铅锌矿厂尾矿库工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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1.2编制范围
根据业主提供的相关资料要求，本施工组织设计为石屏县某铅锌矿厂某选厂尾矿库工程的施工组织设计，主要包括初期坝、拦水坝、排洪隧洞、排水斜槽、东岸雨水沟、西岸雨水沟等施工内容。
2工程概况
2.1工程概况
本工程为石屏县某铅锌矿厂某选厂尾矿库工程，由中国有色金属工业昆明勘察设计研究院进行可研及设计。
工程主要包括初期坝、拦水坝、排洪隧洞、排水斜槽、东岸雨水沟、西岸雨水沟等。
其中：
初期坝坝顶标高1306m，坝底标高1282m，坝高24m，坝顶宽4m，初期总库容约90.97万m3。
初期坝采用碾压堆石坝型，上、下游坡比均为1:
2.0，坝顶轴线长约60m。
初期坝内坡依次铺筑碎石垫层、土工布和碎石垫层；
坝外坡采用片石护坡，左右两岸设置坝肩排水沟，断面尺寸为400×
400mm，外坡每隔10m高差设置一条马道，马道宽2.0m,马道内侧设置排水沟，断面尺寸为250×
250mm。
某选厂尾矿库总坝高64m，总库容90.97万m3，属于四等尾矿库，洪水设计标准考虑为初期按50年一遇防洪标准、后期按200年一遇防洪标准进行设防。
排洪系统主要为库内排水斜槽，库尾排洪采用拦水坝+排洪隧洞，库区淹没线以上沿库周边设置雨水沟截流排洪。
库内排水斜槽，槽身结构采用钢筋砼矩形断面形式，开挖断面b×
h=2000mm×
2050mm，过水断面b×
h=1200mm×
1200mm，全长882m。
拦水坝，采用浆砌石结构，坝顶宽2.5m，上游坝坡1:
0.3，下游坝坡1:
0.6，坝顶标高1363.0m，坝底标高1356.0m，最大坝高7m，坝顶长27.1m。
排洪隧洞，进口采用明渠引流，靠山体侧（右岸）为浆砌石护坡，左岸为C20钢筋砼结构，断面尺寸b×
h=4000mm×
6300mm，坡度i=0；
洞身采用城门洞型，净断面尺寸为：
宽2000mm、墙体高2000mm、拱高2000mm，隧洞全长908m,进口底板高程1356m，出口底板高程1266m,平均坡降i=0.100。
两岸雨水沟，采用梯形断面M7.5浆砌石结构，其内侧迎水面采用M10水泥砂浆抹面，厚度20mm。
其中，东岸雨水沟分为上下两段；
上段全长248m,沟底宽0.5m,边墙高0.5m（包括0.20m的安全超高），边坡系数m=0.30；
下段全长950m,沟底宽0.45m,边墙高0.45m（包括0.20m的安全超高），边坡系数m=0.30；
区域汇流面积0.47km2；
西岸雨水沟全长1028m,沟底宽0.6m,边墙高0.6m（包括0.20m的安全超高），边坡系数m=0.30；
区域汇流面积0.48km2；
东岸雨水沟最小纵坡i=0.01，西安雨水沟最小纵坡i=0.005。
2.2工程特点及施工条件
2.2.1地理位置及交通状况
该工程位于云南省红河州石屏县境内，位于某选厂下方，有简易公路通达场地内。
2.2.2地形地貌
场地总体属低中山区构造剥蚀地貌，斜坡、沟谷地形。
山脉总体走向为南北向，山高、谷深，局部地形陡峻。
尾矿库库址选择在一条放射状冲沟内，冲沟总体为南北走向，场地总体上北高南低，冲沟两侧为山体斜坡，顺斜坡延伸的冲沟发育。
2.2.3工程地质
通过可研性研究报告中可知，区域内主要以含粉质粘土角砾层，及层状、块状结构灰岩为主。
围岩类型为Ⅱ-Ⅳ类节理、裂隙局部发育。
2.2.4场地地震效应
库区设计基本地震加速度值为0.30g，相应抗震设防烈度为Ⅷ度，。
2.2.5水文地质
库区沟底的块碎石透水性强，渗透性变化较大，含粉质粘土角砾层、灰岩层均为弱透水层。
拟尾矿库建成投产后，库区部分坡地将被淹没，从而形成新的地下水动态平衡。
地下径流主要沿基岩面、基岩裂隙通道向下游河谷排泄。
