西宁市制造业信息化工作报告Word文档格式.docx
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开发新产品141个，获得科技成果4项，专利7项。
课题的已按要求完成，现申请验收，请审定。
1．“十五”西宁市制造业信息化工程的目标与任务
1.1总体目标
西宁市“十五”制造业信息化工程的总体目标是：
通过计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机集成制造（CIMS）、企业资源计划信息管理系统（ERP）和客户管理系统（CRM）等企业管理系统应用技术的推广，以求达到：
1）建立应用示范样板，探寻不同行业制造业企业实施信息化的模式；
2）通过制造业信息化应用技术的研究开发、引进推广及其服务和培训工作，构建社会化的技术服务体系；
3）通过制定和应用西宁市制造业信息化示范工程评价体系，为政府、企业、中介机构规范制造业信息化工作提供参考。
1.2主要任务
1）制造业单元信息化共性关键技术的推广和应用，需要研究的共性关键技术包括三条：
——研究建立西宁市CIMSNET网络平台（现代集成制造系统应用网络）的可能性。
——单元信息技术应用切入点及集成研究。
选择机械、轻工、纺织等行业，开展CAD、CAM、CIMS等工程系统的切入点及集成研究；
在中藏药、化工、化学制药等行业开展企业资源计划（ERP）和电子商务平台的切入点及集成研究；
——就传感技术、动态检测技术等中间过程信息化的切入点进行研究。
2）研究制定西宁制造业信息化发展规划和实施方案。
3）通过在30家企业中开展制造业信息化应用技术典型示范，取得经验后逐步向西宁市乃至全省重点制造业企业推广应用信息化技术。
4）建设西宁市制造业信息化工程推广应用、培训及咨询服务体系。
原定实施CIMS的青海青工机械股份有限公司由于2003年企业产权变更，调整为青海华鼎重型机床有限责任公司，青海量具刃具有限责任公司和青海一机数控机床有限责任公司。
1.3工作重点和验收考核指标
1．组建西宁市制造业信息化工作领导小组，建立人才培训中心2家，建立咨询服务中心2家。
2．青海省科技厅、西宁市科技局分别配套拨款150万元和50万元，企业自筹5080万元。
3．研究制定西宁市制造业信息化发展规划和实施方案。
4．在30家企业开展制造业信息化应用示范工程。
5．示范企业中自主知识产权的应用软件的应用率达到50%以上，新产品贡献率达到30%。
6．完成人才培训1万人次。
提高应用示范企业的竞争能力。
营造良好的制造业信息化发展环境。
2．“十五”西宁市制造业信息化工程主要开展的工作
2.1研究制定发展规划和实施方案
青海省除石油天然气、盐化工业外，大部分制造业都集中在西宁。
主要的制造业行业是：
电力、黑色冶金、有色金属、通用机械及专用设备制造、中藏药、化学工业及制药、建材、食品加工、毛纺及服装。
为摸清西宁地区制造业信息化状况，2003年上半年，省生产力促进中心组织对西宁地区制造业信息化资源进行了调研，撰写了三十余份调研报告，基本摸清了西宁地区制造业企业信息化的情况。
在此基础上，制造业信息化办公室编制了2003-2005西宁市制造业信息化发展规划和初步实施方案，并在实施过程中适时调整，主要内容包括：
1）通用机械制造、专用设备制造、仪器仪表电器等行业，以计算机辅助设计和计算机辅助工艺设计（CAD/CAPP）为主。
信息化模式采取CAD/CAPP/CAE/CRM/PDM/ERP、集成系统或CAX。
2）冶金及压延加工行业，采用局域网支持下的电子商务EC，单元模式为企业资源管理系统ERP，供应链管理SCM，客户关系管理CRM和它们基于局域网的集成ERP/SCM/CRM。
