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三、质量标准:

1、达到《山东省园林绿化技术规程》、《城市绿化工程施工及验收规范》规定的标准。

2、硬质工程用各类石板、块石、条石等石材的强度、色泽和加工精度达到设计要求,棱角完整、无翘曲,安装质量要求密实、牢固、平整,对硬质景观的材料搬运、堆放、施工及成品保护要求按招标方建议及时做好相应的措施。

3、进场的所有苗木必须生长健壮、树冠优美、主侧枝分布均匀,带合格泥球并要确保无伤、无病、无残、无虫、不枯老,达到设计图纸或甲方的要求,经发包方人员检验其规格、质量和数量,并经签证认可后方可种植,检验不合格的,及时调换。

4、苗木一次成活率为98%,及时补种未成活苗木,竣工验收后两年期间的成活率为100%。

5、严格按施工图纸及有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行的施工验收规范、装修工程质量检验评定统一标准等有关规定,精心组织施工、记录、自检、互检,严格把好每道工序的质量关,上道工序未经验收合格,严禁下道工序施工,要做好成品保护措施,并按相关规定做好标识。

第三章人力及资源、机械保证措施

3.1施工组织

我公司为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理,在施工组织过程中,将成立2010年德州波司登大酒店室外景观施工工程项目经理部,其基本职责是对整个工程的操作过程和指导进行控制,包括进度、质量、安全、文明施工等。

项目经理部下设技术负责人、质量管理、材料管理、安全管理、计划管理等部门,同时挑选一批技术高、手艺好的景观专业班实施各项工种的施工任务。

3.2施工部署

由于本工程为达到高水平环境工程,为了确保工期和质量,体现设计意图,我公司组织最佳的施工程序。

全力实现如下施工目标:

1、工程质量目标:

确保优良工程。

2、工程进度目标:

按工程招标文件2010年1月20日至5月31日,130日历天内完成。

3、安全生产目标:

防止重伤,杜绝死亡,达到无重伤亡事故、无中毒事故等“五无”要求。

安全检查达标。

4、文明施工:

努力做好规范管理,场容和场貌创一流水平,创建文明施工工地。

3.3劳动力计划

本项目拟投入管理人员7人,高峰期10人,施工人员30人,高峰期50人。

表2劳动力计划表

单位:

按工程施工阶段投入劳动力情况

内容

技术员

测量员

工种

劳动力

高峰期

备注

1

场地平整

2

3

15

20

定点放线

4

25

线路铺设

30

基础处理

5

40

50

水电安装

6

面层铺装

7

绿化

8

管理养护

10

3.4劳动力保证措施

1、公司投入充足的管理人员,根据项目施工生产的动态需要,及时补充有关管理人员,加强项目管理力量。

2、与有关劳动管理机构签订长期合同,根据施工需要,合理安排劳动力的配备。

3、在项目部的统一管理下,掌握和引导项目施工人员思想,做好有关思想工作,提高项目员工的工作积极性,发挥最大的施工效益。

3.5材料保证措施

1、由材料管理建立有关材料的合格分供方名单,建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格,销售条件和售后服务态度档案,按此档案进行材料的采购。

2、项目部建立材料采购专项资金,保证充足的材料资金需要。

3、进场后及时对有关材料做质量检验,合格的材料方可投入建设使用。

4、在场材料物资,需作好严格的防雨防潮措施。

3.6资金保证措施

1、本项目设备绝大部分是自身设备,只有少量购置,设备购置资金不大。

2、建立材料采购专项资金,保证材料购置需要。

3、业主的工程进度款拨付到位后,优先拨付生产用款。

3.7拟投入施工机械设备

本公司拟投入本工程的机械设备表见表1《拟投入的主要施工机械设备表》。

 

表1拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(KW)

