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单位

数量

备注

1

50装载机

台

2

卡车

4

3

夯机

6

配电柜

5

电源线

米

300

小型工机具

套

10

2、施工人员配置下表

工种

瓦工

抹灰工

普工

30

装载机司机

卡车司机

五、施工技术方案

1.进行对场地的测量及放线，然后进行人工挖探沟，经甲方确认后方可进行施工，施工采用机械开挖即（装载机），开挖后的土方应运往指定地点。

开挖尺寸应符合图纸要求，开深度及平整度应符合图纸及规范要求。

开挖后进行原土夯实，夯实强度不小于0.97。

2、原土夯实后，进行铺设0.15米厚的沙加石施工，施工前根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响沙加石面层。

在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出标高，然后，放出基准线，放线时每5m测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

然后进行沙加石的摊铺，完毕后进行夯实，夯实符合规范要求。

　　3．模具的选择：

这是关系到混凝土地面平整度的最关键所在,考虑到摸板的物理强度及硬度是控制地面平整度的核心，本工程摈弃了传统采用高强度水泥沙浆冲筋作为混凝土的标高模块，而是采用了国标的角钢作为摸具。

在角钢模板开始固定前，专职的测量人员将1m标高线用墨线弹在每一个柱子上和所有墙面上,模板选择角钢以便平整度控制。

　　4．在提前完成地面清理，湿水养护后，地面弹好模具控制线，沿柱跨方向安放Φ8@200的双向钢筋网，在模具控制线上按@1000安装固定的双螺帽的膨胀螺栓，在将膨胀螺栓把角钢固定在现浇粱、楼板上（角钢可选择4号、5号），根据基层面的平整度进行选择，保证满足角钢模具的上缘口满足±

0.00的标高控制点），坚硬的角钢被固定在双螺帽之间，通过角钢上的可调螺栓及柱子上的1m线确定角钢的水平高度，上紧螺栓固定在地面上，然后用水准仪，水平尺进行操平，微调所有的可调螺栓，最后拧紧螺栓固定住模板，确认混凝土地面完成面的标高，最后在角钢模板刷脱膜剂，防止拆膜时粘膜。

　　5．混凝土浇筑：

在浇筑混凝土之前，最后检查角钢模具的标高，然后在钢筋网片下加垫块，呈梅花型布置，间距1.5m。

局部加马蹬筋。

然后在按区域施工已浇水湿润的基层刷一道1：

0.5（水泥:

水）的素水泥浆。

　为提高工效及保证混凝土质量，利用泵车将商品混凝土泵送到施工区域，在浇筑中豆石混凝土铺抹在地面基层上紧接着用6m的铝合金刮杠顺着模板刮平，然后用滚筒（直径20cm，长度60cm的铁质滚筒）往返，纵横滚压如有凹陷用同配比的混凝土填平。

