兴达矿副井运行安全技术措施通用版Word文档格式.docx

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兴达矿副井运行安全技术措施通用版Word文档格式.docx

本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

  兴达矿副井直径3.4米,提升高度77米。

安装有0.75吨非标罐笼一对,井口和井底安装有摇台、阻车器、安全门。

采用BF-111防坠器安装有过卷防撞梁和罐笼缓冲装置,绞车房采用ZR-55kw电机ABB变频调速装置PLC电控系统,双线性保护装置,2JTP1.2绞车。

  为了加强兴达矿副井运行安全,保证设备完好,创建安全本质安全工程型矿井,特制定本措施。

  一人员组织要求

  1绞车房必须每班设置两名经培训合格并取得特殊工操作证的绞车工

  2机电队设置专职副井以及绞车房的机修工以及电修工,做好绞车、副井装置、提升电气及保护系统维护工作。

  3井口设置一名经培训合格并取得特殊工操作证的把钩工和一名经培训合格并取得特殊工操作证的信号工。

  4井底设置一名经培训合格并取得特殊工操作证的把钩工

  5把钩工归矿安全部门管理,绞车工维修工归机电部门管理。

  6卸料队人员和生产打卸设备人员必须经矿三级安全培训合格后上岗,并熟悉设备物资运送安全技术措施。

  二上下人安全技术措施

  1.对入井人员由把钩工执行验身制度,严禁携带火种及烟草下井,严禁穿化纤衣服下井,严禁喝酒和精神不正常的人员下井。

乘罐人员听从把钩工的指挥,开车前必须关上罐门,挂上防护链。

  2.人员必须在侯罐区排队等候上下罐,上下罐时,并先下后上,不准拥挤和同时上下。

  3.罐笼未停稳时,严禁上、下人员。

  4.乘罐人数不得超过定员8人,严禁超员乘坐。

  5.进入罐内要抓稳扶手,保管好所带的工具和物品,人体及所携带的工具和零件严禁露出罐外。

  6.严禁在同罐笼内人员和物料混合提升。

严禁一罐装卸物料,一罐乘坐人员。

严禁掀开罐笼顶盖运送人员。

  7.升降人员时,进车侧的挡车器必须闭合,一切车辆停止往井筒方向运动。

  三运送爆炸物品安全技术措施

  1任何人员不得与有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品同乘一罐。

  2交接班及人员上下井的时间内,严禁运送爆炸材料。

  3电雷管和炸药必须分开运送,装有爆炸材料的罐笼内,除护送人员外,不得有其他人员。

  4升降爆炸材料时,必须事先与井上下把钩工联系,并经领导批准后方可装罐。

严禁在井口和井底附近存放爆炸材料。

  

  四物料、小件运送安全技术措施

  1.升降物料时,必须有机电部门签发入井合格证的设备才准许进入井口房,认真检查数量和重量是否符合规定。

装卸设备不能大于1.5吨罐笼内物料不能超出罐笼高度三分之二,长度不能超出罐笼部分并两端留10cm距离,固定物料必须用专用绳子,不得用罐帘作为固定点和固定器,并固定牢固。

升降小于4米的管子,矿用钢材以及小于6米轨道能横放必须横放严禁竖立必须竖立应罐笼内用专用绳子固定在罐笼南侧阻车档或道轨上,超出罐笼部分应固定,固定标准在罐笼运行中物料和设备不能位移,罐笼的固定点1轨道2罐笼内扶手3罐笼外锲型连接装置。

严禁用防坠系统作为固定点和固定器,上罐笼顶工作以及固定时必须携带安全带,带好安全帽。

  2卸料队必须每班打扫摇台以及罐座卫生,保持井口5米无杂物。

  五运送道轨、工字钢、U型钢等大件物料安全技术措施

  由把钩工安排装罐下井。

升降大件设备、材料和爆炸材料,升降大于4米的管子,矿用钢材以及大小于6米轨等超长物料料以及设备或物资大于1.5T时应由总工制定严格专项安全措施,必须将审批后的安全措施向井口工作人员贯彻传达,并严格按照安全措施的规定施工作。