库区内基岩为弱透水层，库（坝址）两岸为厚实的山体，均利于防渗。
库区地下水主要来源于大气降水和库内积水，地下水的分布依然随季节有所变化，因库区汇水面积较大，地下水量可能较大，存在产生渗漏的可能。
2.3主要工程实物量
因无详尽设计施工图纸及其他与工程实物量有关的资料，本施工组织设计中暂无法明确，具体工程实物量以后期施工图纸及现场签证为准。
2.4项目管理特点及总体要求
2.4.1充分考虑场地内的人文、地理环境、气候条件、工程及水文地质情况，利用有利方面组织施工。
尽量减少大型临时设施工程的工程量以及尽可能利用原有建筑物、设施；
充分利用当地资源、减少物资运输、节约能源、降低工程成本；
合理编制工程施工组织设计，促进早日竣工，尽早发挥其经济效益。
2.4.2保护生态环境，控制排废，防止水土流失，降低扬尘，降低噪音。
2.4.3在保证工程施工质量的前提下，作到安全、文明施工。
2.4.4在满足施工生产条件的前提下，尽量减少施工措施工程，措施工程尽量利用原设计正式工程。
2.4.5施工中尽量采用新技术、新方法、新工艺、新设备，改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率，提高施工工效、进度和质量。
采用先进的施工技术，努力提高标准化、机械化、工厂化施工水平。
2.4.6满足建设方对该工程的工期要求，组织一支技术强硬的施工队伍，特别是施工技术过硬的管理人员、作业人员和施工技术工人，自上而下形成施工技术管理严密的现场施工队伍。
保证人力、物力充分得到发挥作用。
在确保安全施工和工程质量的前提下合理安排工程进度，尽早移交建设单位，以发挥经济效益。
2.4.7科学合理安排施工顺序、优化施工方案和施工方法。
科学合理安排劳动组织，尽量保持劳动力平衡，确保工程连续均衡施工。
2.4.8认真贯彻执行国家和行业各项建设方针、技术规范、经济政策，依法治企，合法经营。
3项目施工管理组织结构及劳动力组织
3.1组织方式
本工程施工采用完全项目部管理，实施项目部项目经理全权负责制,项目部在人员组织、材料、设备采购、工程施工管理、财务管理各方面独立运行。
3.2组织机构
根据本工程特点，组织精干的项目管理人员，成立石屏县某铅锌矿厂尾矿库工程项目经理部。
组织机构见下图。
项目部组织结构框图
为快速、安全、高质量完成该工程的施工工作，选调具有丰富管理经验的人员组成项目部领导班子，挑选技术精良、作风过硬、吃苦耐劳的技术工人和具有丰富管理经验的工程技术人员，每天24小时连续作业，在作业面现场交接班。
项目部总人数286人，其中管理人员17人、生产作业层269人。
3.3主要人员配制、简介及职责
3.3.1项目经理部主要人员配制、简介及职责分工如附后项目经理部主要人员配制、简介及职责一览表。
项目经理部主要人数配制如下：
序
号
名称
人
数
1
项目经理
6
物资、设备管理
2
总工程师
7
计划统计、合同管理
3
项目副经理
8
财务、劳资
4
安全、质量管理
9
队长
5
施工技术、测量
10
作业层
269
劳动力计划表（269人）：
序号
工种
人数
凿岩工
16
仓库、看守
装渣司机
输送泵司机
木工
12
装载机司机
14
钢筋工
农用汽车司机
28
维修工
撬浮石工
11
管道、焊工
炸药库库工
13
电工
推土机司机
15
空压工
砼工
17
爆破工
18
喷砼工
19
装药工
20
炊事员
21
水泵工
22
压路机司机
23
重型汽车司机
24
挖掘机司机
25
重型机械修理
26
测量工
27
试验员
普工
80
3.3.2项目经理部主要成员岗位职责
3.3.2.1项目经理
⑴、遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。
⑵、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同在本工程项目的全面实现。
