厂房施工组织设计文档格式.docx
《厂房施工组织设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厂房施工组织设计文档格式.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1、工程质量：
确保一次性验收合格。
2、工期管理目标：
确定总工期为240日历天。
3、安全目标：
杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性做好安全宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等。
4、文明施工目标：
搞好现场文明施工，施工现场以临时围墙隔离，做到三个规定，争创文明样板工地，树立施工新风尚。
二、施工部署
根据施工总体原则，以保证按拟定进度计划目标的实现，坚持先地下后地上，先主体后装饰，水、电安装工程跟随土建同步上升。
整体施工平行流水作业。
室外工程在内、外装饰基本完成时施工。
各班组又落实主体结构班组、装饰施工班组及其它专业班组，如防水专业队、后勤班组等。
各施工班组独立施工而又密切配合，同时加强前方和后方的配合工作，减少窝工现象。
三、施工总体顺序
合理安排好施工总体顺序，施工穿插，处理好施工衔接，组织好结构与装饰、主要工序和次要工序是加快施工进度的关键，主体结构由下而上进展，装饰和水电安装自上而下施工。
1、施工流程
施工准备→挖土→基础→回填土→上部主体→装饰工程→室外工程→竣工扫尾。
2、施工顺序
为确保整体工程的施工进度，两幢房子施工实行平行流水作业，带动其它工程同步上升。
同时为安装工程提供良好的工作面和工作条件，安装工程应根据土建的施工进展同步上升，及时做好预埋预留，安装应服从于土建整体施工顺序，做好协调一致，目标一致，行动一致。
装饰工程在主体结构完成后，自上而下组织施工，商场主体结构提前结顶。
各装饰班组分内、外两个作业班，分层分段多作业面进行。
四、施工安排
（一）钢筋工程
所有钢筋，均在现场统一用料，加工和分区段绑扎。
钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。
钢筋严格按图按规范规定配料与加工，满足和跟上各区段各层进度需要。
各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎中防止混肴或错用错扎。
钢筋工程是主要隐蔽工程，每层或分项工程钢筋绑扎后，必须经自检、互检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验收，待符合要求后，方可进入下一道工序施工。
（二）模板工程
基础和上部结构均采用九夹板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，模板模面拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎筋，防止漏浆，就采用九夹板。
九夹板柱模使用钢管轧头固定，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木当承托，板面使用安装前先刷隔离剂（严禁用废机油作隔离剂）。
为加快施工进度，模板按各单体分幢配备。
有一定的周转余地，确保砼成型后的强度增强（同套型模板统一按施工进度适当调整）。
模板每使用一次，拆模后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平直，防止上层支撑漏浆。
（三）垂直运输
垂直运输采用二台双吊篮井架，保证施工既方便、快速又安全（具体详见机械设备计划及平面布置图安装位置）。
（四）外脚手架
外脚手架采用落地式钢管脚手架，搭设时按规范拉结，用竹脚手板封闭，安全网全封闭。
人员进出口位置搭防护棚。
（五）水平运输
场外材料运输配备2辆5T自卸翻斗车，其他材料采用当地农用车，场内采用小型翻斗车。
（六）各种钢材和水泥使用大厂生产品种或免检产品，水泥使用散装水泥为主，部分袋包随时备用。
（七）劳动力配备
整体施工配备一个施工班组投入施工，各施工班组配备结构与装饰及其它专业班组，所需人数随进度和工程量大小而灵活调度（详见劳动力组织表）。
五、施工总进度控制计划
结合实际情况从开工起紧抓每个施工阶段和施工环节，在确保质量的前提下，要有苦干精神，对工期应合理安排施工顺序，科学组织施工，使劳动力动态分布均匀，减少窝工现象发生，并突出一个“抢”字。
组织落实到处，设备齐、技工劳动力配备充足，以按期完成本工程任务。
1、整体施工以1#厂房为主导线和3#厂房作平行流水交叉作业，带动其它工程同步上升。
2、施工进度分四个阶段，即：
基础阶段、上部主体阶段、内外装饰阶段和收尾验收阶段。
3、安装工程应服从土建整体施工进度，跟随土建同步上升。
4、各工序与工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工。
5、为如期完工，节假日不休息，如气温条件许可，部分工序连续施工。
6、施工技术力量和劳动力人数按阶段和工序考虑，详见劳动力动态曲线和劳动力组织表。
7、结合自身实力，工程特点等因素，确定施工工期为180日历天。
第三章施工准备及施工现场总平面布置
一、施工准备工作
（一）工前准备
1、组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清除，填塘渣等前期工作，并进行施工现场总平面布置。
2、就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电，试车待用。
3、办妥各种有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例办证，做到有准备开工，按规划施工。
4、计划主材来源，对地方材、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料合同和手续，对甲供材料申请规格数量，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
5、按照平面图和座标，拟将本工程作一次性定位放样。
在相距适当距离可靠地带或固定构筑物，做到轴线延伸和标高控制工作。
（二）施工技术准备
1、技术资料准备
在开工前及时收集各种技术，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
2、施工技术准备
