支架高级工简答题整理Word下载.docx
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简述引发冒顶事故的生产技术因素有哪些？
容易引发冒顶事故的生产技术因素主要有：
（1）开采深度大
（2）工作面顶部残留煤柱
（3）留护顶煤和丢底煤
（4）工作面推进速度慢
（5）控顶距过大
（6）支护操作技术不当
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简述局部冒顶前有哪些预兆？
答：
局部冒顶前的预兆有：
（1）顶板岩石有裂口或产生新的裂口，同时裂隙增多，顶板矸石稍有震动就会掉下来，敲帮问顶时发出不正常的声音。
（2）顶板裂隙内卡有活矸石，并有掉渣、掉矸现象，掉大块岩石前往往先掉小石块。
（3）煤层与顶板接触面上的矸石不断脱离。
（4）顶梁在支柱上滚偏，顶梁有响声，煤壁的伞檐突然脱落。
（5）采空区支架回收不净，有临时支柱支撑顶板，不垮落，当垮落时有推倒支柱发生冒顶的危险。
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顶板有地质构造怎样预防局部冒顶？
顶板有地质构造时，应采取下列措施预防局部冒顶：
（1）查明工作面的顶板是否有小地质构造，影响范围多大，以便在制定作业规程，选择支护形式时，采取有针对性的设计和措施。
（2）考虑支护方式时，必须选择能及时支护或超前支护的支架。
（3）破煤后必须先挂梁或打探顶杆再作业，不得在物质护区内作业。
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怎样预防复合顶板发生大冒顶事故？
预防复合顶板发生大冒顶事故的措施有：
（1）正确选择合格的架型，支设保质保量，增加支架密度，掌握周期来压规律，加快工作面推进速度，严禁仰斜开采。
（2）工作面两巷不得挑顶掘进。
（3）开切岩的支护应采用锚杆、单体液压支柱支护。
（4）提高支柱得初撑力。
（5）适当增大控顶距。
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简述正确选择控顶距应遵循的原则？
正确选择控顶距应遵循的原则是：
（1）现有采用单体支护自然垮落法工作面的控顶距并非愈小愈好。
（2）在某些条件下，缩小控顶距并不能带来经济上的效益。
（3）在有伪顶、煤顶、复合顶或金属网人工顶板的顶板条件下，应适当加大控顶距。
（4）增强支护强度和支架稳定性是改善顶板控制的主要因素。
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怎样预防金属网下大冒顶事故的发生？
开采金属网人工顶板下分层工作面，应采取以下措施防止网下大冒顶事故的发生：
（1）尽可能延长一分层和二分层开采间隔时间。
（2）适当降低二分层的工作面起始开采高度。
（3）适当加大控顶距。
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怎样防止坚硬顶板发生大冒顶事故？
对坚硬难于垮落的顶板，应采取以下措施来防止大型冒顶事故：
（1）进行顶板观测，摸清顶板运动规律，搞清顶板初次垮落距，初次垮落时顶板层次和厚度，基本顶初次来压步距及周期来压步距，各种来压情况下的顶板下沉量和下沉速度及支护承载能力等。
（2）减少每次的放顶距离。
（3）人工强制放顶。
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破碎顶板使用采煤机采煤是怎样防止冒顶？
（1）在顶板破碎的情况下，使用采煤机采煤，防止冒顶的最有效的方法是提前挂金属顶梁，梁透紧靠煤壁的梁窝内，在金属顶梁和顶板之间用小板插严，然后打紧金属顶梁的调角楔。
（2）在顶板破碎、压力又较大时，除提前挂梁外，还要打超前临时顶柱，解决顶梁不稳，支撑力不足的问题。
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简述液压支架的承载过程各阶段的特性。
液压支架的承载过程分三阶段：
（1）初撑增阻阶段：
这一阶段为升柱阶段时，从顶梁接触顶板时起，直支柱下腔的液压达到泵站的工作压力时止。
（2）承载增阻阶段：
支架初撑后，随顶板的下沉，支柱下腔被封闭的液体受到压缩，液体压力继续升高，呈现承载增阻状态。
（3）恒阻阶段：
支架承载后，在顶板压力增大时，支柱下腔被封闭的液压迅速升高，当压力超过安全阀的动作压力时，支柱下腔的高压液就经安全阀泄出，支柱降缩，压力减小，当压力小于安全阀的动作压力时，安全阀又关闭，停止泄液，支架恢复工作，有于全阀动作压力的限制，支柱呈现出增阻性。
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简述初撑力对顶板管理的影响
（1）提高初撑力，可以使支撑力与顶板压力较早地取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。
（2）增加支柱的初撑力，可迅速的压缩浮煤和刹顶木等中间介质，石支架的工作阻力较快地发挥作用，可以扩大支柱在恒阻阶段的工作时间。
（3）提高初撑力，可以避免直接顶的离层。
（4）当直接顶、底板比较松软时，提高初撑力反而会招致底板的迅速破坏。
