数控加工中心方案样板 1Word文档格式.docx
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备注
高级
企业技能人才评价工作方案
一、评价工种与等级
（一）工种名称、等级
工种名称：
加工中心操作工604010800
等级：
（二）职业标准情况
1.职业概况
（1）职业名称：
（2）职业定义：
操作加工中心机床，进行工件多工序组合切削加工的人员。
（3）职业等级：
本职业共设四个等级，分别为中级、高级、技师、高级技师
（4）职业环境：
室内、常温。
（5）职业能力特征：
具有较强的计算能力和空间感、形体知觉与色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
（6）基本文化程度：
高中毕业（含同等学力）。
（7）培训场地设备
满足教学需要的标准教室，加工中心机床与完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备等。
二、基本要求
2.1职业道德
职业道德基本知识
职业守则
（1）爱岗敬业，忠于职守。
（2）努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。
（3）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。
（4）遵守操作规程，坚持安全生产。
（5）团结同志，互相帮助，主动配合。
（6）着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
2.2基础知识
数控应用技术基础
（1）数控机床工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）。
（2）编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环）。
安全卫生、文明生产
（1）安全操作规程。
（2）事故防X、应变措施与记录。
（3）环境保护（车间粉尘、噪声、强光、有害气体的防X）。
3.工作要求
3.1高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、工艺准备
（一）
读图与绘图
1.能够读懂装配图
2.能够绘制零件图、轴侧图与草图
3.能够读懂零件的展开图、局部视图、旋转视图
1.装配图的画法
2.零件图、轴侧图的画法
3.零件展开图、局部视图等视图的画法
（二）
加工工艺制定
1.能够制定加工中心的加工工艺
2.能够填写加工中心程序卡
1.加工中心工艺的制定方法
2.影响机械加工精度的有关因素
3.加工余量的确定
（三）
工件的定位
和装夹
1.能够合理选择组合夹具和专用夹具
2.能够正确安装调整夹具
1.组合夹具、专用夹具的特点与应用
2.夹具在交换工作台上的正确安装
（四）
选择刀具
能够依据加工需要选用适当种类、形状、材料的刀具
各种刀具的几何角度、功用与刀具材料的切削性能
二、编制程序
编制二维半程序
1.能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序
2.能够根据加工要求手工编制二维半铣削程序
1.较复杂二维节点的计算
2.球、锥、台等几何体外轮廓节点计算
使用用户宏程序
能够利用已有宏程序编制加工程序
用户宏程序的使用方法
三、机床维护
常规维护
能够根据说明书内容完成机床定期与不定期维护保养
1.机床维护知识
2.液压油、润滑油的使用知识
3.液压、气动元件的结构与其工作原理
故障排除
能够阅读各类报警信息，排除编程错误、超程、欠压、缺油、急停等一般故障
各类报警提示内容与其解除方法
四、工件加工
孔系加工
能够对孔系进行钻、扩、镗、铰等切削加工，尺寸精度公差达IT8，表面粗糙度达Ra3.2μm
1.镗刀种类与其应用
2.切削液的合理使用
攻丝加工
能够用丝锥加工螺纹孔
丝锥夹头的构造与使用
平面与轮廓铣削
l.能够有效利用刀具补偿进行铣削加工
