HL斗式提升机使用说明书Word格式.docx

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A8

A7

0.7

n×

0.8

0.6

HL300

H+1319

500

450

105

2×

170

35

HL400

H+1519

550

65

215

续表1

B7

B6

B4

A4

d2

H3

H4

B5

1×

250

460

1054

18

130

1300

638

560

600

1154

2000

1630

738

基础

A6

b5

d1

H1

H2

d3

290

1120

1190

φ22

345

1200

1280

基础

各检视门最大开度

0.4

A5

B3

a1

a2

300

1330

658

1020

1130

360

1450

808

1115

1270

a3

b1

b2

b3

b4

710

880

670

740

795

920

75

850

传动装置

B2

A2

A1

B1

C1C2

C3C4

401

99

1172

1356

1362

1467

1512

461

1089

1294

1470

1458

——

1587

1632

三、提升机的技术规范

表2列出了HL型斗式提升机的主要技术规范，表中所示的提升机输送量对于“S”制法的料斗按充满系数Φ=0.6计算得老，而对于“q”制法料斗系根据φ=0.4计算得来.

表2

HL-300

HL-400

s制法

q制法

输送量立方米/时

28

16

47.2

30

料斗

容量公升

5.2

4.4

10.5

10

斗距毫米

运行部分（料斗牵引链条）每米重量公斤/米

24.8

24

29.2

28.3

牵引链条

型式

锻造环型链

圆钢直径毫米

节距毫米

50

破断强度公斤

12800

料斗运动速毫米/秒

1.25

传动链轮轴转数转/分

37.5

表3列出了提升机所允许的输送物料最大块度表3

一般物料的最大块度（毫米）

40

表4列出“s”制法，“2”制法料斗的提升机，当充满系数ψ=1时，对于各种输送物料，提升机的最大许用高度，以及当此高度时，传动链轮轴的所需功率。

表5列出了提升机传动装置的技术规范（带括号者采用Y系电机）

表4

H米

N0千瓦

输送物料的堆积比重

吨/米3

0.80

59

535

64

436

7

33

6.3

1.00

52

7.55

60

5.12

27

7.6

41

8.7

49

5.3

23

8.0

26

1.60

31

9.7

39

18.5

8.4

22

8.2

2.00

29

5.35

15

8.6

表5

传动装置制法

园柱齿轮减速机

电动机型号

传动装置功率

千瓦

棘轮制动装置

模数×

齿数

传动装置

公斤

传动装置右装

传动装置左装

C1

XQ400-IV-3Y

ZQ400-IV-4Y

（1MB3-Y132M2-6）

JO2-51-6

5.5

6×

（614）

625

C2

（1MB3-Y160M-6）

JO2-52-6

7.5

（641）

655

C3

XQ500-IV-3Y

ZQ500-IV-4Y

8×

（826）

840

C4

（1MB3-Y160-6）

JO2-61-6

（11）

（671）

890

（619）

630

（1MB3-Y160L-6）

（881）

900

四、提升机的安装说明

斗式提升机泵分为各个部件，由制造厂运往使用场地进行安装。

HL斗式提升机为垂直式，因此安装提升机的基础承受着提升机的全部重。

在提升机安装前必须对基础布置进行检查。

安装提升机按以下的顺序进行，在基础上根据图纸安设基础螺钉。

将提升机的下部区段暂时紧固于基础上，以后在下部区段上依次（根据工厂印记或编号）逐一安装中间机壳和标准节应在所有标准节安装手臂，安装上部区段前将非标准节装上，再连接上部区段及罩然后安设传动平台，在传动平台上安装减速机、电动机、联轴器和逆止装置，保护罩等。

HL斗式提升机为直立式，为防止其侧面位移，必须安设支撑中间机壳的支梁，支梁应可靠的紧固于提升机附近的建筑物上，支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩，为防止提升机传动平台在工作中不发生振动，应在与上部区段连接的中间机壳处，设置支撑支梁。

提升机的金属的构架安装完毕后，装上带有料斗的牵引链条，并将接头接上。

不高的提升机亦可将其上部区段，中部机壳，下部区段在水平位置装配较准妥当，并临地地利用言木梁增加机壳的刚性，而后整个地吊至铅直位置。

在提升机装至铅直位置以后，拆去言木梁并装上带上料斗的牵引链条。

提升机安装应符合以下要求。

安设提升机的地基必须足够稳固，与各相对位置必须正确认识证提升机的下部区段的支承面处在水平平面内。

中间机壳的连接允许垫人防水粗帆布或石棉带，以保证密封，连接的各机壳凸缘必须齐整，不得有显著的错位，所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1000毫米长度上，不应超过2毫米积累偏差不超过8毫米。

提升机的上部传动链轮轴下部拉紧链轮轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调查在水平位置。

安装好的两根链条张紧程度应力求一致，一定不能过昆，同时应避免料斗歪斜现象。

提升机的传传动链轮轴的轴线应与减速机的低速轴的轴线在同一水平的直线上，其允许偏移量不得超过0.2毫米，最大轴线交角为40’。

电动机的轴线与减速机的高速轴线应在同一水平面内互相平行。

为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将链条拉紧至正常工作所必须的张紧力以后，尚未利用的行程应不小于整个过程的50%。

安装好的提升机应用人力转动链轮是轻松地、圆滑地、转动时不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。

若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有的另碎材料，以及各润滑系统加注润滑油，以后即可进行两小时的无负荷试车。

无负荷试车注意事项：

料斗和牵引链条与链条在机壳内运动情况运动部分不得与相关部分发生敲击与长往现象。

各轴承内油问是否正常，其密封装置是否有漏油的现象。

减速机内有无过激的响声，电气控制设备的作用是否正常。

无负荷试车时，应仔细观察逆止装置，棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离，停车时棘爪已在片形弹簧的作用与棘轮轮齿可靠的接触。

