二次结构施工方案Word文件下载.docx
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2005-001
2006年4月
1.2施工组织设计
编制日期
《放军解第三〇七医院新建医疗综合楼施工组织设计》
2006年7月
1.3设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录
1.4设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录
1.5引用的现行规范、规程和标准
1.5.1国标
名称
区域
GB50210-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
国家
2
GB50300-2001
《建筑工程质量验收统一标准》
国标
3
GB50411—2007
《建筑节能工程施工质量验收规范》
4
GB/T50375—2006
《建筑工程施工质量评价规范》
5
GB/T19001—2000
《质量管理体系要求》
6
GB50325-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
7
GB50203-2002
《砌体工程施工质量验收规范》
1.5.2地标
DBJ/T01-70-2003
《建筑长城杯工程质量评审标准》
地标
DBJ/T01-104-2005
《建筑装饰优质工程评审标准》
DBJ01-51—2003
《建筑工程资料管理规程》
DBJ/T01-26-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DB11/T446-2007
《建筑施工测量技术规程》
DBJ01-21-95
《建筑工程测量规程》
1.6建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准
标准名称
标准号
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—93
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
建筑施工机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
施工企业安全生产评价标准
JGJ/T77—2003
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146—2004
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01—62—2002
8
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
DBJ01—72—2003
9
建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01—83—2003
10
建设工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383—2006
1.7图集
编号
88J2-2
《墙身—框架结构填充轻集料混凝土空心砌块》
华北
二、工程概况
解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡,，地下二层，主楼地上十四层，裙楼上四层，主楼檐高62.55m,全楼东西长76.9m，全楼南北长115.9m。
抗震等级地下为三级其他为一级，设防烈度8度，耐火等级一级；
设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。
综合楼主体结构为框架剪力墙结构，二次结构填充墙墙体材料厚度为150mm～300mm的陶粒混凝土空心砌块，用于室内墙及外维护墙。
填充墙设强度等级为C20钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框。
陶粒混凝土空心砌块砌筑前设高度为200mm页岩砖基座。
地上陶粒混凝土空心砌块标准密度800kg/m3，强度≥2.5mpa，地下陶粒混凝土空心砌块标准密度800kg/m3，强度≥3.5mpa。
填充墙砌筑用砂浆强度：
地下室采用M7.5水泥砂浆，其余均采用M5水泥砂浆。
进度安排
根据目前的施工进度以及结构的分阶段验收情况，地下部分全部部位、地上部分1-3层已经通过了结构验收，具备了二次结构施工条件。
时间安排：
从2007年7月25日开始，全部二次结构在10月15日前完成结构施工。
3.1施工技术准备
3.1.1基础结构、主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
3.1.2每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
放线后经监理、甲方验收，如与结构不符时，可通过监理、甲方共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
3.2.1工具准备：
隔墙砌筑用具：
磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
3.2.2机械准备：
主要施工机械设备需用量一览表
单位
数量
备注
搅拌机
台
制作砂浆、砼
施工升降机
垂直运输
钢筋调直机
钢筋调直
砂浆机
备用
电焊机
焊拉接筋用
电锯
配置模板
冲击钻
把
植筋打孔
注：
消防管线：
采用结构施工用消防管线，消防泵为50m扬程。
临电每两层采用三台三级配电箱，东、西、中段各一只。
3.3施工材料准备
根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
陶粒空心砌块：
规格为390㎜×
290㎜×
190㎜、390㎜×
240㎜×
190㎜×
140㎜×
90㎜×
190㎜，190㎜×
190㎜、190㎜×
190㎜。
陶粒空心砌块应有出厂证明或试验单（陶粒空心砌块施工前应提前2天浇水湿润）。
普通硅酸盐水泥（P·
O32.5）砂：
中砂，（含泥量不超过5%）。
5～25碎石，（含泥量不超过2%）。
蒸压灰砂砖规格：
115㎜×
53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。
拉结钢筋：
构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB235φ6.5、HRB335Φ12、Φ14、Φ16。
钢筋固定方法采用植筋法，选用北京金宏达建筑加固工程有限公司的TG-A型植筋胶，结构胶必须具有相应材料证明文件。
3.3.1由甲方、监理、施工方共同做好砌体材料、HF-X板等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准
3.4实验工作内容
3.4.1根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5、水泥砂浆M7.5）、混凝土（C20）的试配工作。
3.4.2所有抱框柱、连系梁、拉结筋的钢筋均采用植筋的方法固定，植筋方法必须符合规范要求，并按规定要求进行现场拉拔试验。
3.4.3原材料的进场检验：
1、所有材料必须要由具有资质的生产厂家提供。
2、材料的合格证、检验报告必须齐全有效。
3、所有材料进场后必须及时报监理单位审核，同意后方可使用。
4、根据规范要求，对需要做复试的材料进行取样复试。
3.4.4做好材料复试工作：
1、陶粒空心砌块：
