轧钢厂改制搬迁项目节能报告Word文档格式.docx
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291.0mm1984年8月10日
一小时最大降水量：
55.5mm2006年7月5日15时
一次最大暴雨持续时间及降水量：
39个小时，雨量：
368.2mm；
出现：
1984年8月9日2时到10日17时
年降雨日数：
62天
年降雪日数：
18天
最大积雪厚度：
20cm2007年3月5日
风向为西南风和东北风，平均风速2.2m/s，光照充足，年日照时数平均为2839.7小时，日平均日照时数为7.8小时。
年平均气压为989.4百帕。
5、其它
该项目拟建于青龙满族自治县大巫岚循环经济工业园，该场地周围无污染源，环境质量较好，交通方便，场址选择是可行的。
1.3项目建设规模及产品方案
1.3.1建设规模
本项目的建设规模为年产50万吨棒、线材，工艺成品率94%。
1.3.2产品方案
（1）棒材：
主要产品为Φ14～Φ100mm的热轧直条圆钢，定尺长度为6～12m。
捆径：
～Φ300mm；
长度：
6～12m；
捆重：
～3.0t。
主要钢种：
普通碳素结构钢（Q195～Q275）、优质碳素结构钢（15～60）及低合金钢（20MnSi）等。
（2）高速线材：
产品规格：
5.5～16.0mm光面盘园；
6.0～16.0mm带肋盘园。
盘卷参数：
内径850mm；
外径1250mm；
交货状态：
成卷交货，捆4道。
外径1250mm。
卷重2000kg（最大）。
低合金钢（20MnSiV、20MnTi）。
1.3.3建设内容
根据对市场供需情况的分析和预测，结合项目单位与母公司龙汇集团的资源优势、技术设备条件及项目地点的配套条件落实情况，本项目新建厂房及公建建筑面积24300m2，新购保温炉、轧机等设备74台（套），均为节能型设备。
1.4工艺技术、设备和工程方案
1.4.1工艺技术
1、本项目采用的工艺流程图如图1-1
图1-1工艺流程图
2、工艺流程图说明:
钢坯由跨车运至轧钢车间原料跨，根据生产要求，由电磁吊将坯料吊运至上料台架，然后进入入炉辊道，经入炉辊道和炉内入炉悬臂辊送入加热炉内加热。
坯料在连续式加热炉内步进过程中被加热至950~1150℃。
根据轧制节奏的要求，炉内步进机构将钢坯送至出炉悬臂辊道，由出炉悬臂辊道和出炉辊道将钢坯送出炉外。
加热后的钢坯送入粗轧机组轧制，在粗轧机前设卡断剪，用于轧线设备故障时卡断轧件，以保护设备。
各组间设飞剪，用于轧件切头、切尾和事故碎断，轧件切头及碎断部分落入平台下的收集器内，由叉车将切头筐运出车间；
精轧机组后设3#飞剪，用于轧件的倍尺分段剪切，3#飞剪具有优化剪切的功能以保证尾段轧件顺利上冷床。
轧辊在运行中需进行水冷，冷却后的热水进入热水池后补充冷水，然后由热水泵送入冷却塔，冷却后进入水处理器进行沉淀，除油等处理，处理后的水继续用于轧辊冷却。
精轧机组前设有1#轧辊冷却装置，用于实现控制轧制；
精轧机组后设有2#穿水冷却装置，用于实现轧后余热淬火加芯热回火处理工艺。
经3#飞剪剪切后的轧件，在冷床上料辊道上提速后，在设定的时间，冷床上料机构的滑板下降，轧件滚落到冷床入口的矫直板上，冷床动齿条动作一次，轧件向前步进一步。
轧件在步进式齿条冷床上边步进边冷却，并由齐头辊将棒材尾部对齐。
轧件在冷床密集段密集，这时轧件温度已降至300℃以下，然后由靠近冷床出口侧的移钢装置将成批移送至冷床下料辊道上。
轧件在冷床下料辊道成批运往冷飞剪，由剪前磁性辊道测定轧件长度，冷飞剪在棒材运行中将棒材连续自动剪切成用户要求的定尺长度。
定尺轧件经过辊道及横移机构送往横移过渡台架，成品在横移台架上横移，同时进行人工检查，合格产品送入收集槽。
短尺轧件运送至短尺辊道收集。