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什么叫比压？
为什么液压支架要满足比压的要求？
（1）比压就是液压支架底座作用在底板单位面积垂直作用力。
（2）比压是衡量液压支架工作性能的重要指标，因为如果液压支架对底板的比压大于底板抗压强度，
1）造成支架底座陷入底板，使移架发生困难。
2）会使支架的工作阻力不能充分发挥出来，对顶板管理极为不利，因此，液压支架的比压必须满足底板抗压强度的要求。
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简述综采放顶煤采煤法的优点
综采放顶煤采煤法的优点是：
（1）适应性广：
适应于开采5m以上的水平、缓斜、倾斜、和急倾斜特厚煤层，还适应于开采厚度变化不规则的煤层。
（2）能耗低：
在地压作用下，顶煤产生裂隙而自由冒落，这部分煤不需要采煤机截割。
（3）投资少：
A：
少掘巷道。
B：
比分层开采节省大量金属网。
C：
比分层开采少占用设备。
（4）效率高。
（5）安全好。
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简述支撑掩护式支架的结构特点。
支撑掩护式支架的结构特点为：
（1）顶梁。
采用分式铰接，由千斤顶控制前梁，向上可摆动150，向下课摆动190，前部有较好的支护性能。
（2）前梁端设有护帮装置，其护帮板可支撑煤壁。
（3）顶梁、掩护梁两侧都装有侧护板，倾斜向下的一侧是活动的，具有挡矸、防倒及调架功能。
（4）底作为整体刚性。
（5）推移机构采用长框架推移机构，有较大的移架力。
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简述低位放顶煤支架的结构特点。
（1）架型为支撑掩护式双输送机放顶煤支架。
四连杆机构布置在前后排立柱之间，可承受顶板的水平分力。
（2）顶梁。
带有铰接前梁，其上有外伸式伸缩梁，顶梁上有一个100×
200mm斜角为650的窗口，平时封闭，可用于煤不易冒落时，进行打眼，人工强制放顶或注水处理火情，顶梁下部设有喷水装置。
（3）掩护梁又称尾梁，只与顶梁后部铰接，不与底座相连，它受尾梁千斤顶控制，可以上下摆动300，以松动顶煤，其下部有液压控制的伸缩式放煤插板，可控制煤的排放和大块煤的破碎。
（4）底座为整体刚性底座，后部铰接有拖板，用以辐射后部输送机，以适应底板的起伏。
（5）顶梁和掩护梁都设有侧护板，用于架间密封和调架。
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简述高位放顶煤支架的结构特点。
（1）架型为单铰点，插腿支撑掩护式支架，支架顶梁较短，有利于维护不稳定顶板，支架底座较长，对底板比压较小，只设一台输送机。
（2）顶梁只1.5m长，整体向性机构，为保持平衡设平衡千斤顶，前端有内伸式伸缩前梁，可弥补单铰电支架梁端距的变化，即时支护顶板；
伸缩前梁有护帮装置。
（3）底座为整体刚性底座。
（4）推移装置为反向框架式。
（5）在掩护梁上开有放煤窗口，由后立柱控制上下摆动，松动挤压冒落的顶煤，控制放煤口的大小。
（6）放煤天窗设有3个140mm的钻孔口，当出现悬顶煤不冒落时，可打眼放炮强制放顶。
（7）掩护梁和底座后部有单侧直角式可活动侧护板，有千斤顶和弹簧控制，用于架间封密和调架。
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简述平衡千斤顶的功能是什么？
（1）调整支架顶梁和掩护梁之间的夹角。
平衡千斤顶推力增加时夹角增大，有利于提高顶梁前端的支撑力，改善接顶状况，对破碎顶板维护有利。
平衡千斤顶.拉力增加时，夹角减小，有利于提高顶梁后部切顶能力。
（2）保证支架在卸载与半卸载状态下锁定顶梁的位置，也就是使顶梁呈水平状态，或保持所需的角度，以保证良好的初撑接顶，保证架间密封及顺利移架。
（3）当支架处于通过断层、大的顶板台阶，架前冒顶或顶板来压，冒落矸石全部压在顶梁后部及掩护梁上，致使顶梁只在前端或只再后端受载状态时，平衡千斤顶对于保持顶梁与掩护梁之间夹角有重要作用。
（4）平衡千斤顶的推拉力能明显改变支架合力在底板上的作用位置和大小，因而使底座的比压发生变化。
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液压支架的“三懂四会”和应遵守的规章制度是什么？
（1）液压支架工的“三懂四会”是：
三懂：
懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理。
四会：
会操作，会保养，会修理，会判断和处理事故。
（2）液压支架工应遵守的规章制度是：
交接班制度；
岗位责任制；
作业规程；
操作规程；
维护保养和《煤矿安全规程》的有关规定。
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简述液压支架的完好条件有哪些内容？
（1）支架的零部件齐全、完好、连接可靠合理。
（2）立柱和各类千斤顶的活柱、活塞杆与缸体动作可靠，无损坏，无严重变形，密封良好。