2.能够铣削较复杂的平面轮廓，尺寸公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2μm
影响加工精度的因素与提高加工精度的措施
运行给定程序
能够读懂、检查并运行给定三维以上加工程序
三维以上坐标的概念
五、精度检验
精度检验与分析
1.能够根据测量结果分析产生加工误差的原因
2.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差
1.工件精度检验项目与测量方法
2.产生加工误差的各种因素
六、培训指导
指导工作
1.能够指导加工中心中级操作工工作
2.能够协助培训中级加工中心操作工
（三）工种情况
加工中心操作工主要是操作加工中心，公司现有加工中心操作工19人，主要生产汽车零部件、缝纫机零部件轴类零件、滑块零件、工程机械类、船舶零件等。
能按时保质保量的完成领导分配的任务；
熟练使用各种量具；
熟练操作本工种岗位各种型号设备，保证安全生产操作；
在本工种能熟练加工各种产品。
能熟练看懂工艺过程卡和工序卡片；
按照产品工艺要求进行质量自检自查；
具有良好的职业道德。
二、评价组织实施机构
（一）评价委员会组成
XX
工作岗位
职务/职称
或职业资格等级
王**
校长
高级物流师
1356639****
副校长
高级采购师
1350688****
招生部
经理
1806717****
人力资源部
1536800****
教务部
1358650****
（二）评价办公室组成
客服部
1356655****
副经理
1588855****
助理
1526830****
（三）专业考评组组成（按不同评价工种分开）
专业领域
考评员证号
客户服务
物流师高级师
1895825****
1588800****
X三
技师
14000897
考评员
鉴定中心下派
四、申报条件
（一）高级（符合以下条件之一）
1.连续从事本工种工作10年以上。
2．取得本职业中级职业XX书后，连续从事本职业工作3年以上。
3.取得相关专业技术员专业技术职称后，从事本职业工作3年以上。
4.具有相关专业初级专业技术职称，且从事本工种工作的。
5.破格条件：
（1）公司经理级以上人员。
（2）公司工作三年以上人员。
（3）有生产类相关证书人员。
（二）其他说明
1.如果国家已经颁布了相应职业（工种）的职业标准（或执业标准），也可依据职业标准（或行业标准）规定的申报条件执行。
2.企业也可以根据自身特点和要求，对申报条件进行调整，一般情况下应高于上述的申报条件，但对于特别优秀的职工，也可破格申报高一等级。
对申报条件的调整和破格条件由企业在申报评价工作方案时提交。
3.本工种工作年限按参评人员报名截止时间计算。
五、评价方式
（一）企业技能人才评价由工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考试三部分组成，其中工作业绩评价采取评价量化打分（查阅日常工作记录、技术档案公告与确认、工作现场写实、面试、评价量化打分等）方式；
操作技能考核采用典型工件加工（工作现场操作、仿真模拟、典型工件加工、作业项目评定、现场答辩等）方式；
理论知识考试采用闭卷笔试（计算机机考或笔试）方式。
（二）工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考试考核均采用百分制，成绩达60分与以上为合格，85分与以上为优秀。
六、评价方案
企业在进行技能人才评价工作时，按照工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考试的顺序，对参评人员进行考评，本环节评价优秀者，将直接认定相应的技能等级，本环节评价合格者才进入下一评价环节，任何一个评价环节不合格，直接淘汰，不安排补评审或补考。
（一）工作业绩评价
见附件5
（二）操作技能考核（如按题库考核，此项可省略）
1．操作技能考核项目包括必考模块和选考模块。
依据职业标准结合企业生产实际、参评人员岗位特点拟定。
2．操作技能考核项目数一般可设3～5个，每项目至少含两个单元。