轧件收集到一定根数后，由移钢机把轧件放至输出辊道，在抱紧、打捆，再由输送辊道和升降装置把成捆钢材送到成品收集台架称重、收集。
然后用天车将成品吊运入库。
1.4.2设备方案
本项目根据建设规模和工艺流程，新购保温炉、轧机等设备74台（套）。
设备选型无国家工业和信息化部（工节[2009]第67号）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）和国家《产业指导目录》中明令淘汰的生产设备。
主要设备方案如表1-2。
主要耗能设备一览表
表1-2
序号
名称
轧机规格
数量
轧辊尺寸（mm）
功率（kW）
最大直径/最小直径
辊身长度
1
粗轧机组
水平二辊轧机∮550
∮610/520
600
650
2
立式二辊轧机∮550
3
4
立式二辊轧机∮500
∮550/475
5
水平二辊轧机∮500
6
7
中轧机组
水平二辊轧机∮400
∮420/360
8
立式二辊轧机∮400
9
750
10
11
12
13
精轧
水平二辊轧机∮320
∮350/300
1050
14
平立二辊轧机∮320
15
机组
16
1250
17
18
合计
15100
注：
轧机使用率96%
续表1-2
规格
功率
备注
加热炉
XDT85
300
使用率83%
高压水除磷设备
100
吐丝机
设计速度115m/s
保证速度95m/s
250
1#启停式曲柄飞剪
0.4-1.5（m/s）；
t≥900
2#回转启停式飞剪
3.5-7.1（m/s）；
120
3#回转启停式飞剪
4.5-20.0（m/s）；
t≥550
150
1#卡断剪
非标
2#卡断剪
冷飞剪
步进冷床
8mx20m
传送辊道
7-20（m/s）
140
循环水泵
150CYZ-55
20
900
使用率92%
空压机
HP30
320
使用率46%
电磁挂梁起重机
16+16t
原料跨
吊钩桥式起重机
20/5t
80
主轧跨
16/3.2t
225
10+10t
330
精整成品跨
轧辊加工间
电动过跨平车
20t
3845
1.4.3工程方案
本项目建构筑物占地面积22165平方米，总建筑面积24300平方米。
建构筑物详细情况参见表1-3：
建、构筑物工程一览表。
建、构筑物工程一览表
表1-3
建（构）筑名称
平面尺寸
（长×
宽）
占地面积（m2）
层数
建筑面积（m2）
结构
主轧车间
25×
400
10000
轻钢
高14米
轧辊机修间
20×
180
3600
高9米
加热炉车间
15×
32
480
成品库
30×
60
1800
高12.5米
原材料库
24×
75
高9.5米
主控室
70×
560
1120
框架
精整配电室
90
砖混
加热炉配电室
配电室
19
380
操作室
5×
240
8个
整流变压器室
6×
5个
动力变压器室
6个
水系统配电室
循环水泵站
30
办公楼
450
1350
警卫室
2个
食堂
倒班宿舍
45
675
22165
24300
1.4.4公用辅助工程
1、给排水
1）给水
本项目用水可分为冷却循环水系统补充水约1333.44m3/d，职工生活用水量约为12m3/d，其它用水约为40m3/d。
详见项目用水量表1-4：
项目用水量表
表1-4 单位：
ｍ3
用水部门
用水种类
小时用水量
日均用水量
平均
最大
生产用水
新鲜水
55.56
70
1333.44
不含循环水
生活用水
饮用水
0.5
0.95
未预见水量
1.67
2.5
40
小计
62.23
73.45
1385.44
室内消防
一次水
15L/S
室外消防
20L/S
由上表可知，本项目日均用水量1385.44m3，小时最大用水量86.17m3。
一次消防用水量252m3，其中室内消防水量108m3，室外消防水量144m3。
项目年用水量为1385.44×
