玻璃幕墙工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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监理单位:

**大地建设监理有限责任公司,总承包单位:

**建工第四建设有限责任公司,**川仪自动化股份有限公司智能变送器生产研发基地工程主大门门斗为210系列明框玻璃幕墙,面积约为250㎡,主龙骨采用铝合金立柱210*100*3(深灰色),内置热镀锌方矩管加固;

铝合金横梁95*80*3(深灰色);

埋板为300*250*10(Q235B级钢),M12*160(10KN),M16*190(14KN)化学锚栓连接;

玻璃为8透明LOW-E+12A+8透明钢化中空玻璃;

排版按装饰施工图施工。

三、幕墙性能指标

表面处理厚度要求

幕墙热工性能判定

四、施工准备

(一)技术准备

1、审查设计图纸是否完整、齐全;

2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;

3、审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。

4、审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求,掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求;

5、复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;

审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证。

6、明确建设期限,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;

明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;

7、明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系;

明确建设单位可以提供的施工条件。

8、自然条件调查分析:

气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况;

冬雨季的期限等情况;

9、技术经济条件调查分析:

当地可利用的地方材料状况;

甲供材料状况;

地方能源和交通运输状况;

地方劳动力和技术水平状况;

当地生活供应、教育和医疗卫生状况;

当地消防、治安、环保状况等。

10编制施工图预算和施工预算。

11、编制施工组织设计。

12、分别由设计单位对幕墙施工单位,幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。

(二)、材料准备

材料订购准备工作:

材料部根据下达的材料订购单,制定材料采购计划,计划要求准确无误,并根据施工进度随时调整,

主要材料:

铝合金型材、玻璃、钢材、预埋件、连接件、硅酮结构密封胶、耐候密封胶、橡胶制品、泡沫填充棒和五金配件等。

1.施工时根据设计要求选择玻璃为8透明LOW-E+12A+8透明钢化中空玻璃;

玻璃的外观及内在质量符合国家或行业相关标准及规定。

2.铝合金型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,幕墙采用碳素结构和低合金结构的钢材,钢种、牌号和质量等级应符合国家标准和行业标准规定;

不锈钢采用奥氏体不锈钢,所有钢结构件(不锈钢除外)采取热侵锌处理并满足规范要求,所有外露钢结构件均做环氧漆防腐蚀处理。

3.骨架锚固采用后置埋件,规格为300×

250×

10(Q235B级钢),幕墙埋件锚固采用M12×

160化学锚栓,雨棚埋件锚板用M16×

190化学锚栓,与结构梁可靠连接,有效锚固深度分别不小于110mm和140mm;

化学锚栓为双螺母;

化学锚栓现场拉拨试验值:

M12×

160为10KN,M16×

190为14KN。

4.结构粘结材料为中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005的规定;

硅酮结构密封胶使用前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘接实验,并对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验;

检验不合格产品不得使用;

进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。

硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶均为同一品牌单组份中性胶。

5.五金配件除不锈钢外均进行热侵锌处理(膜层厚度≥45um)或其他有效防腐处理。

铁件或预埋件与铝合金立柱连接螺栓采用不锈钢螺栓,外露五金件漆颜色与铝材颜色一致,铝合金构件相连接螺钉滑撑等材质均为不锈钢。

6.所有材料进场必须有相应的国家认可材质报告证、检验报告及质检证书、出厂合格证等。

(三)、机具设备准备

机具设备的配置是整个工程进度的保障,要加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到98%以上,利用率保证达到95%以上,并设置专业机械维修人员,加强管理,保证施工连续性。

主要机具仪表配备计划表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率KW

1

激光经纬仪

J2-JDA

苏州

2014.8

精度2″

2

水准仪

DS3-D

南京

2014.3

3

交流电焊机

BX6-300A

成都西南设备厂

2013.9

13.50

4

冲击电锤

2K-2U01-22

德国博世

2012.12

0.52

5

手枪电钻

J12-CD-8C

成都电动工具厂

2014.2

0.36

6

台式钻

LT-16G

山东腾州

2013.8

1.88

7

型材切割机

J3G-400A-Ⅱ

郑州通用设备厂

2014

2.2

8

砂轮切割机

J3G-4004

2015.2

2.8

10

胶枪

广东

2015.4

11

乙炔氧气割具

成都

2014.9

12

真空吸盘(3盘)

