优秀工作总结范文锅炉安装技术总结文档格式.docx

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酒钢宏兴钢铁股份有限公司1×

7.5MW+1×

15MW

烧结余热发电工程

锅

炉

专

业

技

术

总

结

中建七局安装工程有限公司

酒钢项目部

烧结余热发电工程锅炉安装施工

技术总结

该工程是由思安新能源股份有限公司总承包的余热发电项目安装工程；

工程地址位于甘肃省嘉峪关市酒钢集团4#烧结工作区域，设计3台管箱式余热锅炉，分别位于酒钢新烧结4#环冷机与老烧结1#、2#、3#环冷机旁。

锅炉是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。

最全面的范文参考写作网站本文将结合我个人的实际工作经历，依据宏兴钢铁股份有限公司烧结余热电站工程所使用的3#余热锅炉为例，从法规文件、图纸会审、安装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。

一、必须执行的法律法规和规范标准

锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个：

1、《特种设备安全监察条例》（2003.6.1版）

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

3、《特种设备安全监察规定》（2003.9.1版）

4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）

5、锅炉出厂的随机技术资料和文件

6、设计说明和安装施工图纸

以上1～3项都是国家颁发的法律法规，严格明确了特种设备的划分方式和范围标准；

严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证；

严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工；

严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任（转载于:

wW:

锅炉安装技术总结）。

以上4～6项是指导施工的规范、标准，施工过程中必须严格执行。

二、图纸会审的关注重点和关键事项

1、设计资质的核查。

施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格印章

，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。

2、设计说明的查阅。

设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压

力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。

3、设备选配的核实。

即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性，

以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。

（1）、锅炉系统简介

锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。

整装炉也就是常称的快装锅炉，以燃油、燃气为主；

组装炉也就是常称的散装锅炉，以燃煤为主，随着环保和安全意识的提升，现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。

现以Q300（180）/375（320）-33.27（13.46）-2.3（0.4）355（200）烧结3#烟道式余热锅炉为例，简述其系统分类和主要辅机配置。

该锅炉主要包括以下几大系统：

供水系统，烟风系统，加药系统，自动控制系统，电气系统等。

主要辅机配置为：

供水系统：

2#机凝结水—除盐水箱（或凝结水箱）—除氧装置——软水供水装置；

排汽系统：

放空阀——安全阀；

排污系统：

快速排污阀——排污扩容器——排污池：

排烟系统：

烧结环冷机-锅炉-循环风机——风门——烧结环冷机（或放空）；

加药系统：

储药箱——加药装置——取样装置；

自动控制系统：

DCS电控柜——仪表柜——现场启动柜——液位（压力）开关；

（2）、锅炉房的设置：

锅炉房的位置确定必须符合规范要求，具体布置时尤其必须注意以下三点：

a的两旁；

b、锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险建筑相连，在受条件限制

而与其他生产厂房想连时，应该用防火墙进行隔离；

c、设在多层或高层建筑内的半地下或底层的燃油锅炉房，其单台蒸汽锅炉的额定蒸

发量不得超过10t/h，压力不超过1.6MPa；

设在多层或高层建筑内的地下或楼层中间技术夹层或顶层时，其单台锅炉的额定蒸发量不得超过2t/h，压力不超过

1.6MPa，锅炉房总蒸发量不得超过6t/h，即2t/h的锅炉不得超过3台。

（3）、锅炉主体的布置：

a、炉前宜有不小于3米的活动空间；

b、炉后宜有不小于1.5米的活动空间；

c、左右两侧应该留有足够的通道和便于检修的空间。

（4）、锅炉烟囱的设置：

每个锅炉房只能设置一条烟囱，烟囱的管径和高度应根据锅炉房内的装机容量来确定。

（5）、自控系统的流程：

自动控制系统应该符合现场的生产、生活需要。

通常必备的自动控制系统宜包括液位控制、压力控制以及温度控制等。

三、报装告知的程序和提交的资料：

先下载《特种设备安装改造维修告知书》（TSZ002-2003），然后按照告知书的说明及要求填写内容（一式二份），并盖上施工单位的公章及建设单位的公章，连同以下文件资料一起送达到市质量技术监督局锅炉特种设备科去办理告知手续。