生产

能力

用于施工部位备注

水准仪

中国

08

测量

经纬仪

砂浆搅拌机

09

砌筑

砼搅拌机

砼浇筑、垫层

挖掘机

DY220

03

147

土方

蛙式打夯机

德州

高压清洗机

07

铺装

小型吊车

06

苗木

9

手推车

洒水车

东风EQ

160

11

自卸汽车

T10

01

220

12

电工仪表

13

磨光机

磨光

14

冲击钻

打孔

打孔机

16

电焊机

上海

焊接

17

柴油发电机

150KVA

发电

18

木工刨

19

压刨

第四章工程进度计划及工期保证措施

4.1工程施工计划

本工程属园林景观工程,主要内容包括土石方工程、铺装工程、水电安装工程、园林绿化工程等。

本工程施工进度计划是根据业主提供的总工期130天为依据进行编制。

确定本工程总工期为130天(包括进场准备工作),开工日期为:

2010年1月20日,竣工日期为:

2010年5月31日,工程竣工验收后即进入养护期。

具体进度计划安排见:

施工进度网络图。

4.2工期保证措施

1、投入方面

⑴配备足够的施工机械,缩短分段工期,提高工效。

⑵增加工作人数、增加工作班次,充分利用时间进行施工。

⑶配备一台150KVA柴油发电机,以保证出现故障时不致停电影响工期。

2、组织施工方面

⑴由公司主要领导担任项目指挥,选调优秀管理人员组成“2010年波司登国际大酒店室外景观工程项目经理部”,对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能,同时派出技术过硬,能吃苦的施工队伍,确保高标准地完成本工程的施工任务。

⑵在施工中以业主一级进度计划为控制,以合同二级进度为依据,编制详细施工计划,细划各分项工程控制完工日期,运用企业内外部的有利条件,采取动态管理,使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按期或提前完成。

⑶为了加快施工进度,采取措施,合理安排穿插施工作业,保证施工科学地有次序地进行,创造条件保证工期。

⑷充分做好开工前的各项准备工作。

⑸采用新技术、新工艺。

①认真做好图纸会审工作。

②及早做出材料、苗木、设备、工具、购配件的计划,并按进度计划安排进场。

⑹建立各级责任制,实行重奖重罚。

4.3进度控制办法

为了确保工期,兹对影响进度的关键因素逐一进行分析,以随时检讨施工进度管理工作。

1、设备因素:

主要表现:

⑴到位不及时;

⑵状态不好

对策:

⑴、做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。

安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间。

并考虑不利天气因素。

⑵、加强设备维护。

专人定期检查、维修。

合理选择、配置施工机械,做好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态。

2、材料因素:

⑵质量不符要求。

做出材料五阶段控制。

3、人员因素:

⑴人手不足;

⑵各工种间人手不匹配。

做好用工记录,并注意分析各工种之间的关系,找出控制办法并增加人手。

4、资金因素:

⑴到位不及时。

⑴设专人负责。

由专人负责于每月25日前按实际完成的工程量报送工程月报表,进度款中包括月度施工完成工程月报。

⑵及时做好资金使用计划,合理安排支出。

5、质量安全因素:

质量事故或工伤对项目进度效益影响极大,必须按有关规定严格执行。

第五章施工准备与总平面布置及管理

5.l施工准备工作及管理

l、制定施工准备工作计划

工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。

为了落实各项施工准备工作,加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员,编制施工准备工作计划。

2、技术准备

技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。

具体有以下内容:

⑴施工图纸会审:

组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果,提出合理化建议。

⑵会同有关单位搞好现场接收工作:

现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。

⑶编制施工图预算:

依据设计施工图,招投标文件,合同条款编写详细施工图预算,它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。

⑷编制施工组织设计:

它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前施工的各种经验,针对本工程的特点和难点,以及建设单位的要求,编制切实可行的施工方案。

⑸技术交底:

在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。

技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习,贯彻执行。

3、物资准备

物资准备工作包括村料准备,施工机具准备和安全防护用品的准备。

⑴材料准备

①砂石等材料的准备:

按设计要求和规定的施工方案将砂子、石子、水泥、白灰等基础层的材料签订定购合同;

安排好运输、以及现场储放材料的位置。

②施工机具准备:

根据施工工艺的需要,编制施工机械使用计划,工程进度要求,确定进退场的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同。

③安全防护用品的准备:

主要安全防护用品需用量计划如表5-1《安全防护用品计划表》

4、劳动力组织

施工组织机构在前面已有详述,本项目的施工队伍均由本公司具有丰富园林景观施工经验的职工带班。

依工程要求,拟成立园林土建施工班、景观班等两个施工班组,两个班组合计投入施工人员50人。

劳动力组织还必需做到:

⑴按照开工日期和工程进度要求,组织劳动力进场。

⑵对职工进行安全,防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工生活。

⑶向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。

建立健全各项管理制度,规范职工行为。

安全防护用品计划表

名称

单位

手套

干粉灭火器

水鞋

防护衣

安全标志牌

漏电保护器

5、施工现场准备

会同各有关单位做好现场的移交、接收工作,重点是项目场地放线,施工测量放线点,施工场地等。

安排好施工道路,施工出入口。

按施工现场总平面布置图布置施工平面,安排好生活、办公场所,材料堆场,成品、半成品仓库等用地。

积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。

5.2施工总平面布置

为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面交叉作业,更好地利用场地,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。

表3临时用地表

用途

面积(平方米)

位置

需用时间

项目经理部

施工现场

合同工期

生活用房

100

材料库房

厕所

物料堆放场

200

合计

400

1、设立现场领导小组,现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内配备各工种进度控制图,做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率的运转。

2、现场临时设施,我们在使用方面希望得到甲方的许可,以及与其它相关单位之间的相互协调,管理人员要经常检查督促,有问题出现时,要及时解决问题。

3、施工现场的水准点及座标点应有明显标志;

并加以妥善保护。

第六章主要项目施工方法

本项目工程量大,分项工程施工内容较多,各项作业相互交叉施工也较多,如何组织和协调各个工种之间的相互配合是本工程的重点难点。

6.1测量工程

对业主提供的导线控制点和高程控制点进行复核、检查,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并经过监理和业主的认可,作为施工时的依据。

高程与中心线的测量做好详细记录,整理后交业主与监理工程师审核,存入档案资料。

6.2地面铺装

地面铺装工程的好坏直接关系到整个广场工程的效果。

为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。

在整个铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

工艺流程:

放线定标高→整修、基层→压实→垫层→弹线分格→贴面层

按照广场设计图所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准,根据设计图,在场地地面上放出场地的边线。

按照定位标高完成垫层铺设后,用设计厚度的结合材料,垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。

按设计厚度铺砌,可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料,在其上铺贴面层。

施工前根据设计的图纸,准备镶嵌地面用的砖石材料,设计有精细图形的,先放好大样,再精心雕刻,做好雕刻花砖,施工中可嵌入铺地图案中。

要精心选铺地的石子,挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放,便铺地拼花时使用。

6.3地面施工

(1)挖方与填方施工

根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。

挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理、业主处理。

(2)场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面,使地面平整度限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。

还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地坪的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

(3)素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。

基础开挖时,机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。

当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。

当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。

当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。

如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。

(4)砼施工

基层处理→铺设混凝土→振捣→找平→养护。

基层处理:

浇混凝土垫层前,把基层平整,除去杂物,然后清扫干净。

混凝土铺设时从一端开始,由内向外退着铺设,混凝土的铺设要连续进行,一般间歇不得超过2小时,如停歇时间过长,要按施工缝处理,或者分块浇筑,做到捣实压平,不显接头槎。

混凝土的伸缩缝为6×

6m或根据面层模数确定,但不得小于6×

6m,面层分隔必须与伸缩缝对应。

铺设混凝土时铁锹铺混凝土,按水平控制位严格控制其高度,虚铺厚度略高于找平坡。

随即用平板式振动机横向纵向振捣两次。

每次振捣时要沿前进方向搭接30-50cm(保证有13的搭接面),振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止,做到不漏振,确保混凝土密度。

由于是砼基层找坡,浇捣时要注意泛水(用水准仪跟踪控制)。

为了便于和面料紧密结合,可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。

待砂浆强度达到70%以上(三天后)就可铺贴石材面层。

混凝土振捣密实后,检查其平整度,高的铲除,凹处补平,用水平木刮杆刮平,表面再用木抹子槎平。

已浇完的混凝土垫层,要在12小时内覆盖和浇水养护。

(5)面层施工

面层施工的工艺流程:

清理、湿润基层→刷素水泥浆→找平、找坡、冲筋→铺灰、抹压→分格→镶边→养护。

清理、湿润基层:

将基层表面上松散混凝土及其他杂物清理干净,浇水湿润。

刷水泥浆:

清理干净后,用水泥在基层表面涂刷一道,要求刷浆均匀、不得有漏刷,随刷随铺水泥砂浆。

如有水泥浆已干结,则须铲去重刷。

找平、找坡、冲筋:

抄平放线,确定标高。

根据标高及抹灰厚度做灰饼,以控制平整度。

灰饼与冲筋间距1.5m左右。

有坡度的地面,要做好找坡度,然后冲筋,注意防止倒坡。

铺灰、抹压:

在两冲筋中间铺砂浆,用木抹子拍实,用短木杠根据灰饼或冲筋刮平,用木抹子搓平,再用铁抹子抹压。

抹压分三遍成活:

第一遍抹压必须在水泥砂浆初凝之前完成,抹压时不得撒干水泥,以免龟裂或起亮。

待水泥砂浆初凝前完成,人踩上稍有脚印,但用抹子上去不再有抹子纹时,即可用钢抹压第三遍,用力可稍大,把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光。

地面面层铺好24小时后,开始用湿锯末覆盖,并在7-10天内每天浇水两次。

养护要掌握好时间,浇水养护过早地面易起皮;

浇水过晚不用锯末或其他湿润材料覆盖,面层易造成裂缝或起砂。

材料的品种、规格、图案颜色应均匀,必须符合设计规定,材料表面平整方正,不得缺楞角和断裂等缺陷。

材料吸水率不大于10%,应有材质合格证。

试拼:

正式铺设前,应按图案,颜色、纹理试拼,试拼后按编号排列,堆放整齐。

碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工,保证拼缝符合设计要求。

弹线分格:

为了检查和控制板块位置,在垫层上弹上十字控制线(适用于矩形铺装)或定出圆心点,并分格弹线,碎拼不用弹线。

拉线:

根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线;

根据设计标高拉好水平控制线。

排砖:

根据大样图进行横竖排砖,以保证砖缝均匀符合设计图纸要求,如设计无要求时,缝宽不大于1mm,非整砖行应排在次要部位,但注意对称。

刷水泥素浆及铺砂浆结合层:

将基层清干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,但面积不要刷的过大,应随铺砂浆随刷)。

再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层(砂浆比例符合设计要求,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,面洒素水泥浆),厚度控制在放上板块时,宜高出面层水平线3-4mm。

铺好用大杠压平,再用抹子拍实找平。

铺砌板块:

板块应先用水浸湿,待擦干表面晾干后方可铺设。

根据十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌表筋用,依据编号图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌,向两侧或后退方向顺序铺砌。

铺砌时,先试铺,即搬起板块对好控制线,铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击垫板,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚处,应用砂浆填补。

安放时,四周同时着落,再用橡皮锤用力敲击至平整。

灌缝、擦缝:

在板块铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后,进行灌浆擦缝,根据设计要求采用清水拼缝(无设计要求的可采用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀,调成1:

1稀水泥浆)用浆壶徐徐灌入板块缝隙中,并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内,灌满为止,1-2小时后。

用棉纱团原稀水泥浆擦缝与板面,同时将板面擦净。

养护:

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品,擦缝完后面层加以覆盖,养护时间不应小于7天。

卵石面层施工

在基础层上浇筑后3-4天方可铺设面层。

首先打好各控制桩。

其次挑选好4-6cm的卵石要求质地好,色泽均匀,颗粒大小均匀。

然后在基础层上铺设1:

2水泥砂浆,厚度为5cm,接着用卵石在水泥砂浆层嵌入,要求排列美观,面层均匀高低一致(可以一块1×

1m的平板盖在卵石上轻轻敲打,以便面层平整)。

面层铺好一块(手臂距离长度)用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。

待面层干燥后,应注意浇水保养。

6.4路沿石施工工艺流程:

机械刨槽→填筑黄砂→安砌沿石→沿石铺填稳固→勾缝→清理。

原材料采用质地均匀的天然麻石经机械切削加工而成,要求表面无裂纹,棱角完整,装卸时不准摔、砸、撞、碰以免造成损伤。

按侧平顶面标高挂线绷紧,按线码砌,侧石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。

勾缝:

勾缝时必须再挂线,把缘石内的杂物剔除干净,用水湿润,

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