⑶、按项目部内部分工，分管财务、经营合同。
⑷、根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程。
⑸、主持项目经济成本分析，负责项目资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目部经营合同的各项管理工作。
⑹、参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内的各项协调会议。
⑺、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。
⑻、组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。
3.3.2.2技术负责人
⑴、在项目经理和上级部门指导下，分管技术组，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任人。
⑵、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。
⑶、按项目经理部分工，组织项目部建立、健全项目部质量管理制度，责任和质量保证体系以及例会制度，负责全面管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。
⑷、主持编制工程项目管理计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。
⑸、制定推广降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。
⑹、领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。
⑺、组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次合格。
3.3.2.3项目副经理
⑴、在项目经理领导下，分别分管项目部材设组、项目综合办公室、施工生产，并直接负责分管工件、分管项目的施工计划和目标落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。
⑵、认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，施工组织设计和规范、规程组织施工。
搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费。
保证工程质量、施工安全、工程合同工期的实现，提高工程综合经济效益。
⑶、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。
⑷、领导并参加工程项目施工进度、安全、创标准化文明施工工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目，创标准化文明工地。
4施工现场总体布置
4.1施工现场总体布置
根据现场条件和实际地形，为满足施工需要施工现场生产、生活大临总体分上、下两个主施工及生活区，大致形成两大主施工区和多个分施工点，即初期坝及排洪隧洞出口施工区，拦水坝及排洪隧洞进口施工区，两岸雨水沟施工点。
具体布置结合后期设计施工图纸完善后确定。
4.2三通一平
本工程施工、生活的用水、用电，由建设方指定并负责提供到位（到洞口或作业点）或由施工方按建设方要求临建,施工方就近接入水、电管线，并安表计量。
施工道路及洞口（或坝基）工业场地的场平内容均需结合设计施工图纸确定,如果各施工点必须新建施工便道，本方案中暂不考虑，待工程开工后由建设方明确。
4.2.1施工用水
根据所提供的现有资料结合本工程特点，本工程的施工用水，可考虑在某选矿厂生产主水源接入，采用ф80mm钢管沿山坡地表引致隧洞进口及拦水坝、隧洞出口及初期坝施工区域，在两岸雨水沟、库内排水斜槽相应用水点安装分水支管供水，从而形成完善的供水系统供水。