所有紧固螺栓是否松动，停车以后检查料斗与链间的固定螺钉是否松动。

提升机无负荷试车认为满意后，应进行16小时的负荷试车。

负荷试车注意事项：

负荷试车是在原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行首先观察传动装置的工作情况，由动机的负荷情况是否已经达到满载或超载，电气控制设备是否工作得正常，减速机的噪声是否过激。

上部区段与下部区段的工作情况链条是否在链轮上滑动，运动速度是否符合设计要求。

在均匀给料的条件下，注意输送物料掐取特性，进料口中输送物料的中心是否与料斗的中心对准，提升机下部区段不得发生物料积塞的现象。

输送物料在料斗内的允满程度，输送量是否达到设计要求。

物料投出时不应撞着上部机壳的顶部及出料口的两侧壁，应从出料口设出，且不允许物料有反倒现象。

应多次停止提升机的运动，以观察逆止装置的左右，它应保证：

当提升机突然停止时，运动部分没有显著的“反向运行”，直至消除在负荷试车时所发现的一切毛病，试车结果满意，才算安装完毕，才能移交生产。

五、提升机的使用维护事项

提升机在工作过程中应有固定人员看管，看管提升机的人员必须具有一般的技术常识及对本提升机性能熟悉者。

本提升机的先用（所输送的物料特性，输送量等工作条件）应严格遵守本说明书第一章、第二章、第三章中所陈述的一切规定。

使用单位对本提升机应制订设备维护，检修完全操作规则交看管提升机人员遵守，看管提升机人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。

向提升机给料提高是均匀的，应具有固定的给料装置，给料装置的生产应在本说明节第三章“提升机的主要技术规范”表列的提升机输送量范围内，不得向提升机给得过多，按晴部区段被输送材料阻塞。

提升机在工作过程中，必须完全关闭所有检视门。

发生故障，必须立即停止运转，消除故障。

如果有不良现象而不宜立即消除的缺陷，应作记载，待检修时消除。

看管提升机应注意各部工作情况，检查各处见解累钉。

并需及时拧紧，但绝对禁止在提升机运转时对提升机的运动部分进行清扫和修理。

下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持斗子链条具有正常工作的拉力，看管人员应经常观察斗子链条的工作情况，个别损坏的斗子应拆除，提升机检修时斗子链条应更换新的，对拆换的斗子链条检查对磨损变形不可使用的零件应报废，其余零件修复允许再使用。

看管提升机在于观察其工作状态和清扫、润滑（其润滑部位参看图2）以及检查调整棘轮逆止装置等零星工作。

提升机必须在无负荷下启动，提升机停止运转必须在全部卸料完毕后。

提升机除在使用过程中保持下润滑拆换个别损坏零件外，每工作六个月必须全力先修一次，检修时必须消除在使用中所记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等，使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。

六、附录

（一）提升机附件、备件目录表

表7

零件名称

零件图号

随机供应数量

零件材料

备注

附件

地脚螺栓及螺母

M20×

HL3006付

HL4008付

43

备件：

料斗

5%

图号参看易损零件制造图

链条

5%不少于10

锁环钩

链环钩用用螺母

5%不少于20

A3

连接端钉螺帽

HL-300提升机成套表8

提升机高度

H（米）

成套链斗数量

中部机壳数量（无检视孔）

A=2000

中部机壳数量

K制法

Z制法

A=1500

A=1000

成套挡板数量

提升机轮廓高度

L（米）

SX2J2制法提升机

最大重量

（不带传动装置）

（GM）（公斤）

4.66

1

5.979

2176

5.16

6.479

2367

5.66

6.979

2404

6.16

7.479

2495

6.66

7.979

2587

7.16

32

8.479

2683

7.66

34

8.979

2820

8.16

36

2

9.479

2935

8.65

38

9.979

3027

9.16

10.479

3118

9.66

42

10.979

3255

10.16

44

11.479

3346

10.66

46

11.979

3438

11.16

48

12.479

3534

11.66

12.979

3671

12.16

13.479

3762

12.66

54

13.979

3854

13.16

55

3

14.479

3945

13.66

58

14.979

4082

14.16

15.479

4173

14.66

62

15.979

4265

15.16

4

16.479

4356

15.66

66

16.979

4493

16.16

68

17.479

4608

续表8

（米）

16.66

70

17.979

4700

17.16

72

5

18.479

4790

17.66

74

18.979

4928

18.16

76

19.479

5019

18.66

78

19.979

5111

19.16

80

20.479

5207

19.66

82

20.979

5344

20.16

84

21.479

5435

20.66

86

21.979

5527

21.16

88

6

22.479

5618

21.66

90

22.979

5755

22.16

92

23.479

5846

22.66

94

23.979

5938

23.16

96

24.479

6029

23.66

98

24.979

6166

24.16

100

25.479

6821

24.66

102

25.979

6373

25.16

104

8

26.479

6464

25.66

106

26.979

6601

26.16

108

27.479

6693

26.66

110

27.979

6784

27.16

112

9

28.479

6875

27.66

114

28.979

7012

28.16

116

29.479

7103

28.66

118

29.979

7195

29.16

120

30.479

7276

29.66

122

30.979

7423

30.16

124

31.479

7514

HL-400提升机成套表9

A=2400

A=1800

A=1200

4.52

6.022

2583

20

6.639

2813

5.72

7.239

2943

6.32

7.839

3151

6.92

8.439

3281

7.52

9.039

3511

8.12

9.639

3660

8.72

10.239

3853

9.32

10.839

3993

9.92

11.439

4123

10.52

12.039

4253

11.12

12.639

4461

11.72

13.239

4591