3）中藏药及化学制药行业，示范企业信息化切入点为局域网支持下的电子商务EC，集成模式为CRM/SCM/ERP。
4）化学工业，示范企业信息化切入点为局域网支持下的电子商务EC，信息化模式为生产工艺流程控制。
5）能源工业包括电力、石油、天然气、太阳能，信息化模式为局域网支持下的办公系统OA、财务系统。
6）轻工、纺织、工艺品、食品加工及其他制造业。
信息化的模式为营销管理系统，包括客户信息管理，网上交易信息管理和设立企业门户，办公系统OA及财务系统等五项功能。
金银首饰、宝玉石加工制造、藏毯、牦牛绒衫生产等行业需要根据国外和国内客商的异地订货进行产品的尺寸图案、色泽等方面的设计，应该采用3D-CAD或CAD、EC。
7）关键技术攻关：
主要集中于对流程控制中存在的传感技术、动态检测技术的研究，包括，1）内燃机的高原增压匹配系统CAO（计算机监控并辅助操作）；
2）生产铝合金信息化监测、控制技术；
3）为提高国产信息化软件应用率、采用国产数控系统在普通数控机床上取代进口数控系统，形成MLS控制方式。
2.2推广应用单元技术
按不同类型，推广、应用了相应的制造业信息化技术。
在离散型企业中，推广的单元技术包括3D-CAD、CAPP、CAE、CAM、PDM、经济型ERP，以及OA系统。
在资源开发型企业中，进行了应用SCM、CRM的试验示范。
在流程型企业中，推广应用了流程控制技术MES和PCS。
在一些小型企业中，进行了营销管理系统，包括经济型ERP或OA系统，财务系统、在因特网上建立电子门户。
2.3关键技术工程系统集成攻关
在装备制造业中进行CIMS集成技术攻关；
在资源开发型企业中进行流程控制加生产营销管理信息集成。
（1）青海华鼎重型机床有限责任公司部分实施了CIMS。
其中设计制造、信息管理、商务数据库和光纤网络等五个分系统已投入运行，其他子系统尚在开发中。
各系统之间有统一的接口，既是逻辑上的统一体也是物理上的整体。
该企业原拟实施“CAX”，现已开始逐步实施CIMS。
（2）青海量具刃具有限责任公司实施了CIMS，ERP工程系统。
该企业生产的千分尺、卡尺、数显量具和测量仪器、麻花钻等量刃具的品种和规格位居全球第一，中国市场占有率50%，世界市场占有率15%，产品出口比例达总产量的85%，已取得15项国家专利和3项国际专利。
（3）青海一机数控机床有限责任公司在近三年中，信息化方面获得了长足的进步，装备数控化率达到51%，产品数控化率达到95%。
该企业在5个局域网的支持下成功的实施了CAX工程系统集成。
在网络和数据库支持下，具有在网络支持下的设计、制造、质量保证和管理四个分系统。
在3D-CAD/CAE/CAPP/CRM/PDM的支持下，企业从原来年均开发2种新产品提高到年均开发4种新产品。
由于成功的实施CAX，并逐步向CIMS推进，2004年，在人数没有增加的条件下，企业从原来年产值3000—4000万元提高到年产值7947万元，人均32.04万元/年，创造了该企业有史以来的最高记录。
（4）资源开发企业信息化集成的基本模式是流程控制加生产营销管理信息集成。
西宁特殊钢股份集团公司年产钢材近50万吨，内部的管理千头万绪。
该企业自筹资金自主开发了“西钢生产营销管理信息集成系统（MIS）”。
其主要功能包括生产管理（合同、每炉钢的配料、产品质量判定，进销存和远程销售管理）、物资管理（重点供应链关系和电子仓库等）等。
西部矿业集团公司所属百河铝业有限公司集矿产资源开发和加工为一体，公司的管理营销机构在西宁，但加工厂在西宁以外，而采矿区域分布在青海、西藏、陕西、四川、云南、贵州、湖南、内蒙古、新疆9个省区，及吉尔吉斯斯坦国、在蒙古人民共和国和俄罗斯运东地区，其管理难是可以想象的。
所以，该企业建立四个局域网，在公司一级采用ERP，在铝厂采用人工智能专家系统进行流程控制，并予以集成，有效的节约了成本，提高了企业运行效率。