4.2.2施工用电
为满足施工要求，拟按片区安装变压器供电。
在排洪隧洞进口及出口附近位置各安装一台400KVA变压器，主要为洞口搅拌机、空压机、钢筋加工、机修及照明，洞内通风局扇、水泵、混凝土喷射机等动力电源供电。
施工用电安表计量。
供电应满足下列要求：
①电压：
380V/220V伏三相五线制；
②动力设备采用三相380V电压；
③隧洞施工作业面、工作灯应采用36V或者24V电压，隧洞非工作地段照明可采用220V电压；
④洞内电线、动力线与照明线应分别架设；
⑤工作面附近的临时动力线及照明线、使用防水与绝缘性能良好的电缆和胶质线，并定时检查和撤换。
4.2.3施工用压缩空气
施工用压缩空气需在排洪隧洞进、出口附近修建空压机房，采用美国寿力螺杆空压机（型号：
LS20-150L）供气。
主要为喷桨机或风动凿岩机等气动设备供气。
本工程前期拟建二个空压站：
①排洪隧洞出口空压站；
②排洪隧洞进口空压站。
供风管道采用DN80钢管。
管道铺设长度以现场实际签证为准。
4.2.4大临设施
3.2.4.1施工工业大临
工业场地及临时工业设施集中布置在进、出口附近，考虑洞口必须的设备安装，材料堆放及其它辅助生产设施，各施工片区需工业场地（占地面积）约1300m2，场地内主要工业设施有：
洞口搅拌站、堆料场及水泥库550m2；
空压机房50m2；
配电房30m2；
材料库100m2；
设备检修200m2；
钢筋加工及堆放场地300m2；
油库50m2。
另外，经业主同意，拟在业主方指定的域内，在安全距离允许的范围内设一临时炸药及雷管库，库容炸药5吨、雷管10000发，建筑面积及位置待定。
所有设施均为单层砖瓦结构，钢（木）屋架。
工业场地的布置原则：
①尽最大可能地利用附近现有房屋以及电力供应网等永久设施，以降低临时工程费用和简化工业场地布置。
根据总施工计划周密地考虑临时建筑的使用时间及性质，避免影响永久建筑物的施工。
②仓库及材料堆场间的运输线路应尽量避免多次倒运和运输混乱现象，采用统筹学原理，工业化布局、施工协作化等，以降低场内运输费用。
③一切建筑设施应符合技术、施工、保安、消防要求。
4.2.4.2项目部生活大临
拟在拦水坝及隧洞进口附近（或其他业主指定的合适区域）修建项目部办公、生活用房，采用单层砖瓦结构形式。
主要办公、生活设施有：
办公室4（间）×
3.3m×
6m；
职工之家3.3×
8m；
会议室3.3×
宿舍12（间）×
5m；
浴室4m×
厕所6m×
4m；
食堂5m×
12m。
占地面积约2500m2。
5材料、机具设备供应方案
5.1材料供应
本工程为包工包料施工，因此工程建设所需的全部材料均由施工方自购，可在当地或附近采购。
按施工计划采购、供应，原材料质量检测按国家规范要求严格进行。
确保工程各种材料的供应有序进行，保证生产顺利进行。
工程所需的大量周转材料，在不增加施工成本的情况下，考虑尽量利用公司现有材料，一旦中标，立即根据工程需要组织运输。
其它生产、生活物质也均考虑就近采购。
因无设计施工图，具体工程量无法确定，故下表中主要施工材料用量为暂估值。
本工程主要施工材料用量见下表
材料名称
规格
单位
数量
水泥
32.5R
T
3500
砂
中砂
m3
3800
碎石
20～40
6500
瓜米石
4～15
1800
锚杆
Ф20螺纹钢筋
50
钢筋
Ф各型
1200
炸药
乳化和2#岩石
60
非电导爆管
M
25000
雷管
非电豪秒
万发
3.8
非电半秒
2.5
钻头
Ф38合金
个
Ф60合金
200
钻杆
Ф22六角中空
根
土工布
400
M2
20000
木材
各型板材、木方
100
钢材
制作模具、拱胎、井架型钢
柴油
0#
125000
红砖
块
70000
石棉瓦
张
12000
铝芯线
6、10、16mm2等各型
