基坑支护施工方案改Word下载.docx
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（8）《建设基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
（9）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
4、理正深基坑计算软件
三、地形地貌及土层条件
拟建场地地势平缓，各勘探点的地面标高介于1920.84～1921.08m之间，高差为0.24m（根据地勘报告）。
经钻探揭露，场地地层由
（1）第四系人工堆积层（Qml）;
（2）第四系冲洪积层（Qal+pl）（又划分为二个亚层）；
（3）二叠系下统阳新组灰岩（P1y）组成。
现将其岩性特征自上而下分述如下:
1、第四系人工堆积层（Qml）层
人工填土（单元层代号①）：
灰褐、浅褐、褐红色，湿，松散，土层成分稍复杂，为以一般粘性土混少量角砾为主，硬杂质含量大于25%。
土层欠固结，结构松散，为新近回填土。
该土层在场区内均有见分布，层厚为1.5米。
2、第四系冲洪积层（Qal+pl）层
粉质粘土（单元层代号②）：
褐黄、褐红、棕红、黄红色，湿，可塑～硬塑状为主，土质不均匀，混合5%～20%不等量的强风化角砾。
土体切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性较高。
该土层在场区内均有见分布，层厚为3米。
角砾（单元层代号②1）：
灰黄、褐红、褐灰、褐灰兰色，很湿，稍密～中密。
砾石含量约40%～60%，砾径2毫米～25毫米之间，砾石为棱角状～次棱角状，成分为强风化灰岩，混含不等量粘性土，以细中砂充填为主，局部地段夹砾砂细薄层。
3、二叠系下统阳新组灰岩（P1y）
强风化灰岩（单元层代号③）:
浅灰、褐灰、浅灰红色虎斑状灰岩、白云质灰岩（参见照片3），隐晶质结构，中厚层状构造，为强风化灰岩、白云质灰岩，风化极不连续均匀，部分地段为中等风化基岩。
岩体破碎，裂隙及节理发育，节理面被泥质、铁锰质胶结，见方解石脉，溶隙较发育，溶孔多为硬塑～坚硬状粘土充填，为全充填，钻探过程中无掉钻现象。
岩体被切割成2～15厘米的岩块，岩芯呈碎块状、块状、短柱状，局部砂状；
芯心采取率60%-80%之间，岩石为软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级，局部为Ⅴ级。
据周围岩层测得其产状为：
倾向150o，倾角40o～60o。
根据地勘报告基坑支护设计参数建议值表
单元层代号
摩擦系数µ
粘结强度特征值ｆrb（KPa）
土体与锚固体极限摩阻力准值qsik（KPa）
Ck
（KPa）
Φk
（°
）
天然容重
（KN/m3）
①人工填土
0.18
16
18
10*
5*
18*
②粉质粘土
0.28
35
50
10.3
45.3
19.8
②1角砾
0.40
70
160
22.6
37.2
21.2
③强风化基岩
0.60
300
2*
60*
26.9
注：
带*号数值为经验数值。
四、场地水文条件
勘察场区地势相对较高，钻孔深度揭示地基土层中以②1角砾层为主要透水层，其余土层均为弱含水层、弱透水层（相对隔水层），整个场地内赋水性弱。
地下水来源主要靠大气降雨及地表水补给，由西北向东南方向径流及大气蒸发排泄。
节理裂隙水：
场区基岩由灰岩及白云质灰岩组成，构造裂隙较发育，节理裂隙发育段存在裂隙水，其赋存在节理裂隙中，由于观测时间短，该水位含钻孔施工滞留水及大气降水，不能真实反映地下水情况，根据区域水文地质资料分析，该区地下水位埋深在30m以下。
根据拟建场地环境条件判断，拟建场地环境类型为Ⅱ类。
建筑场地内的所有钻孔经地下水位观测后，均未见到地下水存在；
根据对建筑场地周围进行的工程地质调查结果，场地在钻探深度范围内无地下水。
第二章方案设计
一、方案概要
根据地勘报告，基坑开挖深度范围内主要为角砾层，且地下水位较低，边坡不稳定，在开挖过程中必须采取有效的防护，确保基坑施工安全。
根据现场情况，因周边场地较窄，无法进行放坡，为此决定采用排桩方式对基坑进行支护。
采取的支护方案及参数为：
基坑采用排桩的形式进行支护，桩径为500mm，桩间距为500mm，桩身混凝土强度等级为C35，设计桩长为12m，即考虑基坑深度为8m，同时嵌固深度取为4m，桩纵向钢筋采用11B12，环形箍筋采用A10@200，加劲箍采用B14@2000，各剖面具体支护参数情况见施工图。
