一体化SBR污水处理设备操作说明.docx

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一体化SBR污水处理设备操作说明

SBR 污水处理设备

使

用

说

明

书

西安 XXX 环保设备有限公司

二 0 一二年七月

一、前言..............................................................................................................................................- 1 -

二、SBR 工艺简介...............................................................................................................................- 1 -

三、简介..............................................................................................................................................- 1 -

四、调试前的准备工作......................................................................................................................- 3 -

五、调试方案的制定..........................................................................................................................- 3 -

六、污水处理流程及功能说明..........................................................................................................- 7 -

七、设备操作及控制说明..................................................................................................................- 8 -

八、系统启动......................................................................................................................................- 9 -

十、日常管理需知............................................................................................................................- 12 -

1

SBR 设备介绍

一、 前言

　　序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor）是一种间歇式活性污泥

法。

该方法将污水处理的曝气及沉淀等单元操作工序在一个反应池中按时间顺

序反复进行。

SBR 工艺中各个处理过程的运行时间、反应池中混合液的浓度以

及运行状况等都可根据进出水水质与运行功能要求等灵活掌握，只要有效地控

制与变换各阶段的操作时间，就可以获得不同的污水处理效果。

国内外对 SBR

法研究的结果表明该工艺具有下列一些优点：

工艺简单，多数情况下不必设调

节池和初沉池，从而节省费用；SBR 反应池生化反应推力大，处理效率高；运

行方式灵活可靠，管理简单；脱氮除磷效果好；反应池中污泥活性高；沉降性

能好，能有效地防止污泥膨胀，耐冲击负荷能力强；工作稳定性好。

SBR 工艺

的许多优点正是连续流活性污泥法所无法克服的缺点。

SBR 法适应的进出水水

质要求变化范围较大，不仅适合于城市生活污水的处理，而且适合于不同的工

业废水处理。

因此，国际上近年来 SBR 法的研究随着污水治理标准的提高，越

来越引起人们的重视。

二、SBR 工艺简介

　　该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置 5 个阶段，

实现对废水的生化处理。

SBR 反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝

气 3 种。

限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进

水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝

气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污

泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。

三、 简介

1. 背景说明

污水处理站位于子长，我公司承担了该污水处理设备制作、安装及调试工

作。

为便于运行后操作及维护，本公司特制定该手册供业主方日常运行管理及

维护使用。

-1-

各项接管水质指标如下：

污水种类

生活污水

PH 6-9

悬浮物≤ 350

BOD 5 ≤ 150

COD cr ≤ 350

1.2 设计准则

1.2 污水处理专用名词

BOD 5 （五日生化需氧量）

系污水中好氧菌种，在一定时间及温度条件下，将污水中有机污染物转化

为无污染物质所消耗的氧气量，此项指标值可反映污水中可生物氧化的有机污

染物的含量大校

COD （化学需氧量）

当在污水中加入定量的化学氧化剂，在一定的时间及温度条件下与污水中

污染物进行氧化反应，以达到去除污染物的目的。

此项指标经常用作测定污水

中有机污染物（包括部分无机污染物）的含量大校