片石
150-300mm
3000
PPR塑胶风筒
Ф400mm
m
胶皮风筒
300
本工程主要周转材料用量（详见附表）；
附表：
主要周转材料用量表
规格
单位
数量
低电电缆
95mm2
70mm2
1500
35mm2
1000
25mm2
15mm2
PVC风筒
钢管
Ф108mm
2800
Ф80mm
4000
钢架管
Ф41mm
40
Ф25mm
800
Ф50mm
500
钢扣件
各型
钢模
3015、2015、1015型
跳板
120
5.2主要施工机械设备、工机具供应
本工程施工所需的机具设备，本公司全部现有，一旦中标，可立即根据工程需要分批组织进场。
拟投入本工程的主要机具、设备祥见“拟投入本工程的主要施工机具配备表”和“拟投入本工程的主要施工设备配备表”（附后）。
6主要施工方法
某选厂尾矿库工程，主要分：
隧洞掘进、衬砌，排洪斜槽开挖、衬砌，拦水坝砌筑，两岸雨水沟开挖、砌筑，初期坝堆筑等主体工程。
根据地质勘察资料，排洪隧洞采用钻爆法开挖，隧洞基本施工方法采用进、出口同时全断面掘进，短掘短支（初期支护），破碎带及时跟进砼支护。
凿岩设备采用Y28或7655风水联动凿岩机，井下专用扒渣机或ZL-50装载机装渣，农用汽车（自卸式）运输出渣，拱架组合钢模板人工支模，砼泵输送直接入模或采用砼运输罐车运料到作业点后人工入模进行二衬混凝土浇注；
施工顺序上采取初期支护与掘进同步进行，破碎带及时跟进二衬、围岩稳固段贯通后统一进行二衬砼施工作业。
隧洞进口的引流明渠可在隧洞施工正常后同拦水坝一起按设计要求一次性完成施工。
库内排水斜槽，采用小型挖机机械分段开挖沟槽，人工支模，外运混凝土人工入模浇筑，全线完成后统一加装预制盖板。
初期坝堆筑，在清除坝基腐殖土及泥砂后，按规范要求分层摊铺、碾压、堆筑，堆筑石料外购或在建设方指定位置自行开采运输。
本施工方案只编制排洪隧洞、库内排水斜槽、初期坝三项主要工程。
6.1隧洞施工
隧洞施工主要包括掘进开挖、初期支护、二次衬砌、壁后回填注浆（如果设计要求）等。
6.1.1洞门及洞口段施工
首先在施工进场道路及洞口生产大临时，按设计进行洞口的土石方开挖剥离，洞口上部边坡按1：
0.75放坡，根据现场揭露岩石稳定性确定护坡方式：
喷射砼或锚网喷射砼护坡，喷射采用C20砼，喷射厚度为100～200mm，锚杆采用φ18钢筋，锚杆长度L＝2.0m，钢筋网采用φ6钢筋，网孔间距按200mm×
200mm铺设，工程量以现场实际发生签证为准。
如洞口边坡有设计则按设计施工。
洞口边坡形成后，按设计确定进出口具体点位，并画出隧洞开挖轮廓线，如洞口岩层稳定可直接进行掘进开挖，如果岩层稳定性较差，可沿隧洞开挖轮廓线外侧，在拱部打一环超前小导管进行锁口，小导管环向间距@300mm，孔径60mm,孔深L=4.5m，外插角5～10°
；
钻孔设备采用Y28凿岩机。
采取短掘短衬，跟进钢筋混凝土支护，掘进进尺控制在1.50m范围内，开挖时根据岩层稳定情况，尽量采取机械开挖或人工配合风镐开挖，如果采用钻爆法开挖，则必须采用光面爆破，尽量多打眼少装药的短段弱爆破，减小爆破施工对围岩的扰动。
每完成1.5m掘进后立即进行钢筋混凝土支护。
而后进入下一个掘进循环，直至进入稳定岩层段。
进、出口隧洞洞门的砼衬砌，按设计要求采用组合钢模板及钢管脚手架支模，使用HBT－50C砼输送泵一台上料直接入模，砼输送泵安设在硐口搅拌站处。
洞口段隧洞前6m段的混凝土（钢筋混凝土）的浇注要和硐门砼一次同时浇注，此段隧洞衬砌要有钢筋植入洞门200mm，确保洞门与洞身的有效联接。
掘进洞口锁定后，开始进行洞口段掘进及支护施工，采取短掘短衬，跟进锚杆钢筋网喷C20砼及钢筋混凝土支护，掘进进尺控制在1.50m范围内，开挖时根据岩层稳定情况，尽量采取多打眼少装药的短段弱爆破
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