2）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。
2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。
标准密度为800kg/m3，地上陶粒砌块强度≥2.5mpa，地下陶粒砌块强度≥3.5mpa，出厂时应提供产品合格证。
2、水泥：
1）对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
2）随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
3、砂：
1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组（20kg）。
2）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
4、碎石：
每一验收批取样一组。
2）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。
每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。
5、蒸压灰砂砖：
1）每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。
强度≥10mpa，出厂时应提供产品合格证。
6、页岩砖：
施工进度根据施工组织设计总进度计划及施工现场实际情况进行安排、部署、组织。
填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小推车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机、塔吊吊运配合施工。
搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。
水泥、砂石料、砌块、HF-X板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
施工升降机安装、使用、运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。
二次结构施工，按照A、B、C区划分进行组织施工，每个区域按排一个劳务班组。
采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，A、B、C每区劳动力安排见下表：
劳动力需用量计划表
工种
管理人员
砌筑工
钢筋工
普工
木工
电焊工
安装工
架子工
人数
15
25
五、主要施工方
5.1施工工艺流程：
楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋→支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收
5.2测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。
5.3植筋法拉接构造
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋法施工，具体做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用北京金宏达建筑加固工程有限公司的TG-A型植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：
-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级以C40为主，主要植筋规格为φ6.5、Φ12、Φ14、Φ16。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：
植筋胶力学性能一览表
项目
单位
试验结果
备注
轴心抗压强度
Mpa
104.3
弹线模量
14600
襞裂抗拉
11.2
拉伸剪切强度
2.7
砼试件开裂
抗拔粘接力
KN
35.7
稠度
CM
5.3
表观密度
Kg/m3
2070
抗压强度
116.0
抗折强度
34
软化系数
抗压:
0.95
抗折:
1.03
泡水48小时
湿强度/干强度
TG-A植筋技术参数一览表
钢筋直径（mm）
钻孔深度（mm）
钻孔直径（mm）
破坏力（KN）
φ6.5
90
≥7
φ10
150
14
≥18
Φ12
（二级钢筋）
180
16
≥37
植筋主要施工方法:
钻孔：
锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：
孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：
将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100:
1～100:
2），将混合料放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：
将钢筋插入孔内（可用旋转或直冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：
10～120min。
5.4构造柱、水平系梁的设置：
5.4.1陶粒空心砌块填充墙中构造柱的设置：
1、填充墙交接处；
2、单片墙端部；
3、墙长大于4m时，每隔4m设置；
4、柱边小于700mm的墙垛做成与柱整体浇筑的构造柱；
5、变形缝处；
构造柱截面：
墙厚×
200㎜，配筋4Φ12、φ6@200。
5.4.2填充墙中水平系梁的设置：
1、外墙窗台下部；
2、门窗洞顶高度处；
3、填充墙高度超过4m时，在墙体半高处或该墙门窗洞口顶高度处；
门窗洞口顶部水平系梁的截面尺寸及配筋根据下图：
其他位置水平系梁高度50㎜～100mm（根据砖模数调整），配筋2φ10，连系筋φ6@300。
5.5抱框、拉接筋的设置
门和窗洞口两侧设置混凝土抱框，当洞口宽度＜2100㎜时，抱框高度到洞口顶部高度，当洞口宽度≥2100㎜时，抱框高度一直通到墙体顶部梁或板。
抱框截面尺寸：
100㎜，配筋见下图：
填充墙沿墙体全高每600mm设拉结筋，灰砂砖墙沿墙体全高每500mm设拉结筋，墙厚＜300㎜时，设2φ6，墙厚≥300㎜时，设3φ6，沿墙全长贯通设置，搭接长度300mm。
拉结筋应锚入相连的钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱、抱框内，节点做法见88J2-2施工图集。
5.6陶粒混凝土空心砌块施工
5.6.1工艺流程
施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）→ 排砖撂底 → 砌砖 →混凝土浇筑 → 自检及清理 → 质量验收
5.6.2隔墙施工技术要求
1.陶粒混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：
长度、宽度、高度一等品时均为±
2，长度、宽度、高度合格品时均为±
3），合格后方可使用在工程上。
现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。
陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌块的龄期应大于28天。
2.制备砂浆：
砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。
