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司机室内整洁,玻璃明亮;

防火器材完备,并摆放在明显处;

各部位保护罩完好;

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安全检验合格标志、危险源警示标识、额定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保养记录、设备维修记录、日月季检查记录等记录资料应当齐全,且记录真实;

司机室门锁、门窗无损坏,司机室内整洁无杂物,视线良好;

作业人员操作证、设备操作规程、安全注意事项等张贴无缺失;

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全

2

金属结构

连接部位与

结构件

各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、无松动,紧固程度在有效的力矩范围内;

各连接部位处的连接板应齐全,无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场;

焊缝检查:

主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹

3

工作系统

行走机构

设备大车行走轨道铺设平整,轨道无断裂、无松动、无错台现象;

限位开关无缺损,限位装置有效;

驱动台车减速机应当齐全、运行正常,减速机润滑、油位应当正常,减速机电机、防雨罩无缺失;

当控制块在中间位置时,运行中停止按钮敏捷性良好;

卷扬机与起升系统

卷扬机与底座固定应当牢固;

卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常;

钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序;

绳头压板应当有效无缺失;

钢丝绳保养情况良好;

钢丝绳的磨损及断丝情况:

钢丝绳的直径磨损程度及断丝数在有效的范围内;

导向滑轮应当固定牢固;

减速机箱油在正常的范围内;

滑轮轴承润滑情况良好;

吊具、吊杆无损坏

安全装置

起升高度限制器、荷载限制器、行程开关、急停按钮、风速风向仪及监控装置应当无缺失,且有效;

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器等保护装置齐全、完好。

发电机

发电机转速正常,运行无异响;

柴油油位正常

电气系统

电缆线无破皮、损坏现象;

预减速开关、转换开关、控制器等控制元件无缺失,且工作正常;

接线端子、移动滑线、插头、插座等电气元件无缺失,且工作正常;

设备照明应当齐全

液压系统

液压管路、原件连接正常、无松动、无渗漏现象;

工作时,液压系统平稳,无异常卡阻现象;

液压管路、原件卫生良好;

液压油无变质,油位正常。

检查中存在的其他问题:

检查人员签字:

部门

姓名

7

13

8

14

9

15

4

10

16

5

11

17

6

12

18

50T龙门吊检查日期:

门架

连接部位

门机主框架大多采用销轴连接,各部位的销轴应当无松动、无断裂变形现象;

各部位的焊缝无撕裂或疲劳裂纹;

各结构件无掉漆、锈蚀。

门机行走轨道铺设平整,轨道无断裂、无错台;

台车行走轮与轨道无卡阻现象;

限位开关、急停按钮、夹轨器、止轮器、车档、防撞墩、警报器齐全且有效;

台车减速机及驱动电机无缺失,且工作正常;

起升系统

电动葫芦吊钩无异常,钢丝绳符合要求,驱动电机、减速机工作无异响且正常,起升限位应有效,保养情况良好;

卷扬机应配备防雨罩,底座应固定牢固;

卷扬机小车行走限位、车档应有效,运行轨道无异常,轨道与小车车轮无卡阻现象;

卷扬机起升钢丝绳未达到报废标准,且保养情况良好;

卷扬机电机、减速机工作无异响,且工作正常,减速机油位处于正常水平;

卷扬机抱闸、重量传感器、起升限位等安全装置无缺失,且有效。

电气柜内清洁,无杂物;

设备照明应当齐全。

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、避雷器、电铃等警示保护装置齐全、完好。

450T提梁机检查日期:

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐全。

吊具、吊杆无损坏;

卷扬机小车驱动电机、减速机无异常,车轮与轨道无卡阻,小车行走限位、车档应当齐全,且有效。

电缆卷筒工作正常,电缆线无破皮、损坏现象;

电气柜应保持清洁、无杂物;

设备照明应当齐全,且工作正常。

900T架桥机检查日期:

急停开关敏捷性良好;

900T运梁车检查日期:

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安全检验合格标志、危险源警示标识等标识牌齐全并同统一悬挂

前、后司机室内整洁、无杂物,且司机室对运梁车存在有效且唯一的控制权。

金属构件

运梁车主梁、主梁与轮组连接螺栓螺栓应当无缺失、无变形,螺栓紧固力矩有效,连接板无缺失、无裂痕、无油漆脱落及锈蚀现象;

使用销轴连接的部位,销轴无锈蚀变形、无缺损,销轴受力状态良好;

焊接部位无焊疤、焊缝无开裂、无裂纹,防腐良好;

主要金属构件无变形,主梁下挠度在规定范围内,无油漆脱落及锈蚀现象。

动力系统

发动机按照要求对空气滤芯、柴油滤芯等滤芯进行更换,发动机机油压力正常,并是否按时更换机油;

发动机转速正常,运行无异常声音,运行中水温正常,且动力符合要求;

发动机油箱油位正常,油路开关灵敏,发动机传动皮带无松动。

直流电压24V;

通电后,驾驶室电源总开关扭至1档,依次打开仪表盘上的开关,开关及其指示应对应,顶灯、警灯、底照灯应工作正常(副驾驶室应同样);

驾驶室内仪表及信号灯功能开关工作应正常,刮雨器、洗涤器工作正常;

遥控发射器工作正常。

油泵油路连接正确;

油路散热系统、油路连接正确;

转向阀油路连接正确;

升降油路集成块油路连接正确;

驮梁千斤顶、轮组均衡油缸、轮组转向油缸等工作正常。

刹车系统、驻车系统有效;

急停开关、止轮器、警示灯、超重蜂鸣报警器、喇叭、转向角度传感器等安全装置应齐全且有效;

驮梁台车

驮梁台车与架桥机同步拖梁正常;

驮梁台车行走减速机、电机无缺失,且工作正常;

驮梁台车行走限位无缺失,且有效。

轮组

轮组、轮胎数量无缺损,且轮组充气压力为9.5bar;

驱动轮组共计12对,轮组减速机无缺失、无漏油、工作正常;

制动轮组数共计20个,制动情况良好;

转向轮组数42个,转向灵敏;

液压马达配有行星减速器并安装在24组轮毂内;

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