二、位移观测
1、水平位移监测：
坑顶和坑身设置多个水平位移观测点，点与点相距20.0m左右，水平位移观测在正常情况下每天1次，在有较大安全隐患时每天2次，发生紧急加固施工抢险时每2～4小时一次。
2、依据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009，基坑围护体系警报值按以下标准执行：
坑顶位移累计值：
30mm
护壁最大位移值：
3、沉降位移监测：
依据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009，基坑围护体系警报值按以下标准执行：
地面最大沉降累计值：
30mm；
三、紧急情况的预防及处理措施
因基坑开挖深度范围内主要为角砾层，粘性较差，且地下水位较高，而设计持力层为强风化灰岩，在开挖过程中最容易出现土方坍塌的紧急状况，为此须做好以下工作：
1、土方开挖
土方开挖的原则是竖向分层,纵向分段,中部拉槽，确保基坑周边土方不受到较大的扰动而引起土方坍塌，同时挖出的土方及时运走，不得堆放于基坑边。
2、做好降排水措施
基坑口采用明沟排水，尺寸为300×
300。
基坑内采用坑内降水，降水工作与基坑开挖同时进行。
基坑开挖过程中根据现场实际情况及水的流向设置临时积水坑，在基坑施工到坑底时挖300×
300排水盲沟，由此把基坑内的水排入集水井中，集中抽到场地以外，以保证基底干燥。
基底设置集水井6口，井深超过基底2.0m，人工挖孔成井，桩径1.0m。
3、做好基坑的监测工作
根据监测内容，做好每日的基坑监测工作，如若发现较大的位移，应及时停止土方开挖，如若有必要还应及时进行土方回填。
4、确保施工质量
在施工前对班组及项目全部管理人员进行交底，明确施工中的重点及难点，明确现场的危险源等，在施工中加强现场的监督管理力度，确保施工的质量。
四、实施本方案的基本流程
1、平整场地，人工或机械清除地下障碍物，确定排桩施工线。
2、按规范要求进行排桩施工，施工完成后进行桩身检测。
3、待桩身混凝土强度达到75%以后，分层分段土方开挖，开挖过程中设置临时排水沟，直到土方开挖完成。
第三章施工组织设计
为保证基坑支护结构保质保量按时完成，同时确保相邻建构筑物的安全和正常使用，做好施工总体部署非常重要。
我公司拟做好如下几个方面的工作：
为了优质、快速、安全地完成本工程的施工任务，最大限度地满足建设单位的要求，进一步树立公司良好的企业形象，必须就工程现场管理组织机构、施工程序、施工进度、劳动力安排、机械设备安排、材料供应、现场布置等各个方面进行科学合理的全面性组织部署。
针对基坑支护工程的特点，为了确保能够按期保质、安全地完成工程建设，我们制定的指导思想是：
方法科学先进、管理严格组织、团结协作、优质样板。
按期完成全部承包范围内的工程项目，杜绝安全事故，充分发挥已有的技术、设备及管理优势。
一、施工总体部署
1、施工组织机构
项目经理（1人）
根据本工程设计方案及施工工艺特点，组建项目经理部，下设技术组、工程施工组、后勤保障组、监测组，共同管理专业施工作业队。
组织机构设置如下：
技术主管（1人）
后勤保障组1人
施工班组
砼施工班组
10人
钢筋班组
土方开挖班组
降水班组
4人
我公司将选择有丰富经验的高级工程师作为本工程的项目经理，带领精干的中、青年管理人员和技术人员参加本工程的施工，每个人身体健康，工作态度认真，通晓基坑工程作业。
管理人员和技术人员将密切配合业主方和监理的工作，对他们提出的问题和任务能认真处理，贯彻执行。
2、各部门职责
项目经理、项目经理部成员、技术人员和质检人员均具备本科毕业生以上学历，技术水平至少是助理工程师以上。
各部门的职责如下：
（1）项目经理的职责
对工程负总责，全面负责工程生产，协调管理。
（2）技术主管的职责
①负责工程各项施工工艺技术监督和指导；
②对工程进行全面技术协调交流；
③负责一切对外联系，协调各方关系。
（3）技术组的职责（2人）
①负责施工技术指导，解决施工中的技术问题；
②负责技术会审，技术交底和技术培训。
（4）工程施工组的职责（2人）
①负责各工序的施工组织和指挥调动；
②负责对施工人员进行出勤考核；
③执行施工规范，落实工艺要求；
④同技术组一起，对施工人员进行培训。
（5）后勤保障组的职责（1人）
①负责施工材料和配件的采购、供应和保管；
②负责机械设备的维修、保养和保管；
③负责生活服务保障；
④负责施工现场的保卫及安全；
⑤负责财务管理。