SS （悬浮固体）

固体微粒在废水中能以悬浮及溶解二种形式存在，而悬浮固体又可分为有

机和无机两种，无机悬浮固体包含砂砾、粘土和壤土等无机成分，有机悬浮固

体如植物纤维、细菌等。

T （温度）

在对污水进行生物处理时，温度是一个重要指标，温度的变化对于污水的

生物处理具有重要的影响。

PH 值

该项指标又称酸碱度指标，对污水的生物处理亦有相当的影响力。

NH 3 -N （氨氮）

该项指标为衡量生物处理效果的指标之一，同时也是出水排放标准所规定

的指标之一。

-2-

MLSS （混合悬浮固体）

该项指标定义：

接触氧化池中的有机生物浓度，该项指标为生物处理的重

要指标，对应生物处理的主要载体 - 生物填料而言，该项指标亦可间接反映出

污水处理系统是否正常的表观指标。

F/M （有机负荷）

定义为 MLSS 所能处理的 BOD 指标，调整负荷可以得到最佳的处理效

果，该项指标亦成为污泥中重要指标。

其指标的高低将直接影响到出水水质效

果。

SVI （ 污泥指数）

定义为污泥 30 分钟沉降后污泥体积对于活性污泥浓度之比，该项指标为

操作生物处理的重要参考。

污泥龄

定义为 MLSS 在生物处理系统中的停留时间，该项指标可通过调整排泥

周期进行调整。

该项指标亦将间接影响到出水水质。

1.2.2 污水流量及进出水水质

3. 设计进水水质

设计进水水质生活污水

4. 设计处理规模

设计规模按 12m 3 /d 设计，其中集水井、调节池一次性建设， SBR 池、

消毒池、污泥池、风机间同期建成。

5. 设计排放标准

按合同约定要求。

四、调试前的准备工作

　　1、人员配备：

　2 人。

 1 人晚上操作，1 人化验兼白天操作。

　　2、处理单元试压、试漏；管道系统通水、通气。

　　3、测定原水水质（CODCr、BOD5、N、P、PH、SS、水温）水量，制定调

试方案。

五、调试方案的制定

-3-

　　SBR 反应器运行方式应根据污水的性质确定，如易降解的有机废水宜采用

限制曝气进水方式，难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。

其周期各工序

的时间控制与最终处理指标要求有关。

如：

若处理中仅考虑 CODCr 和 BOD5 的

处理效果，曝气时间可适当减少，以达到节能的目的；若考虑 N、P 的去除，

曝气时间至少需 4 小时；以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建

议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。

　　不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同，以生活污水治理工

程为例说明如下：

　　 1、接种：

　　根据反应器有效容积及污泥浓度（一般 3—4g/l）计算所需接种污泥总量。

SBR 池有效池容为：

3×2×2.5＝15m3。

以每池容按 12m3，接种污泥含水率为

97％计，需外拉污泥量为 2—2.5 m3，每池接种 1—1.3 m3。

　　2、驯化、启动：

　　 a、 配料：

在调节池中进行。

因原污水中含一定量的有毒有害物质，按原

污水∶稀释水=1∶4 的比例进行配制料液，即原污水 0.5 m3/h，加入稀释水 2

m3/h。

根据该污水水质情况，配好的料液其营养可能不够，需加入一定量的营

养源（粪便水）（一般要求配制好的料液其 CODCr=1500—2000mg/l，PH=6—9

， SS≤200mg/l温度：

10--35℃）

　　b、进料运行：

料配好搅拌半小时后即可直接往 SBR 反应器中进料，每个

SBR 池进料 8m3 进料 1 小时后开始连续曝气约 3—4 天（注意观察污泥性状，

以接种污泥恢复活性为准）。

　　c、排水：

当污泥恢复活性，停止曝气，，静沉 1.0---1.5 小时。

放出上清液，

约 4-5m3。

　　d、重复上述 a、b、c 步骤。

换料间隙为 1 天 1 次。

-4-

　　e、当污泥活性明显增强，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌胶团和纤毛

类原生动物，如种虫、等枝虫、盖纤虫等，SV＝10---30％时，表明污泥已经成

熟，强制驯化期基本结束。

　　f、注意事项：

在曝气过程中，每天至少测 2 次溶解氧、PH、污泥沉降比；

记录测量数据。

一般正常指标为：

DO=1—2mg/lPH=6---9SV=10---30% 。

　　g、此强制驯化阶段大约需时 5—7 天。

　　3、调试运行：

　　当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。

此阶段不

但要培养出适当的菌种，还要确定活性污泥系统的最佳运行条件。

　　第一阶段：

　　A、配料：

在调节池中进行。

按原污水∶稀释水=1∶3 的比例进行配制料液，

即原污水 3 m3，加入稀释水 90 m3。

根据情况可适当加入一定量的营养源（粪

便水）。

打开调节池空气阀，使调节池曝气搅拌均匀。

监测该水质指标（CODCr

、PH、水温、SS）。

　　B、强制驯化完成后，停止曝气，静沉记录，根据固液分离情况决定静沉

时间（一般为 0.5---1.0 小时），记录静沉时间。

　　C、排出上清液约 4---5m3。

取上清液 100ml 放入锥形瓶中，以备监测 COD

值所用。

　　D、进料运行：

将配好的料液以 0.5m3/h 的流量加入 SBR 反应器，进料量

为 2m3/池，两个池子交替运行。

先按 24 个小时为一周期进行运行。

进料 1 小

时后开始曝气，连续曝气 6 小时，停曝气 2 小时；静沉 0.5—1.0 小时，开始排

水约 4m3，记录排水时间（约 0.5 小时），闲置 0.5---1.0 小时。

曝气过程中要及

时监测 DO 和 SV％；停曝后，重新曝气前要监测 DO，并作纪录。

一般指标为：

DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10-