300=41.6万吨。
项目年用水量约41.6万吨。
2）排水
本项目生产污水主要是轧件除磷所产生的含氧化铁皮的污水及轧辊、钢坯冷却水，此类污水经过除渣、除油后作为冷却循环用水；
不外排；
生活污水经化粪池处理后达标后排放。
2、供电
本项目厂区电源拟引自工业园区220kV变电站，至厂区内10kV配变电所，配变电所内高压供电系统采用单母线分段接线，两路电源同时工作，互为备用。
当一路电源故障时，通过手动操作母联开关，由另一路电源负担全部重要负荷。
本项目用生产用电与火灾报警联动装置、消防泵等用电为二级负荷，其余生产设备为三级负荷。
本项目用电设备装机容量约19802KW，经计算有功功率为7362kW，视在功率为7669kVA。
厂区变电所拟用S11-6300型变压器3台（两用一备），可满足项目用电的需要。
本项目年用电量为7362×
300/10000=5301万kWh。
本项目年用电量5301万kWh。
负荷计算采用需要系数法，用电负荷计算详见表1-5。
用电负荷计算表
表1-5
用电设备
设备容量（kW）
需要系数Kx
功率因数
cosΦ
计算系数
tgΦ
计算负荷
有功
kW
无功
kvar
视在
kVA
轧机
0.3
0.65
1.17
4530
5296
其它设备
0.8
0.85
0.62
3076
1906
照明
200
0.9
0.00
180
0
制冷空调及其他
657
0.6
0.75
394
296
19802
8180
7498
乘同时系数0.9
7362
6748
无功补偿
-4601
低压侧负荷合计
2147
7669
补偿后功率因数
0.96
3、防雷及接地
项目厂区高于20米的建筑物屋面设避雷带，车间设环形接地带，正常不带电的金属外壳及管道均连接成等电位体，接地电阻R<
10Ω。
供电系统采用TN-C-S系统重复接地R<
4、采暖
采暖负荷估算参见表1-6。
采暖负荷估算表
表1-6
名称
供热指标（W）
热负荷（kW）
60.75
27
2.7
合计
3360
151.2
本项目冬季采暖面积约3360ｍ2，采暖负荷约151.2kW，采用加热炉水冷梁冷却回收蒸汽，无需另设独立供暖设备。
5、通风
对生产过程中有些工艺设备散发的热气，设置局部排风除尘系统。
对动力站、更衣室、厕所和其他需通风的用房设置全室通风或局部排风系统。
6、维修设施
本项目设置常规机修设施，可满足项目日常维修的需要。
1.5主要原材料供应
本项目需要主要原材料依托区位优势从首钢迁安钢铁公司、津安钢铁采购的150×
150×
12000mm连铸坯，单重2060kg，年用量53万吨，连铸坯符合YB/T154—1999规定的质量标准。
本项目年消耗轧辊120吨，为生产过程中的正常磨损。
1.6环境保护
1.6.1废水及其治理措施
1.6.2废气及其治理措施
本项目生产线新建步进式加热炉一座，燃料采用净化后的天然气。
天然气平均用量为2633Nm3/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值的二级标准的要求。
燃烧后的烟气经高度为30m烟囱达标排放。
1.6.3噪声及其治理措施
本工程噪声治理的主要措施有：
轧机下安装防震底座，加热炉风机入口处设消声器；
水泵放置在水泵房内，水泵房值班室墙面采用吸声材料；
加强厂房密闭。
通过上述具体措施，厂区噪声满足《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》；
厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中的Ⅱ级标准，即昼间小于60dB（A），夜间小于50dB（A）。
1.6.4固体废弃物及其治理措施
