要由滑套、滑套节流阀剪钉、内眼管、喷嘴、球座瓦片、上接头、外钢套、下接头等组成。

（如图7所示）

图8滑套导压阀结构图

使用时投球，钢球落入滑套导压阀中与滑套连接的球座瓦片上，当加压后，剪断销钉，球座瓦片带动滑套下移，开启出液孔，打开油套连通通道。

当滑套随着球座瓦片一起向下移动到一定位置后，球座瓦片散开，使阀体通过直径扩大，座落在球座瓦片上的钢球可以自由通过阀体掉落到管柱下部。

4）滑套导压阀主要技术参数（见表8）

3、导压喷砂器

1）作用

在选层压裂、酸化时坐封上、下封隔器，并且提供流体进入地层通道。

主要由上接头、导压本体、导压内套、滤网、喷咀等组成。

从油管内经上接头泵入高压液体，经喷咀节流，承压体变向后沿导压本体的侧孔注入地层，产生的压差使上封隔器坐封。

同时，高压液体经内外导压体的空隙流向下封隔器，使下封隔器坐封。

4）KPS-114导压喷砂器的主要技术参数