2.4在西宁建设CIMSNET的可性行研究
就建设西宁市CIMSNET（集成制造系统网络平台），承担单位聘请专家在到清华大学进行了调研的基础上，对在西宁建设制造业信息化CIMSNET网络平台的可行性及功能进行了研究，并侧重研究了建设西宁CIMSNET网络平台的技术可能性，和实施该项技术中“异地设计、协同制造”可能出现的困难。
2.5建立中藏药电子商务平台
电子商务平台建设主要集中在中藏药、化工、化学制药等行业。
通过已建成投入运行和正在建设中的电子商务平台调研，西宁现已建成的医药行业电子商务平台包括三类：
第一类是动态的电子商务平台，包括青海金诃藏药药业有限公司建立的动态电子商务平台（中国藏医藏药网）。
该平台由制药厂、藏医院、青海医学院和青海藏医藏药集团公司采用四位一体的方式联合组建成立。
该网站于2004年建成，已经成功运行了一年。
其功能包括宣扬藏医藏药所代表的藏文化，药品的订货和医药在线问答。
由于该系统在电子支付方面还没有妥善解决，目前其经营方式采取网上营销、网下交易（企业设有一支由一级、二级代理人组成的销售队伍，在全国承担速递、送货、结算等业务。
）。
第二类属于静态电子商务，包括青海金珠藏药新技术产业股份有限公司、青海久美藏药药业有限公司等企业。
他们的作法是，设立网上门户、做广告宣传，其他营销活动均采取传统方式进行。
医药行业以外的其他行业，省内现有规模以上企业大都采用这一种电子商务。
实践证明，这一种初级电子商务的经营业绩不佳，对于企业的全部供销活动影响不明显。
第三类以代理型的电子商务，或称为第三方（中介方）电子商务平台。
以青海医药电子商务交易系统为代表（该系统已经把西宁市级、区级各医院纳入其会员关系网，同时，系统本身的内部收益率为21%，）。
它的主要功能包括六个子系统：
数据采集和发布、成交撮合、结算支付、订单和到货处理、用户终端、客户服务呼叫中心。
其经营方式，是以BtoB为主，也有计划地开展BtoC交易。
2.6流程控制技术应用情况
流程控制是流程型企业信息化的问题的重点。
西宁特殊钢集团有限公司和西部矿业集团百河铝业有限公司在流程控制信息化方面开展了大量的工作。
百河铝业公司研究了人工智能专家系统、实时生产管理系统。
在企业建立了四个局域网和PDM支持系统。
其中，铝业的流程控制部分软件使用了I/O接口技术、实时数据技术、现场总线控制及数据分析技术。
西宁特殊钢集团有限公司以CIMS的理念为基础自主开发，强化了配料、产品材质、产品质量判定管理，研发并应用了生产管理信息集成系统，在同业中有了很好的声誉。
该项技术也以100万元的价格转让给本溪钢厂使用。
2.7西宁地区制造业信息化示范工程评价标准
西宁地区制造业信息化的工作相对全国而言起步较晚，还没有一套实用的、较完整的制造业信息化的考核评价指标体系。
本课题组根据西宁市地区制造业信息化的整体现状，参考了有关国家和其他省市考核评价指标体系的基础上，制定了西宁地区制造业信息化工程的考核评价指标体系。
包括五个方面17个指标。
企业实施信息化工程的措施4项：
领导重视程度、资金筹措、组织保障、人员培训。
企业信息化的基础设施3项：
计算机联网率、防病毒安全措施、技职人员计算机拥有率。
信息化应用水平及产品信息化3项：
CAX管理系统、信息管理系统应用水平、产品信息化水平。
经济效益评价4项：
实施前后产值增率、增加利税值、产品贡献率、资金周转率。
示范作用评价包括3项指标：
参加过省市信息化现场会、行业内或区域内做过介绍、发表过制造业信息化的论文。
对于这17个评价指标，逐个定义了它的内容及计算方法。
2.8开展了有关制造业信息化的18项相关课题研究
在本课题持续期内，青海省科技厅和西宁市科技局设立制造业信息化专项，先后支持了四类18项研发项目。