组织落实工作人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措施，做好图纸翻样工作。
3、物资准备
材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利施工进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。
4、施工组织准备
建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场，向施工队伍、工人进行施工组织设计，计划及技术交底并建立健全各项管理制度。
5、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
6、针对本工程所用的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作，对本工程所采用的主要原材料在施工前将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关，试验合格后，方可投入使用。
二、施工现场总平面布置
1、施工道路
场内运输道路的入口，根据现场勘踏，结合实际情况，将在在建房子西侧开设入口，施工道路主通道，面层均用塘渣填筑压实。
2、场内平整及地面排水
为实现标化管理，主体阶段施工开始时，施工现场内材料堆置场及加工场地均实行硬地坪施工。
施工现场根据施工需要，一次性回填塘渣至设计标高，压路机分层压实。
3、材料堆放及机械设备布置
材料堆放按施工需要，机具设备安装布置而定，靠近机械布置位置，离开施工道路。
机械设备布置以主体阶段和装饰阶段分段布置，根据施工实际需要分批进场。
以井架作主要垂直运输。
4、施工及消防用水
施工用水由建筑附近引进—Φ50MM的总水管，设置分管Φ38MM，支管为Φ25MM，沿建筑物周围和建筑垂直设置（垂直管为软管）。
同时为消防之用，沿建筑物四周设置若干个消火栓。
5、根据现场生活、生产和机械配备情况，总需用电量为：
220KVA
用电线路由总配电房向外引，沿建筑周围设置，立杆架空铺设，立杆间距为10M，立杆高度为6M，每立杆向下引，用软管绝缘保护，每机边设分配电箱、闸刀和插座，做到一机一闸，所存配电箱均为铁壳，并上锁，须符合安全生产需要。
6、临时设施布局
临时设施布局以作业区与生活区分离为原则，以1M高临时围墙隔离，确保文明施工标化管理。
生活区包括办公室、会议室、职工宿舍、食堂等均采用活动房搭设，办公室作简易装饰，职工宿舍统一安置铁床，统一编号，宿舍务必做好清洁卫生。
加工棚采用临时工棚，接通水源、电源满足施工需求。
根据本工程规模及劳动力配备计划，生活用房约需200M2，工作用房包括加工棚、仓库、机修等约需100M2。
第四章施工组织管理
一、施工管理机构组织
（一）公司管理机构组织
1、公司组织落实以总经理为首的领导管理班子，落实对本工程质量、进度、安全文明施工管理目标、计划措施，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。
2、公司工程部配备专职质量员、生产员、安全文明负责人对工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。
3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理、成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。
4、公司财务部加强对本项目部的财务管理，强化资金落实，专款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。
（二）项目部管理机构组织
为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方法采用“项目法”施工模式组织施工。
施工现场成立项目部，开展对工程质量、工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。
项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都具有专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职负责各条战线的生产任务。
二、管理职能的组织与分工
（一）管理职能组织机构
1、生产线
设生产总负责，技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工负责、质量员、安装负责、装饰负责等前方生产管理技术人员。
管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。
2、后勤线
设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。
（二）管理职能组织分工
本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。
项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生产、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具体管理组织分工如下：
1、技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。
计划预算主要负责施工预算、成本分析、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。
材料员主要负责组织供采订货。
2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。
3、制定切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。
加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。
4、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是对木工、钢筋工、砼工的质量控制，以确保工程顺利进行。
三、整个施工管理工作主要内容
（一）目标管理