水冲氧化铁皮经氧化铁皮沟进入旋流井，旋流井沉淀下来的氧化铁皮用抓斗抓出来脱水后运至烧结厂作烧结材料。
本工程年回收氧化铁皮干泥约7000t。
处置方案符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中“国家对固体废物污染环境的防治实行减少固体废物的产生、充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则”。
生活垃圾由厂区统一定期收集后运往垃圾场。
1.7项目实施进度、劳动定员
1、本项目建设期由2010年5月开始至2012年4月，完成并投产，建设期2年。
2、工作班制和劳动定员
本项目根据生产运营的实际需要将安排生产人员和辅助人员实行三班制，每班工作8小时，年工作日为300天。
其他的管理人员、技术人员实行一班制，每班工作8小时。
按照《劳动法》规定，员工每周工作时间不超过40小时。
按照项目设计生产能力和生产工艺，结合企业组织机构设置，遵照国家有关法律、法规，参照行业和部门标准，本着精干高效的原则进行定员编制。
本项目总定员380人，其中：
管理人员30人，技术人员50人，其中生产人员270人，辅助人员30人。
员工实行全员聘用制和劳动合同制度。
所有生产人员（除优先考虑市轧钢厂改制下岗职工外）必须经过培训合格后方可上岗，要求掌握操作规程，正确使用和保养设备仪器，熟练掌握本岗位操作要点和工艺参数，掌握产品技术指标的量化测试方法。
项目的高层管理人员，应有计划的分批进行培训，不断提高管理水平，适应企业发展的需要。
1.8投资与资金筹措及经济效益分析
1.8.1投资与资金筹措
1、总投资
经初步计算，本项目总投资估算为38391万元。
其中：
建设投资29123万元，铺底流动资金7843万元，建设期利息1425万元。
投资构成如下：
建设投资构成分析表
表1-8
费用名称
单位
金额
占建设投资的比例
备注
工程费用
万元
24206
83.12%
1.1
建筑工程费
4248
1.2
设备购置费
18310
1.3
安装工程费
1648
工程建设其他费用
2834
9.73%
预备费
2083
7.15%
29123
100%
2、资金筹措
本项目总投资估算为38391万元，其中银行贷款24000万元，占总投资的62.5%，企业自筹14391万元，占总投资的37.5%。
1.8.2经济效益分析
1、损益及利润分配
营业收入扣除增值税、销售税金及附加和总成本费用后即为利润总额。
本项目正常生产年（均值）利润总额为24797万元，所得税按利润总额的25%计算，法定盈余公积金按税后利润的10%计提。
2、盈利能力分析
1）项目财务内部收益率
税后财务内部收益率（FIRR）为29.84％；
税前财务内部收益率（FIRR）为36.59％；
资本金财务内部收益率为43.03％。
2）投资回收期
税后投资回收期（Pt）为5.43年（含建设期）；
税前投资回收期（Pt）为4.84年（含建设期）。
3）财务净现值
税后财务净现值（Ic=13%）为41580万元；
税前财务净现值（Ic=12%）为60122万元；
资本金财务净现值（Ic=13%）为36325万元。
4）投资利润（税）率指标
根利润与利润分配表、投资计划与资金筹措表计算指标如下：
①总投资收益率=32.41%；
②投资利税率=35.28%。
财务评价主要指标及分析结果表明，本项目具有较好的盈利能力，财务内部收益率高于基准收益率，投资利润率、投资利税率、投资回收期等指标均好于行业平均水平，且有较强的清偿能力和抗风险能力。
主要技术经济指标表
表1-9
指标名称
单位
数量
总投资
38391
建设投资
29123
建设期利息
1425
铺底流动资金
7843
资金筹措
38391
企业自筹
14391
银行贷款
24000
年营业收入
249000
年
升级会员 