协力设备操作标准AOIWord文档下载推荐.docx

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检测材料

一般:

裸铜(磨光、冰铜),蚀刻添加剂或电镀铜,逆向处理箔(RTF),二次处理铜,镀金导体任何层压材料包括FR4、Tetra功能、Teflon、Roger等。

软板原料:

聚亚胺,聚脂

先进增层板原料:

包含的RCC任何板层

光阻材料:

蓝色、紫色和褐色

布线图:

底片(卤化银,使用白色背景的重氮)

检测缺点

短路,断路,最小线宽/线间距违反,缺口,突出,凹陷,残铜,针孔,母板资料缺少或多出,母板资料尺寸和位置错误,间距和间隔层违反,堵塞孔,锡圈焊点违反,SMT违反

检测方法

母板资料比对

模式和轮廓比对

每个项目的专门标准

全面的多层板辨识

面板尺寸

厚度范围:

2-250mil(50-6350mm)

最大面板尺寸:

26”x24”(660x610mm)

最大检测区域:

24”x22”(610x560mm)

产出(Q7)

线宽(mil)>

5432

(um)>

1251007550

面/小时220210190125

基准面板尺寸:

带1”边沿18”x24”(457mmx610mm),含上/卸板。

缺点确认

检修站:

unicom

系统确认:

内建摄影机

建立资料来源

CAM

面板对位方法

无管脚对位---面板边沿对位

二、IMPRESS操作步骤

1.目的:

使操作人員正確、規範、安全操作,提高生產效率及產品品質.

2.範圍:

適用於IMPRESSAOI操作。

3.權責

3.1制程工程部負責實施日常操作及日常保養和保持作業參數與條件

3.2維護部為生產設備提供日常保養之外的維護及維修.

4.IMPRESSAOI基本性能参数定义

5.操作内容:

5.1开机前检查

5.2开机程序

5.3作業流程圖

5.4开机后检查

实际操作

5.5进入系统后用鼠标点击Start。

5.6打開料號:

5.7打開AOI的應用視窗

5.8進入工具欄

5.9掃描圖像中的缺點

5.10從操作通至驗証面

5.11認可料號

5.12進入TABLE以準備批量檢測

5.13設備巳進入可檢測畫面

5.14對每板掃描後的缺點數量會於介面顯示

5.15可於檢測過程中調整參數

5.16檢測完後,退出應用程序

6.離線編輯

6.1在離線電腦作資料準備(定位)

6.2進入工具欄

6.3利用手動較正

6.4較正步驟

6.5蝕刻的計算

6.6並可進行鏡像/旋轉等檢查

6.7編輯參數

6.8設置線路規則檢查(DRC)

6.9編輯其他參數(如需要)

7.0关机前检查

操作附图说明

5.1开机前检查

1.检查电源开关是否打开

2.检查网络是否连接

3.检查机台盖子是否盖紧

5.2开机程序

1、开AOI。

面板上按ON。

(不要按其他任何键)

2、开工作站。

按开机。

输入用户名pci密码goldi。

5.3作業流程圖

5.4开机后检查

細聽有否異常聲音,燈泡有否熄滅.畫面是否清淅.

(如下图所示)

5.7打開AOI的應用視窗:

5.8進入工具欄:

5.10從操作通至驗証面:

5.11認可料號:

5.12進入TABLE以準備批量檢測:

5.13設備巳進入可檢測畫面:

5.14對每板掃描後的缺點數量會於介面顯示:

5.15可於檢測過程中調整參數,

5.16檢測完後,退出應用程序:

6.1在離線電腦作資料準備(定位):

6.2進入工具欄:

6.3利用手動較正:

6.4較正步驟:

6.5蝕刻的計算:

6.6並可進行鏡像/旋轉等檢查:

6.7編輯參數:

6.8設置線路規則檢查(DRC):

6.9編輯其他參數(如需要):