第一，制造业信息化工作4项。
包括：
“西宁地区信息化资源调研”、“企业信息化示范”；
制造业信息化工程评价标准制定及人员培训项目。
第二，信息化集成研究5项。
青海一机数控机床公司的机械行业企业资源管理计划系统技术应用；
轻工行业的三个企业资源管理计划系统；
青海量具刃具有限责任公司的“CIMS/CAD技术示范应用”；
青海华鼎重型机床有限责任公司的计算机设计集成化工程推行和“特种数控重型机床企业信息化集成系统”项目。
第三，应用信息化手段开发新产品5项。
青海华鼎重型机床有限责任公司GTFC-4000数控激光加工机床研发；
青海一机数控机床有限公司的XK713立式数控床身铣床、HIMS63高速型卧式加工中心和GHM-220型数控玻璃雕刻加工中心；
青海第二机床厂的QH2-040数控曲轴园角智能柔性加工系统。
第四，软件和动态检测技术研发4项。
即“内燃机高原增压匹配CAO（计算机辅助测控）系统开发应用”、“智能徒手绘图系统”开发和“中小企业信息系统”与“海望之星”软件研发。
2.9西宁地区制造业信息化工作的主要特点
西宁地区具有制造业信息化初级阶段的特点。
西宁制造业信息化的总体思路是以产品的研发、设计制造为核心，与国内许多地区以资源计划管理ERP为核心相比较，形成了“两步走”的技术路线。
第一步，装备制造业主要以CAD、CAPP为切入点；
资源开发型企业主要以OA、PCS（过程控制系统）为切入点，企业对信息化的认识在实践中提高。
针对西宁市装备制造企业生产效率低、产品开发周期较长的不足，利用信息化技术手段，先以CAD、CAPP的使用为基础，进而实现向CAX、CIMS集成的过渡，新产品开发周期尽量缩短，企业的生产效率得到迅速提高，企业的核心竞争力得到明显提升，使企业深刻感受信息化对企业的促进作用。
资源开发型企业原有的管理粗放、信息沟通不畅的问题严重制约着企业的发展壮大，针对此类问题以OA、PCS为基础，提升企业的管理水平、加快企业的决策水平，使企业从信息化管理中得到实惠是制造业信息化示范的积极作用。
第二步，制造业信息化发展的必然趋势是优先推行区域网络化制造技术。
建设社会公用信息化设施以便于更多的企业借助于先进的信息化技术，克服青海与国内外之间巨大的空间差距、技术差距和产品质量差距。
追求整体优势的必然选择，是以电子商务为先导，扩展国内外市场，降低销售成本。
给出国际市场和国内市场的需求信息和产品改进的意见反馈，以及其他的技术进步信息。
以功能强大的多功能平台支持研发、异地设计、协同制造。
创新平台和商务平台两者结合。
形成需求拖动创新的新局面。
西宁市制造业企业的信息化建设虽然起步较晚，多数企业并没有经历“九五”甩图版工程，西宁市制造业信息化吸取了内地发达地区在制造业信息化领域的经验，使本项目在制定规划和实施方案、选择示范企业、推广单项及集成技术、技术培训等工作中，尽量少走弯路，如没有经历发达地区企业信息化的选型纷争，示范企业实施信息化的过程比较稳。
3．工程执行情况及成效
3.1技术推广应用及企业试点示范
3.1.1技术推广应用及效果
（一）单元技术的推广应用及效果
CAD得到广泛使用，基本实现了数字化设计。
国产CAXA软件得到认同，30家示范企业中自主知识产权的应用软件的应用率达到90%以上。
CAPP的使用效果显著。
如：
青海华鼎重型机床有限责任公司根据本企业多年技术积累、生产条件和设备能力，在IT服务商的协助下，开发了具有自主知识产权的铁路机床专用CAPP，使新的数控铁路机床产品，设计周期从18个月，减少到4-6个月。
三年来，青海华鼎重型机床有限责任公司共设计、研制、开发了10种数控铁路机床、7种数控轧辊机床、12种数控重车（重型加工中心）并对50多种专用机床传统产品图纸进行了规范化。
其中，数控重型卧式车床、轧辊车床、无心车床三类接近行业国际先进水平；
