外墙B1级挤塑板施工方案完整版文档格式.docx
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入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械
强度和抗裂性。
●锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。
通常包括塑料钉或
具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。
其使
用起稳固作用，确保保温系统的安全性。
四、施工准备
4．1现场施工管理主要管理人员：
项目经理：
郝军
技术负责人：
吕丹霞
安全员：
陈超
质检员：
张森
4．2施工工期：
自开工之日起30日内完成。
4．3施工机具准备：
序号
1
机具名称
空气压缩机
搅拌机
数量
1台
2台
若干
3个
1个
6台
1把
进场时间
待定
2
3
阴、阳角槽抹子
靠尺（2m）
电动搅拌机
挤塑板切割器
卷尺
4
5
6
7
8
打磨搓子
电锤
9
10
11
12
油刷子
滚筒
手枪钻
4．4劳动力准备
种
数量（人）进场时间
壮工
粘贴挤塑板工
合计
87
4．5材料准备
1、挤塑板
B1级挤塑板，密度为20Kg/m3，导热系数0.042w/m.k。
挤塑板进场
时提供资料中应包括：
产品名称、产品标记、商标；
生产企业名称、
详细地址；
产品的种类、规格及主要性能指标；
生产日期；
注明指导
安全使用的警语或图示。
进场挤塑板同一厂家、同一品种的产品数量不超过
5000㎡为一批，
复试项目包括表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定
性、吸水率。
2、耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤网格布包装内应附有产品检验证，内容包括：
本标准编号、
生产厂家名称及地址、产品代号及等级、卷数及长度、加盖质量检验
专用章、生产日期。
耐碱玻纤网格布同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产一定数量的
（不大于5000平方米）产品为一批。
每批随机抽取5个包装单位，
每个包装单位随机抽取1㎡作为检验样，复试项目包括单位面积质量
耐碱度、抗拉强度。
3、粘结剂（含胶粉颗粒）
连续生产、同一配料工艺条件下制得的产品为一批。
C类产品（水泥
基胶粘剂）每20t为一验收批，其他类产品每10t为一验收批，不足
上述数量时亦按一批计，每批随即抽取20kg样品，充分混匀。
取样
后将样品一分二，一份送试，一份备用。
复试项目包括：
干燥状态和
浸水48小时拉伸粘结强度、可操作时间（1.5—4小时）。
4、其他
单组分聚合砂浆；
耐碱玻纤网格布；
塑料涨栓；
聚苯乙烯泡沫棒；
水。
4．6气候条件：
施工操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级。
雨天不
能施工，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可搭设防晒棚遮挡墙
面。
4．7施工技术准备
1、组织工程技术人员学习各种规范、法规，熟悉施工图纸，认真审
图，作好图纸会审的准备工作。
2、作好工程技术人员的培训，熟悉《外墙外保温施工技术规程》。
3、对劳务人员进行业务培训，特殊工种要持证上岗。
4.8施工条件
1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
2、外墙和外门窗口施工及验收完毕。
3、操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。
4、清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物。
5、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。
必要时可在施工脚手架上搭
设防晒布，遮挡施工墙面。
6、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
7、外墙孔洞要在外保温施工前堵实。
8、基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求：
工程做法检查项目
墙面垂直度（每层）5
全高（＞10m）
允许偏差（mm）检查方法
2m托线板检查
砌体工程
20
经纬仪或吊线检查
2m靠尺和楔形塞尺检
表面平整度
查
垂直度（层高≤5
米）
全高
混凝土工
程
H/1000且≤20经纬仪或吊线检查
阴阳角垂直度
五、施工方法
施工顺序
用2m托线板检查
5.1工艺流程
本作法贴板由下到上施工，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时
流水间隔12小时以上。
按下页“示意图1”的程序施工。
5.2基层清理
结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用
尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物
水泥砂浆修补平整。
2m靠
根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。
遵循以下几个原则：
柱墙相接处
外保温系统与不同材料相接处
基层墙体材料改变处
墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时
结构可能产生较大位移的部位（
示意图1）
基面准备
材料准备
配胶粘剂
测量、放线
挂基准线
粘贴翻包玻纤网格布
粘挤塑板
安装锚固件
打磨、修理、隐检
抹底层抹面砂浆
压入翻包及增强玻纤网格布
贴玻纤网格布压入砂浆
抹面层罩面砂浆
修整、验收
外饰涂料
5.3粘贴挤塑板
1.挤塑板切割：
用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为
600×
1200mm，对角线及板厚误差±
2mm，非标准尺寸或局部不规则处
可现场裁切，尺寸允许偏差为±
2mm，但必须注意切口与板面垂直。
平面排版示意
洞口四角部位的挤塑板应切割成型，不得拼接。
应按顺砌方式粘贴，
竖缝应逐行错缝。
保温板面应平整，相邻板粘贴时不应出现通缝。
门
窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块挤塑板裁切出刀把状，且小边
宽度≥200mm。
空调孔做法：
在墙体预留空调孔处，挤塑板留洞与空调孔要一致，
按照比空调孔的要大一些，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘
结剂粘住。
2.配制专用粘接剂：
⑴、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，
严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
⑵、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
⑶、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在2h内用完。
射钉中
距500
基层墙体
金属盖缝板
胶粘剂粘结点
挤塑聚苯板保温层
聚合物抗裂砂浆（压入耐
碱涂塑玻纤网格布）
墙身变形缝处做法详图
饰面基层（硅橡胶弹性底漆
及柔性耐水腻子）
涂料饰面
3.预粘翻包网格布：
凡在挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口
处），都应做网格布翻包处理。
可根据实据情况将网格布先预粘于上
述要求部位。
>
65
200
翻包网示意图
门窗洞口网格布布置参考下图：
4.用粘接剂在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；
板心按梅花
形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。
⑴、标准层的挤塑板粘贴面积应不小于40%。
⑵、粘接层厚度以能调平挤塑板粘贴层为宜，不宜大于
越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。
5mm，粘接层
⑶、抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并
用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴
挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，
板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞挤实。
阳角
处相邻的墙面所粘挤塑板应错缝粘贴。
5.挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周
运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在挤塑板粘贴
小时后进行，以避免对挤塑板粘贴层的扰动。
5.4辅助连接件的安装
24
1、安装锚固件时，至少在粘结砂浆粘板24ｈ后，方可进行。
2、安装时，用电锤在挤塑板表面向内打孔，孔径8，长度120㎜；
进墙深度要≥50㎜。
（见图）
3、钉头和园盘不得超出保温板板面。
卡固钉需用螺丝刀拧紧。
卡固钉安装示意图
4、安装分格凹线条或装饰线条
根据设计要求，弹出分格线的位置和尺寸，用水平尺、线锤或经纬仪
校正。
按照以弹好的线，在保温板的相应位置安好定位靠尺，使用专用开槽
机将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不应小于35mm。
装饰线条处的网格布不能断开，粘贴保温板时，先弹线标明装饰线条
位置，将加工好的保温板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm
时，需加设机械固定件并增设加强网格布。
5.5板面打磨、找平
保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打
磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运
动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