（6）监测组的职责（2人）
①负责对整个工程的质量检查、监督和验收；
②负责对基坑边坡位移、沉降及基坑周围建筑物变形的测量，并随时将测量结果汇总，交到工程组和技术组；
③负责检查施工中安全措施的具体落实。
二、各专业专项工程的主要施工方法
1、桩基施工
本工程设计护壁为排桩，采取长螺旋钻孔灌注桩施工工艺，总桩数为256根，桩径为￠500，持力层为第③层强风化岩层，有效桩长12m。
桩顶预留不小于500的保护桩长，桩身采用C35，钢筋采用HPB235（A）级、HRB335（B）级。
（1）施工准备
①生产准备
A、开挖前场地应完成三通一平。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
B、布设供水、供电及排水系统，安装好临时用水、用电设施；
C、搭设钢筋笼加工棚。
D、旧建筑物、地上与地下的电缆、管线等障碍物均已排除处理完毕。
②技术准备
A、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。
B、办理好各种施工手续。
C、测定高程水准点，按基础平面图，设置桩位轴线、定位点，桩孔四周撒灰线。
放线工序完成后，办理预检手续。
（2）工艺流程
长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打，工艺流程见“长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图”。
（3）成孔工艺
长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。
即使在有地下水的地层，因地柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。
（4）超流态砼压灌工艺
本工艺应用的超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的，其和易性、流动性好、坍落度大，便于泵送和长钢筋笼的下入。
砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管以约30Kpa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软地段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。
（5）钢筋笼制作、吊装
①钢筋笼制作
A、钢筋笼设计要求
桩基础钢筋笼主筋为B12，螺旋筋为A10；
加强箍筋B14。
B、制作质量要求
a、主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲；
钢筋表面不得有油污和锈蚀。
b、主筋与加强箍筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间要绑扎牢固。
c、钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：
双面焊≥5d，单面焊≥10d，d为钢筋直径。
d、按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下：
项目
允许偏差
主筋间距
±
10mm
笼径
10mm
箍筋间距
20mm
笼长
100mm
B、钢筋笼吊装
砼浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后，随即吊装钢筋笼。
安装钢筋笼时要求操作平稳，防止钢筋笼发生变形；
下放钢筋笼时对准孔位中心轻放、慢放，严禁高起猛落、强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。
经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，笼较长靠自重或无法压入时，可加震动器震入。
2、土方开挖施工方法
（1）土方开挖前按施工图准确放线，确定好基坑开挖线，并向挖机操作人员进行技术交底，同时与监理及业主对现场原地面标高进行测量，并做好相关记录；
（2）土方开挖要分层分段，分层高度为2m，分段开挖距离不超过30m；
（3）采用反铲挖土机挖土为主，人工挖土整修为辅相结合方案，进行土方开挖，土方开挖按由里到外的总体施工顺序进行，即开挖方向为基坑内自东向西；
