定兴长江自动供水设备厂Word格式.docx
《定兴长江自动供水设备厂Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《定兴长江自动供水设备厂Word格式.docx（58页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
定兴县长江自动供水设备厂位于定兴县贤寓镇贤寓村东，主要从事自动供水罐的生产和销售。
企业于2003年7月办理了《定兴县长江自动供水设备厂自动供水罐设备加工项目环境影响登记表》，该项目于2003年7月14日通过了定兴县环境报局审批，由于企业持续的发展，改变产品种类由原先的自动供水罐改为无塔水罐和玻璃钢容器，并扩大生产规模，导致实际建设与原环评手续发生了重大变化。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染，防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。
为此，定兴县环境保护局要求建设单位重新办理环评手续。
定兴县长江自动供水设备厂投资50万元在定兴县贤寓镇贤寓村东，新建年产300台玻璃钢容器和年产6000台无塔供水设备项目。
定兴县发展改革局为本项目出具了“企业投资项目备案信息”（定兴发改投资备字[2017]112号）。
根据国务院令第682号文《建设项目环境保护管理条例》中的第六条：
“国家实行建设项目环境影响评价制度”及《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，建设项目必须执行环境影响评价制度。
并根据环境保护部44号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，该项目不属于涉及有电镀或喷漆工艺且年用油漆量（含稀释剂）10吨及以上的项目，属于“二十三、通用设备制造业”中第69项“通用设备制造及维修”的其他项目，需编制环境影响报告表。
为此，定兴县长江自动供水设备厂于2017年9月委托保定新创环境技术有限公司编制完成了《定兴县长江自动供水设备厂新建年产300台玻璃钢容器和年产6000台无塔供水设备项目环境影响报告表》，该项目环评报告表于2017年12月14日通过定兴县环境保护局审批，审批文号为定环表[2017]94号。
本项目尚未申领排污许可证。
2018年1月定兴县长江自动供水设备厂委托河北华清环境科技股份有限公司进行竣工验收检测，2018年1月15日~1月16日河北华清环境科技股份有限公司进行了竣工验收检测，2018年1月20日河北华清环境科技股份有限公司出具了验收检测报告，报告号为NO.HQHJ字2018第F01020号。
根据验收检测报告，定兴县长江自动供水设备厂参照环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引（试行）》冀环办字函[2017]727号有关要求，按照《建设项目竣工验收环境保护验收技术指南污染影响类》编制完成了竣工环境保护验收监测报告。
2、验收依据
2.1法律、法规
《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）
《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日）
《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日）
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年4月1日）
国务院第682号令，《建设项目环境保护管理条例》（2017年10月1日）
《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日起施行）；
《河北省环境保护条例》，（2005年5月1日起施行）
2.2验收技术规范
《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）
《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（环办环评函[2017]1235号）
《建设项目竣工验收环境保护验收技术指南污染影响类》（环境保护部）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单
2.3工程技术文件及批复文件
保定新创环境技术有限公司《定兴县长江自动供水设备厂新建年产300台玻璃钢容器和年产6000台无塔供水设备项目环境影响报告表》（2017年9月）
定兴县环境保护局《定兴县长江自动供水设备厂新建年产300台玻璃钢容器和年产6000台无塔供水设备项目环境影响报告表》审批意见定环表[2017]94号（2017年12月14日）