14种数控铁路机床产品和加工中心被国家经委、科技部等列为国家级重点新产品。
2004年公司新增销售收入0.8亿元，新增利税2000万元，创汇1800万元。
而。
2004年公司销售收入1.8亿元，2005年按合同及实际完成情况预算，将超过2亿元。
由于CAPP的使用，该企业市场应变能力得到明显增强。
该企业产品在国内市场上的市场占有率空前提高。
其中，铁路机床87%，重型车床60%，轧辊车床85%，旋压车床90%。
单元技术组合在资源开发型小企业得到应用。
典型的应用模式是建立基于互联网的营销管理系统，即它包括企业财务管理、办公自动化、客户信息管理、网上交易信息管理和企业信息门户管理等五项功能进行集成。
（二）集成技术推广应用及效果
在青海华鼎重型机床有限责任公司、青海量具刃具有限责任公司和青海一机数控机床有限公司三家企业中实施了CIMS集成技术推广应用。
到目前为止，这三家企业在实施CIMS集成都已经初步具备了CIMS的四个功能分系统（信息管理、设计自动化、制造自动化和质量保证）和两个支撑分系统（计算机网络、数据库）。
但是，各个企业的实施进度不一，方案也不同。
其共有的步骤则都是：
三家都首先建成了局域网、数据库支持下的设计自动化分系统。
例如，一机完成了3D-CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM，在管理信息分系统方面都只赋予局部功能。
量具刃具实施了CIMS中的ERP，它的ERP部分实现了五项功能，试运行效果良好，生产、成本、销售、财务四大流程显示清晰，生产全程控制、管理全部透明。
在质量保证及其他分系统方面，后勤服务的功能目前还未完善。
CIMS集成主要的技术难点在于CAD、CAPP系统数据模型的不统一。
三家企业都采用了物理上分布，逻辑上统一的数据管理系统，而且通过海量光盘存储备份。
制造自动化分系统则采用了更简捷的办法。
青海一机数控机床有限公司的设备数控率为51%，全部采用这种办法。
华鼎重型机床有限责任公司虽拥有由开目公司协作完成的大型数据库，但原有的数据库仍然使用，组成分布式数据库。
对应采用了五个局域网，在必要时互连，既保证了安全、又适于分布式数据库。
除青海量具刃具有限公司外，其他两个企业均采用一家企业内有五个局域网的方案。
其中财务、管理两部分是独立局域网，只允许有权进入该网的人员进入，在必要时才互连。
三家企业实施的CIMS解决办法，虽然不能称之为先进集成，但的确可以谓之为适用集成。
他们之间的差别是华鼎重型机床有限责任公司、青海量具刃具有限公司CIMS更接近于完善，而青海一机数控机床有限公司的实施方案为CAX加设备数控，功能已经比CAX有了较大的扩展。
通过CIMS集成技术推广应用，这三家企业的数字化管理水平显著提高，创新能力和市场竞争能力得到显著提高。
3.1.2企业试点示范基本情况
按项目的考核指标要求，安排了“在30家企业开展制造业信息化应用示范工程”。
示范企业，按行业划分包括：
机械行业（含通用机械设备制造和专用设备制造业）10家，占试点示范企业总数的33%；
有色金属冶炼及压延加工4家、中藏药制造业6家，其他分别为化学原料及化学制品业2家，黑色冶金及压延加工2家，轻工业的工艺品及其他制造业2家、纺织服装制品业、非金属矿物制品业各1家，能源方面2家。
示范企业选择的原则，基于青海现有工业的现状和结构调整的需要。
2003年，西宁市（含市辖县）工业总产值（当年价）为127.9165亿元，从业人员7.57万人，产品销售收入135.9995亿元。
年均固定资产净值120.4384亿元，年均流动资产净值128.7526亿元。
出口总值2.3934亿美元。
从行业看，西宁市的主要制造业行业为：