（4）基坑土方先开挖两边部位，后开挖中间部位，基坑中间预留6m宽土方运输道路，待两边部位土方开挖完后，再进行运输道路土方开挖。
（5）土方开挖时设专人观察周边土方变形情况，凡是出现较大位移时立刻停止挖土，必要时进行土方回填，并通知现场技术人员及时进行处理。
（6）运土汽车按施工组织设计指定运土路线行驶，并按指定弃土地点卸土。
（7）土方开挖不能损坏已经施工完成的基坑支护结构，不能损坏地下管线。
3、降排水工程主要施工方法
（1）集水井施工方法
基坑内共计4口集水井，基坑开挖到基底后再施工集水井，如若出现地下水，在水坑内设置潜水泵，24小时不间断进行抽水，减少基坑内的水量。
在开挖过程中基坑内根据现场情况设置临时集水坑以满足抽水需要，同时进行24小时不间断抽水。
（2）基坑集水井注意事项
①井内抽水水泵采用扬程30米的潜水泵；
②成井结束后，即刻进行试抽与排水系统调试，尽快进入正常降排水状态。
③降水开始后，由工人两班作业，及时排除故障，保证正常、连续地进行降水作业；
④抽水时，应密切注意水位变化及有无涌砂情况，水位标高控制在基底下2.0米，安排人员24小时进行不间断抽水，保证基坑底的土壤清洁干燥。
三、工程投入的主要施工机械设备情况
名称
规格型号
数量
功率（KW）
长螺旋钻机
CFG25-600
1台
2*55
混凝土输送泵
HTB60
55
泵输送管
200m
砼搅拌机
JS500
1套
45
电焊机
DN-300
2台
35×
2=70
砼试模
150×
150
6套
全站仪
索佳2110
水准仪
S3
钢筋切割机
202KW
4.4
挖土机
CAT320B
103
装载机
四、基坑支护位移变形观测
本工程周边无建（构）筑物集和地下管线。
为了保证基坑支护工程施工顺利进行，施工提供及时、可靠的信息以评定基坑支护施工对周边环境的影响，并对可能发生的安全隐患提供及时、准确的预报，避免事故的发生。
基坑支护施工期间监测对象为：
基坑顶水平位移及坡顶地面沉降观测、地表道路沉降位移观测。
1、监测内容
（1）基坑顶水平位移及坡顶地面沉降观测
为了保证基坑施工过程中的安全，做到信息化施工，施工过程中一定要做好位移及沉降监测工作。
通过监测坡顶沉降值、速率及地表变形情况，判断基坑安全度，必要时采取措施加以控制,保证基坑和周围地层稳定安全。
按设计图中标明的监测点详细位置布设监测点。
坡顶沉降监测点沿基坑坡顶设置，间距约20m。
用经纬仪观测标点的位移，观测采用极坐标法或小角法进行。
开挖前测量观测点相对于周边永久控制点的差值。
开挖过程中每天测1次，取得数据加以分析，得出位移及沉降数据。
①沉降观测采用二等水准测量方法。
其主要精度指标为：
标高中误差≤±
0.5mm；
邻点高差中误差≤0.3mm；
往返较差，附合或环线闭合差≤4√Lmm。
②水平位移测量精度
监测精度：
1mm。
③测量频率
基坑开挖前读取初读数，开始后1次/天。
④警戒值
水平位移观测绝对值的控制标准为30mm，同时应满足相应监测对差异变形的控制要求。
（2）地表沉降观测
按照规范、设计要求，施工期间应在影响范围内进行地表沉降观测，并通过沉降监测的信息反馈，及时调整基坑支护的施工参数或掌握施工中支护的力学动态及稳定程度，以便调整施工程度，确保施工安全和支护结构的稳定，并作为对环境安全评估的依据。
地表沉降监测点设置要选择在坑顶两侧易于监测操作及保存的位置，为排除坚固地表下可能产生空层的影响，对于坚固（砼）路面的监测点可钻开坚固层后使标下同下部地层固结，无坚固层的路面监测点亦应埋深至20cm以下。
为更多的取得地表道路沉降量的信息，取监测点的平均间距为20m，并同管线沉降监测点交叉布置。
①地表沉降观测沉降观测采用二等水准测量方法。
相邻点高差中误差≤0.3mm；
②测量频率：
基坑开挖前读取初读数，开始后1次/天。
③警戒值
所有各类管线的绝对沉降量控制标准为+10～-30mm。
2、监测周期
原则上每个监测对象的监测周期自监测对象施工开工开始到底板施工完毕为止。
3、变形警戒值
以各变形观测项目变形允许值的2/3作为变形警戒值。
若观测到的累计变形值达到或超过其警戒值时即向有关各方（业主、设计、监理）作出警报并调整工作计划，增加观测次数，加强数据分析。
4、监测成果的报告
在工程监测过程中，实时对监测结果进行整理，按业主代表的要求以周报的形式送达有关各方（业主、设计、监理）。
工程结束时，提交完整的监测报告。
五、确保工程质量的施工技术组织措施
1、施工质量目标及违约责任承诺
