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V一环刀体积,cm'

密度试验需进行二次平行测定,其平行差值不得大于0.03g/cn「,取其算术平均值。

密度试验(灌砂法)

现场测定粗粒土的密度。

(二)试验仪器

1.密度测定器:

由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成(1-1)。

灌砂漏斗高135mm、直径165mm尾部有孔径为13mm的圆柱形阀门;

容砂瓶容积为4L,容砂瓶和港砂漏斗之间用螺纹接头联接。

密度测定器

底盘承托灌砂漏斗和容砂瓶。

1一底盘镇一恁砂/去记一母纹修头月一弯砂瓶心一回ni-i密度测定器

称量10kg,最小分度值5g,称量500g,最小分度值0.1g。

(三)操作步骤:

1按规定挖好试坑尺寸,并称试样质量。

2向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g。

3将密度测定器倒置(容砂瓶向上)于挖好的坑口上,打开阀门,使砂注入试坑。

在注砂过程中不应震动。

当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10g,并计算注满试坑所用的标准砂质量。

(四)计算公式

容砂瓶的容积,应按下式计算。

外==(四一%"

式中vr容砂瓶容积QnL);

科2——容砂病、漏斗和水的总境量(的;

姆J容砂瓶和漏斗的质量[g)r

X不同水温时水的密度G/bP)J

标准砂的密度,应按下式计算:

―――叫

凡一匕

式中4—标淮砂的密度(的日):

自眇省黔乐自的麻市是《

法鱼3

属是加科余髭砂炭是

3)

试抗用

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试验二、含水率试验(烘干法)

测定上的含水率,以了解上的含水情况,是计算上的孔隙比、液性指数、饱和度和其它物理力学性质不可缺少的一个基本指标。

含水率反映上的状态,含水率的变化将使上的一系列物理力学性质指标随之而异。

这种影响表现在各个方面,如反映在上的稠度方面,使上成为坚硬的、可塑的或流动的:

反映在上内水分的饱和程度方面,使上成为稍湿、很湿或饱和的:

反映在土的力学性质方而,能使上的结构强度增加或减小,紧密或疏松,构成压缩性及稳定性的变化。

测定含水率的方法有烘干法、酒精燃烧法、炒干法、微波法等等。

1.烘箱:

采用温度能保持在105〜110C的电热烘箱。

干燥器、称量盒等。

1.湿上称量:

选取具有代表性的试样15〜20g,放入盒内,立即盖好盒盖,称出盒与湿土的总质量。

2.烘干冷却:

打开盒盖,放入烘箱内,在温度105〜110C下烘干至恒重后,将试样

取出,盖好盒盖放入干燥器内冷却,称出盒与干上质量。

烘干时间随上质不同而定,对粘质上不少于8h:

砂类上不少于6h。

1.刚刚烘干的土样要等冷却后才称重:

2.称重时精确至小数点后二位。

按下式计算土的含水率:

3二(ni\—m2)/(ni\-mo)

3—含水率,计算至0.1%

,2)一盒质量,g:

皿一盒加湿上质量,g:

“2一盒加干土质量,g;

nii—m2—土中水质量,g:

m\—mo一干土质量,g

含水率试验需进行二次平行试验,其平行差值不得大于2%,取其算术平均值。

酒精燃烧法

酒精燃烧法是将试样和酒精拌合,点燃酒精,随着酒精的燃烧使试样水分蒸发的方法。

酒精燃烧法是快速简易且较准确测定细粒土含水率的一种方法,适用于没有烘箱或上样较少的情况。

(-)仪器设备

(1)恒质量的铝制称量盒:

(2)称量200g、最小分度值0.01g的天平:

(3)纯度95%的酒精:

(4)滴管、火柴和调土刀。

(-)操作步骤

(1)从上样中选取具有代表性的试样(粘性上5~10g,砂性土20~30g),放入称量盒内,立即盖上盒盖,称盒加湿土质量,准确至O.Olgo

(2)打开盒盖,用滴管将酒精注入放有试样的称量盒内,直至盒中出现自由液而为止,并使酒精在试样中充分混合均匀,

(3)将盒中酒精点燃,并烧至火焰自然熄灭,

(4)将试样冷却数分钟后,按上述方法再重复燃烧二次,当第三次火焰熄火后,立即盖上盒盖,称盒加干土质量,准确至0.01g.