考核项目表
职业代码
6-04-01-0800
序号
项目名称
单元编号
单元内容
考核
方式
必考/选考
考核时间
（min）
配分
1
开机前
准备
开机是否正常
现场打分
必考
10
3
2
是否检查气阀
是否检查油路
4
加工
铣上下平面（60.15）
70
镗孔8.04
铣平面（40.795）
镗孔（8.5）
5
铣内侧面（槽宽30.65）
检测修改
检测加工尺寸
30
修改加工精度
检查加工时间
操作规X
加工中耳塞是否佩戴
加工中防护眼镜是否佩戴
加工中安全门是否关闭
是否戴手套操作
夹具是否清理
合计
120
100
（三）理论知识考试方案（按题库考核）
理论知识考试题型配分表（考试时间：
120分钟）
题型
考试方式
鉴定题量
分值
单选题
60
判断题
40
合计
－
七、评价场地设施设备
（一）理论考场条件
用于理论知识考试教室数和每个教室的考试座位数：
三楼培训教室，额定座位数60个，可作为理论考场，用于60个员工同时进行理论考试。
（二）技能操作场地条件
考核内容（单元）
考核工位数
设备名称、型号与数量
工量具名称、型号与数量
加工中心操作部分包括开机准备、加工、检测与修改、操作规X
1-6
VMX24加工中心3台
带表卡尺，20把
电子数显游标卡尺，2把
深度游标卡尺，2把
内径游标卡尺，2把
游标卡尺，20把
7-13
GX48加工中心3台
八、企业技能人才培养、评价、使用、待遇相结合的激励制度
（一）目的意义
企业技能人才自主评价是以企业人力资源管理体系为依托，以国家职业标准为依据，以岗位职业标准为基础，以企业技能人才的职业能力建设为核心，为企业提供规X化的评价工作流程和工作内容，对职工的职业能力、工作业绩、职业道德等内容进行综合评价的考核鉴定机制。
通过企业技能人才评价体系，实现企业职工岗位职业能力培养与职业XX书、专项能力证书相衔接的新型育才机制，更好地推动企业高技能人才队伍建设，不断增强企业的核心竞争力。
企业技能人才自主评价将改变技能人才的培养方式，过去由“政府部门制定评价标准、政府部门组织培训、政府部门认定”的模式，转变成“企业制定评价标准、企业组织培训、企业认定、政府部门监督”的新模式。
加快企业高技能人才队伍建设，关系到企业核心竞争力的增强。
对于企业如果没有一流的技能人才，企业的竞争优势就不会转换成生产力，也不会实现经济效益和社会效益最大化。
能够充分调动企业职工参与企业竞争的积极性，建立适应企业发展需求的技能人才认定、评价、考核、激励机制，创造公平竞争的环境，人尽其才，才尽其用的企业环境，将大力提升企业的核心竞争力和综合实力。
同时也很好解决了企业加薪无依据、员工培训积极性不高等人力资源方面的矛盾。
对提升企业员工技能素质起到很大作用，将有效提升企业产品质量和生产效率。
（二）技能人才培养
培训目标：
1.通过企业技能人才自主评价的实施，打通技能型人才梯队建设和员工职业生涯发展通道，并且与双海公司其他员工职业发展通道进行互相转换。
2.建立核心高技能人才选拔、培养、考核机制，形成相应的管理制度，建立相应的高技能人才培养机制。
3.无论是在用人制度、分配制定、福利待遇等各方面，公司制定一系列的政策，这些政策都体现对技能人才的倾斜。
培养定位：
1.公司重视技能型人才的培养，把培养一线员工的进步作为企业的大事，给员工提供宽松和谐的工作环境，为员工创造更为有利的成长条件，不断改善企业的人员结构，提高员工的综合素质，努力构建一支以一线技能人才为主体，布局合理，高、中、初技术人员比例协调的专业技术队伍。
2.公司重视培养专业技能人才的实践能力，在工作实践中培养青年员工。
公司建立专家、技师帮教指导制度，采取“师傅带徒弟”的方法，重点抓好青年骨干员工的培养。
（三）人才使用
1.企业根据实际岗位的需要，设置与岗位相对应的职业资格等级，各等级之间有明确的职责、任职条件和所需具备的应知应会。
职业资格等级实行与薪酬挂钩，为员工职业生涯发展指明方向，保证企业技术队伍结构合理均衡发展。
2.在全员聘用合同制和职务聘任制基础上，努力探索全员岗位聘任制，实现企业岗位公开聘任。
