低压SVG技术标准规范Word文档格式.docx

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JB/T6214—1992仪器仪表可靠性验证实验及测定试验（指数分布）导则

GB/T12349—1990工业企业厂界噪声测量方法

GB/T4365—2003电工术语电磁兼容

GB/T4706.1—2005家用和类似用途电器安全第一部分：

通用要求

GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3—2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4—2006电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5—2006电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.7—2006电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐波间的测量和测量仪器导则

GB/T14549-93《电能质量：

公用电网谐波》

GB/T15543-1995《电能质量：

三相电压允许不平衡度》

GB/T15945-1995《电能质量：

电力系统频率允许偏差》

GB/T12326-2000《电能质量：

电压波动和闪变》

GB/T12325-2003《电能质量：

供电电压允许偏差》

GB/T18481-2001《电能质量：

暂时过电压和瞬态过电压》

GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》

GB7625.1-1998《低压电气电子产品发出的谐波电流限值》

GB4208-2008《外壳防护等级（IP代码）》

3.一般使用条件

1）环境温度:

-25℃～+40℃

2）相对湿度:

<

95％（25℃），在不同温度和湿度条件下，应注意防止设备运行时凝露；

3）大气压强:

86kPa～106kPa

4）海拔高度：

≤1000m；

5）抗震等级：

7级；

6）空气中无足以损坏绝缘和腐蚀金属的气体，无导电尘埃及易燃易爆的介质存在。

4.工程概况

本次工程设计在母线低压侧加装一套额定补偿容量为±

300kvar的SVG，共1套，可以实现无功容量从感性300kvar—容性300kvar平滑连续调节。

5.SVG技术要求

5.1SVG装置主要技术参数：

补偿容量：

±

300kvar三相四线

额定电压：

380V

冷却方式：

强迫风冷

平均损耗：

小于3%

响应速度：

不大于10ms

5.2SVG相关技术要求：

（1）主电路逆变器采用国际著名品牌的IGBT器件以及进口驱动电路。

较大的模块裕量设计，提高设备可靠性和安全性。

AlSiC基板，AlO绝缘陶瓷衬底，耐功率、热循环能力强。

牵引级IGBT模块内部封装电感低，抗干扰能力强。

（2）低压SVG具有三种控制模式，可自由设定：

1）恒无功装置处于恒无功闭环工作方式下，其无功电流目标值由设定的参数“功率目标值”决定；

2）恒电压装置无功输出的目标是将电网电压控制在所需要的目标值当中

3）自动跟踪是指自动补偿负荷侧的无功电流，目标是在装置的补偿能力范围之内，控制装置的无功电流输出，使电网侧的无功电流为零。

（3）具有滤波能力。

要求SVG具有一定的滤波功能，有效抑制13次及以下各次谐波。

（4）可方便地通过并联实现扩容。

（5）实时跟踪，动态补偿电网中的无功功率。

可以使功率因数完全满足电力部门的要求。

（6）过电流限制：

采用可靠的限流控制环节，当系统中的无功或谐波电流大于有源滤波器的治理能力时，装置能在自己的额定容量范围内最大限度的对无功或谐波进行补偿，维持正常工作，不会出现过载烧毁等故障。

（7）具备完整的保护功能，包括母线过压、母线欠压、直流过压过流、IGBT元件损坏保护、超温、IGBT短路等。

具备系统启动自诊断功能。

（8）具有缓冲启动控制回路，能够避免自启动瞬间过大的投入电流，并限制该电流在额定范围之内。

（9）控制器：

计算与逻辑处理采用全数字化技术，采用DSP并配有功能强大的FPGA芯片。

（10）采用液晶显示面板，具有故障报警及追忆功能，在面板上能实时显示运行状态,以及设定运行参数

（11）柜体色标RAL7032微机灰，防护等级IP40；

柜体加装照明、风扇、滤网；

柜体采用2mm冷轧钢板制作。

（12）SVG装置与低压总柜并柜，通屏顶母排。

（13）功率因数补偿后应达到0.98以上。

5.3控制系统简述

DSP全数字控制系统，它具多个快速输出通道等高性能硬件配置，控制角精度小于0.1度。

控制柜由数显表单元、微机监控单元、开关面板、主控单元、采样单元、输入输出单元、整流部分及柜内风机和照明等组成。

在无功功率控制调整目标下，使SVG各功率单元接触器、隔离开关、冷却系统、保护装置和有关的安全系统协调运行，逻辑正确。

为了满足用户的特殊需求，SVG的控制器可以根据需要增加某些特殊功能，称为辅助控制方式，在标准中作为选项，SVG控制程序可根据今后电力系统的发展，或技术的发展灵活的更新。