13

空压机

2-0.12/8

日本牧田

2013.5

1.2

14

曲线锯

M12-CD-55

2013.4

0.4

15

手提电锯

C12

日本日立

2012.9

16

质检工具

JZC-8

温州

2012.10

19

角磨机

2012.4

0.63

20

配电箱

内配空气开关及电表、

2014.12

21

电缆线

三芯和五芯

300M

2015.01

五、施工安排

(一)、项目组织机构

为确保玻璃幕墙工程的顺利进行,依据工程的规模和特点,组织施工生产要素,对幕墙工程的质量、工期、技术、成本、安全进行科学、高效、有序的管理。

项目经理部由有丰富施工经验的技术人员组成项目管理团队,以确保工程的顺利进行。

项目管理组织机构图

(二)、主要人员职责

1、项目经理职责

(1)、选配项目经理部成员,明确各成员的职责分工,定期考核。

(2)、落实项目部人员质量责任,对完成项目的质量目标负责。

(3)、确认本工程特殊工序、关键工序,确定质量管理点。

(4)、保证本项目管理体系有效运转,随时监督和检查。

(5)、主持编制项目经理部施工组织设计实施细则,成品保护等措施。

(6)、参加每周监理、业主工地协调会,解决实际问题。

(7)、配合监理、业主做好各方面管理工作。

2、项目副经理职责

(1)、审核施工图纸,研究施工工艺,参加设计交底,提出施工组织的意见与建议。

(2)、严格按图纸和工艺标准,科学合理地组织施工,保证工期的落实。

(3)、负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底,并在施工中进行监督。

组织操作人员对产品进行自检和互检。

(4)、承担项目工程质量指标责任,组织分部分项的交接检查工作,并做好记录,及时发现问题与隐患,提出解决措施,监督落实。

(5)、填写施工日志,执行技术规范。

积累施工技术资料。

(6)、严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。

(7)、负责对专检人员提出的不合格工序,按照整改方案进行返修或返工。

(8)、认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。

3、技术负责人职责

(1)、负责本工程施工组织设计及主要方案编制。

(2)、组织图纸的自审,对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。

(3)、负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。

(4)、负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。

(5)、对施工过程中出现的不合格,组织评审并确定处置办法。

(6)、负责工程技术档案的收集整理管理。

4、装饰工长职责

(1)、根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。

(2)、对上岗人员进行质量标准培训及考核。

(3)、对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。

(4)、负责对成品、半成品的保护措施的检查。

(5)、实施项目质量检验计划,对工序过程进行预检,中间检查,对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验,对分项工程质量等级进行核验。

(6)、执行质量管理的各项制度和规定,落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法,及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。

(7)、负责工序过程中不合格处、点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。

(8)、对不合格项目进行控制,签发通知单,参与不合格评审,在处置过程中进行监督,处置后复验。

(9)、要正确使用质量否决权,防止不合格项目及工程质量事故发生。

(10)、完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作,作好各项质量记录,并及时交项目资料员保存。

(11)、参与纠正及预防措施的制定。

5、质安员职责

(1)、熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。

(2)、做好施工现场安全工作。

(3)、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

(4)、对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。

(5)、负责对特殊工种(如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。

(6)、对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

(7)、对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。

(8)、负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。

6、材料员职责

(1)、负责制定现场材料供应计划。

(2)、对进入现场材料的清点、保管、发放。

(3)、负责现场材料的安全措施及现场文明施工。

(4)、提出各种材料的补缺情况,并及时催要材料。

(5)、负责现场材料的成品保护。

(6)、负责材料运输工作。

(三)、施工进度安排

整个工程施工原则为:

幕墙龙骨施工为先下后上,板块施工则先上后下。

充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早竣工创造条件,做到科学管理均衡施工。

在施工进程中,要求进场的专业队伍以总进度计划为基础,编制幕墙的作业计划,以实现专业施工工期。

(四)、施工技术措施

1、现场技术人员主动与各协作单位取得联系,从施工角度给予出谋划策,将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中,减少因工作安排不当造成的返工现象,从而保证工程优质高效的完成。