在完成基坑支护和降水施工的前提下，整个工程的质量目标为:
一次性验收合格，并确保周围环境和周围建筑不受影响，确保主体施工单位有较好的作业空间。
基坑支护完成后，按相关规定，我部保证在基坑土方回填前支护结构安全。
2、施工质量管理程序及管理制度
（1）质量管理的规范和标准
施工过程的质量控制是质量管理中心内容，为保证工程质量一次验收合格，项目部制定了如下工程质量控制程序图，并制定了相应的制度和技术保证措施。
材料部
货源联系
手续具备
施工部
实验、测量组
合格供应商审查
施工过程控制
施工记录
施工日志
出示合格证
厂家
班组自检
检查记录
施工部检验
实验室
抽样检验
验收记录
质检部
监理工程师
下道工序开工
（2）质量自检系统
①质量自检组织机构
成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的质量管理组织机构，项目部设专职质检员，各施工班组设兼职质检员。
质量管理组织网络见下图。
施工班组兼职质检员
组长：
项目经理任质量管理小组组长，对质量工作负领导责任；
负责主持质量工作会议；
组织质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；
严格执行质量奖惩规定，对质量问题，组织分析原因和落实措施；
推行全面质量管理。
副组长：
配合项目经理抓好本标段的施工质量管理工作，督促质量监察部制定行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。
专职质检员：
落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的工程质量进行检查、指导。
施工队兼职质检员：
负责本施工队范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。
施工班组兼职质检员：
负责本班组施工时的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。
②质量自检制度
质检员每周组织一次质量检查，每旬由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”，自检合格后，兼职质检员进行全面检查验收。
然后由专职质检员请监理工程师验收签认。
（3）质量管理制度
①质量评定制度
凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；
检验不合格的工程，按未完工工程处理。
项目经理部不定期组织抽查，对不符合《验标》的，予以纠正，并追查责任。
②验工签证制度
验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价，并追究相关责任人的责任。
③质量奖罚制度
发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量约束机制。
④质量事故申报制度
工程质量事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。
建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。
工程重大质量事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。
工程重大质量事故发生后，在规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门、建设单位和监理工程师。
两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：
事故发生时间、地点、工程项目；
事故发生的简要经过，损失情况；
发生事故原因的初步分析；
采取的应急措施及事故控制情况；
处理方案及工作计划；
根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。
3、质量保证管理措施
（1）加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；
追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，
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