7.0关机后检查

1.检查电源开关已关闭

检查机器盖子已关闭

三、IMPRESS安全注意事项

警告

•在开始工作前进行目检,检查本产品是否完整,所有的门和盖板是否都已关上。

•在操作系统前确保您已知晓所有安全设备的位置。

•按照安全说明进行系统操作,以避免造成人身伤害或设备和材料损坏。

•操作机器时,站立在机器的正前方。

•在执行扫描过程前确保扫描台上没有不牢固的物体。

•在操作机器时确保没有其他人在机器周围。

请不要

•不要穿宽松的衣服或佩戴珠宝。

•不要让任何种类的液体靠近系统附近。

•不要将身体部位、设备或其它物体放在工作台的路径上。

•不要触摸任何移动部件,除非您正在装板/卸板。

•不要将任何物体放在机器的后部,否则会阻塞真空泵的进气口/出气口。

•只有经协力授权的维修工程师准许才可打开设备的内部(例外:

管理员可更换灯具)。

•打开维修区域时不要操作系统。

•不要自主控制任何安全开关/传感器。

•遇到警告提示或小心标志时不要继续操作,直到充分理解并满足指示的状况。

•不要卸下任何盖板、护罩或限止装置。

主开关

必须将位于扫描仪后部的主开关作为本机器的主切断部件,用于切断扫描仪的电源。

将主开关设为竖向的关闭(0)位置后,机器中的某些电子部件(线路滤波器及相关配线)仍保持通电状态。

断开扫描仪的电源时供气阀也会被关闭。

!

关闭变压器可以完全切断机器的电源。

关闭机器电源不会关闭机器的供电电源。

紧急停止按钮位置

Impress配备了4个红色紧急停止按钮。

只有在紧急情况下才可使用这些按钮。

开始操作前务必知晓这些紧急停止按钮的位置。

紧急停止按钮不会断开机器所有部件的电源。

在紧急情况下停止系统:

按四个红色紧急停止按钮中的任何一个。

系统会马上停止所有操作。

按下的紧急按钮将保持锁定状态。

紧急停止按钮位于机器的前面和后面。

四、IMPRESS保养和维护

1、日保養項目

1

清洁机外面板

2

检查机散热风扇

3

检查工作站散热

4

检查吸真空管道连接

5

检查机与工作站电缆

2、周保養項目

检查机散热风扇

6

9

检查工作站散热风扇

10

检查一周温湿度记录

3、季度保养

1每个季度供应商会做大保养,具体保养内容如下:

检查

生产板测试

 

清洁真空出口

检查气压(6bar)

清洁灯泡电源箱

检查气压感应器(LED红灯亮)

摄像头,镜头,照明光纤(镜头清洁纸,酒精)

检查锁(门和后盖)

清洁照明系统

检查所有灯泡

断开伺服电源,清洁电子卡和插槽

检查脚踏板和GO键(能控制吸真空)

清洁电脑滤网上的灰尘

检查GO键(如有需要请更换)

润滑

移动部件(清洁后再润滑)

检查风扇是否正常工作(3套)

导杆(KluberLubricationNBU15)

检查接线是否固定,无破损

V-way(Lubricationoil)

检查光纤是否有刮伤

量测输入电压(frommainfilter)

检查光学头限位感应器

量测并调整A/D电压

检查Garmoshka是否破损

量测并调整灯泡电压

检查台面下的真空管

光学

运用光学诊断工具(opticsdiagnostics)

检查运动是否平稳

检查聚焦效果(focusquality)

检查滤镜导轨移动是否平稳

检查接地线

运行illuminationalignment测试

关掉电脑检查急停按钮

运用扫描逻辑运算工具(scanalgorithms)

检查断路开关是否正常

运行A2Ddarkandlight测试

检查X轴连接螺丝是否紧密

运行CCD饱和度

运行光变曲线测试

移动

所有运动的范围

清洁

清洁机器底部

影像

影像的焦聚和坐标

清洁台面表面和Garmoshka

应用

删除旧料号和缺点资料

清洁光学头

执行完整的初始化

(上轴,镜头,滤镜)