（3）承载结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
（4）各种阀密封良好，不穿液、漏液，动作灵活可靠，安全法的压力复合规定树脂，过滤器完好无缺，操作时无异常声音。
（5）软件与接头完整无缺，无漏液，排列整齐，连接正确，不受挤压，V型销完整无缺。
（6）泵站供液压力符合要求，所用液体符合标准。
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支架移架前应做哪些准备工作？
支架移架前应做下列准备工作：
（1）逐架检查支架的连接件是否齐全紧固，活柱缸体有无损伤、变形，检查阀类、管接头、立柱等密封部位，要求密封良好，不漏液，不串液。
（2）支架推移千斤顶与刮板输送机连接是否紧固可靠。
（3）要清理好架间、底座前端及底座上方的浮煤和障碍物。
（4）移架前应挂好线，坚持按线拉架。
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支架移架操作后应使支架保持什么工况？
（1）平：
要使支架顶梁、底座与顶、底板接触平整，力求受力均匀。
（2）紧：
要使支架顶梁紧贴顶板，移架后必须达到初撑力。
（3）严：
架间空隙要挡严，侧护板（支撑式支架）要保持工作状态，防止顶板漏矸或采空区矸石窜入支架空间。
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移端头支架时应做好哪些准备工作？
移端头支架时应做好下列准备工作：
（1）清理架前、架间浮煤杂物和障碍物，露出推移千斤顶。
（2）两巷上下帮打上带帽单体液压支柱。
（3）整理架前推移空间。
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简述防止液压支架与输送机下滑所采取的措施。
防止液压支架与输送机下滑所采取的措施有：
（1）锚固输送机：
利用工作面输送机的锚固装置对输送机的机头、机尾进行锚固，以防止输送机沿工作面下滑，进而使用相互制约关系防止支架下滑。
（2）上行顺序推移：
采用上行顺序推移工作面输送机和移置液压支架，可有效的防止两者下滑，在倾角较大时采用。
（3）调斜工作面：
将工作面调成伪斜，实行伪倾斜推进，伪斜角一般在20~60
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当综放工作面采用“两刀一放”的采煤方法时，低位放顶煤支架的操作程序是怎样的？
操作程序为：
采煤机割一刀-------移架-------推移前部输送机-------移后部输送机--------采煤机割第二刀--------移架--------推前部输送机--------放顶煤-------移后部输送机
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断层与综采工作面相交的类型有哪些？
断层与综采工作面相交的类型有：
（1）断层走向与工作面推进方向基本平行。
（2）断层走向与工作面推进方向基本垂直。
（3）断层走向与工作面斜交。
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简述配置乳化液应注意的问题。
配置乳化液应注意下列的问题：
（1）水质必须符合要求。
（2）配置前应仔细搅拌乳化油。
（3）用乳化液箱配液器进行配液，无配液器时必须将乳化油缓缓倒入水中，同时不停的搅拌，决不可将水倒入乳化油中。
（4）乳化液要一直搅拌到呈均匀乳色液体方可使用。
（5）配置液体必须清洁。
（6）不同牌号的乳化油不得掺和使用。
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简述矿井中的通风设施及各自的作用。
（1）井下专为控制风流的设施有风门、风桥、风窗及风墙等。
（2）其各自的作用是：
风门：
在主要通风巷必须设置两道风门，一开一关，以避免人员和车辆通过时风流短路。
风桥：
设在进回风交叉处而又使进、回风互不混合的设施。
风窗：
安装在风门或其他通风设施上，可调节风量的窗口。
风墙：
为截断风流而在巷道中设置的隔墙。
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简述壁式采煤法和柱式采煤法的特点。
（1）壁式采煤法的特点是煤壁较长，工作面的两端巷道分别作为入风和回风、运煤和运料用，采出的煤炭平行与工作面方向运出。
（2）柱式采煤法的特点是煤壁短、呈方柱形，同时回采的工作面数目较多，采出的煤垂直于工作面方向运出。
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简述走向长壁采煤法的特点。
走向长壁采煤法的特点是，工作面（煤壁）较长，两端有巷道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山（或下山）方向回采。
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简述倾斜长壁采煤法的特点。
倾斜长壁采煤法的特点是，工作面的煤比较长，工作面运输巷与回风巷是沿着煤倾斜方向掘进的，而开切眼是沿煤层走向方向掘进的。