SVG系统的响应时间：

≤5ms

控制系统特点：

速度快、精度高，运行稳定、可靠，人机界面人性化。

5.4通讯

控制器具有和上位机通讯的标准化接口。

采用通讯管理机实现就地和远方通讯。

同时SVG具备与变电站综合自动化联网的功能，低压开关柜的合闸、分闸及状态监控在SVG的后台保护上实现，断路器的分合状态需上传至后台，并可由后台控制断路器分合。

采用包括RS485接口，支持的MODBUS通讯协议。

5.5NMI一体化工作站

本系统采用友好的人机交互系统，可提供系统操作及运行数据的监控。

数据保存6个月以上。

1）主接线

2）实时曲线

3）历史曲线

4）历史记录

5）功率因数查询

6）故障记录

7）IGBT状态监视

当任何1个功率单元故障时发出报警信号，当每相两个以上的功率单元发生故障时，关闭SVG系统，给出低压开关切断信号。

8）提供系统参数

9）显示当前时间、保护动作时间，显示保护类型、保护动作时间等信息

5.6SVG保护类型

SVG保护类型如下：

母线过压、母线欠压、直流过压、过流、IGBT元件损坏检测保护、超温、IGBT短路等保护功能

6.结构指标

6.1元器件要求

1）设备面板距地面300mm范围内不布置元件。

2）印刷板、接插件、元器件等零部件在焊、装完成后，不得有虚焊、脱焊、元件松脱。

端子组件上的端子安装牢固、紧固螺钉不得松动。

3）元器件之间有足够空间，以便装配和接线，每个元件有标志符号或代号。

4）重量重于15g的元件必要时可用机械方法加固或采取减振措施。

5）对长期带电发热的元件，其温升应符合自身的技术标准，安装位置靠上方，按其功率大小与周围元件及导线线束保持有不小于20mm的间隙距离，以确保周围元件及导线束不受影响。

6）重要位置的断路器装有辅助接点。

7）接插件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命，均符合有关国家及行业现行标准的要求。

6.2布线要求

1）所有接线点的连接牢固，当一个接线点超过两根导线时，确保接触可靠，在两个接线点间的导线无搭接。

2）交、直流电源线及110V以上高电平回路线与低电平（测量、信号、脉冲等）回路线分束走线，并留有一定间隙，必要时采取隔离或屏蔽措施。

3）需移动连接线采用多股铜绝缘软线，并有足够长度和适当固定。

4）装置控制电路的导线截面应按规定的载流量选择，导线的额定绝缘电压与电路的额定工作电压相适应。

5）柜内母线和导线的颜色符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定（A黄、B绿、C红），柜内保护导体的颜色采用黄绿双色。