(三)成果整理

酒正燃烧国试验同样应对两个试样进行平行测定,其含水率计算同前,含水率允许平行差值与烘干法相同。

试验三:

界限含水率试验(液限、塑限联合测定法)

(一)试验目的

测定粘性上的液限犯和塑限外,并由此计算塑性指数。

、液性指数小进行粘性上的定名及判别粘性土的软硬程度。

液限、塑限联合测定法是根据圆锥仪的圆锥入上深度与其相应的含水率在双对数坐标上具有线性关系的特性来进行的。

利用圆锥质量为76g的液塑限联合测定仪测得上在不同含水率时的圆锥入上深度,并绘制其关系直线,在上查得圆锥下沉深度为17mm所对应得含水率即为液限,查得圆锥下沉深度为2mm所对应的含水率即为塑限。

(三)试验设备

1.液塑限联合测定仪:

如图3—1,有电磁吸锥、测读装置、升降支座等,圆锥质

量76g,锥角30°

试样杯等:

称量200g,分度值0.01g;

调上刀、不锈钢杯、凡士林、称量盒、烘箱、干燥器等。

1.上样制备:

当采用风干土样时,取通过0.5mm筛的代表性上样约200g,分成三份,

分别放入不锈钢杯中,加入不同数量的水,然后按下沉深度约为4〜5mm,9〜Umm,15〜17mm范围制备不同稠度的试样。

2.装上入杯:

将制备的试样调拌均匀,填入试样杯中,填满后用刮上刀刮平表而,然后将试样杯放在联合测定仪的升降座上。

3.接通电源:

在圆锥仪锥尖上涂抹一薄层凡士林,接通电源,使电磁铁吸住圆锥。

4.测读深度:

调整升降座,使锥尖刚好与试样面接触,切断电源使电磁铁失磁,圆锥仪在自重下沉入试样,经5秒钟后测读圆锥下沉深度。

5.测含水率:

取出试样杯,测定试样的含水率。

重复以上步骤,测定另两个试样的圆锥下沉深度和含水率。

1.土样分层装杯时,注意土中不能留有空隙。

2.每种含水率设三个测点,取平均值作为这种含水率所对应上的圆锥入上深度,如三点下沉深度相差太大,则必须重新调试土样。

1.计算各试样的含水率:

6y=100%=生二100%

生叫一〃%

式中符号意义与含水率试验相同。

2.以含水率为横坐标,圆锥下沉深度为纵坐标,在双对数坐标纸上绘制关系曲线,

三点连一直线(如图3—2中的A线)。

当三点不在一直线上,可通过高含水率的一点与另两点连成两条直线,在圆锥下沉深度为2mm处查得相应的含水率。

当两个含水率的差值22%时,应重做试验。

当两个含水率的差值<2%时,用这两个含水率的平均值与高含水率的点连成一条直线(如图3—2中的B线)。

3.在圆锥下沉深度与含水率的关系上,查得下沉深度为17mm所对应的含水率为液限:

查得下沉深度为2mm所对应的含水率为塑限。

图3-1光电式液塑限仪结构示意

1一水平调节螺丝:

2—控制开关:

3—指示灯:

4一零线调节螺钉:

5一反光镜调节螺钉:

6一屏幕

7—机壳:

8一物镜调节螺钉:

9一电池装置:

10—光源调节螺钉:

11一光源装置:

12—圆锥仪:

13一升降台:

14一水平泡:

15一盛上杯

301050607090

SO100

含水率(%)

图3・2圆锥入土深度与含水率关系

试验四、击实试验

在击实方法下测定上的最大干密度和最优含水率,是控制路堤、上坝和填土地基等密实度的重要指标。

土的压实程度与含水率、压实功能和压实方法有密切的关系。

当压实功能和压实方法不变时,上的干密度随含水率增加而增加,当干密度达到某一最大值后,含水率继续增加反而使干密度减小,能使上达到最大密度的含水率,称为最优含水率与其相应的干密度称为最大干密度Pdmaxo

1.击实仪:

如图4一1所示。

锤质量2.5kg,筒高116mm,体积947.4cm1

称量200g,分度0.01g。

3.台称:

称量10kg,分度值5g。

4.筛:

孔径5mmo

5.其它:

喷水设备、碾土器、盛土器、推土器、修土刀等。

1.制备上样:

取代表性风干土样,放在橡皮板上用木碾碾散,过5mm筛,上样量不少于20kg。

2.加水拌和:

预定5个不同含水量,依次相差2%,其中有两个大于和两个小于最优含水量。

所需加水量按下式计算:

1+%

〃?

