剪板机折弯机技术协议Word格式.docx
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被剪板强度
450N/mm2
2
可剪最大板宽
4000
3
剪切角
1°
54′
4
行程次数
8
min-1
5
喉口深度
300
6
立柱间距离
4285
7
后挡料最大距离
800
刀片长度
4100
9
工作台离地高度
810
10
主电机
型号
Y180M-4
功率
18.5
kW
转速
1470
r/min
11
后挡料电机
Y80M2-6
B3双出轴
0.55
910
内啮合齿轮泵
NT3-G50F
流量
50
ml/r
压力
32
MPa
13
外形尺寸
长
4830
宽
2270
高
2100
二、机床的工作环境：
1、温度：
0℃～40℃。
2、湿度：
相对湿度90%以下。
3、电压：
380V（-15%、＋15%）、3P、50Hz。
三、结构与性能特点：
1、机架采用钢板焊接结构，整体经壁炉回火处理。
2、液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠。
3、刃口间隙调整有指示牌指示，调整迅速方便。
4、设有灯光对线装置，能无级调节上刀架行程。
5、采用固定式栅栏安全保护装置。
四、基本配置：
1、油缸密封件:
日本VALQUA进口、德国FIETZ进口。
（包括氮气
缸、压料缸）
油缸:
专业生产厂家制造,活塞杆表面镀铬处理。
管接头密封：
采用进口卡套接头。
2、液压系统：
采用进口BOSCH-RexROTH（博士-力士乐）元件。
3、油泵：
采用国产内啮合齿轮泵。
4、电气系统:
电控箱内主要元器件采用施耐德、欧姆龙等进口元件。
5、机床油漆:
全部采用荷兰进口油漆。
机床颜色为扬力标配色黑红色。
6、剪板机采用埃斯顿电子数字显示装置。
五、随机附件：
1、地脚螺栓1套
2、脚踏开关1件
3、前托料架1套
4、垫块4件
5、充气工具1件
六、验收标准:
按国标GB/T14404-2011《剪板机精度》及出厂技术文件执行。
七、卖方对质量负责的条件及期限：
1、设备自安装、调试合格之日起保质期1年。
在保质期内因设备本身的质量问题，乙方在接到甲方通知后24小时内到达甲方现场，乙方负责免费修理、更换零部件或退换。
在质保期内，乙方应对设备出现的质量及安全问题负责处理、解决。
2、乙方提供1年免费维修，如在设备使用过程中发生质量问题，乙方在接到甲方通知后48小时到达甲方现场，在设备使用过程中发生的有关技术性问题，卖方在接到买方通知后24小时内给予答复。
3、因设备质量问题发生争议，由甲方所在地有资质的技术单位进行质量鉴定。
八、设备的包装、发运及运输：
1、乙方应在设备发运前对其进行满足于运输距离、防震、防锈和防破损装卸要求的包装，以保证货物安全运输到达甲方指定地点。
2、包装上注明货物品种及数量。
使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单与设备一起发送。
九、设备的安装、调试及验收：
1、甲方对乙方所交设备依照相应产品的国家有关技术标准和双方确认的技术标准进行现场验收
2、甲方负责指定现场安装的位置，乙方负责设备的安装、调试工作。
性能达到技术要求的，给予签收，验收不合格的不予签收。
3、甲方收货时对产品的外观检查或开箱清点，不能免除乙方对产品内在质量的责任。
十、其他说明：
1、机床质保期一年,终身维修。
2、供方负责协助调试和对需方操作人员的培训。
3、本技术协议与商务合同具有同等法律效力。
QC12Y-6×
一、主要技术参数：
1°
30′
4220
Y132M-4
7.5
1440
轴向柱塞泵
MCY14-1B
25
31.5
4650
1850
1700
380V（-15%、＋15%）、3P、50Hz。
5、采用固定栅栏式安全保护装置。
（包括氮气缸、压料缸）
管接头密封圈：
采用台湾汉升进口圈。
2、电气系统:
电控箱内主要元器件采用欧姆龙斯万纳、华通电器等。
3、机床油漆:
4、剪板机采用埃斯顿电子数字显示装置。
3、前托料架3件
4、管接头密封件1套
5、垫块4件
6、充气工具1件
2500液压摆式剪板机
被剪板强度
2500
16
2720
600
2600
25MCY14-1B
3150
1500
1600
1、温度：
管接头密封圈：
2、电气系统:
电控箱内主要元器件采用欧姆龙、华通电器等。
2、脚踏开关1件
5、垫块4件
按国标GB/T14404-93《剪板机精度》及出厂技术文件执行。
供方：
江苏扬力集团有限公司需方：
业务代表：
业务代表：
日期：
日期：
江苏扬力集团有限公司WC67Y-160/4000液压板料折弯机
江苏扬力集团有限公司制造厂商
WC67Y-160/4000液压板料折弯机
规格
单位
公称力
KN
工作台长度
滑块空载行程次数
min
3140
330
滑块行程
200
工作台面与滑块间最大开启高度
465
滑块行程调节量
150
液压系统工作压力
滑块行程速度
空载
40
mm/s
满载
回程
30
11
型号
NT3-G25F
系统最大工作压力为25MPa
流量
L/min
压力
Y160M-4B35
功率
转速
1460
滑块行程调节电机
YS711-6
180
W
14
Y80M2-6-B3
KW
15
4380
1820
2540
1、机架采用整体焊接结构，整体经壁炉回火处理,机床精度保持性好。
2、双缸结构,液压上动式,无级调压。
采用高质量的进口密封圈和名牌液压、电器元件,确保了机床的可靠性。
3、机械同步,采用斜锲可调补偿结构,提高了零件的加工精度。
4、机床具有点动、单次、连续操作规范和保压功能,换向、保压时间可通过时间继电器予以控制。
5、电气箱设有开门断电装置,提高了操作的安全性。
4、电机：
安徽皖南电机股份有限公司。
5、电气系统:
电控箱内主要元器件采用欧姆龙、施耐德等进口元件。
6、后挡料位置显示器：
德国SIKO进口机械显示器。
7、行程调节位置显示器为国产机械显示器。
8、机床油漆:
3、前托料架2件
3、垫块4件
按国标GB/T14349-93《板料折弯机精度》及出厂技术文件执行。
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