2、项目成立专门的技术组,加强技术管理的力度,适应施工进度的需要,将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组;

临时性的修改,要立即制定相应的技术处理措施,对可能影响装修和进度的问题,要主动向监理、甲方及早提出,尽量避免事后处理。

3、编制详细的各种资源计划,尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料,以满足施工进度需要。

4、加强施工的预见性,所有施工技术准备工作进度提前一周,所有材料及半成品较实际进度提前3—5天到现场,并应随附所需的合格证,复检证明等,从而保证材料能及时使用到工程上。

5、针对各阶段施工情况对其实行动态管理,投入足够的劳动力,实行择优使用施工作业队伍。

6、作业队伍与项目签订经济承包合同,实行平米包干,采用优奖劣罚政策,调动职工的劳动热情。

(五)、劳动力安排

按照幕墙工程特点,结合**市建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量,确保本工程玻璃幕墙工程的劳动力配备,在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。

1、幕墙专业施工劳务队进场前,由公司劳资处和项目共同进行综合评估,项目经理择优录取,与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩的措施。

项目经理部还对劳务队引入激励机制,推行优质优价管理方法。

2、本工程中所有特殊工种(电工、焊工等)均持证上岗,并在重要施工程序中投放技师。

3.特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。

机电设备(台钻、切割机、手电钻等)应固定专人或电工操作。

4.高空作业时禁止往下扔材料、工具、焊接头、钉和其它物品,必要时需用绳套拴牢工具,再进行装取送工具或材料。

在脚手架上操作的人数不能集中,堆放的材料应散开,要放稳,脚手板严禁有探头板。

5.高空作业的脚手架,跳板和吊篮必须由施工人员认真检查,合格后方准使用,并根据情况设置围栏或围网。

劳动力组织计划表

项目

每小组人数

小组数

备注

测量放线

3人

1组

立柱安装

2组

6人

横梁安装

2人

3组

结构注胶

玻璃安装

4人

8人

密封注胶

15组

30人

(六)、脚手架的搭设

1、脚手架搭设施工:

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按照规范要求搭设脚手架。

2、作业方法和作业要点:

(1)、构架尺寸设计:

因本工程主体结构高度为12.6m,为方便钢结构施工和考虑到原材料及半成品的自重荷裁,故选用落地式双排脚手架,架材选用Ø

48×

3.5钢管和配套扣件。

立杆纵距为1.5m—2.0m,平杆步距为≤1.0m。

(2)、连墙杆设置:

架高≤20m时,不大于40平方米设置一个点,且连墙点的竖向间距应≤6m;

当架高>

20m时,不大于30平方米设置一个点,且连墙点的竖向间距应≤4m。

脚手架上末设置

连墙点的自由高度不得大于6m.当设计位置及其附近不能设置连墙件时,应采取其他可行的刚性拉结措施以弥补。

(3)、整体性拉结杆设置:

本脚手架应进行周边交圈设置,外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑,且应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆;

剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45-60度之间,水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。

斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻边接点之间杆段的长细比不得大于60度,在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。

(4)、杆件连接构造:

左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。

搭接杆件接头长度应≥0.8m。

(5)、安全防(围)护设定:

脚手架按以下规定设置安全防护措施,以确保架上作业和作业影响区域内的安全。

作业层距地(楼)面高度≥2.5m时,在其外侧边缘必须设置防护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应≤0.5m.临街脚手架,架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架,应视需要采用外立面全封闭,半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。

可视需要加设安全立网围护。

(6)、脚手架的搭设规定:

搭设场地应平整、夯实、用砼硬化厚度不少于100mm,并设置排水措施。

立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm/厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。

在搭设之前,必须对进场脚手架杆件配件进行严格的检查,严禁使用规格质量不合格的杆配件。

3、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

当作业层高出其下边墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

4、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准<

<

特种作业人员安全技术考核管理规则>

>

(GB5036)考核合格的专业架子工。

六、加工工艺

(一)玻璃的加工

一般要求

1、钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。

钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。

2、玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。

3、玻璃切割后,切断面边缘不应有明显的缺陷。

4、玻璃开孔:

为防止玻璃碎裂,在玻璃上钻孔时,其尺寸应符合下列要求。

(1)圆孔直径不小于板厚,不小于5mm;

(2)孔边至板边距离不小于圆孔直径,也不小于30mm。

(3)方孔孔宽不小于25mm;

(4)孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和;

(5)角部倒园半径不小于2.5mm。

5、边缘切口:

边缘加工切口,其尺寸应符合下列要求:

(1)角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一;

(2)角部倒园半径不小于2.5mm。

(3)边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一;

(4)切口宽度不大于2倍切口深度,切口边到板边距离不小于10倍板厚;

6、边缘处理

经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝,如不处理,会因为外力和温度变化而开裂,使玻璃破坏。

因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。

7、圆弧形玻璃

圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成,圆弧玻璃尺寸受下列条件限制:

玻璃尺寸:

H≤2600mm×

5500mm

≤5500mm×

2600mm

W—弧长H—玻璃宽度。

弯曲半径:

R≥400mm

矢高:

D≤1000mm

圆心角:

Q≤120°

加工成圆弧玻璃后,两边线对基准平面偏差应在下列范围内;

玻璃厚度t不大于6mm时;

不大于3mm

玻璃厚度t大于6mm时,不大于t/2。

8、玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求:

中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求

中空玻璃与槽口的配合尺寸(mm)

中空玻璃

a

b

c

下边

上边

侧边

4+da+4

≥5

≥16

≥7

5+da+5

6+da+6

≥17

8+da+8以上

≥6

≥18

注:

da为空气层厚度,可取12mm。

⑧全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求:

玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;

高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上。

(二)注胶(隐框、半隐框)

1、一般规定

应设置专门的注胶间,要求清洁、无尘、无火种、通风良好,并备置必要的设备,使室内温度应控制在10~30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10~30℃之间,中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5~48℃之间),相对湿度控制在35%~75%之间。

注胶操作者和须接受专门的注胶培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。

严禁使用过期的结构硅硐密封胶;

未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者,严禁使用,且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。

如下图所示:

对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度,必须进行一定的检验,如型材氧化镀膜粘接力测试等。

严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。

2、注胶处基材的清洁

清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一;

所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。

注胶处基材的清洁,对于非油性污染物,通常采用异丙醇溶剂(50%异丙醇:

水=1:

1);

对于污染物,通常采用二甲笨溶剂。

清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。

清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中,以免造成整个容剂的污染。

清洁时,采用“两次擦”工艺进得清洁。

即用带溶剂的布顺一方向擦拭后,用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物,第二块布脏后应立即更换。

清洁后,已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触,否则要重新清洁,特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。

同时,清洁后的基材要求必须在15~30min内进行注胶,否则要进行第二次清洁。

3、双面胶条的粘贴:

双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污,粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度,双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm,这是因为玻璃放上后,双面胶条要被压缩10%。

按设计图纸确认铝框尺寸形状后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条,粘贴时,铝框的位置最好用专用的夹具固定

粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按胶条紧贴铝框,但手不可触及铝型材的粘胶面,在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防止胶条的另一粘胶面被污染。

按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后,将玻璃放到胶条上一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上,将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性,如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。

玻璃与铝框的定位误差应小于±

1.0mm,安装玻璃时,注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。

玻璃固定好后,及时将玻璃铝框组件移至注胶间,并对其形状尺寸进行最后校正,摆放时应保证玻璃面的平整,不得有玻璃弯曲现象

4、混胶与检验:

常用硅硐结构密封胶有单组分和双组分两面种类型。

单组分在出厂时已配制完毕,灌装在塑料筒内,可直接使用,多用于小批量幕墙生产或工地临时补胶,但由于从出厂到使用中间环节多,有效期相对较短,局限性较大;

一般最常用的是双组分,双组分由基剂和固化剂组成,分装在铁桶中,使用时再混合。

双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶,固化剂和基剂的比例必须按有关规定,并注意是体积比还是质量比。

双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶,混胶时,应先按打胶机的说明清洗打胶机,调整好注胶

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