为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，必须实行建立目标，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。
在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：
制定（P）→实施目标（D）→检查、评价目标（C）→处理目标（A）再制定新目标（P）的PDCA循环而复始，推动目标不断前进。
（二）计划管理
1、工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。
2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。
3、劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间）。
4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各处材料及进场时间）。
5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。
6、降低成本计划。
7、财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。
（三）技术管理
1、技术责任制：
对各极各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。
2、施工技术管理制：
为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术有目的、有计划，有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：
——施工图学习，自审，会审制。
——技术核定，设计变更签证制。
——工程技术资料档案制等制度。
（四）质量管理
质量管理是施工管理的根本。
要确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量首先抓工作质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。
（五）施工工场标准化管理
对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。
内容：
应创出本市文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：
1、按建筑总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。
2、现场系统标志标准化，建立五牌一图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌等）。
3、安全（防火）措施标准。
4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。
5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。
6、施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。
7、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。
（六）材料管理
材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：
1、材料必须在合格分承包方内采购，可分为A、B、C三类材料分别控制。
2、根据工程进度计划提前编制季、月各种材料计划报表。
3、材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。
4、建立材料的领发料制度。
5、材料的成本核算管理。
6、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。
7、材料的检验和测试制度。
第五章主要机械设备配备计划
一、施工主要机械设备
序
号
机械设备名称
规格及型号
单位
数量
设备功能与
功率（KW）
1
运输设备
井架
台
2
卷扬机
JJK-2
4
7.5
3
自卸翻斗车
东风
辆
5T
钢筋加工及钢结构
对焊机
UNL-100
Φ40内100
5
弯曲机
WJ224
Φ40内2
6
切断机
DA40-1
Φ40内2.8
7
电焊机
HB330
Φ40内21
8
木工
木工平刨机
HZG-50
9
木工圆盘机
HB50-6B
3.2
10
砼机械
砼拌和机
400L
11
砂浆机
HJ224
2.8
12
插入式振动器
HZ6-50
1.5
13
中板式振动器
偏心
14
其它
高压水泵
扬程50M
15
潜水泵
8NQ20-50
二、施工主要计量机具配备
项次
名称
规格
用途
使用时间
磅称
TGT-50
砼搅拌时砂石过磅
施工全过程
台称
材料使用
开工至竣工
经纬仪
J2
测量
水准仪
S3
钢卷尺
50M、5M
支
2、10
游标尺
125-150MM
管线材进场检测
坍落度筒
套
检测砼坍落度
配制砼时用
质量检测工具
配套
质量检验
水平尺
500-600MM
氧气表
2.5×
25Mpa
只
钢筋焊接与加工防护
主体结构及安装工程
乙炔表
0.25×
4Mpa
第六章主要项目施工方法及技术措施
一、基础施工
根据施工总体部署，基础工程将由一个施工班组，按一个施工段进场施工。
综合楼以主导线进行全面施工，施工顺序为由东向西发展。
（一）土方施工
1、根据挖土深度，拟采用人工配合机械挖土，土方挖土前，先按基础底面四周留出30CM工作面放出灰线，然后按实际要求放坡。
2、弃土部分不外运，部分留至施工现场，以作土方回填。
3、土方施工采留足工作面，防止土方塌方，在碰到地下室水位时，应及时组织排水工作，整个土方完成及时做好验槽隐蔽记录，进入基础工程施工。
（二）基础结构基础施工
根据挖土顺序为由东向西发展，垫层工程根据挖土进步同步跟上，基础工程根据挖土顺序流水作业。
1、模板施工
基础采用九夹板模板、钢管夹条体系，整体支模要进行一次清理和检查，并养护上油。
在基础砼达一定强度后拆除。
2、钢筋施工
（１）绑扎钢筋时，应按设计规范设保护层，误差不得超出规范要求，留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋铁钉、铅丝直接固定在模板上，钢筋及铅丝不得接触模板。