形成回采工作面后，沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。
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简述急倾斜煤层开采的开采方法及各自的特点
（1）急倾斜煤层开采的开采方法有道台阶采煤法、伪顶斜柔性掩护支架采煤法、水平分层和斜切分层采煤法。
①倒台阶采煤法。
即工作面的形状呈倒台阶型，可避免采落的煤块砸人，能保证下部台阶工作人员的安全，能使每个台阶工作面同时作业。
②伪顶斜柔性掩护支架采煤法。
这种采煤法的特点是，用柔性掩护芝加哥力采空区和工作面作业看，工作面为直线，按伪斜布置，沿走向推进。
采煤工作面就是地沟，采煤工作在地沟内进行。
③水平分层和斜切分层采煤法，它是我国开采及倾斜厚煤层常用的一种方法，各分层工作面采用垂直走向布置和沿走向推进，工作面的生产能力都比较低。
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简述综采工艺的技术装备与特点是什么？
（1）综采工艺的技术装备有：
大功率双滚筒采煤机、重型刮板运输机、自移式液压支架及其他附属设备。
（2）综采工艺的特点是：
1）综采工艺的破煤、装煤、运煤三个工序是由采煤机与刮板输送机来完成的。
2）综采使用自移式液压支架支护工作面的顶板，解决了支护与回柱放顶的人工操作问题，实现了支护与采空区处理的全部机械化作业，从而使顶板事故大量减少。
3）综采工艺具有高产、高效、安全及生产集中等优点，但初期投资大、要求煤层地质条件较高。
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简述什么是上行通风和下行通风。
（1）上行通风是指风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。
（2）下行通风是指风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。
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简述立柱活塞的基本结构与特点是什么？
（1）要求活塞组件具有良好的密封性能，耐磨损性能及抗冲击和震动性能等。
（2）大部分立柱的活塞直接焊在活柱上，零件少，密封环节少，可靠性高。
（3）个别采用小断面密封件的双伸缩立柱活塞直接在活柱筒上加工而成。
（4）个别立柱采用组装活塞式结构，零件多，增加了密封环节。
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绘简图并说明外供液式与内供液式千斤顶在结构上的区别。
图见P.152图3~26
（1）外供液式千斤顶的供液接头安装在缸体两端孔口上，分别向活塞两边的腔室供液。
（2）内功液式千斤顶的供液接头都安装在活塞杆伸出端，通过活塞杆内的不同通道分别向活塞两边供液。
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简述对安全阀的基本要求有哪些？
液压支架对安全阀的基本要求有：
（1）结构简单，动作灵敏，在过载时能及时起到溢流卸载的作用。
（2）卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳。
（3）工作压力告：
采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封副。
（4）储存或长期不工作后，开启压力不得有变化。
（5）抗污染能力强。
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简述液压系统对液控单向阀的要求有哪些？
液压系统对夜控单向阀的要求有：
（1）密封可靠，特别是锁紧立柱下腔液路的液控单向阀，需长时间保持绝对密封。
（2）动作灵敏，尤其要求关闭及时，保证刚刚锁紧的液压缸中的压力等于泵站供液压力。
（3）流动阻力小。
（4）工作寿命长，能保证工作面推进8000米~1000米而不需要更换。
（5）结构简单。
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试指出下列液压系统中的图形符号各代表的元件是什么？
图见P.180表3~14序号3和序号10
图见P.183表3~15可调节流阀和溢流阀（安全阀）
（1）三位四通换向阀
（2）交替阀
（3）可调节流阀
（4）溢流阀（安全阀）
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试说出液压支架液压控制系统中常用的五种基本控制回路
（1）换向回路
（2）阻尼回路（3）差动回路
（4）锁紧回路（5）锁紧限压回路（6）双压回路
（7）自保回路（8）背压回路
（9）连锁回路（10）先导控制回路
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简述按煤层的厚度，煤层是如何进行分类的？
按煤层的厚度将煤层分为三类：
（1）薄煤层。
地下开采时厚度在1.3米以下的煤层，或露天开采时厚度在3.5米以下的煤层。
（2）中厚煤层。