　　6．面层施工：

在混凝土面层出现泌水现象，用木抹子用力搓打、抹平砼，直到出浆为止，同时在混凝土初凝前在表面洒1：

1的干性水泥砂浆，再用铁抹子轻轻抹压收光多次，直至满足表面收光要求。

　　7．拆模具：

拆模在48小时，混凝土已经达到初步设计强度后进行，以不破坏混凝土边角和角钢模板不夹混凝土为原则。

在角钢已经刷涂脱模剂后，轻轻用铲刀将角钢模具与混凝土边缘分离，用扳手拆卸角钢上的可调卸螺母后，拆除角钢。

　　8．表面保护：

将刚完成的混凝土区域封闭7天，专人看护，在混凝土表面采用湿水的麻袋布满铺，进行混凝土的湿润养护。

　　9．伸缩缝施工：

在地面施工完成10天后，采用专业的混凝土切割机械，沿柱跨的纵横方向切割地面施工缝。

在清理施工缝中杂物及水后，填充弹性材料。

　10．检验标准：

混凝土与基层的结合牢固，无空鼓现象；

　切缝均匀一致，顺直平整，嵌胶密实。

在施工结束后，检查结果满足大卖场的混凝土地面表面平整度2　mm　/50米，完全满足设计要求，在混凝土表面上不采用自流平工艺，直接铺贴石英塑胶地板。

3、施工要求

材料要求

（1）细骨料：

中粗砂，含泥量<

2％。

（2）粗骨料：

5～25mm或5～40mm石子，优先选用5～40mm石子，减少混凝土收缩。

含泥量＜1％，符合筛分曲线要求。

骨料中针状和片状＜15％（重量比）。

（3）混凝土的施工，混凝土浇筑顺序的安排，以薄层连续浇筑有利散热，不出现冷缝为原则。

（4）宜尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行两次抹面，以减少表面收缩裂缝。

保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。

六、质量保证体系

本工程在施工过程中，我们将严格按照图纸及验收规范和质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。

同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。

质量目标

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次性验收合格。

质量保证体系

1、质量管理组织机构

2、质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。

管理人员职责如下：

1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

2）项目质量工程师：

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

3）质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

4）施工员：

施工员作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。

在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。

工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

七、工程质量措施

砼体工程

1）砼所用的原材料必须符合以下规定：

a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。

对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。

b.骨料应符合有关规定。

粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

c.水用自来水。

2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。

3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；

并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。

4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。

6）浇筑砼时应连续进行。

当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。

砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。

当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；

振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。

拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；

间距沿墙高不得超过50cm；

埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；

抹端应有900弯钩。

抹灰工程

1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。

2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。

八、安全措施

㈠、安全管理控制目标

安全生产、重伤事故频率控制在万分之二点五以下，杜绝死亡事故。

㈡、安全保证总原则

1、为规范施工现场的安全管理，遵守该项目安全施工的要求，保障职工的生命安全，保障施工设备的正常使用，特制定本规定。

2、进入现场施工的全体员工必须先进行安全培训和进工地教育，并报业主批准认可，方可进行现场施工。

3、参加本工程施工的全体员工将遵守业主的有关规定，接受业主的监督，除执行业主的安全要求和本规定外，还应执行有关本工种、本岗位的安全技术操作规程。

4、施工前，项目负责人，技术人员在逐级布置施工任务的同时进行安全技术交底。

㈢、安全保证体系

建立项目部安全保证体系，其体系控制见下图：

安全保证体系

1、组织措施

（1）项目经理是安全施工的第一责任人，并负责项目经理安全管理机构和安全生产保证体系的正常运行。

为加强安全监督、项目部将设1名专职安全员。

（2）认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂勾。

（3）严格执行国家的安全法规标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

（4）加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现施工全过程的安全控制。

⑺安全保证体系的责任人员要分区分片，落实责任，施工时安全员巡回检查，特殊工序要设专人监护，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者立即停止其作业。

2、项目工程安全教育

三级安全教育

凡进入厂区施工的职工，必须经石化公司、分厂、车间进行三级安全教育，并经考试合格，方可进入施工现场工作。

3、施工现场安全管理措施

（1）按照施工平面布置图合理地进行材料、设备、机具的堆放管理，机动车辆的停放、行驶，施工用水、用电，以防止堵塞交通。

（2）对施工区域内的坑、井、孔、高压电气设备，易燃易爆物设置围栏、盖板，危险标识，并指派专人看守。

（3）施工现场晚上加班时要有足够的照明，并指派专门电工进行维护，以防止安全事故的发生。

（4）施工人员、机动车辆要遵守交通安全规则，保证施工现场道路的畅通和施工人员的生命安全。

（5）进入施工现场的工作人员，必须经过现场施工安全教育及施工安全员的许可方可进入施工现场，施工人员按我公司及业主的有关规定穿戴必要的劳保用品，高空作业须系安全带。

施工人员进入现场安全帽、工作服、安全带、防砸鞋、防尘口罩必须佩戴齐全，方可进入施工现场进行施工。

（6）进入该厂施工前，必须遵守兰州石化公司的所有规章制度，施工前，必须办理齐全所有票证，如：

电票、动土票、登高票、进车票等，并且有专人监护，确认安全后方可施工。

（7）围墙拆除时，按从上至下的程序进行施工，施工时应时刻注意围墙的状态，发现在拆除范围外有裂缝时，施工人员应及时采取措施，如：

进行支护未拆除段，确保拆除安全。

拆除后垃圾运往指定垃圾场。

（8）拆除厂区房屋时，先用人工把房顶的保温彩钢板一块一块的安全拆除，房屋四周的砖墙用装载机进行拆除，拆除时必须有专人监护，拆除后的垃圾用卡车运往指定的垃圾场内。

（9）停车场的施工，施工前必须把所有票证办理齐全，由甲方确认开挖地段无管线、电缆、管沟及其它障碍物后方可施工。

开挖采取机械开挖，有个别地段不能使用机械开挖时应采用人工开挖，开挖时应有专人进行监护，无监护人不得进行施工。

开挖后进行原土夯实，使用的打夯机、电源线应符合规范要求，并专人监护。

运沙加石及混凝土的车辆，应手续齐全，严格遵守石化公司的有关规定，正确行驶，到达施工现场应有专人指挥，确保安全。

使用的混凝土振动器及使用的电缆线应符合要求，电缆线的使用须有接地线。

（10）施工现场搭设的脚手架，应严格按照规范进行搭设，搭设的脚手架必须有现场的安全员进行确认合格后，方可进行施工。

登高的施工人员，应系好安全带，安全带应高挂低用。

4、临时用电及安全措施

该工程临时用电所用电缆及配电箱应符合兰州石化公司临时用电要求，保修电工应持证上岗。

使用前应办理用电申请及用电申票证。

施工触电应急预案

a.当发现有人触电时，首先应迅速拉下开关或插头尽快使触电者脱离电源，并报告应急小组。

如果电源的闸刀或插头离触电地点很远，则应迅速用绝缘性良好的工具把电线剪断。

或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者；

如果现场无任何绝缘物，而触电者的衣服是干燥的话，则可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。

b.如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立即通知供电厂停电。

c.如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应在其下方拦安全网，防止发生摔伤、坠落等二次伤害。

d.如果触电者的伤害不严重，神志清醒，可让他就地休息一段时间，不要走动，做仔细检查，必要时送医院。

e.如果触电者伤害情况严重，无呼吸，应一边拨打120急救电话，通知医院抢救，一方面采取口对口人工呼吸法抢救，并调车辆将其送医院，在转送途中，不得停止抢救工作。