电力、黑色金属、有色冶金（铝、镁、锌）、普通机械制造、专用机械设备制造、中藏药、化学工业及化学制药、建材、食品加工、毛纺及服装。
从进出口贸易看，主要（货值在500万美元以上的）产品为：
铝锭、硅铁、硅、地毯、毛料针织品及服装、碳化硅。
主要进口商品为：
氧化铝、机械（含纺织机械、金属加工机床、矿用机械的零部件、计量监测及自动控制仪器及器具）。
进口氧化铝，出口铝锭，工业增加值率较低，仅相当于饮料制造业和农业产品加工的水平。
据此，在政府工作报告中相应提出，目前迫切需要的工作任务是，产业结构调整。
稳定有色金属铝、镁、锌的生产规模，积极推动有色金属开发由单纯原料生产向合金新材料转型，支持骨干医药行业扩能增效，引进吸收关键设备和技术，促进机械、纺织、建材冶金等行业结构调整和升级。
从总的情况来看，示范结果表明西宁市产业结构调整采用制造业信息化的方法，是卓有成效的。
在示范行业中，加工增值型企业中机械行业企业对制造业信息化最明显。
机械行业涌现了一批通过信息化、市场竞争力明显增强，企业直接效益和社会效益都很明显的企业。
实施和不实施信息化，是否有紧密集成技术支持研发、生产，其反差非常明显。
在资源开发型企业中工艺技术和装备水平的提高还需要一个过程，信息化的效果目前还不够明显。
在现有条件下企业的主要业绩依赖资源、市场需求。
产品价格仍然是决定企业年产值的主要条件。
3.1.3试点示范企业的资金投入情况
2003—2005年西宁市制造业信息化试点示范企业共投入资金6554万元，其中企业用于专题开发投入的资金为3751.2万元。
在2003—2005三年中由企业自主投入的共计为2802.8万元。
[数据来源，示范企业逐年所报《年度制造业信息化指数表》]。
3.1.4示范企业从事信息化人力资源情况
（一）信息化主管（CIO）的设置：
统计表明在示范企业中由企业一把手担任信息化工作最高主管领导职务的占61.9%，由二把手担任CIO的14.28%，由中层干部任CIO的占23.8%。
这说明，示范企业对这项工作相当重视。
（二）示范企业从事信息化服务的人数及知识结构。
调查发现从事信息化工作的职工，占企业职工总人数的1.06%。
他们当中，按职称划分，高级工程师占9.01%，工程师占50.3%；
按学历划分，有博士、硕士学位的占2.2%，本科占61.7%，大专占36%。
示范企业IT员工中工程技术人员相对集中，是制造业信息化成功与否的关键因素之一。
在本课题实施过程中发现，凡是制造业信息化工作比较出色的企业，必定有这样一个良好的技术班子。
其中，有人以其技术经验和独立工作能力见长，有人思路敏捷，善于抓住瞬间即逝的市场机遇。
而CIO则有魄力率领企业全体职工把机遇变成生产力，把生产力变为效益。
这三部分人的合作是制造业信息化胜利成功的必要条件。
示范企业成就一番事业的秘密在于技术经验、信息化、管理三部分精英人才紧密集成、通力合作。
（三）信息中心的设置和隶属关系，代表着信息化在企业生产中的地位。
在示范企业中，设立信息中心或技术中心的占60%，不设信息中心而由总经理办公室直管或行政、业务部代管的占40%。
从权限设置上看，这些机构是直接由企业一把手（CIO）指挥的中层职能科室。
3.1.5示范企业取得的效益
30家示范企业以信息化获得了巨大的效益。
统计表明：
在项目实施前，示范企业的资产规模为69.41亿元，年度销售收入为32.1174亿元；
在项目实施后，示范企业的资产规模达到69.58亿元，而年度销售收入为44.4207亿元。
项目实施前后相比较，资产规模增加仅为0.23%，没有很大的投资额度。
但是年度销售额达到实施前的138.30%，剔除钢材涨价因素，实际年均增率为16.3%。
示范企业年销售额的
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