锅炉维修保养方案讲解Word格式.docx
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据此，我队计划在3月利用停炉改造期间维护保养。
锅炉的停炉维护保养
一、内外部清灰
为了保证锅炉受热面的传热效能，对锅炉易于积灰的受热面、炉墙、炉拱、烟道和炉管表面附着的积灰，应进行清扫。
清扫积灰时，应增大燃烧室内的负压，便于浮尘随引风进入风道。
此项工作定为人工清扫。
清扫之后，应做如下检查：
受热面外表的清扫是否彻底，烟道内是否还残留烟灰烟苔；
对砖墙的破损、松动处进行修补；
是否有挡板、隔墙等损坏；
锅炉本体与砖墙之间的填充物、膨胀间隙处的填充物，是否填充完好；
炉门的框、活动板等有无烧损、变形，活动板的功能是否正常；
炉膛测温热电偶可否变型损坏、负压连接管是否堵塞；
锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹等。
二、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养
锅炉的效率和炉膛内燃烧时的过剩空气量有很大的关系。
炉膛和烟道的耐火砖墙，由于热胀冷缩及其他原因，容易产生裂缝。
尤其在炉墙和钢结构的连接处，炉墙的膨胀缝处更能形成较大的缝隙。
其它如炉墙和炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端之间，在使用一段时期后，都容易产生缝隙而漏入空气，使过剩空气量增大，带走热量，增加热损失，降低热效率。
因此，要检查炉墙在上述各处的漏风情况，一经发现裂缝，应及时嵌缝修补。
集中对4台锅炉省煤器的上下两级翅片管进行检查，有积灰、堵塞现象进行清理、冲洗，做到所有翅片管干净整洁。
三、具体保养工作及安排
本体部分
序号
保养部位
保养内容及要求
保养人
1
水位表
1、清洗玻璃板水位计内表面，保持干净
运行班
2、双色水位计维修保养，做到指示无间断
3、检修或更换各水位表旋塞，连接管无堵塞
2
压力表
1、压力表外观检查
2、检修存水弯管及三通旋塞
3
安全阀
到期的安全阀、密闭不严的安全阀进行更换
4
管路及阀件
修理更换损坏的管路与阀件。
维修班
5
锅炉本体
1、清除1#-4#锅炉受热面外表的烟灰和内表面的水渣
2、检查锅炉焊缝及胀接处、检查炉膛有无异常
3、检修水冷壁管、检查对流段、检查炉排穿销及炉排片
4、1#、2#锅炉炉排主动轮齿轮更换
5、1#-4#锅炉炉排检查，补充穿销开口销。
外部队伍
6、2#锅炉炉膛维修
7、1#锅炉流量计针型阀更换
附属设备/设施
给煤系统
1、清理大倾角积煤
全队
2、检修整机传动装置
3、型煤机保养、焊制分煤篦子，制作防漏煤挡板。
给水系统
检查软水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物
检查清水罐水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物、检查浮标
锅炉、省煤器排污管线更换，
排污池维修
1#、2#升水增压泵机械密封。
2#锅炉给水泵基座漏水维修
检查清理除氧头、必要时更换泄漏的除氧头
烟风系统
清理室外烟道积灰，检查烟道、烟囱腐蚀情况
检查鼓风有无腐蚀、变形、积灰，风门开关是否灵活
除渣机
机头链轮堆焊，更换尾轮尼龙套、更换磨损托辊
排水沟
清理院内所有排水沟内沉积物
6
南北沉降池
池内清淤，过滤砖更换
7
流量计
供水系统的流量计拆卸、校验、安装
8
电器、仪表、机电设备
1、配电室控制柜、变频柜清灰，连接线路检查、紧固
2、所有显示仪表及连锁装置检查，故障仪表维修、更换
3、供水泵电机、引鼓风电机等大功率电机保养
4、引鼓风机轴承箱、除渣机轴承箱、炉排减速机轴承箱、上煤系统轴承箱更换润滑冷却油
9
铲车保养
更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯、液压油滤芯；
检查水箱进油原因并更换机油、系统液压油、减速机润滑油；
对发动机进行清洗、间隙调整等保养；
设备存在的其他隐患整改
设备维护保养、检修细则
1、锅炉本体的保养（队内完成）
1#--4#锅炉停炉泄压后，进入炉膛对炉膛内附着于水冷壁管表面、前后拱，以及锅炉尾部积灰进行彻底清理；