6）指示灯、按钮、插接件、走线槽等均符合国家或行业的有关标准。

7）接线端子适合连接硬、软铜导线，保证了维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。

端子上的回路名称及编号清晰可见且不易磨损。

8）所有外部电缆进入装置均经过接线座。

6.3结构要求

1）装置柜的外观平整光洁，标志完整、正确、清晰。

柜体采用高强度优质钢板，金属构件经过防腐涂层处理，金属外壳喷塑（漆）后不得漏底、无明显划痕、气泡等，颜色均匀一致，整洁美观。

2）装置柜体结构牢固，无松动或晃动，柜门能在不小于90°

的角度内灵活启闭。

3）结构选用能承受产品机械、电和热应力的材料制成，保证机械强度。

4）结构考虑如下基本措施：

a）地脚安装孔与拼屏孔；

b）便于产品运输的起吊措施；

c）安全接地设施并确保保护电路的连续性，接地连接处应有防锈、防污染的措施，接地处有明显的标记。

5）其他要求

a）结构组装后应整洁、美观、各焊口应无裂纹、烧穿、咬边、气孔、夹渣等缺陷，并应及时清除焊渣。

b）紧固联接应牢固、可靠，所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层。

紧固联接必须采取防松措施，对于既作联接又作导电的零件（构成保护电路的连接件除外），必须采用铜质材料。

c）结构各结合处及门的缝隙应匀称，门的开启、关闭应灵活自如，锁紧可靠。

门的开启角度不小于90°

，根据实际情况考虑加装限位机构。

d）涂复层应有良好的附着力，应均匀、光洁，不允许有流挂、缩边、缩孔等缺陷。

7.装箱资料

1）装箱资料清单；

2）使用说明书；

3）电气原理图及接线图（如使用说明书中已包括，可不再另行提出）；

4）产品出厂合格证明书或合格证；

5）出厂试验报告

8.包装、运输

1）设备的包装应防潮、防震，包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。

2）产品包装环境应清洁、干燥，无有害介质。

选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或锈蚀，也不应由于包装材料的变形而引起产品损坏。

3）产品有专用包装箱，在运输过程中，不应有剧烈振动、冲击和倾倒放置。

4）包装牢固，保证设备免受潮湿、生锈，雨淋和振动。

包装能够承受大批量搬运和装卸以及长距离空运、陆运运输。

5）保证设备安全抵达用户现场而无损坏。

设备包装应符合下述条件：

✓所有设备包装便于装卸、转运和现场安装。

✓在运输和存储期间，设备的电气绝缘防止受潮和灰尘进入。

✓对于那些受冲击和振动易于损坏的设备，应按要求用便于运输的方法包装。

✓从供货方到目的地的运输由供货方负责。

目的地分别为指定的地点：

◆在设备到达目的地后，供货方组织、项目方参加，开箱验收。

如果发现任一设备有偏差、损坏、损失、遗漏或数量、质量、技术规范因供货方的责任与合同不符，项目方有权向供货方提出索赔。

◆现场交接的最终验收完成之后，供货方代表将设备移交项目方进行储存。

为了储存的需要而将设备移交项目方，并不意味项目方已接收设备。

9.技术服务

1）供方负责APF/SVG设备及软硬件系统的指导安装、调试以及与后台监控通讯问题。

2）在产品质保期内出现制造质量问题的设备，由供货方负责修理或更换。

对非供货方责任造成的设备损坏，供货方有优先提供配件和修理的义务。

供货方对正常条件下全站系统的安全稳定运行负责。

3）双方根据现场施工的实际工作进度，协商决定供方技术人员数量、在现场服务的持续时间、以及到达和离开安装现场的日期。

4）供方指定的工地代表在合同范围内全面与项目方的工地代表合作与协商，解决合同有关的技术问题和现场安装工作问题。

双方的工地代表XX，无权变更和修改合同。

5）供方现场工程师需完成合同规定的有关技术服务，进行设备的安装、调试和验收试验。

对项目方人员详细解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决项目方在合同范围内提出的技术问题。

6）在设备和系统安装均已完成后，双方将检查和证实安装工作并签发2份有关安装完成证明书，双方各持1份。

7）如果在签发安装完成证明书后3个月内，由于供方的原因，系统有一条或多条达不到规定的技术性能时，供货方应在附加的1个月内采取有效措施，使系统完全达到规定的技术要求，在此期间的一切费用由供货方承担。

8）供方提供的设备及附件的规格、数量有变化时，应及时书面提供给招标方。

9）设备的安装时间和条件由招标方根据现场施工的实际工作进展确定，并提前一个星期通知和商得投标方同意。

10.装置分界点

一次分界点：

SVG连接变压器进线端。

进线端以上供电断路器、连接电缆及附件由投标方提供，进线端以下所有设备及设备内部连接线由投标方提供。

二次分界点：

投标方提供的屏柜端子排，端子排到外部设备的连接线由招标方提供。

投标方负责SVG柜体内部所有器件及接线，塑壳断路器到电网侧的连接电缆及外部采样电流互感器、屏蔽双绞线由投标方提供。

11.质量保证和管理

1）供货方保证其提供的设备及其附件是全新的，采用的是优质材料和先进工艺，均符合相关规定的质量、规格和性能。

供货方保证设备及其组件经过正确安装、正确操作和保养，在其寿命内运行良好，供货方承诺设备的寿命不小于20年。

由于供货方设计、材料或工艺的原因造成的缺陷和故障，在供货方承诺的寿命期限内，供货方免费修理或更换有缺陷的零部件或整套设备。

2）有源滤波器的质保期为调试完成后12个月或者货到现场18个月内，以先到日期为准。

质保期内供货方应保证提供1小时内远程服务响应和48小时内到场服务响应。

3）在质保期内的质量问题，供货方负责免费尽快更换。

4）供货方对本设备生产的全过程严格按质量保证体系执行。

签字页:

买方：

授权代表：

电话：

传真：

邮箱：

设计方：

卖方：

签定日期：

年月日