H—所需加水质量,g:

〃^一风干含水率时土样的质量,g:

代一土样的风干含水率,%;

,”一预定达到的含水率,%。

按预定含水率制备试样,每个试样取2.5kg,平铺于不吸水的平板上,用喷水设备向上样均匀喷洒预定的加水量,并均匀拌和。

3.分层击实:

取制备好的试样600〜800g,倒入筒内,整平表面,击实25次,每层击实后上样约为击实筒容积1/3。

击实时,击锤应自由落下,锤迹须均匀分布于上面。

重复上述步骤,进行第二、三层的击实。

击实后试样略高出击实简(不得大于6m

4.称土质量:

取下套环,齐筒顶细心削平试样,擦净筒外壁,称上质量,准确至0.1g。

用推土器推出筒内试样,从试样中心处取2个各约15〜30g上测定含水率,平行差值不得超过1%。

按2〜4步骤进行其它不同含水率试样的击实试验。

ft

实击

图4一1击实仪示意

 

1.试验前,击实筒内壁要涂一层凡士林。

2.击实一层后,用刮上刀把上样表面刨毛,如此。

3.如果使用电动击实仪,则必须注意安全。

(六)计算及绘

1

.按下式计算干密度:

1+3式中:

"

L干密度,g/cnR夕一湿密度,g/cm\3—含水率,%。

以干密度2d为纵坐标,含水率3为横坐标,绘制干密度与含水率关系曲线(图4-2)o曲线上峰值点所对应的纵横坐标分别为上的最大干密度和最优含水率。

如曲线不能绘出准确峰值点,应进行补点。

使层与层之间压密,同理,其它两层也是

打开仪器电源后,手不能接触击实锤。

图4-2%~8关系曲线

试验五、

结试验(快速法)

测定试样在侧限与轴向排水条件下的压缩变形△力和荷载P的关系,以便计算上的单位沉降量&

、压缩系数“「和压缩模量瓦等。

土的压缩性主要是由于孔隙体积减少而引起的。

在饱和土中,水具有流动性,在外力作用下沿着上中孔隙排出,从而引起土体枳减少而发生压缩,试验时由于金属环刀及刚性护环所限,上样在压力作用下只能在竖向产生压缩,而不可能产生侧向变形,故称为侧限压缩。

2.固结仪:

如图5—1所示,试样面积30cm2,高2cm。

3.量表:

量程10mm,最小分度0.01mm。

4.其它:

刮土刀、电子天平、秒表。

(1)切取试样:

用环刀切取原状上样或制备所需状态的扰动上样。

(2)测定试样密度:

取削下的余上测定含水率,需要时对试样进行饱和。

(3)安放试样:

将带有环刀的试样安放在压缩容器的护环内,并在容器内顺次放上底板、湿润的滤纸和透水石各一,然后放入加压导环和传压板。

(4)检查设备:

检查加压设备是否灵敏,调整杠杆使之水平。

(5)安装量表:

将装好试样的压缩容器放在加压台的正中,将传压钢珠与加压横梁的凹穴相连接。

然后装上量表,调节量表杆头使其可伸长的长度不小于8mm,并检查量表是否灵活和垂直(在教学试验中,学生应先练习量表读数)。

(6)施加预压:

为确保压缩仪各部位接触良好,施加IkPa的预压荷重,然后调整量表读数至零处。

(7)加压观测:

1)荷重等级一般为50、100、200、400kPao

2)如系饱和试样,应在施加第一级荷重后,立即向压缩容器注满水。

如系非饱和试样,需用湿棉纱围住加压盖板四周,避免水分蒸发。

3)压缩稳定标准规定为每级荷重下压缩24小时,或量表读数每小时变化不大于0.005mm认为稳定(教学试验可另行假定稳定时间)。

测记压缩稳定读数后,施加第二级荷重。

依次逐级加荷至试验结束。

4)试验结束后迅速拆除仪器各部件,取出试样,必要时测定试验后的含水率。

(五)试验注意事项

1.首先装好试样,再安装量表。

在装量表的过程中,小指针需调至整数位,大指针调至零,量表杆头要有一定的伸缩范闱,固定在量表架上。

2.加荷时,应按顺序加祛码;

