tb65603a步进电机驱动板说明.docx

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tb65603a步进电机驱动板说明

TB65603A步进电机驱动板说明

功能简介:

1〕工作电压直流10V-35V。

建议使用开关电源DC24V供电。

2〕采用6N137高速光藕,保证高速不失步。

3〕采用东芝TB6560AHQ全新原装芯片,内有低压关断、过热停车及过流保护电路,保证最优性能。

4〕额定最大输出为:

±3A,峰值3.5A。

5)合适42,57步进3A以内的两相/四相/四线/六线步进电机,不合适超过3A的步进电机。

6〕自动半流功能。

7〕细分:

整步,半步,1/8步,1/16步,最大16细分。

在同类产品中的特色:

1、电流级逐可调,满足你的多种应用需求。

2、自动半流可调。

3、采用6N137高速光藕,保证高速不失步。

4、电流采样电阻采用高精度、大功率电阻,保证电机稳定运行。

5、板印设置说明,不用说明书亦可操作。

6、采用厚密齿散热器,散热良好。

7、整机提供三年质量保证。

 

产品使用说明:

一、产品简介

1.概述

TB6560步进电机驱动器是由我公司自主研发的一款具有高稳定性、可靠性和抗干扰性的经济型步进电机驱动器,适用于各种工业控制环境。

该驱动器主要用于驱动35、39、42、57型4、6、8线两相混合式步进电机。

其细分数有4种,最大16细分;其驱动电流范围为0.3A-3A,输出电流共有14档,电流的分辨率约为0.2A;具有自动半流,低压关断、过流保护和过热停车功能。

2.应用领域

合适各种中大型自动化设备,例如:

雕刻机、切割机、包装机械、电子加工设备、自动装配设备等。

3.整机介绍

整机介绍主要对驱动器的设置、接口、指示灯及安装尺寸等相关说明。

详细说明见下表:

驱动器

操作说明

运行电流设置

由SW1-SW3、S1四个拨码开关来设定驱动器输出电流,其输出电流共有14档。

详细输出电流的设置,请看电路板面幅员说明。

停顿电流设置

用户可通过S2来设置驱动器的自动半流功能。

“1〞表示停顿电流设为运行电流的20%,“0〞表示停顿电流设为运行电流的50%。

一般用处中应将S2设成“1〞,使得电机和驱动器的发热减少,可靠性进步。

细分设置

由S3-S4两个拨码开关来设定驱动器细分数,其共有4档细分。

用户设定细分时,应先停顿驱动器运行。

详细细分数的设置,请看电路板面幅员说明。

衰减设置

由S5-S6两个拨码开关来设置衰减方式,衰减方式共有4档。

选择不同的衰减方式,可获得更好的驱动效果。

详细衰减方式的设置,请看电路板面幅员说明。

信号接口

CLK+和CLK-为控制脉冲信号正端和负端;

DIR+和DIR-为方向信号正端和负端;

ENA+和ENA-为使能信号的正端和负端。

电机接口

A+和A-接步进电机A相绕组的正负端;

B+和B-接步进电机B相绕组的正负端。

当A、B两相绕组调换时,可使电机方向反向。

电源接口

采用直流电源供电,供电电压范围为8VDC-35VDC,建议使用24VDC供电。

推荐使用24V/5A开关电源进展供电。

指示灯

红色指示灯为电源〔POWER〕指示灯,当驱动器上电后红灯常亮。

绿色指示灯为运行〔RUN〕指示灯,该指示灯的亮度会随电机运行速度快慢的变化而变化,电机运行速度越快指示灯越亮。

当电机停顿时指示灯会常灭或者常亮。

外形尺寸

75×51×35mm

安装尺寸

67×43×18mm

安装孔径

3.5mm

4.模块尺寸

二、驱动器接口和接线介绍

1.输入接口描绘

TB6560驱动器采用差分式接口电路可适用于差分信号,单端共阴及共阳等接口,通过高速光耦进展隔离,允许接收长线驱动器,集电极开路和PNP输出电路的信号。

在环境恶劣的场合,我们推荐用长线驱动器电路,抗干扰才能强。

如今以集电极开路和PNP输出为例,接口电路示意图如下:

 

2.电源与电机接口描绘

TB6560驱动器采用直流电源供电,供电电压范围为8VDC-35VDC,建议使用24VDC供电。

推荐使用24V/5A开关电源进展供电。

驱动器输出接口可接35、39、42、57型4、6、8线两相混合式步进电机。

4线两相混合式步进电机电源与电机接口电路示意图如下:

△注意:

上电前请仔细检查电源正负极是否接反、电机A、B相是否与驱动器A、B端子穿插连接,确认无误后才可上电试机。

对于6、8线步进电机,不同线圈的接法电机性能有相当大的差异,如下列图所述:

3.接线要求

1〕为了防止驱动器受干扰,建议控制信号采用屏蔽电缆线,并且屏蔽层与地线短接,除特殊要求外,控制信号电缆的屏蔽线单端接地,屏蔽线的驱动器一端悬空。

2〕脉冲和方向信号线与电机线不允许并排包扎在一起,最好分开至少10cm以上,否那么电机噪声容易干扰脉冲方向信号引起电机定位不准,系统不稳定等故障。

3〕假如一个电源供多台驱动器,应在电源处采取并联连接,不允许先到一台再到另一台链状式连接。

4〕严禁带电拔插驱动器强电端子,带电的电机停顿时仍有大电流流过线圈,拔插端子将导致宏大的瞬间感生电动势将烧坏驱动器。

5〕严禁将导线头加锡后接入接线端子,否那么可能因接触电阻变大而过热损坏端子。

6〕接线线头不能裸露在端子外,以防意外短路而损坏驱动器。

三、电流、细分拨码开关设定和参数设置

1.运行电流设置

用户可使用SW1-SW3、S1四个拨码开关对驱动器的输出电流进展设置,其输出电流共有14档电流的分辨率约为0.2A。

详细电流设置见下表。

运行电流

SW1

SW2

SW3

S1

0.3A

0

0

1

1

0.5A

0

0

1

0

0.8A

0

1

0

1

1.0A

0

1

0

0

1.1A

0

1

1

1

1.2A

1

0

0

1

1.4A

0

1

1

0

1.5A

1

0

1

1

1.6A

1

0

0

0

1.9A

1

1

0

1

2.0A

1

0

1

0

2.2A

1

1

1

1

2.6A

1

1

0

0

3.0A

1

1

1

0

2.停顿电流设置

用户可使用S2来设置驱动器的停顿电流。

“1〞表示停顿电流设为运行电流的20%,“0〞表示停顿电流设为运行电流的50%。

一般用处中应将S2设成“1〞,使得电机和驱动器的发热减少,可靠性进步。

详细电流设置见下表。

停顿电流

S2

20%

1

50%

0

3.细分数设置

用户可使用S3-S4两个拨码开关对驱动器细分数进展设定,其共有4档细分。

用户设定细分时,应先停顿驱动器运行。

详细细分数设置见下表。

细分数

S3

S4

1

0

0

2

1

0

8

1

1

16

0

1

4.衰减方式设设置

用户可使用S5-S6两个拨码开关来设置衰减方式,衰减方式共有4档。

选择不同的衰减方式可获得更好的驱动效果。

详细衰减方式见下表。

衰减方式

S5

S6

0%

0

0

25%

1

0

50%

0

1

100%

1

1

四、输入电压和输出电流的选用

1.供电电压的选用

一般来说,供电电压越高,电机高速时力矩越大。

越能防止高速时掉步。

但另一方面,电压太高会导致电机发热较多,甚至可能损坏驱动器。

在高电压下工作时,电机低速运动的振动会大一些。

本驱动器推荐工作电压24VDC。

△注意:

由于驱动器不具备电源正负极反接保护功能,因此,上电前请再次确认电源正负极接线正确。

正负极接反将导致烧坏驱动器!