每年根据被聘员工的工作业绩和表现情况定期进行重新聘任，真正做到岗位能上能下，待遇能高能低。
（四）人才评价考核
1.企业建立以岗位要求为基础，以能力和贡献为重点的技能人才评价体系，加强对员工在日常工作中的工作态度、工作数量、工作质量和岗位贡献等作为评价因素。
2.企业建立绩效管理制度，在绩效计划制定、绩效考核评价、绩效反馈应用等方面开展公平、公正和有效的评估和考核活动。
（五）人才激励
1.坚持效率优先、兼顾公平的分配原则，逐步形成重实绩、重贡献、向优秀员工和关键岗位倾斜，形式多样、自主灵活的分配激励机制。
2.每年年底设立单项奖，对那些在某一项具体工作中表现突出，取得成果的技能人才给予一定额度的奖励，这既是对这些员工工作的肯定。
3.鼓励员工积极参加技能培训和提高自身素质，对取得高一级的职业资格员工，兑现薪酬和奖励。
4.加强精神鼓励和物质鼓励相结合的原则，大力弘扬崇上技能、尊重劳动的良好企业文化，每年设置一定的奖项和先进表彰名额，大力宣传技能人才的作用和贡献。
为全体员工搭建事业平台，实现事业留人。
九、本年度工作计划
（一）培训计划
授课日期
授课方式
教学内容
根据公司时间安排培训时间
讲解
数控加工中心安全操作规程
讲授示X
数控加工中心结构、操作面板，各键功能，程序输入和调出。
操作
掌握圆柱和圆锥的加工、锥度计算方法。
外聘讲座
企业8S生产管理
加工中心对刀的方法
将程序输入，模拟加工。
掌握圆弧的加工
外圆固定循环指令编程练习
6
编制较复杂的二维轮廓铣削程序
7
企业精益生产培训
8
辅导
铣内侧面
9
响加工精度的因素与提高加工精度的措施
铣削较复杂的平面轮廓，尺寸公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2μm
综合练习
数控加工中心练习
在5月4日培训结束后进行考核。
（二）评价工作安排
1.评价时间、地点安排
日期
时间
地点
评价内容
2015-05-06
08:
30-16:
00
XX双海机械制造XX
业绩评审
2015-05-13
30-11:
实操考核
2015-05-20
09:
00-11:
理论考核
2.公示时间、地点
日期
2015-05-10
5天
2015-05-17
2015-05-24
十、其他需要说明的问题
县市区职业技能鉴定中心审核意见
单位（盖章）
日期：
XX市职业技能鉴定指导中心审核认定意见
附件5技能人才工作业绩评价表
性别
出生年月
文化程度
本职业工龄
现工作岗位
现有职业资格等级
取得年限
项目
单位评价内容
评分标准
得分
德
（20分）
1．职业精神
4分
很好4分；
尚好3分；
一般2分；
差0分
2．遵纪守法
3．服从调配
6分
很好6分；
尚好4分；
4．协作精神
能
5．操作水平和解决本工种关键性技术问题和工作难题的能力
10分
操作水平高，能熟练解决生产技术上的关键问题8－10分；
操作水平较高，能解决生产技术上的难点问题5－7分；
操作水平能力尚可，能解决生产技术上的常见问题2－4分；
操作水平一般0分
6．培养青工、传授技艺
8分
能力强，能毫无保留地传授技艺6－8分；
能力尚可，并能较好地传授技艺，或能力一般、但能尽力传授技艺3－5分；
能力差或能力较强，但在传授技艺方面保守的0分
7．业务理论水平
2分
水平高2分；
一般1分；
勤
8．出勤率
全勤4分；
较高3分；
一般1－2分；
9．劳动态度
10.工作效率
效率高6分；
尚可4分；
11．劳动纪律
尚好2分；
绩
（40分）
12．技术革新成果
5分
成果较大8－10分；
小改小革4－6分；
无成果0分
13．工作成绩（完成任务情况）
20分
尽心尽力、能出色完成各项工作任务，表现一贯很好18－20分；
认真负责、能保质保量完成任务，表现好14－16分；
能做好自己的本职工作，表现较好10－12分；
能基本完成任务，表现一般6－8分；
表现差0分
14．工作质量
质量高、无差错8－10分；
尚好5－7分；
一般2－4分；
15．安全生产、文明服务
遵守生产无安全事故4－5分；
安全尚好2－3分；
工作业绩评价成绩：
考评员签字
考评日期
升级会员 