RK036 称重给料机控制装置检修文档格式.docx
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审核
批准
签名
日期
设备概述
称重给料机控制装置检修
页码：
1/1
一、设备概况：
黔东电厂脱硫皮带称重给料机共4台，分为一期和二期各2台，一期#1、2称重皮带给料机为徐州市华能测控机电设备有限公司的JGC-30型称重皮带给料机，#3、4给料机为赛摩集团的F57型皮带称重给料机，本文件包适用于以上两种皮带给料机控制装置的检修。
二、本次检修设备属于：
□计划性检修□临修
本次检修设备位于：
湿磨机房二楼
三、设备
设备名称
设备型号（规格）
现场位置
制造商
控制器
HN9001
#1/2湿磨机房二楼
徐州华能测控
6000INDICATOR
#3/4湿磨机房二楼
江苏赛摩
四、主要部件
主要部件名称
型号（规格）
数量
称重传感器
ICS-17A
速度传感器
AOKEERACT38/6-360B-8-30FG2
75㎏拉式
跑偏开关
BZX51-5D
燎原防爆电器有限公司
堵料开关
UZK-02
断链开关
LJA16M-3404GK
五、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸（资料）编号
JGC-30型称重给料机说明书
F57型称重给料机说明书
检修任务单
一、修前缺陷情况：
1）称重传感器及接线盒锈蚀严重。
2）给料量测量偏差较大。
二、主要检修项目：
1）称重传感器及速度传感器除锈防腐；
2）跑偏、堵料开关检查；
3）控制柜接线紧固，图纸及标识完善，卫生清扫；
4）给料机校验，填写校验报告。
三、修后应达到的效果：
1）称重传感器及速度传感器表面干净，无锈蚀痕迹，接线盒无锈蚀；
2）跑偏、堵料开关位置正确，动作正常，外观良好；
3）控制柜内接线牢固，图纸及标识正确无误；
4）给料机校验合格，测量准确。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
年月日
申请人
批准人
作业风险及预控单
作业内容
作业步骤
风险
防范措施
工作负责人签字
现场准备
走错间隔
1、现场核对安措时，认真执行“三核对一措施”原则，发现安措有误，立即反馈隔离办予以纠正。
堵料开关检查
高空坠落
1、检查时必须系好安全带，并遵循“高挂抵用”的原则。
2、加强监护。
给料机校验
人身损伤
1、放置循环链码时需多人协作，防止人身砸伤。
2、校验启动给料机前必须确认给料机内无杂物，人员已撤离。
现场撤离
环境污染
1、完工后彻底清理现场作业区域，做到工完料尽场地清
作业组人员已学习并掌握以上内容，并将在工作中执行防范措施！
工作班成员签名：
编写人/日期：
审核人/日期：
批准人/日期：
资源准备
1/2
一、先决条件：
□热力机械票票号：
□动火票票号：
■热控工作票票号：
□设备试转单票号：
二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：
规格
精度
数量
数字万用表
FLUKE-17
块
循环链码
40kg
条
尖嘴钳
SATA
把
一字螺丝刀
100mm
十字螺丝刀
试电笔
250V
只
三、备品、备件准备：
规格/型号
单位
个
2/2
四、相关图纸：
图纸名称
图号
保存地点
备注
五、易耗材料准备：
棉纱
Kg
15
无水酒精
瓶
毛刷
电子清洗剂
六、人员准备：
工种
数量（人）
热控工作负责人
热控检修工
（生效印）
设备名称：
页数：
设备位置：
设备编码：
项目说明：
称重给料机控制装置检修
适用该质量计划设备:
称重给料机控制装置
初步条件：
机械工作已结束，就地无其他工作组人员工作。
特殊措施：
W:
见证点
H:
停工待检点
二级验收
三级验收
工作内容
适用文件
版本
授权
姓名