3、工程建设情况
3.1地理位置及平面布置
定兴县长江自动供水设备厂新建年产300台玻璃钢容器和年产6000台无塔供水设备项目位于定兴县贤寓镇贤寓村东，项目东侧为商业门脸和农田、南侧隔公路为和顺加油站、西侧为商业门脸和空地，北侧为本厂区宿舍（租赁贤寓村散户房屋）。
厂区平面布置为：
项目门口位于厂区东南角，厂区南侧为办公楼（2F），北侧为玻璃钢容器生产车间、半成品和喷塑区，车间内东北角为烘干室，南侧紧邻固化室和机加工区，其南侧为成品库，厂区西侧为原料区。
项目地理位置图见附图1，周边关系见附图2，平面布置示意图见附图3。
3.2建设内容
3.2.1项目产品及规模
项目产品及规模见表3-1。
表3-1项目产品及规模一览表
环评设计情况
实际情况
主要产品
单位
年产量
规格
玻璃钢容器
台
300
与环评一致
无塔供水设备
6000
3.2.2项目投资情况
项目总投资50万元，其中环保投资11万元，占总投资22%。
3.2.3项目主要建设内容
项目占地面积为3250m2，建筑面积为3250m2。
项目组成一览表见表3-2。
表3-2项目组成一览表
序号
工程种类
具体内容
1
主体工程
生产车间，包括玻璃钢容器生产车间、喷塑室、固化室和机加工生产区
2
公用工程
供水
供水：
贤寓村自来水
供电
供电：
当地供电公司
供热
制冷
项目固化工序采用液化石油气燃料燃烧机供热，办公区冬季采暖及制冷使用空调或电暖气。
办公
办公楼（2F），位于厂区南侧。
3
环保工程
废气
焊接工序：
5台单臂式移动焊烟净化器
抛丸工序：
1套自带布袋除尘器+1根15m高排气筒
喷塑工序：
车间密闭+1套滤筒式除尘器+1根15m高排气筒
固化、刷、喷树脂、自然晾干工序：
车间密闭+1套光氧催化分解净化装置+1根15m高排气筒
液化石油气燃料燃烧机：
1根15m高排气筒
抛丸工序废气经自带布袋除尘器+网布除尘室处理后，经15m高排气筒排放；
固化、刷、喷树脂、自然晾干工序废气与液化石油气燃料燃烧机废气：
车间密闭+1套干式漆雾处理箱+光氧催化分解净化装置+1根15m高排气筒。
其他与环评一致
废水
职工生活污水产生量小且水质简单，全部用于厂区地面泼洒抑尘，不外排
噪声
生产设备均安置在生产车间内+选用低噪声设备+设备底部安装减振垫+厂房隔声
固废
喷塑工序收集的除尘灰收集后回用于生产，废树脂桶由厂家回收利用，原材料包装产生的其他废包装材料收集后外售综合利用，职工生活垃圾分类收集，定期交由环卫部门统一处置
4
储运工程
仓储
原料区、半成品区、成品区
3.2.4主要设备情况
项目主要设备设施情况见表3-3。
表3-3本项目主要设备设施情况一览表
名称
型号
环评数量
实际数量
增减量
备注
卷板机
外购
二保焊
12
抛丸机
天车
10t
5t
5
喷塑室
座
6
固化室
7
剪板机
+1
8
折弯机
9
冲床
+2
10
旋车
套
3.3主要原辅材料及燃料
主要原辅材料及燃料消耗情况见表3-4.
表3-4主要原材料及能源消耗情况一览表
项目
年用量
无塔水罐原辅材料
钢板
t/a
270
塑粉
玻璃钢容器原辅材料
1200
玻璃丝
48
不饱和聚酯树脂
75
固化剂
1.125
辅助原辅材料
钢丸
2.5
焊丝
能源消耗
新鲜水
m3/a
54
液化石油气
电
万kW·
h/a
136.5
3.4水源及水平衡
（1）给水
本项目给水由贤寓村自来水提供。
本项目用水主要为职工生活用水。
生活用水量约为0.18m3/d。
（2）排水
该项目废水主要为职工盥洗废水，水量小，水质简单，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清淘外运沤肥。
项目不设食堂。
3.5项目生产工艺
3.5.1无塔水罐生产工艺流程：
工艺流程简述：
（1）卷板：
外购钢板采用卷板机进行卷板。
（2）焊接：
该工序采用二保焊机焊接。
（3）抛丸：
项目抛丸工序采用一台抛丸机，使用钢丸进行抛光。
（4）喷塑：
抛光后的半成品送入喷塑室进行静电喷涂处理，供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送至喷枪中，喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏电压，将枪尖附近区域空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力作用使粉末被吸附到工件表面，并形成一层厚度约80-100μm的粉膜。
（5）固化：
固化室和喷塑室相连，喷塑完的工件进行固化处理，该固化室采用液化石油气固化，主要由液化石油气燃烧机、热风循环风机、温控系统等组成。
经静电喷塑的工件进入固化室后在185℃条件下维持一段时间，以保证塑粉经熔融、流平、胶化和固化4个阶段后在工件表面形成一层薄、平、坚硬的涂膜。