对4台省煤器内积灰进行清理，并检查翅片管有无损坏；
检查三大安全附件，确保完好使用；
锅炉炉排维修保养，检查炉排穿销及炉排片；
更换安装内漏的锅炉上水阀门，排污阀门。
（工期4天）
2、鼓、引风机的保养（队内完成）
四台鼓、引风机在处于长期运行，经长时间运行后，应停炉集中对鼓引风机进行检修保养。
对鼓引风机电动机拆解，检查转子轴承，并对其进行保养或更换；
将联轴器顶盖打开，检查联轴器轴承进行保养或更换，检查箱体冷却系统。
（工期3天）
3、其它附属设备的检查和保养（队内完成）
（1）给煤系统：
清理大倾角积煤、检修整机传动装置、型煤机保养、焊制分煤篦子等（工期2天）
水泵检查保养：
轴承保养、更换盘根、调整连轴器平衡、紧固地脚螺栓等
（2）给水系统：
检查软水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物；
检查清水罐水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物、检查浮标；
省煤器排污管线更换；
内漏的阀门更换及阀门保养（工期3天）
（3）烟风系统：
清理室外烟道积灰，检查烟道、烟囱腐蚀情况；
检查引鼓风有无腐蚀、变形、积灰，风门开关是否灵活（工期5天）
（工期2天）
（4）除渣系统：
机头链轮堆焊，更换尾轮尼龙套、更换磨损托辊、链条及转动设备检查。
（5）排水沟：
清理院内所有排水沟内沉积物。
（6）流量计检查：
供水系统的流量计拆卸、校验、安装。
（7）电器仪表检查：
配电室控制柜、变频柜清灰，连接线路检查、紧固；
所有显示仪表及连锁装置检查，故障仪表维修、更换。
系统的维修改造
1、沉降池、排污池维修（外部队伍）
由于汇聚物颗粒度非常微小，经长年使用后，细微颗粒已将过滤砖内滤孔堵塞，极易造成污水外溢，而过滤砖又无法清理，且部分过滤砖老化损坏，需更换沉降池内过滤砖；
注汽八队锅炉排污池因底部深度较浅，排污的高压水对底部冲刷严重，目前排污池底部已被淘空，周边地基下陷，排污水从底部四周溢流，需对排污池进行拆除再新建。
（工期9天）
2、除氧器的检修保养（外部队伍）
目前在运行中发现除氧头外部钢体腐蚀泄漏，另一个问题除氧温度不稳定，若要维持在103℃时排汽量明显比以往大，可能是除氧头喷淋设施堵塞等原因造成喷淋加热不均匀。
需外部施工队伍对除氧设备进行检查及维修保养。
检查除氧器的内部喷淋设备，是否堵塞腐蚀；
检查除氧器水箱内部防腐情况，罐内杂物清理；
除氧器水箱外部腐蚀铁皮刷漆防腐；
除氧器的操作平台除锈刷漆。
（工期7天）
3、炉膛及炉门维修（外部队伍）
1、2#锅炉经过冬季连续高负荷运行后，在间断停炉检查过程中，发现有以下问题：
1、2#锅炉炉膛挡火墙倾斜，随时有倒塌的可能，在锅炉年检中已提出此问题；
1、2#炉门有2个人孔门严重烧损变形，关闭不严密，易向外蹿火，危及安全运行；
1#锅炉炉膛北侧炉墙变形已凸出，造成北侧炉排漏风量大增，影响锅炉经济运行；
2#锅炉炉膛上锅筒底部防火焰冲刷防护层脱落一小片。
为避免进一步运行导致的隐患扩大，建议进行维修。
（工期10天）
4、烟道防腐保养（外部队伍）
目前所使用的室外烟道顶端铁皮防护层腐蚀严重，侧面有部分铁皮已腐蚀残缺，已对烟道钢板产生腐蚀。
为延长烟道使用寿命，规范标准化现场，建议对风机房东侧的室外烟道进行防腐保温（工期7天）
具体工作安排及安全措施
1）检修前的准备：
制定计划，报调度协调，人员到位，准备好各类工具及更换配件，召开全体施工人员，进行危害辨识，进行技术交底。
2）现场实施：
操作人员劳保用品穿戴齐全，接调度通知后，进行正常停炉（按照停炉作业指导书逐项落实），由负责人讲明安全注意事项、风险分析和应急措施，明确任务，开始工作。
3）停炉后达到施工条件时，各施工队伍经过队同意，办理入站教育等票据方可开始施工。
4）队长负责全面并具体分配工作，落实主要负责人。
5）副队长落实锅炉停运过程监督，合理安排人员配合施工。
6）技术员负责监督工程质量并协助施工队伍解决难点。
7）安全员负责进站到作业票办理施工过程的安全措施。
8）维修班及焊工配合本队进行施工。
9）电工负责配合各施工点做好安全用电并巡回监督。
10）全站所有人员发现有违章现象都有权进行制止纠正，并上报处理。
沉降池、排污池维修施工方案