5.6配制聚合物砂浆
挤塑板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
1、配制罩面砂浆
将罩面用干粉与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次
配制量以1小时内用完为宜。
2、在挤塑板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。
5.7抹聚合物砂浆
聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
在挤塑板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。
同时将翻包网格布压
入砂浆中。
门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
5.8贴网格布
网格布搭接不小于200
阳角细部作法
将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布
压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过
深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
网格布上下搭接宽度不小于80mm，
左右搭接宽度不小于100mm。
膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网
格布不得搭接和断开。
玻纤网格布搭接100
阴角细部做法
网的搭接：
平面搭接：
≥65mm，大阳角搭接：
≥200mm，大阴角搭接
≥100mm。
平面搭接
转角搭接
在大角部位，网格布要保持连续性，并从每边双向绕角，包墙宽度阳
角处应不小于200㎜，阴角处应不小于100㎜。
大阴、阳角保温示意
网格布粘贴完后，在表面抹一层面层聚合物砂浆。
抹灰厚度以盖住网
格布为准，约2mm，总厚度不宜大于5mm。
在首层及其他需要加强部位为满足抗冲击的要求，应在标准做法的基
础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5mm～7mm。
抹抗裂聚合物砂浆切忌反复揉搓，以免形成空鼓。
外饰面应使用配套
的专用腻子、涂料和其它与外保温系统相容的材料。
六、质量保证措施
6.1质量标准
1、保证项目
外保温分项工程应以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡
也应划分为一个检验批；
每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处
不得小于10㎡。
1.1.挤塑板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接剂、罩面
聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证、型式检验报告和进场复检报告。
1.2.挤塑板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法，观察和用手推拉检查。
1.3.粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰
和裂缝。
同1.2
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
1.4挤塑板厚度应符合设计要求。
插针法检查。
6.2、基本项目
2.1.每块挤塑板与墙面的总粘接面积，首层不得小于
不得小于40%。
50%，其它层
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
2.2.挤塑板碰头缝处不抹粘接剂。
同2.1。
观察检查。
2.3.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外
露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
同2.1。
观察及尺量检查。
2.4.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于
7mm。
5mm，首层不宜大于
尺量检查。
检查应在砂浆凝结前进行。
6.3、允许偏差项目
3.1.挤塑板粘贴允许误差应符合下表的规定。
挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项
项目
允许偏差（mm）检查方法
次
1表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
每层3
垂直
度
h/1000且不大
用经纬仪或吊线和尺量检查
于20
3阴阳角垂直
4阴阳角方正
5接缝高差
用200mm方尺和楔形塞尺检
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
h为墙全高；
3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》
（GB50300-2001）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法：
序号项目
允许偏差（mm）检验方法
立面垂直度
阴阳角垂直
用2m靠尺、塞尺检查
用200㎜方尺和楔型塞尺检
阴阳角方正
伸缩缝（装饰线）
平直
拉5m线和直尺检查
6.4质量保证措施
1、本工程质量目标设计：
合格。
2、质量保证体系框架图：
（见示意图2）
3、严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量验收统一标
准》。
4、资料管理执行天津市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，
本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，
做到资料齐全无误。
5、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部
执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程
师验收，工序检验程序见示意图3。
项目经理
副经理
总工程师
商
务
部
物
资
质
技
术
安
生产车间
安装专业队
示意图2
示意图3
6.5实现质量目标的措施：
1、本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人
员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章
施工。
2、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各
级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3、施工人员保证稳定，专人指挥。
4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资
料完全无误。
5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级
上报，在施工过程中执行奖罚制度。
6.6成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作
业。
2、对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实
需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周
围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
七、材料节约措施
1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序
的检验，避免返工事故的发生。
2.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施
工。
3.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
八、安全及文明施工措施
1、施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带
及安全锁。
2、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章
操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4、电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障
的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5、所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。
6、各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，
遵守交通法规。
7、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回
收入库，锁好电源闸箱。
8、施工作业面上码放材料按150kg/㎡计算，不准超荷堆放，防止破
坏结构。
9、施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高处作业的
疾病。
施工前必须进行培训和交底，合格后方可上岗。
九、其它注意事项
1.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2.暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时
间，尽量避开日光爆晒时段。
3.风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保
温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6.应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
编制日期：
2016年4月30日
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