加热方式为间接加热，固化室设循环风机，利用热风作为介质和载体使工件达到固化的目的；
当达到一定温度后，燃烧机停止工作，循环风机连续运行，保证固化室温度恒定。
固化用热由天然气燃烧机供给，每天燃烧0.4小时，其余时间采用电力加热。
3.5.2玻璃钢容器生产工艺流程：
（4）刷、喷树脂：
将玻璃丝缠在抛光后的半成品容器上，将混合均匀的不饱和聚酯树脂和固化剂刷、喷在半成品上。
（5）自然晾干：
项目设一座刷、喷树脂室，并在该室内自然晾干。
时间约为2h。
3.6项目变动情况
（1）环保工程
项目环评中抛丸工序环保治理措施为：
1套自带布袋除尘器+1根15m高排气筒；
实际环保治理措施为：
1套自带布袋除尘器+网布除尘室处理后经15m高排气筒排放；
环评中固化工序与刷、喷树脂、自然晾干工序共用一套环保治理设施：
车间密闭+1套光氧催化分解净化装置+1根15m高排气筒；
1根15m高排气筒。
实际环保治理措施为为固化工序、喷刷树脂晾干工序废气与液化石油气燃料燃烧机废气经1套干式漆雾处理箱+光氧催化分解净化装置处理后共用1根15m高排气筒排放。
实际环保治理措施较原环评设计更优。
（2）设备变更
由于生产需要，设备较原环评增加了剪板机1台，折弯机1台，冲床2台，旋车1套。
4、环境保护设施
4.1污染物治理/处置设施
4.1.1废气
本项目废气主要为焊接工序、抛丸工序和喷塑工序产生的颗粒物；
固化工序产生的有机废气；
刷、喷树脂和自然晾干工序产生的有机废气及恶臭气体。
焊接工序产生的焊接烟尘，设置5台双臂式移动焊烟净化器，废气经处理后无组织排放。
抛丸工序产生的废气经自带布袋除尘器+网布除尘室处理后经1根15m高排气筒排放；
喷塑工序产生的废气经1套滤筒式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放；
固化工序、喷刷树脂晾干工序废气与液化石油气燃料燃烧机废气经1套干式漆雾处理箱+光氧催化分解净化装置处理后共用1根15m高排气筒排放。
表4-1废气治理措施一览表
排放源
污染物种类
治理措施
排放形式
抛丸工序
颗粒物
自带布袋除尘器+网布除尘室
经1根15m高排气筒排放
喷塑工序
滤筒式除尘器
固化、刷、喷树脂、自然晾干工序废气与燃烧机废气
非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯
苯乙烯、恶臭气体、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
干式漆雾处理箱+光氧催化分解净化装置
图4-1废气治理流程图
焊接烟尘废气治理设施图
抛丸工序废气治理设施图
喷塑工序废气治理设施图
固化、刷、喷树脂、自然晾干与燃烧机废气治理设施图
图4-2废气治理设施图
4.1.2废水
本项目废水主要为职工生活废水，水量小水质简单，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清淘外运沤肥。
表4-2废水治理措施一览表
类别
来源
污染物
排放规律
排放量（m3/d）
治理设施
排放去向
生活污水
职工盥洗
SS、COD、氨氮、总氮
间歇
0.14
厂区泼洒抑尘
4.1.3噪声
本项目噪声主要来源于生产设备、设施运行产生的噪声，采取选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声等降噪措施后，再经距离衰减，降低噪声对周围环境的影响。
表4-3噪声治理措施一览表
噪声源设备名称
台/座
位置
运行方式
生产车间
连续
选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声
风机
4.1.4固体废弃物
本项目产生的固体废物主要为喷塑工序产生的除尘灰、刷、喷树脂工序产生的废树脂桶、废包装材料以及职工生活垃圾。
除尘灰收集后回用于生产，废树脂桶由厂家回收综合利用，废包装材料外售综合利用，职工生活垃圾收集后定期交由环卫部门统一处置。
固体废物年产生量及处置方式详见表4-4。
表4-4项目固体废物处置方式一览表
固体废弃物名称
性质
年产生量（t/a）
处理方式
除尘灰
一般
固体废弃物
0.54
收集后回用于生产
废树脂桶
刷、喷树脂工序
厂家回收综合利用
废包装材料
包装
1.2
外售综合利用
职工生活垃圾
办公生活
1.35
收集后送环卫部门统一处理
4.2环境风险管理
4.2.1环境风险防范措施落实情况
环境风险防范措施落实情况见表4-5。
表4-5环境风险防范措施落实情况
防范措施
效果
落实情况
分级采用电源保护器
防感应雷、操作过电压及雷击电磁脉冲
火灾自动报警系统
预防火灾
设置火灾检测报警系统
可燃气体报警仪
检测可燃浓度，预防爆炸
设置可燃气体检测报警系统
消防器材
防止存贮装置泄漏火灾爆炸事故蔓延