试验中不要宸动实验台,以免指针产生移动。

(六)计算及制

1.按下式计算试样的初始孔隙比:

G/“(1+q,)1

Po

2.下式计算各级荷重下压缩稳定后的孔隙比与

G一上粒比重:

卬一水的密度,g/cm3;

小一试样起始含水率,%:

一试样起始密度,g/cm3;

£

△/“一在某一荷重下试样压缩稳定后的总变形量,其值等于该荷重下压缩稳定后的量表读数减去仪器变形量(mm):

〃。

一试样起始高度,即环刀高度(mm)。

50100200300-W0

图5—2—〜p关系曲线

3.绘制压缩曲线

以孔隙比。

为纵坐标,压力〃为横坐标,绘制孔隙比与压力的关系曲线,如图5—2所示。

并求出压缩系数⑶与压缩模量E*

试验六、直接剪切试验(快剪法)

直接剪切试验是测定上的抗剪强度的一种常用方法。

通常采用四个试样为一组,分别在不同的垂直压力。

下,施加水平剪应力进行剪切,求得破坏时的剪应力然后根据库仑定律确定上的抗剪强度参数内摩擦角0和凝聚力Co直剪试验分为快剪(。

)、固结快剪(CQ)和慢剪(5)三种试验方法。

在教学中可采用快剪法。

快剪试验是在试样上施加垂直压力后立即快速施加水平剪切力,以0.8-1.2mnVmin的速率剪切,一般使试样在3〜5min内剪破。

快剪法适用于测定粘性上天然强度。

(三)仪器设备等。

4

.其它:

量表、硅码等。

(四)试验步骤

1.切取试样:

按工程需要用环刀切取一组试样,至少四个,并测定试样的密度及含水率。

如试样需要饱和,可对试样进行抽气饱和。

2.安装试样:

对准上下盒,插入固定销钉。

在下盒内放入一透水石,上覆隔水蜡纸一张。

将装有试样的环刀平口向下,对准剪切盒,试样上放隔水蜡纸一张,再放上透水石,将试样徐徐推入剪切盒内,移去环刀。

3.施加垂直压力:

转动手轮,使上盒前端钢珠刚好与测力计接触,调整测力计中的量表读数为零。

顺次加上盖板、钢珠压力框架。

每组四个试样,分别在四种不同的垂直压力下进行剪切。

在教学上,可取四个垂直压力分别为100、200、300、400kPa.

4.进行剪切:

施加垂直压力后,立即拔出固定销钉,开动秒表,以每分钟4〜6转的均匀速率旋转手轮(在教学中可采用每分钟6转)。

使试样在3〜5分钟内剪破。

如测力计中的量表指针不再前进,或有显著后退,表示试样己经被剪破。

但一般宜剪至剪切变形达4mm。

若量表指针再继续增加,则剪切变形应达6nlm为止。

手轮每转一圈,同时测记测力计量表读数,直到试样剪破为止。

5.拆卸试样:

剪切结束后,吸去剪切盒中的积水,倒转手轮,尽快移去垂直压力、框架、上盖板,取出试样。

1.先安装试样,再装量表。

安装试样时要用透水石把上样从环刀推进剪切盒里,试验前量表中的大指针调至零。

2.加荷时,不要摇晃硅码:

剪切时要拔出销钉。

1.按下式计算各级垂直压力下所测的抗剪强度:

Tf=CR

rl上的抗剪强度,kPa;

C—测力计率定系数,N/0.01mm;

R—测力计量表读数,0.01mm。

2.绘制r广。

曲线

以垂直压力。

为横坐标,以抗剪强度9为纵坐标,纵横坐标必须同一比例,根据中各点绘制〜。

关系曲线,该直线的倾角为上的内摩擦角力,该直线在纵轴上的截距为上的凝聚力C,如图6—2,

图6-2r〜。

关系曲线

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