执行生产板扫描

清洁台面下部

清洁机柜

保养工具

润滑油脂

清洁所有风扇

润滑油

五、其它

IMPRESS–Q系列自动光学检测机技术性能指导书

廠商

IMPRESSQ系列

影像摄取-技术

CCD摄像

后置式8K线性CCD设计,更高比率地从板面吸收光信号。

保证微短等暗缺陷的侦测能力

CCD

根据不同材料,可设定滤镜(红/蓝/青/黄)

鏡片

全新高透光镜片

光源使用

高光效卤素灯,高密度直射和散射光源,最佳45度3D光源设计,光学覆盖均匀

光源品均寿命/参考价格

许诺寿命720小时(5个卤素灯50RMB/只)年消耗价格:

50x5x12=3000RMB

移動機構

全自动真空台,高精度和可靠性的伺服控制马达  

最大光学分辨率

0.2Mil

最大数位放大率

0.1Mil

扫描分辨率设定

根据板面实际最小线宽,自动连续可调,最佳平衡侦测能力和产量

線寬範圍

最小1.2mil(Q9-1.2mil/Q7-1.4mil)

影像攝取-AOI能力

光學系統設置

固定光校正或者每批自动检验白平衡,确保有效侦测能力。

檢測微短和殘銅

實時對位(動態對位)

最大检测尺寸

26“x26"

板厚

1mil-350mil

檢測材料

外层盲孔镀铜

有专用逻辑独立分析外层盲埋孔 

低对比度材料(DSTF)

很好

非銅表面,新材料

较好

有氧化的銅面

较低的敏感度

乾膜板

光阻模颜色:

蓝,紫,褐色都可以检测

影像处理-技术

邏輯方法

最新的智能学习技术,可学习将来钻空层和防焊层建立多层立体结构的资料,准确区分关键区,对应不同的特征应用独立的逻辑分析,只报告您关注的关键缺點.

硬件

服务器级别四核高速CPU加大容量高速存储器,快速处理

焊盤

無受任何PAD組限制,各自PAD敏感度,相互不影響

SMT和焊接引脚

可以各別定義不同SMT的檢測能力,不限組數

多重線寬测量

可以各別定義不同线宽的檢測能力,不限組數

特别功能

網狀图案

全自动处理网格,无任何误报,对于网格图形区域内的功能图形(阻焊层开窗,钻孔,将来钻孔,焊盘,短线等)自动识别.

微小缺點

特殊逻辑专用于检测微小的缺点,而不增加误报,动态的来区别小的灰度峰值

智能技术的应用,独有孔和焊盘模型,侦测能力强,零误报.

影像处理-AOI能力

混合層

全面理解板面特征,根据防焊层资料准确理解特征.

电地層

能够只报告重要區的缺點,且可以決定缺點大小

外層(带孔和SMT)

全面理解板面特征,检测速度无影响

配套檢驗站

檢修站

自动吸真空台面,高速,清晰,缺点显示在同一位置15-75倍可调放大率,操作简便,可与CAM图像比对.

还可以与奥宝,康代,网屏,玛尼亚等国外品牌AOI的缺点联机。

可灵活调配现场检修站的生产效率。

AOI上当机检修

可以实现当机检修.可配置当机检修功能和双面检测功能,灵活方便生产流程的调配

產出

Q9(最小可测1.2mil)

Q7(最小可测1.4mil)

PCB

Opennarrowangle

Reflective

Diffusive

Orion

PC-1450E

產出(18"

x24"

)含上下板

(包含清洁与上下板时间5秒)

2mil160面/小时

2mil125面/小时

3mil210面/小时

3mil190面/小时

4mil220面/小时

4mil210面/小时

特色配置功能

远程维护功能

提供网络远程诊断服务

软板台面

内置真空泵吸真空台面,可以避免因板翘曲而导致的假点误报,有专门配合软板的台面设计和测试逻辑

基本配置功能

操作系统

Linux系统(超稳定,绝无病毒侵扰)

真空台面

强力真空能力

耗电量

3.5KWA

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