吊篮安全施工方案.docx

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吊篮安全施工方案

吊篮（脚手架）施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

工程名称：

深圳大学南校区学生公寓第二标段

施工单位：

深圳市建安（集团）股份有限公司

日期：

2011年6月17日

一、工程概况

深圳大学南校区学生公寓位于深圳市南山区填海湾六区，滨海大道北侧，场地西北与白石路、东与岗园路、南与科苑路相邻，B栋平面呈“U形”布置，建筑总面积66471m2，首层、二层层高6m，标准层层高3.6m，建筑最高处为69.9m，框架结构。

屋面边有1.5m长外悬挑板，外墙装饰为涂料，施工场地较宽敞。

二、施工方案编制依据

1、深圳大学建筑设计研究院设计的《深圳大学南校区学生公寓B栋工程施工图》

2、《高处作业吊篮》GB19155-2003

3、《高处作业吊篮安全规则》GB5027-92

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

7、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质[2003]82号

三、吊篮构成

1、上部支架系统：

上部支架系统采用方刚无缝管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向可根据不同层面结构的要求进行调节。

2、吊篮升降及保护系统：

吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8—10m/min，结构简单，维护方便。

吊篮钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10—20cm范围内自动停机。

3、工作平台：

吊篮工作平台采用标准节拼装而成，工作平台工作长度可根据不同结构要求进行调节组合。

4、电器控制系统：

吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、平调、超高限们进行控制，同时方可方便地从配电箱中接取220v电源用于电动工具使用。

5、主要性能技术参数

项目

技术数据

备注

额定载重

630kg

包括作业人员在内的施工活荷载

悬吊平台（长×宽×高）

最大组合长度6mx宽度0.69mx前墙高1.1m/后栏高0.8m

额定升降速度

9.3m/min

提升机

型号

LTD6.30

功率

3KW

每台吊篮两台电机各1.5kw

电压

三相380V/50HZ

三相五线制配电

制动力矩

15N.M

安全锁

型号

LSG20

每个吊篮两只安全锁

允许冲击力

20KV

锁绳角度

10

悬吊平台与水平面的倾斜角度

悬挂装置

前梁额定伸出量

1.3m

最大伸出量不在于1.7m

悬挂支架调节高度

1.1m-1.8m

调节间距10cm

镀锌钢丝绳

425Fi+pp-8.3

破断拉力≥158kn

质量

平衡配重

900kg

实际安装时偏于安全，每台1t

悬挂机构

300kg

不含配重

整机（除配重）

776kg

含最长平台6m金属构件及电器

主电源电缆

3*2.5+2*1.5YZ-5

三相五线制电缆

6、高处作业吊篮杠杆比例计算公式：

系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩，现标准规定其值不得小于2，用公式表示即为：

K=Gb/Fa≥2

（1）屋顶吊架的受力说明：

该吊架的力学模型为超静定系统，厂家已用实验的手段将该系统进行了系统检测。

（2）钢丝绳的受力检验：

吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4*31SW+NF,直径8.3mm公称强度为2160pa，破断拉力不小于55KN；结构为9*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960Mpa,破断拉力不小于70KN。

（3）吊篮系统的最大拉力系统校核

ZLP63（ZLP630）按照最长的吊篮，自重G自=480kg,

设吊篮3人工作，均生G人=70kg,则其可承载物料为G物料=400kg,

吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端可能有偏载因素，则每个吊点受力：

G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2*70+（480+70+400）/2=615kg=6.027KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。

所选钢丝绳的破断拉力满足F0/S≥n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系统为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=55/6.027=9.13≥9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（4）支架吊杆的力矩平衡：