地下开采时厚度在1.3~3.5米的煤层，或露天开采时厚度在3.5~10米的煤层。
（3）厚煤层。
地下开采时厚度在3.5米以上的煤层，或露天开采时厚度在10米以上的煤层。
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简述综采工作面来压的征兆表现在哪些方面？
综采工作面来压的征兆表现在三个方面：
（1）支架阻力激增，表现为支柱安全阀频繁开启。
（2）煤壁片帮严重。
（3）采空区发出闷雷升。
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简述综采工作面来压的防治措施？
综采工作面来压的防治措施有：
（1）工作面来压程度明显时：
1针对工作面矿压特点和液压支架及端头支架支护的性能，制定并组织贯彻相应的安全措施。
2在支架顶梁下打单体液压支柱，以增加支护强度并防止支架前梁千斤顶损坏。
3实施人为强制放顶时，要增强支护强度，保证安全。
（2）工作面来压不明显时：
1对于工作面来压不明显且来压强度不太大的综采工作面，在来压期间，一般不需要采取特殊措施，只要严格检查液压支架和端头支架的支护可靠性，确保支护质量。
2加快工作面推进速度。
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对稳定顶板进行综采工作面支护时应采取哪些支护措施？
（1）顶板整体性强时，应选用支撑式液压支架，并采取滞后支护方式。
（2）顶板整体性较差时，应选用支撑掩护式液压支架，并采取及时支护措施。
（3）顶板局部破碎时，应采取护顶放冒顶措施。
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对坚硬顶板进行综采工作面支护时，对所用支架有那些要求？
对坚硬顶板进行综采工作面支护时，对所用支架有下列要求：
（1）一般支架的支护强度应不低于1000KN/m2，以不同的条件可在1000-----1200KN/m2之间选取。
（2）支架顶梁长度尽量短，以4米左右为宜。
（3）支架的初撑力要高，以接近初撑力为易，以便有效的控制顶板的离层，降低顶板对支架的冲击载荷。
（4）支架最好装有大流量安全阀，特点是前梁千斤顶上要装大流量安全阀。
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对破碎顶板进行综采工作面支护时应采取哪些支护措施？
对破碎顶板进行综采工作面支护时应采取下列支护措施：
（1）顶板破碎严重且压力不大时，选用掩护式支架，并采用及时支护式和相应的护顶防冒顶措施。
（2）顶板一般破碎且压力较大时，选用支撑掩护式液压支架并采用及时支护方式。
（3）在顶板破碎且片帮难以使液压支架移步时，可采取超前移架支护方式，采煤机通过超前移架的支架时，必须防止割坏支架顶梁。
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对金属网顶板进行综采工作面支护时，对所用支架有哪些要求？
对金属网顶板进行综采工作面支护时，对所用支架有下列要求：
（1）顶梁较短，有活动侧护板。
（2）带伸缩前探梁。
（3）拉架力大，能使现带压擦顶移架。
（4）顶梁底座等构件的周边结构要圆滑，保证移架时不扯网。
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简述急斜煤层采煤工作面矿压显现的特征。
（1）急倾斜煤层开采后，围岩移动和破坏的影响范围，与缓倾斜煤层比较，将向采空区上部边界偏移。
（2）随着倾角加大，这种影响更加显著，当倾角大于550时，跨落带和断裂带的最大高度，一般能波及到采空区上部边界线。
（3）倾角大于700时，上方边界煤柱有向下片落的可能，并使底板发生明显的位移或破坏，在底板形成抛物线形的卸载带。
（4）所以在急倾斜工作面内，不但防止顶板事故的发生，同时也必须注意预防底板事故的发生。
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简述液压支架上四连杆机构的作用。
四连杆机构的作用是：
（1）使支架成为稳定的运动机构，对顶梁起强制导向作用，使支架能承受水平推力。
支柱不受弯曲载荷的影响。
（2）使支架高度变化时，借助四连杆机构的作用，使支架顶两前端点与煤壁间距离变化较小，有利于顶板管理。
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T13K型支架的液压系统，在实现“带压”移架的过程中是如何自动适应煤层变化的？
（1）在“带压”移架过程中，若煤层厚度变小，强迫支架相应降低时，立柱下腔液压力升高，压力液打开支撑保持阀排出，立柱相应下降。
（2）若煤层厚度变大，支架高度需要相应增加时，压力液可自动由节流阀向下腔补液，立柱可自动升高，使顶梁与顶板保持接触，并保持一定的支撑力。
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画图说明如何将工作面调整成伪斜，以防止工作面输送机和液压支架下滑。
见P.221图4~1
将工作面调成伪斜，实行伪仰斜开采，可有效的防止工
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