（２）钢筋在同一截面积的接头，严格按规范要求进行，绑扎搭接长度要满足设计要求，不能确定受力特性的均按设计要求，节点部位按防震要求配料。
（3）绑扎完毕后进行自检、互检，经质检员复检后，邀请设计、建设、质监单位共同验收，合格后填写隐蔽工程验收，并做好记录，作为资料存档。
3、砼浇捣
砼浇捣应连续进行，砼采用现场自拌砼，按规范及图纸要求把施工缝留置在后浇带处，浇捣完毕后，邀请建设、设计单位共同验收，并办好验收签证手续，做好足够的试块，与基础同条件养护。
砼振捣要密实，做到不出现蜂窝，不露筋、孔洞等砼缺陷。
二、上部主体结构施工
根据施工总体施工部署，上部主体按一个施工班组，分施工段组织施工，施工顺序如下：
技术交底→定位放样→支柱模→验收复核→柱砼浇捣→养护→墙体砌筑→弹线复核→检查验收→上层结构。
（一）模板工程
1、模板类型的确定
本工程上部主体模板均采用九夹板钢管夹条体系，以减小少拼缝，少漏浆。
2、支模方法
梁、柱模采用钢管夹条体系，钢管支撑承重架，承重立杆为Φ48，间距为沿梁方向1.0m，柱方向为1.2m，板跨1.2m×
1.2m,设上中下三道牵杆，纵横设成中字型，在梁下设剪力撑，以确保架体稳定，在板下铺方木楞，间距为40cm，板缝用胶带纸粘封。
3、模板配备与投入
模板配备一层，模板各单体配备一套。
4、施工方法
（1）柱支模：
柱模采用一次到梁底，柱子校正后，由经纬仪对轴线垂直控制以标高的控制。
柱与板之间用钢管作斜撑，使柱体稳定。
2、模板工程施工要点
（1）必须保证结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确性。
（2）具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）接缝不能漏浆。
（4）现浇构件跨度大于4M时应起拱，起拱高度为全跨长度的1%—3%。
（5）在采用分段分层支模过程中，下层楼板应具有随上层荷载的承载能力或加设支撑。
在拆模时，侧模在砼强度以保证构件不变形、棱角完整时方可拆除。
底模构件跨度不大4MM时，在砼强度符合设计的砼中充标准值勤50%要求；
当构件强度大于4MM时，在强度达到标准值的75%后方可拆除。
（二）钢筋工程
1、梁板筋以模内绑扎为主，首先主梁模板上按图纸要求计划好箍筋间距，箍筋按间距逐个分开。
穿梁主筋，放主筋次梁架立筋，隔一定间距主筋与箍绑住，然后绑扎架立筋。
架立筋与箍筋用套扣法绑扎，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
箍筋变间距处，在梁中交错绑扎在不同架立筋上，注意元宝筋，负弯矩钢筋位置要准确。
2、墙体扎筋在同一断面钢筋接头不应大于50％，接头错开50cm。
3、楼板钢筋绑扎前，清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主筋间距，先摆底主筋，后放上部筋。
模板内的电线管，电工应及时配合放在筋上面。
楼板梁钢筋搭接长度为≥1.2la，同一截面的搭筋钢筋面积不超过总面积的25%，绑扎楼板筋除外两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
绑扎副筋（加铁），每扣均要绑扎。
垫好砂浆垫块，保护层为1.5cm。
（三）混凝土工程
1、施工顺序：
配合比设计→用量过磅→砼搅拌→运输→入模浇捣→成型→上表面修正→养护→拆模→养护。
2、施工方法
（1）砼用砂的质量必须符合（JG53-79）的质量标准，应使用含泥量不大于3％，有害物质的含量不超过规定，强度高的粗砂。
（2）砼用碎石，其质量标准必须符合（JBJU53-79）的质量标准，应使用碎石的强度不少于砼标号的1.5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截的的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。
（3）砼配合比：
施工前必须做好配合比设计，配设时应采用工程中实际使用的材料，搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同，砼配合比的选择应保证结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，在特殊条件下，还应符合搞冻性要求。
（4）砼搅拌时，各种原材料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据砼坍落度要求而定，一般不得少于60秒。
防水砼，按时适当适长。
（5）砼浇筑：
砼运送至浇筑点时应符合浇捣时所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌。
砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须对模板和支架牢固。
构件尺寸，断面正确，钢筋和予埋件绑焊牢固，位置、截面、数量、核实无误后方可进行。
砼浇筑前，模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。
模板的缝隙和孔洞应堵严。
砼浇筑时，自高处倾落的自由高度，一般不超过2m，柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证砼不发生离析现象，并在竖向结构施工前，底部必须填以50-100mm厚的水泥砂浆。
（6）砼振捣：
砼浇筑厚度，插入式振动器施工时，浇筑层厚度不得大于振动器作用部分和长度1.25倍，平板振动器施工时，每层厚度不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和予留埋件。
为使上下层砼结合整体，插入式振动器插入下层砼50mm。
平板振捣器的移动间距应能保证平板能覆盖在已振实部分的边缘。
断面较大构件采用二次振捣法。
（7）砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况，应发现变形，移位时，应立即停止施工，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。
（8）砼施工缝的设置
每层浇捣钢筋砼必须集中力量，昼夜连续施工，不任意留施工缝。
砼施工缝的设置。
一般情况下柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应平行；
梁板一般施工缝应留在距度中间的1/3范围内，施工缝应与梁板垂直缝。
升级会员 