电气工程施工方案样本Word文档下载推荐.docx

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3.6《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

3.7《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）

3.8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）

3.9《建筑工程施工质量验收实行细则》（辽宁省地方原则DB21/1234-）

3.10各楼号施工图纸

二、施工准备

建立项目施工组织体系，人员到位，明确分工做好如下方面准备工作：

1．技术准备

一方面，认真熟悉施工图纸，依照施工图纸内容做好图纸会审、编制施工方案等工作，用于指引施工；

另一方面收集本地相应技术档案关于规定，做好技术档案收集整顿归档准备工作，并对入场工人进行技术交底。

2．现场准备

施工道路、办公设施、生活设施、库房等已经由项目部统一规划并提供完毕，施工用水采用自来水，施工用电采用土建主体施工二级配电箱为电源。

其工作场地及库房依照施工不同阶段由土建部门统一规划。

3．劳动力准备

依照施工合同规定范畴以及施工图纸内容，分楼号制定劳动力筹划，详细状况见每月施工劳动力报表，在保证总工期前提下，安排劳动力。

4．材料准备

根据图纸内容，由专业施工员在开工前一种月内提出重要设备材料供应筹划，做好主体施工阶段预留预埋电气配管预制加工等工作是一种工程顺利进行先决条件，同步做好后期设备材料进场筹划保证筹划先行。

5．施工工机具及检查测量机具准备

依照施工规定将工程所需机具随着各楼号不同开工时间陆续进厂。

三、电气工程施工内容

1.施工程序

强电：

动力、照明、防雷接地等预留预埋→防雷接地阶段性验收→电缆桥架安装→动力、照明配电箱安装→明配管、管内穿线、电缆敷设→设备基本安装→低压出线柜、低压配电屏安装→用电设备电气安装→各层照明、插座等安装→配电工程系统调试、验收、开通→动力系统单机试运营、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收→开通。

弱电：

管线预留预埋。

2.重要施工办法及技术规定

阐明：

本工程必要严格按设计图纸进行施工；

图纸上未作规定某些，一律按现行国标及相应规范进行施工；

当设计图纸和国标均有规定期，按高原则进行施工，当有矛盾时，按设计变更或国标进行施工。

完整施工工艺流程以开工后来编制分某些项工程施工方案为准。

一、施工前准备

施工人员进入现场必要进行严格安全、质量技术教诲、培训，让进入现场每一种施工人员都树立起良好安全、质量意识；

熟悉图纸及有关资料，对重点部位绘制协调图以指引施工人员进行施工，进行交底，图纸会审且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力组织和配备要依照进度和现场状况采用灵活机动组织形式，以满足施工需要。