一、施工目的
沉降池维修：
注汽八队现有沉降池三座，一座位于渣场南侧，主要汇聚院内各类外排水排入该沉降池内。
另在锅炉房南侧有小沉降池两座，主要汇聚除尘器排污。
因地处灰渣场，池内沉积物较多，每年将安排集中对其进行清理。
由于汇聚物颗粒度非常微小，经长年使用后，细微颗粒已将过滤砖内滤孔堵塞，极易造成污水外溢。
而过滤砖又无法清理，且部分过滤砖老化损坏，现计划更换沉降池内过滤砖。
排污池：
注汽八队锅炉排污池因底部深度较浅，排污的高压水对底部冲刷严重，目前排污池底部已被淘空，周边地基下陷，排污水从底部四周溢流，现计划对排污池进行拆除再新建。
二、施工方案：
1、将院内排水沟及沉降池清淤。
2、将现有过滤砖墙拆除。
3、在原过滤砖墙基础上按原尺寸重新垒砌。
排污池维修：
室外做排污池，深2米、长2.5米、宽2.5米。
排污池底部铺200毫米毛石，上铺100毫米水泥，落水口处铺1平方10毫米厚钢板，排污池表面外加防护栏。
三、所需材料：
1、水泥5吨，沙10方
2、石英质微孔陶瓷板过滤砖45平方﹙队内备料﹚。
需水泥4吨、沙4方、毛石1方、碎石2方。
四、施工安全注意事项：
1、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。
2、各种作业票据齐全，方可施工作业。
3、施工前工程技术、生产、安全、施工人员现场落实安全措施，技术交底，安全技术人员紧盯现场。
4、作业过程劳保穿戴齐全，当心碰伤、撞伤、砸伤等危害。
沉降池、排水沟平面图
排
水
沟
除氧器维修施工方案
一、施工原因：
注汽八队有4台SZL10-2.5-AⅡ锅炉，共用一台除氧设备，该设备自2006年投运以来一直未进行过检修保养，目前在运行中发现除氧头外部腐蚀泄漏，另一个问题除氧温度不稳定，若要维持在103℃时排汽量明显比以往大，可能是除氧头喷淋设施堵塞等原因造成喷淋加热不均匀。
现计划需外部施工队伍对除氧设备进行检查及维修保养。
1、拆卸除氧头，检查除氧头不锈钢筒体腐蚀情况；
腐蚀较轻可进行补焊再使用，腐蚀严重必须重新制作筒体。
2、检查加热蒸汽分配器、多孔淋水盘的腐蚀及结垢情况，清理设备结垢部位，对腐蚀损坏的蒸汽分配器、多孔淋水盘进行维修或更换；
3、检查除氧器水箱、清理除氧器水箱内部杂物；
4、除氧器外部铁皮防腐刷漆；
三、施工用料：
该项目施工所需不锈钢及除氧头的维修用料均有施工队伍提供。
注汽八队1、2#炉炉膛及炉门维修方案
一、维修原因：
注汽八队1、2#锅炉经过冬季连续高负荷运行后，在间断停炉检查过程中，发现有以下问题：
二、主要工作量：
1、进入炉膛扒掉挡火墙（维修尺寸：
2*1.5*0.3*2立方），扒掉损坏部分炉墙（维修尺寸：
1.5*1.5*0.5立方），清除现场材料。
2、按原有尺寸做好挡火墙，对损坏的炉墙进行修复并填充绝热材料。
3、拆除变形的炉门2个，安装新炉门，做到开关灵活、焊接牢固。
硅酸铝板5立方耐火浇注料5吨耐火砖1500块
耐火水泥5吨
四、技术要求与注意事项：
1、新砌的挡火墙与炉墙垂直，结合部位留有膨胀间隙，间隙填充硅酸铝板；
新砌炉墙结构与原炉墙衔接完好；
炉门焊接牢固，恢复炉门四周保温炉墙；
锅筒浇筑部位需焊接不锈钢挂钉。
2、符合《工业锅炉安装工程施工及验收规范》第八章的要求。
3、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。
4、各种作业票据齐全，方可施工作业。
5、安全监护措施到位。
注汽八队烟道防腐保温计划
注汽八队有SZL10-2.5-AⅡ燃煤锅炉4台，已连续运行10年，目前所使用的室外烟道顶端铁皮防护层腐蚀严重，侧面有部分铁皮已腐蚀残缺，已对烟道钢板产生腐蚀。
为延长烟道使用寿命，规范标准化现场，现建议对风机房东侧的室外烟道进行防腐保温。
1、拆除现有腐蚀的保温层，对侧面完好的铁皮进行回收利用。
2、对烟道外表面进行除锈、防腐刷漆。
3、烟道外表面用保温岩棉进行保温后，外敷白铁皮防腐。
1、0.5mm铁皮需200㎡
2、耐火保温岩棉板需200㎡
3、高温防锈漆150公斤；
四、安全注意事项：
4、作业过程劳保穿戴齐全，当心碰伤、撞伤、砸伤、高处坠落等危害。
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