地下室支撑方案基础加固方案加槽钢样本.docx

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地下室支撑方案基础加固方案加槽钢样本

施工组织设计（顶板加固施工方案）报审表

工程名称

马尾凯隆1#、2#、3#楼

施工

单位

福建省晓沃建设工程有限公司

编制

单位

现报上施工电梯基本顶板加固施工方案文献，请予以审查。

主编

编制人

工程项目部／专业分包施工单位（盖章）

技术

负责人

审核

单位

总承包单位审核意见：

年月日

总承包单位（盖章）

审核人

审批人

审查

单位

监理审查意见：

监理审查结论：

□批准实行□修改后报□重新编制

监理单位（盖章）

专业监理

工程师

日期：

总监理工程师

日期：

马尾凯隆公寓1#、2#、3#楼

人

货

电

梯

顶

板

基

础

加

固

方

案

福建省晓沃建设工程有限公司

4月

施工电梯基本顶板加固施工方案

一、工程概况

马尾凯隆公寓1#、2#、3#楼共三个楼房，工程总建筑面积1、2、3#楼分别为：

4135.44㎡、8689.04㎡、4135.44㎡，三个楼房地面上部所有为18层楼、第18层楼板高度都为54米、设一层地下室，平时为车库、设备用房，战时地下。

上部构造体系楼为框架。

建筑防火分类及耐火级别为二级。

所在地区抗震设防烈度为7度。

三个楼房中，1#楼和3#楼都采用福州正超机械制造有限公司生产SC150/150TD型施工电梯，2#楼采用厦门康柏机械成套有限公司生产SCD200/200TD型施工电梯，即可满足现场施工需要及现场施工垂直运送规定。

为了统一，采用重量最重厦门康柏公司生产SCD200/200TD型施工电梯作为加固方案设计，导轨搭设总高度为61.5m（41节）。

二、施工电梯技术方案

施工电梯基本（位于地下室顶板上方，地下室顶板厚度250mm）

1、施工电梯基本参数

施工电梯型号：

SCD200/200TD；吊笼形式：

双吊笼；

架设总高度：

61.5m；原则节长度：

1.508m；

底笼长：

5.3m；底笼宽：

4.2m；

原则节重：

140kg；单个对重重量：

1000kg

单个吊笼重：

1200kg；吊笼载重：

kg；

施工电梯安装在地下室顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固解决，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。

考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基本影响，取荷载系数n=2.1。

同步应能承受施工电梯工作时最不利条件下所有荷载，加固后总受力必要能承受最大荷载不得不大于P=吊笼重+对重+护栏重+原则节总重+额定载荷重）*2.1=｛（2*1200）+2*1000+1200+（41*140）+2*｝*2.1≈32214㎏=322KN。

2、回撑搭设方案：

依照施工电梯厂家提供使用阐明书得知总荷载为322KN，基本尺寸为4000×6000mm，因而加固范畴为4500×6500mm，由此地下室顶板承担总荷载为11.01kN/m2，此荷载由施工电梯底部4500×6500范畴楼板承担，而依照构造设计地下室顶板施工荷载为4.3KN/m2，故需要在楼板下面设立钢管支撑，钢管支撑采用螺栓底座（钢定托）顶紧，按800mm纵向间距设立立杆，横向水平间距500，高度方向步距h=1000mm加设水平方向拉杆。

3、地下室顶板支撑架计算书：

（1）计算根据：

钢管脚手架计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）、《建筑地基基本设计规范》（GB50007-）、《建筑构造荷载规范》（GB50009-）、《钢构造设计规范》（GB50017-）等规范。

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

（2）设计选型：

地下室顶板分别在1、2、3#楼施工电梯基本底部采用钢管脚手架回撑方式以保证板使用安全。

钢管脚手架间距纵横为800×500mm，步距为1000mm，50mm×100mm方木，钢管顶托顶紧。

考虑到地下室顶板使用安全，将施工电梯位置最大荷载放大至50.0kN/m2进行验算。

（2#和3#楼还需增长14#槽钢0.8米长各两根，共4根）

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

（3）计算书；

1）参数信息:

（1）基本参数

立柱横向间距或排距la（m）:

0.5，脚手架步距h（m）：

1.00；

立杆纵向间距lb（m）：

0.8，脚手架搭设高度H（m）：

4.60；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

800.00；

钢管类型（mm）:

Φ48×3.5（考虑到钢管锈蚀等因素，计算时采用Φ48×3.0）连接方式：

顶托支撑，扣件抗滑承载力系数:

0.80；

（2）荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m2）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

50.000；

施工均布荷载原则值（kN/m2）:

1.000；

2）纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下持续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

纵向钢管计算简图

（1）荷载计算：

脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11=0.150+0.300×0.800=0.390kN/m；

堆放材料自重线荷载（kN/m）：

q12=50.000×0.500=25.000kN/m；

活荷载为施工荷载原则值（kN/m）：

p1=1.000×0.500=0.500kN/m

（2）强度计算:

最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和；

最大弯矩计算公式如下：

（l=800mm，取最长计算）

最大支座力计算公式如下:

均布恒载：

q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.390+1.2×25.000=30.468kN/m；

均布活载：

q2=1.4×0.800=1.120kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×30.468×0.8002+0.117×1.120×0.8002=2.040kN.m；

最大支座力N=1.1×30.468×0.800+1.2×1.120×0.800=27.89kN；

截面应力σ=0.800×106/（5080.0）=157.35N/mm2；

纵向钢管计算强度157.35不大于205.000N/mm2,满足规定！

（3）挠度计算：

最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度；

计算公式如下:

均布恒载:

q=q11+q12=25.390kN/m；

均布活载：

p=0.500kN/m；

V=（0.677×30.468+0.990×1.120）×800.04/（100×2.060×105×121900.0）=3.545mm

纵向钢管最大挠度不大于800.000/250与10,满足规定！

3）横向支撑钢管计算：

支撑钢管按照集中荷载作用下三跨持续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=10.971kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（kN.m）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩Mmax=0.001kN.m；

最大变形Vmax=0.000mm；

最大支座力Qmax=10.973kN；

截面应力σ=0.216N/mm2；

横向钢管计算强度不大于205.000N/mm2,满足规定!

支撑钢管最大挠度不大于800.000/150与10mm,满足规定!

4）扣件抗滑移计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，

按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值R=10.973kN；

R<12.80kN,因此双扣件抗滑承载力设计计算满足规定!

5）模板支架荷载原则值（轴力）:

作用于模板支架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载原则值涉及如下内容：

脚手架自重（kN）：

NG1=0.149×4.500=0.670kN；

钢管自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重原则值，设计人员可依照状况修改。

栏杆自重（kN）：

NG2=0.150×0.500=0.075kN；

脚手板自重（kN）：

NG3=0.300×0.500×0.800=0.120kN；

堆放荷载（kN）：

NG4=50.000×0.500×0.800=20.00kN；

经计算得到，静荷载原则值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=20.865kN；

2.活荷载为施工荷载原则值产生荷载。

经计算得到，活荷载原则值NQ=1.000×0.500×0.800=0.40kN；

3.不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×20.865+1.4×0.160=25.262kN；

6）立杆稳定性计算:

立杆稳定性计算公式:

其中N----立杆轴心压力设计值（kN）：

N=25.262kN；

σ----轴心受压立杆稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；

i----计算立杆截面回转半径（cm）：

i=1.58cm；

A----立杆净截面面积（cm2）：

A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=5.08cm3；

σ--------钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205.00N/mm2；

Lo----计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

lo=k1uh

（1）

lo=（h+2a）

（2）

k1----计算长度附加系数，取值为1.185；

u----计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.700；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度；a=0.100m；

公式

（1）计算成果：

立杆计算长度Lo=k1uh=1.185×1.700×1.000=2.015m；

Lo/i=.500/15.800=128.000；

由长细比lo/i成果查表得到轴心受压立杆稳定系数φ=0.406；

钢管立杆受压强度计算值；σ=25262/（0.406×489.000）=127.242N/mm2；

立杆稳定性计算σ=127.238不大于[f]=205.000满足规定！

公式

（2）计算成果：

Lo/i=1200.000/15.800=76.000；

由长细比lo/i成果查表得到轴心受压立杆稳定系数φ=0.744；

钢管立杆受压强度计算值；σ=25262/（0.744×489.000）=69.436N/mm2；

立杆稳定性计算σ=69.436不大于[f]=205.000满足规定！

如果考虑到高支撑架安全因素，适当由公式（3）计算

lo=k1k2（h+2a）（3）

k2