配备足够消防器材
应急预案
制定事故情况下的应急措施
制定事故应急预案
警戒标语和标牌
在危险区设置警戒标语和标牌，起到提醒警示作用
在危险区设置警戒标语和标牌
4.3其他环保设施
4.3.1其他设施
厂区地面除绿化外全部硬化。
4.4环保设施投资及项目环保防治措施落实情况
项目实际总投资为50万元，其中环保投资11万元，占总投资额的22%。
其中各项环保投资详见表4-6。
表4-6环保设施投资情况一览表
实际环保投资（万元）
车间密闭+1套自带布袋除尘器+网布除尘室处理后经1根15m高排气筒排放
固化工序、刷树脂、自然晾干工序废气与液化石油气燃料燃烧机废气经1套干式漆雾处理箱+光氧催化分解净化装置处理后共用1根15m高排气筒排放。
7.5
选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等
生活垃圾
收集后由环卫部门统一处理
0.5
合计
11
建设项目防治措施落实情况见表4-7，环评批复落实情况见表4-8。
表4-7建设项目防治措施落实情况
内容
类型
污染物名称
防治措施
治理效果
大气污染物
焊接工序
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值
已落实，焊接工序颗粒物由单臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放；
经监测，无组织废气达标排放
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准
已落实，颗粒物由“1套自带布袋除尘器+网布除尘室”处理后由15m高排气筒排放。
经监测，颗粒物达标排放。
已落实，颗粒物由“车间密闭+1套滤筒式除尘器”处理后由15m高排气筒排放。
续表4-7建设项目防治措施落实情况
固化工序
非甲烷总烃
非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯执行河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放标准；
苯乙烯、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准
已落实，非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、臭气浓度、颗粒物、SO2、NOX由“车间密闭+1套干式漆雾处理箱+光氧催化分解净化装置”处理后由15m高排气筒排放。
经监测，均达标排放。
刷、喷树脂、自然晾干工序
非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、臭气浓度
液化石油气能源燃烧机
颗粒物、SO2、NOX
《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1及表2相关标准
水污染物
COD、SS、氨氮、总氮
泼洒抑尘
不外排
已落实，与环评一致。
固体废物
喷塑工序除尘器
合理处置
原材料包装
职工生活
分类收集，定期交由环卫部门统一处置
本项目噪声源主要来自生产设备及风机运行过程产生的噪声，噪声值约为75~85dB（A），在选用低噪声设备并合理布局的基础上，产噪设备安装减振垫，全部安置于生产车间内，再经过距离衰减、墙壁阻隔后，预计厂界噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
机加工区距离西侧贤寓村65m，噪声经距离衰减后不会对其声环境产生明显的影响，区域声环境能够保持现状水平。
经监测，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。
表4-8环评批复落实情况
环评批复意见主要内容
该项目位于定兴县贤寓镇贤寓村东，占地面积3250㎡。
总投资50万元，其中环保投资为8万元。
主要建设内容包括生产车间、库房、办公楼等设施。
购置安装卷板机、二保焊、抛丸机、天车、喷塑室、固化室等设备。
年产300台玻璃钢容器和年产6000台无塔供水设备。
项目总投资50万元，其中实际环保投资为11万元。
因生产需要，增加了剪板机、折弯机、冲床、旋车等设备；
项目建设地点、占地及建筑面积、项目规模与环评批复一致。
废气：
焊接工序加装5台单臂式移动焊烟净化器；
抛丸工序废气经1套自带布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放；
喷塑工序采取车间密闭、废气经1套滤筒式除尘器处理后；
由1根15m高排气筒排放；
固化工序、刷喷树脂、自然晾干工序采取车间密闭，废气经1套光氧催化分解净化装置处理后，由1根15m高排气筒排放；
液化石油气能源燃烧机废气由1根15m高排气筒排放。
车
升级会员 