告知书被批复后，应该及时领回告知书原件、作业证原件和图纸，并将告知书复印件一份送市质监局锅检所备案，以便随时接受监督检查。

办理告知手续时应向市质监局锅特科提交以下文件资料：

1、安装单位的安装许可证复印件，复印件上必须加盖与许可证上的单位名称相一致的红色公章；

2、特种作业人员（焊工、电工、无损探伤工等）的作业证原件及复印件

1份，复印件加盖施工单位红色公章，作业人员的操作项目应能够满足施工要求并有聘用记录；

3、提供施工方案3份，施工方案要加盖施工单位和建设单位的红色公章；

4、提供设计单位的设计资质证复印件和设计许可明细表，同样也必须加盖与资质证单位名称相一致的红色公章；

5、提供盖有设计单位“设计资格证印章”的施工图纸一套。

设计施工图

纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等；

6、提供锅炉生产厂家随机附送的锅炉出厂技术资料和文件，如有关图

纸、技术数据、参数表等。

四、施工工序简述

本工程锅炉安装的施工工序为：

施工方案编制——安全、技术交底——机具、材料备置——锅炉基础放线——锅炉设备清点、验收——锅炉、设备、烟囱安装就位及校正——受压元件试压、调校——计

量仪表、安全阀送检与调校——各系统管道及阀门等安装——无损探伤检测——锅炉本体单独水压试验（通知锅检所监督）——锅炉出口至分汽缸蒸汽管段水压试验（通知锅检所监督）——其他系统管道水压试验——各系统管道冲洗、吹扫——各系统管道除锈、刷漆、保温——各配套辅机调校、试运行——煮炉准备——煮炉（通知锅检所监督）——严密性试验（通知锅检所监督）——安全阀最终调校（通知锅检所监督）——带负荷试运行（通知锅检所监督）——锅炉验收——领取验收报告转交业主办理使用许可证——施工资料整理、移交——办理竣工验收。