签字日期
文件准备、工器具、备品备件、检修场地准备、验证工作票及隔离措施。
H1
传感器除锈防腐
W1
跑偏、堵料开关检查
H2
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型：
热力机械票□热控票■
动火票□
特殊说明：
日期
黔东电厂：
检修
W：
见证点H:
停工待检点
控制柜端子紧固，卫生清扫
W2
H3
清理现场
不符合项关闭
H4
品质再鉴定
H5
质量计划关闭
H6
规程编码：
1/3
规程名称
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
停工待检点H
生效印
见证点W
版
次
编写
审核
批准
签字
电子文档路径：
文件修改跟踪页
版次
文件修改内容
修改人/日期
修改页
2/3
工序1工作准备
□文件准备，工器具、备品备件、检修场地准备。
□验证工作票及隔离措施。
停工待检点——H1
工序2传感器除锈防腐
□检查皮带秤秤体的基座架和称重托辊组，清理锈迹，检查2个压式传感器输出电压是否正常。
□检查速度传感器是否固定牢靠，支撑架是否锈蚀，清理锈迹。
□检查传感器接线盒，锈蚀严重的更换接线盒，并重新接线。
停工待检点——H2
工序3跑偏、堵料开关检查
□检查皮带机跑偏开关安装位置是否合适，清理表面卫生，动作是否正常，否则更换开关。
□检查堵料开关是否有石灰石堵塞，清理表面卫生，开关是否工作正常，否则需更换堵料开关。
□检查断链光电开关（#3/4皮带机）是否正常，调整开关与齿轮的间隙。
停工待检点——H3
3/3
工序4控制柜端子紧固，卫生清扫
□控制装置已停电
□就地控制柜、接线端子箱、控制器内部、顶部风扇清洁。
□检查接线正确、无松动，标志清楚，柜内图纸应齐全。
□上电后皮带机面板显示正常。
□检查各指示灯显示无异常，显示器面板停止灯亮，同时清扫电机停运灯亮。
停工待检点——H4
工序5给料机校验
□停止输送机，将链码或挂码装上之后再启动输送机（若用标准散料实物校准，则不必停输送机）。
□按设定、1、5、送入键，显示原校准方式，再按0、送入键。
□按设定、6、送入键，显示原试验重量，再按相关的数字键及送入键，置入新的校准试验重量（按说明计算出试验重量，例如49.45t）。
□按调间隔键，则“调间隔”指示灯闪亮，显示器显示“000”。
□按调间隔键，则“调间隔”指示灯灯稳亮，显示器从“0”开始，到达试验时间即自动停止累计。
送入指示灯闪亮，显示器显示累计量。
根据此量可计算校准系数误差：
□校准系数误差=
×
100%，此值越小越准确。
□按送入键，则显示新的校准系数，并且自动送入存储器，原校准系数被清除，记录新的校准系数，作为以后检查调试的依据。
□新的校准系数=
原校准系数
□重复校验三次以保证精度要求。
停工待检点——H5
检修报告
一、总体情况简介：
二、检修处理情况：
三、材料备件消耗记录：
材料备件名称
单位
四、仪器及量具使用记录：
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
五、人工及工期分析
实际开工时间
实际竣工时间
实际工期
与计划工期比较
原因分析
实际消耗工日
与计划工日比较
六、修后效果描述:
七、结论:
八、对下次检修工作的建议：
项目负责人
黔东电力有限公司
报告班组：
日期：
文件包号：
工作票号：
异常项/不符合项描述：
报告人：
日期：
建议采取纠正措施：
编写人：
审核人：
批准意见：
批准人：
纠正措施的验证：
工作负责人：
三级验收人：
品质再鉴定记录
一、再鉴定记录表:
标准
修前
修后
二、异常情况说明:
三、结论：
量具编号
工作负责人
三级验收人
再鉴定负责人
项目名称
序页号
适用设备
填写人
一、建议内容（可附页）：
1.原内容：
2.建议内容:
二、采纳反馈：
专业负责人
审核人
升级会员 