《作用力简图》

ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=630kg

吊杆外伸1.5米，后支架长4.5米时

反支架重G后支架=76kg

每个支架配重G配重=500kg

反倾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*615*9.8=9040.5牛·米

反倾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛·米

抗倾翻安全系数N=M2/M1=25401.6/9040.5=2.81＞2

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

吊篮的荷载试验：

LTP630型号：

荷载630kg在其工作平台内放入物重630kg看其提升机，安全锁是否动作正常。

四、施工准备：

1、吊篮运抵现场后，吊篮悬挂机构、配重及钢丝绳运至屋顶，其余部件吊篮篮体、提升机、安全锁、配电箱运至楼地面相相应的安装位置。

2、在吊篮的使用部位设置二级配电箱，电源要求：

三相五线制、380V/50HZ；

3、清理屋面、地面，保证安装所需空间和位置。

五、吊篮的安装、通电、检查

㈠吊篮安装

顺序如下：

悬挂机构→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重块

↓

工作平台→通电、检查→穿钢丝绳、平台就位

↑

安全锁→电气箱→提升机

1、悬挂机构的安装

悬挂机构一般安装于建筑物的顶面。

将悬挂机构的零、组件和钢丝绳运至顶面后，在选定的位置进行安装。

安装顺序：

1）将插杆分别装放三角形支架和后座支柱组成前支架和后支架，用螺杆固定（高度可根据女儿墙高度从1.5m至2.0m调节），将前支架和后支架分别用螺栓固定在底座Ⅱ和底座Ⅰ上。

2）将前梁（带有吊板）穿入前座管内（伸出长度视情况而定），装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。

3）将中梁套在前梁管外（长度视情况而定）装上螺栓、螺母拧紧。

4）将后梁套在前梁管内（长度视情况而定）螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱。

5）加强中绳（长8m）一端穿入前梁联接套，装钢丝绳夹拧紧。

6）加强绳径上支柱绳轮，另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣用钢丝绳夹紧固。

7）调节开式索具螺旋扣罗标绷紧钢丝绳，使前梁端部向上高起约3cm。

8）分别把工作绳、安全钢丝绳用钢丝绳夹紧固，同时在安全绳上根据情况安装限位块。

9）将悬挂机构安放在工作位置，再分别把钢丝绳缓慢放下。

10）固定前扣轮，加放配置，再分别把钢丝绳缓慢放下。

11）配重支架下面铺入竹脚手板或模板，使配重所受力分散到屋面顶板，不超过设计承载最大值。

2、工作平台的安装

工作平台应在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装。

安装顺序

1）将底板平放地面，放上栏杆，穿入螺栓螺母、暂不拧紧。

2）将提升器安装架装与工作平台两端，穿入螺栓螺母，暂不拧紧。

3）将拧紧栏杆与底板连接螺栓及栏杆之间连接螺栓。

4）拧紧提升器安装架与栏杆间连接螺栓。

5）分别安装提升器、安全锁。

6）装工作平台脚轮，靠墙轮。

7）将电器稳妥挂在栏杆上，将电动机插头和手握开关插头分别接入电气箱插座。

（吊篮的拆除程序与安装程序相反，一个工作面施工完毕后，拆除吊篮，转移至下一个工作面按安装程序重新安装。

）

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中。

安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。

也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机构内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。

采用后一种方法安装时，必须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电气箱的安装

电气箱的安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，箱门朝向悬吊平台内侧。

将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的及插件插头插入电箱下端的相应插座中。

插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力，严禁猛力硬插、粗暴操作，以免损坏接插件。

㈡、穿钢丝绳

1、穿工作钢丝绳

工作钢丝绳位于悬挂机构前梁断头内侧搁置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，应穿入提升机内。

①穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否光滑平整，焊接交界处有否光滑平整，焊接交界处有否钢丝头翘出时，应应用锉刀仔细修锉光滑，并将钢丝头插入绳股内。

②将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

③转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机中的传动盘上。

如发现有穿绳阻卡现象，应立即停止穿绳，经检查并排除故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生阻卡页损坏钢丝绳或提升机。

④钢丝绳露出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止绳头于悬吊平台或地面撞击而损坏。

⑤将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳放到悬吊平台外侧。

⑥两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面或其他物体撞击。

待悬吊平台离地约20——30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

2、穿安全钢丝绳

安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳时安全钢丝绳，应穿入安全锁内。

穿绳时，将钢丝绳穿入安全锁上方的进绳口中，用于推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出直至将钢丝绳拉紧。

如发现钢丝绳插不进安全锁，检查安全锁摆臂在搬运过程中有否碰撞变形，须重新调整后再行穿绳，切勿强行插入，以免损坏钢丝绳和安全锁。

㈢、通电、检查

通电前、后应作仔细检查，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。

1、通电前检查及要求：

①电源应是380v三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处布直接承受电缆重量。

②顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，衡配重块安装可靠，配种符合要求。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧连接处构件无变形或开裂现象

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电气箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。

⑧吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2、通电后检查及要求：

①闭合电气箱内开关，通电指示灯亮。

②将转换开关置于左位置，分别点动电气箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电气箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分