施工全过程严格按照现行国家验收规范《电气装置安装工程施工及验收规范》以及辽宁省、沈阳市相应验收原则和国家有关部门行业原则及行业规定、规范进行。

二、电气施工用材料选取使用原则

本工程材料原则上采用设计图纸规定用材料，在经甲方、监理及我方关于专业人员验收合格后方可进场施工。

工程用材料选取严格按照设计图纸及国家关于原则规范执行。

三、防雷及接地工程

为防直击雷危害，在屋顶装设避雷带，其防雷引下线运用建筑物柱子及筒体内两根主钢筋引下和接地网可靠连接，连接时采用40*4镀锌扁钢带双边焊接进行。

防雷接地、保护接地（电气安全接地，计算机、互换机等弱电各系统接地），均采用TN-S接地系统，接地电阻不不不大于1欧姆。

阶段验收时按接地网长50米为单位分段进行调试，当接地电阻达不到规定，增设人工接地体直到合格为止。

施工中技术人员应及时理解建筑、构造以及其她专业图纸变化，并及时对于本专业图纸和其有不符之处及时作出反映，做到“早发现，早解决”，以防患于未然。

四、预埋管路

埋入建筑物电线保护管，其表面距离不不大于15mm；

电线保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，其弯曲限度不应不不大于管外径10%；

采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应不大于管接头1/2；

连接后，其螺纹外露宜为2—3扣。

五、盘、柜安装

应依照有关图纸在土建构造施工前及施工中及时核对构造尺寸与否符合设计规定、与否满足后期设备安装规定，如有偏差，应在修改合格后方可进行下道工序施工。

安装前必要进行基本尺寸复检工作，复检满足规定期方可进行安装。

（1）配电柜检查和清扫

配电柜到达现场后，要及时组织甲乙两方关于人员进行开箱检查和清扫，其内容有如下几方面：

a）型号规格：

检查配电柜型号规格与否与设计施工图一致，然后在配电柜上标注安装位置暂时编号和标记；

b）零配件及资料：

检查配电柜零配件与否齐全，有无出厂图纸等关于技术资料和合格证；

c）外观质量：

检查配电柜内外壳体及电器元件有无损坏、受潮等，发现问题应及时解决；

d）及时填写开关记录，有问题设备应及时让供方签字承认；

e）清扫：

将配电柜灰尘及包装材料等杂物清扫干净。

（2）配电柜安装

在土建工程所有完毕后进行配电柜安装。

a）底座钻孔：

槽钢底座基本凝固后，即可在槽钢底座上按照配电柜底座固定尺寸，开钻稍不不大于螺栓直径孔眼。

b）立柜：

按照施工图规定配电柜顺序作安装标记，然后将配电柜搬放在安装位置，并先粗略调节其水平和垂直度。

c）调节：

配电柜安放好后，务必要校正其水平和垂直度，水平度用水平仪校正，垂直度用线垂校正。

多台柜并列拼装时，普通先安装中间一台柜，再分别向两侧拼装并逐柜调节。

双列布置配电柜，应注意其位置相应，以便母线桥连接。

配电柜安装容许偏差应符合下表规定。

项目

容许偏差（mm）

每米垂直度

1.5

柜顶垂直度

相邻两柜

成列柜

2

5

柜面平整度

相邻两柜面

成列两柜面

1

柜间接缝

（d）固定：

水平度和垂直度校正符合规定后，即可用螺栓将配电柜固定在槽钢底座上。

普通可调节校正后固定，也可逐块调节逐块固定。

高压配电柜在侧面出线时，应装设金属保护网。

（e）柜内电器：

成套配电柜内部开关电器等设备均由制造厂配备，安装时需检查柜内电器与否符合设计施工图规定，并进行公共系统（如接地母线、信号小母线等）联接和检查。

（f）装饰：

配电柜安装完毕后，应保证柜面油漆完整无损（必要时可重新喷漆，漆面不能反光眩目）。

最后应标明柜正面及背面各电器名称和编号。

配电柜安装办法，也合用于落地式动力配电箱和控制箱安装。

六、配电箱安装

（1）基本安装规定

a）配电箱安装位置应按设计规定而拟定，其垂直偏差不应不不大于3mm。

b）配电箱金属构件、铁制盘及电器金属外壳，均应作保护接地（或保护接零）解决。

c）箱内线路应有黄（A）、绿（B）、红（C）、淡蓝色（接地零线）、黄绿双色（保护接地）等分相标志。

d）箱外壁与墙面接触某些应涂防腐漆、箱内壁及盘面均刷两道驼色油漆。

除设计有特殊规定外，箱门油漆颜色普通均应与工程门窗颜色相似。

（2）配电箱安装

a）配电箱墙上安装

①预埋固定螺栓

在墙上安装配电箱之前，应先量好配电箱安装孔尺寸，在墙上划好孔位置，然后凿孔洞，预埋固定螺栓（有时采用胀管螺栓固定）。

预埋螺栓规格应依照配电箱型号和重量选取，螺栓埋设深度普通为120～150mm加上箱壁、螺母和垫圈厚度，再加上3～5mm余留长度。

配电箱普通有上、下两个固定螺栓，埋设时应用水平尺和线锤校正使其水平和垂直，螺栓中心间距应与配电箱安装孔中心间距相等，以免错位，导致安装困难。

②配电箱固定

待预埋件填充材料凝固干透后，方可进行配电箱安装固定。

固定前，先用水平尺和线锤校正箱体水平度和垂直度，如不符规定，应检查因素，调节后再将配电箱固定可靠。

b）配电箱嵌墙式安装

嵌墙式安装应配合土建工程进行。

待预埋线管工作完毕后，将配电箱箱体嵌入墙内（有时用线管与箱体组合后，在土建施工时埋入墙内），并做好线管与箱体连接固定和跨接地线连接工作，然后在箱体四周填入水泥沙浆。

当墙壁厚度不能满足嵌入式需要，可采用半嵌入式安装，使配电箱箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装办法与嵌入式相似。

七、明配管及管内穿线

施工前应规划好管路走向，并放好控制线，重点部位应绘出管线走向图。

施工中做到“横平竖直”，需弯管部位弯管后应保证弯扁度不不不大于所弯管外径10%，弯管半径不不大于所弯管外径4倍，同一区域弯管半径应尽量相近，管内应无毛刺且防腐层应完好无损，如达不到规定应及时加以改正，直到合格为止。

管路进入箱盒应保证顺直排列整洁划一且长度在2～5mm。

所有明配管路连接均采用丝扣连接。

穿线前应保证相应管路、箱盒清理干净，防腐完整，护口齐全可靠。

穿线应在装修工程抹完第一遍灰后进行。

穿线过程中禁止以小带大、强拉硬扯等野蛮施工行为浮现，应使用专用放线架，两人配合，一拉一送，同步应防止导线在管内扭结、打折，管内禁止存在中间接头，箱盒内导线头应挂锡，以备后期用电器具及设备接线。

穿线完毕后应进行绝缘电阻测试，测试合格后方可进行下道施工工序。

八、各类照明灯具、开关、干线插座安装

灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程竣工后来进行，安装前应检查安装部位灯头盒开关盒等与否清理干净、防腐保护层与否完整、护口与否齐全。

如存在问题应及时修正，再按照作业指引书规定进行灯具放线定位工作，然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同步注意同一控制线上灯具相对偏差应在±

3mm。

开关、插座安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间或区间相似标高不相邻高差应在5mm，但应保证感官上标高一致，安装后最后标高应在图纸标高±

3mm以内。

安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理。

同步在安装过程中应注意接入开关应是相线，禁止零线进开关；

金属外壳灯具应保证外壳接地良好；

插座接线应注意相线、零线和保护线顺序；

金属外壳插座应保证外壳接地良好。

安装完毕同步应作好相应记录。

九、电气工程调试

（一）低压柜安装调试

1.柜固定及接地应可靠.