五、安装过程的受检项目及所需资料

（一）、所需资料文件

锅炉安装过程中，施工单位提请通知锅检所进行现场检测时需要提交以下

资料文件：

锅炉安装告知书；

施工单位资质证、设计单位资质证；

施工图纸；

锅炉出厂全套技术资料和锅炉和本体图纸；

分汽缸出厂技术资料和本体图纸；

管道单线图；

设计变更通知；

材料及设备合格证、质保书；

阀门安装前试验记录；

管道焊接检查记录；

无损探伤报告及底片；

水压试验记录；

压力管道普查登记表；

压力管道耐压试验记录；

锅炉安装质量证明书等。

其中锅炉安装质量证明书牵涉内容比较多，因此着重分解阐述。

质量证明书是记录锅炉安装的全过程质量情况和技术数据的文本文件，锅炉安装各个阶段的情况都能够在其中得到体现。

其填写的内容由以下几大块组成：

1、由安装施工单位自查自验并填写的有：

锅炉受压部件焊缝质量检验记录；

锅炉本体安装找正检验记录；

锅炉安全附件阀门安装检验记录；

锅炉范围管道附件系统水压试验检查记录；

锅炉煮炉情况检查记录；

严密性试验及安全阀门调整记录等。

2、由安装施工单位和使用单位共同检查检验并填写的有：

锅炉基础质量检验记录；

辅机试运行记录等。

3、由安装施工单位、使用单位、锅检所共同检查检验并填写的有：

锅炉本体水压试验记录；

锅炉48小时带负荷试运行记录等。

（二）、受检项目及注意事项

锅炉在安装、报验过程中应该接受锅检所监督检查的项目主要有：

水压试

验、严密性试验、带负荷48小时试运行。

1、锅炉本体及炉房内管道水压试验检查项目、要求：

锅炉本体及锅炉房内管道水压试验时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测。

篇三：

锅炉施工技术总结

燕钢新区110t/h锅炉施工技术总结

中国二十二冶集团机电公司燕钢项目部

2010年9月15日

一、工程概述二、施工重点和难点三、施工部署四、施工方案五、结论

一、工程概述

1、概述

1.1、工程名称：

燕钢新区1#110t/h锅炉本体系统制作安装工程1.2、工程地点：

迁安火车站南侧

1.3、建设单位：

长城集团燕山钢铁有限公司1.4、设计单位：

中钢集团工程设计研究院1.5、监理单位：

唐山市宏祥监理有限公司1.6、工程内容：

1台NG-110/9.8-Q2锅炉本体安装、水压试验。

锅炉主要参数：

锅炉型号：

数量：

NG-110/9.8-Q2

2台

1063001，1063002

产品编号：

额定蒸发量：

额定蒸汽压力：

额定蒸汽温度：

给水温度：

设计燃料：

110t/h9.81MPa540℃

104℃高炉煤气

设备包括锅筒及内部装臵，集箱，膜式水冷壁，燃烧器，过热器，减温器，省煤器，空气预热器，钢构架，锅炉本体管道、外护板，平台楼梯，炉墙门孔等。

二、施工技术重点和难点

本工程的主要技术重点是高温高压蒸汽管道的焊接工作，这项工作直接决定这工程的质量好坏，是公司检验部识别的关键工序。

所以要求在项目的实施阶段必须给以重点关注，同时采取多种方法进行检查监督，保证施工的顺利进行。

本工程的技术难点是标高为25860mm、重量是42642kg的锅筒安装。

三、施工部署总体施工部署

根据工程特点和我公司同类工程施工经验，在满足工期、质量、安全的条件下，进行施工部署。

施工准备阶段

这个阶段的主要任务：

调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料；

完成设计交底和

图纸会审工作；

编制施工组织设计和作业设计；

建造临时生产设施和生活设施；

落实施工机具和劳力资源；

确定测量控制点的交接和控制网的测设。

设备及管道安装阶段

合理的安排设备与管道穿插施工，电气仪表施工同时进行，形成多头并进的施工总体态势，确保整体施工进度和目标的顺利实现。

四、施工方案1、钢架组对安装方案

该锅炉为高温高压、单锅筒、自然循环锅炉。

锅炉钢架由杭州锅炉厂制造，由八根钢柱及柱间连梁和斜拉撑组成，设计立柱分两段供货，钢架总重130吨。

采用全焊接结构，锅炉钢架基础面布臵，宽度为7500mm长度为16600mm，立柱布臵两列，8根立柱，从前到后顺序称为1-A1-B、2-A2-B、3-A3-B、4-A4-B。

安装时将钢柱在地面组合成四个排架。

然后先吊装排架Z1（重16吨）、Z2（重12吨），找正后，连接Z1柱与Z2柱间右侧横梁。

吊装排架Z3（重17吨）、Z4（重17吨），找正后，安装Z3、Z4间横梁与支撑。

该结构从-500开始安装，柱顶标高为28400mm。

1.1、施工程序

锅炉框架的安装分两个部分，组对及吊装。

1.1．1、锅炉框架的组对1.1.1.1、组装平台搭设1.1.1.2、钢柱对接

2.1把分段的立柱摆放在平台上，并检查每段弯曲及扭曲情况，如有超差应采取技术措施进行调校。

2.2焊接坡口应符合规定，坡口必须与立柱中心垂直，距坡口15mm内立柱上的油

漆或铁锈都应清除干净。

2.3施焊前复查立柱的总长，准确计算焊接焊缝收缩对立柱的影响。

2.4将对接处点焊固定，再进行一次立柱总长、托架标高的检查，确认无误后，

正式进行组焊。

2.5将焊缝高出平面部分修平，再安装组对接缝处的加强板，最后复查立柱弯曲、

扭曲等变形情况，必要时应予以处理。

1.1.1.3、排架组合

3.1在钢柱四面找出中心线，并引到上、下板的侧面，柱身中心线在有梁连接的

面上标出。

3.2检查座板下部有无因焊接引起的凸出现象，并做好记录。

3.3确定并标出立柱的1m标高线，避免标高差为正值。

3.4根据柱间各联系梁的标高在立柱上划线，并标明梁的代号。

3.5检查柱间的梁和拉撑尺寸。

3.6摆开立柱，找好平行度，复核柱间及对角线尺寸，组对梁及斜支撑，各组件

中心处在同一水平面上。

3.7在起吊前将，为保证安全施工将软爬梯焊接在排架两侧，共计8组。

（见附图

2）

排架组合的质量标准如下表所示。

排架组合件的允许偏差