2.输出电流的设定值

对于同一电机,电流设定值越大时,电机输出力矩越大,但电流大时电机和驱动器的发热也比拟严重。

详细发热量的大小不单与电流设定值有关,也与运动类型及停留时间有关。

以下的设定方式采用步进电机额定电流值作为参考,但实际应用中的最正确值应在此根底上调整。

原那么上如温度很低〔<40℃〕那么可视需要适当加大电流设定值以增加电机输出功率。

●四线电机:

输出电流设成等于或略小于电机额定电流值;

●六线电机高力矩形式:

输出电流设成电机单极性接法额定电流的50%;

●六线电机高速形式:

输出电流设成电机单极性接法额定电流的100%;

●八线电机串联接法:

输出电流可设成电机单极性接法额定电流的70%;

●八线电机并联接法:

输出电流可设成电机单极性接法额定电流的140%。

△注意:

电流设定后请运转电机15-30分钟,如电机温升太高〔>70℃〕,那么应降低电流设定值。

所以,一般情况是把电流设成电机长期工作时出现温热但不过热时的数值。

五、常见问题

1.应用中常见问题和处理方法

现象

可能问题

解决措施

电机不转

电源灯不亮

检查供电电路,正常供电

电机轴有力

脉冲信号电流加大至7-16mA

细分太小

选对细分

电流设定是否太小

选对电流

使能信号为低

此信号拉高或不接

电机转向错误

电机线接错

任意交换电机同一相的两根线〔例如A+、A-交换接线位置〕

方向控制线有断路

检查并接对

位置不准

信号受干扰

排除干扰

屏蔽地未接或未接好

可靠接地

电机线有断路

检查并接对

细分错误

设对细分

电流偏小

加大电流

电机加速时堵转

加速时间太短

加速时间加长

电机扭矩太小

选大扭矩电机

电压偏低或电流太小

适当进步电压或电流

2.驱动器常见问题答用户问

1〕何为步进电机和步进驱动器?

●步进电机是一种专门用于速度和位置准确控制的特种电机,它旋转是以固定的角度〔称为“步距角〞〕一步一步运行的,故称步进电机。

其特点是没有累积误差,接收到控制器发来的每一个脉冲信号,在驱动器的推动下电机运转一个固定的角度,所以广泛应用于各种开环控制。

●步进驱动器是一种能使步进电机运行的功率放大器,能把控制器发来的脉冲信号转化为步进电机的功率信号,电机的转速与脉冲频率成正比,所以控制脉冲频率可以准确调速,控制脉冲数就可以准确定位。

2〕何为驱动器的细分?

步进电机的转速与脉冲频率的关系是什么?

步进电机由于自身特有构造决定,出厂时都注明“电机固有步距角〞〔如0.9°/1.8°,表示半步工作每走一步转过的角度为0.9°,整步时为1.8°〕。

但在很多精细控制和场合,整步的角度太大,影响控制精度,同时振动太大,所以要求分很多步走完一个电机固有步距角,这就是所谓的细分驱动,可以实现此功能的电子装置称为细分驱动器。

 

3〕细分驱动器有何优点?

●因减少每一步所走过的步距角,进步了步距均匀度,因此可以进步控制精度。

●可以大大地减少电机振动,低频振荡是步进电机的固有特性,用细分是消除它的最好方法。

●可以有效地减少转矩脉动,进步输出转矩。

以上这些优点普遍被用户认可,并给他们带来实惠,所以建议您最好选用细分驱动器。

4〕为什么我的电机只朝一个方向运转?

●可能方向信号太弱,或接线极性错,或信号电压太高烧坏方向限流电阻。

●脉冲形式不匹配,信号是脉冲/方向,驱动器必须设置为此形式;假设信号是CW/CCW〔双脉冲形式〕,驱动器那么必须也是此形式,否那么电机只朝一个方向运转。

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