2.柜内所装电器元件应齐全完好,安装位置对的,固定牢固.

3.所有二次回路接线应对的,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合规定.

4.柜内一次设备安装质量应符合国家现行关于原则规范规定.

5.操作及联动实验对的,符合设计规定.

6.空气断路器

①在闭合位置上不能插入或取出断路器。

②除非断路器跳闸，通往断路器门或盖不能打开。

③断路器在闭合、实验、隔离位置可以锁住。

④自动安全保护罩，可以在断路器取出时完全保护固定绝缘主接触点。

7.熔断开关

①所有熔断器必要符合设计规定。

②熔断开关门板和开关操作设备之间，须有机械联锁装置。

③所有开关装置必要平装，配有ON/OFF批示器。

④熔断开关必要为独立手动操作，须按规定为三极开关及中极连接、二极及中极连接。

8.保护继电器

①必要符合国标。

②若选取插塞调节，应考虑在不必断开电流互感器状况下在负载上进行。

③须装上可标明继电器运转状况批示器。

④继电器必要能切断和接通在故障条件下与它们所连接电路中最大电流。

9.控制和辅助继电器

①继电器为插入式支架安装，配有电缆连接座。

②所有触点为双重断路型，继电器接线按规定合用于直流或交流操作。

10.其他

测量电流互感器、电流表、电流选取开关、电压表、电压选取开关、批示灯、功率因数表等，应符合国标。

（二）动力系统安装调试

1.电缆敷设

1测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和名线芯间绝缘电阻；

普通1KV如下电缆不不大于10MΩ。

2电缆敷设时采用专用钢丝牵引网套进行；

3电缆头制作，户内电缆头制作时应在环境相对湿度不不不大于70%状况下进行，当环境相对湿度不不大于70%时，采用加热电缆法进行施工；

4电缆相位检查.

5电缆直流耐压实验和直流泄漏实验；

检查泄漏电流稳定与否，但此项不能作为决定电缆能否投入运营原则。

2.电机

1.电机试运前应测试其线圈阻值符合阐明书之规定,对地绝缘电阻应不不大于0.5MΩ.

2.检查电刷与换向器或滑环接触与否良好,转子与否灵活,引出线相位与否对的,连接与否牢固.

3.电机每次启动应为空载运营,运营时间为2h.

4.试运时,如发现旋向不对,换向器、滑环及电刷工作不正常,电机温升过高,电机振动过大,应及时停机检修.

5.电机空载运营正常,无异常现象,才干投入负载运营.

（三）照明系统安装调试

1.测试各回路绝缘电阻，不不大于0.5MΩ.

2.灯具采用吊杆时，管内径普通不不大于10mm。

3.吊链灯具灯线不能承受拉力。

4.同室内成排灯具，其中心偏差不不不大于3mm。

5.配电室低压柜上方不得安装灯具（不涉及封闭式盘柜）。

每个回路灯具不超过25只。

6.照明开关必要敏捷可靠。

7.插座安装应符合设计规定。

8.同一区域内安装插座其高度偏差不超过5mm。

9.同一区域安装开关其切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

10.成排安装或同一房间内开关安装其标高误差不超过5mm。

11.开关必要控制相线。

12.系统检查合格后方可进行灯具试亮。

3.列出技术复核内容

1.在系统安装施工前,对预留、预埋钢管、线槽、接线盒，预埋盒及架空配线架进行复核，与否能达到设计规定。

2.对预埋盒（箱），配线架标高进行复核，与否与图纸设计一致。

4.工程防护内容及办法

1.预埋在砼内管路应注意，在浇注砼时要防止管子、箱盒等因浇注中振捣导致错位和灌浆；

2.预埋管路、箱盒、套管，在其他预埋完毕，到后期安装之前应注意做到：

管路、箱盒完好，防腐完整，管口防护完备。

施工队和管理人员定期检查，发现问题及时解决；

3.预埋设备基本安装螺栓在浇注砼时，应防止砂浆污染预留在外部某些。

施工中对螺栓加塑料套管以防污染，设备就位之前加钢套管进行防护。

4.设备及照明电器安装完后，应注意保养和维护，以防人为因素损坏。

设专人进行全天24小时巡护，可以封闭区域可以封闭。