配合比应采用重量比，水泥计量精确度控制在±
2%以内，砂子计量精确度控制在±
5%以内。
砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。
用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。
砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
3.陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。
不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
4.基座要求：
为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用页岩砖基座，高度为200mm以满足要求。
施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。
5.地下室有回填土的部位、高低跨部位，先用页岩砖砌筑至地面高度，再浇筑C20细石混凝土基座，待回填土完成后砌筑墙体。
6.所有构造柱、抱框、水平系梁、拉结筋等均已做完拉拔试验且试验合格后，方可砌筑。
5.6.3墙体砌筑
1.立皮数杆（采用30mm×
40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
），确定页岩砖基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑时必须遵守“反砌”方法，即砌块底面朝上。
砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接，竖向通缝不应大于2皮。
2.砌砖前混凝土陶粒砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3.砌体水平、垂直灰缝厚度在8～12mm之间。
大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。
4.收顶：
砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔24h）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖或小砌块斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。
同时也可在结构顶板、梁上打YG1型φ8胀栓@1000mm，φ6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。
再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm。
5.7水平系梁、构造柱的混凝土浇筑：
5.7.1构造柱部施工缝处要提出混凝土浮浆，并请干净，在浇筑前先铺50-100mm厚与构造柱混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
5.7.2浇筑方法：
运至施工作业层，将混凝土卸至在铁盘上，再用铁锹灌入模内
5.7.3浇筑构造柱混凝土时，设分层尺下料，再振捣插入柱根部，使其振动在落入混凝土，要分层浇筑、振捣，每层厚度要按实测振捣棒有效长度的1.25d确定。
5.7.4混凝土振捣：
振捣构造柱时，尽量靠内墙插入；
振捣过梁、水平连系梁混凝土时，振捣棒与混凝土面要成斜角振捣。
墙顶部浇筑混凝土时，要先用30mm的小型振捣棒。
5.7.5振捣混凝土时，要有专人检查模板、钢筋是否变形、位移，螺栓、拉杆松动、脱落，发现漏浆等现象指派专人及时修理。
5.7.6混凝土振捣时，要避免触动墙体，严禁通过墙体传震。
5.7.7表面平整：
水平连系梁、过梁混凝土振捣完一段，要随时用木抹子压实，抹平表面不得有松动的浮浆。
5.7.8混凝土浇筑完成12h以内，对混凝土覆盖，要及时养护。
5.8水电处理
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；
另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。
管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。
本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。
第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。
见下图:
5.9填充墙支模：
构造柱支模详图：
六、质量要求
6.1.1所用的材料：
强度等级、技术性能、品种符合设计要求，必须有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
6.1.2砂浆严格按着配合比报告，计量配置，保证其强度等级；
在试块强度未出来之前，先将试块编号填写出来后核对。
砂浆石块用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.1.3填充墙砌转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
6.1.4构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
6.1.5预埋混凝土块、预埋件均符合设计要求。
6.1.6砌体的灰缝砂浆要饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝；
砌块底面砂浆的粘结面积，水平缝砂浆用百格网检查大于90%，垂直缝砂浆大于80%。
6.1.7填充墙砌砌块砌筑，不得出现竖向通缝，竖向砖缝错开＞100㎜。
6.1.8填充墙尺寸允许偏差：
项次
允许偏差
检验方法
轴线位置偏移
10mm
用尺量检查
垂直度
≤10m
5mm
用2m托线板或吊线、尺量检查
＞10m
8mm
表面平整度
用2m靠尺和楔形尺检查
门窗
洞口
高、宽度
±
上、下口偏移
用经纬仪或吊线检查
灰缝
水平缝
7mm
拉线、尺量
竖缝
10mm
吊线、尺量
由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。
为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
6.2.1在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
6.2.2切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。
进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
6.2.3严格控制钢筋植筋的质量要求，对拉拔试验不合格的必须重新植筋。
6.2.4砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。
6.2.5砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。
6.2.6过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用。
6.2.7严格执行三检制，及时检查
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