  六提升机维护和使用规定

  第一条液压站的最大制动油压要根据最大实际张力差,通过认真计算后调整。

二级制动油压要满足<

煤矿安全规程》规定的安全制动减速度的要求。

  第二条制动器碟形簧寿命按50万循环次,各矿要根据各自的实际提升情况,计算碟簧的更换周期按期更换。

  第三条制动盘必须清洁无油污,闸瓦间隙不符合要求的要及时调整。

调整时,要用定车装置锁住滚筒,严禁在提升机运行过程中调整闹瓦问隙。

  第四条蕊式闸闸间隙调整后,要重新调整复位弹簧的匝问距,间距为l—1.5mm;

  第五条每天对制动器检查时,要注意闸间隙的突变,当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。

  第六条制动器碟簧的检查每月不少于一次;

过速、限速装置每月模拟试验一次,过负荷、欠压保护可随提升机技术性能测定同时进行;

安全门与罐位和提升信号联锁、副井操作系统与提升信号和罐位联锁、井口信号与绞车控制回路闭锁、脚踏制动、过卷、松绳、满仓、深度指示器失效、减速功能、闸间隙、栅栏门闭锁等保护试验每天一次。

上述检查、试验要认真作好记录。

  为了落实责任,记录要规范,记录上有时间、地点、技术参数、检修人员、负责人员、记录人员签字等内容。

  第七条对盘式制动器,必须完善闸间隙及碟簧失效保护,当闸间隙超限及碟簧失效时,能自动报警或自动断电。

  第八条为提高提升机制动系统的可靠性,应对制动系统加装紧急卸压回路,按纽应设在操作台上司机易操作的位置。

  第九条提升机调绳操作应按以下要求执行。

  l、根据提升容器在井口、井底的托罐方式制订严密、详细的调绳措施,措施应包括:

组织措施、操作步骤等,主管科长必须现场指导,必须指定一位技术娴熟的人员对司机和操作人员发出各项操作指令。

  2、各矿的调绳措施必须由矿机电科长、机电副总、机电矿长审查签字,并组织有关操作人员认真学习,并签名。

在调绳过程中必须严格按措施规定执行。

  3、调绳前,必须对提升机的制动系统、地锁进行详细检查,确保完好,没有地锁装置的必须加装。

对作用在两滚筒上的制动力矩要进行验算,制动力矩必须满足《规程》第432条之规定,必要时调整闸间隙,以增加制动力矩。

同时必须保证提升机电气制动系统能够随时可靠投入使用,并事先向提升机司机交待清楚有关注意事项。

  -

  4、调绳前,必须根据调绳长度计算调绳离合器的错齿个数,并进行标记,避免盲目作业。

  5、调绳时,两码提升容器必须空载。

  对于罐笼提升,若井口、井底承接装置均为摇台,固定滚筒罐笼应在井口位置,用钢丝绳将罐笼可靠地系在井架立柱上,游动滚筒罐笼应在井底位置,并用地锁锁住游动滚筒。

井口承接装置为摇台,井底承接装置为罐座,固定滚筒罐笼应在井底位置,游动滚筒罐笼应在井口位置,用地锁锁住游动滚筒。

  6、在调绳过程中,调绳闭锁回路必须可靠,确保调绳整个过程游动滚筒可靠制动,在离合器离合过程中,固定滚筒可靠制动。

必须有专人观察离合器的离合情况,离合器没有完全脱离和啮合,主轴不能转动。

  7、在调绳过程中,除离合器离合和主轴转动过程外,其它时间制动手把均必须处于制动状态。

关启油路阀门前必须通知司机并确认无误,保证关启阀门时,制动手把处于制动状态。

  8、在调绳过程中,如发现机械制动系统失灵,绞车司机必须立即投入电气制动,让提升容器缓慢下降,避免事态扩大。

  9、在调绳过程中,主管科长必须对每步操作进行确认,在没有确认前,不能进行下步操作。

  第十条液压站的滤芯每季清洗一次,阀芯每半年清洗一次,制动油管每年清吹一次,制动油要定期更换,制动油必须是说明书规定的牌号。

液压站检修前,要准备备用磁钢。

润滑油、制动油欠压、超温保护试验每天一次。

  第十一条下放重物时,要投入电气制动,当工作闸参与制动时,要注意闸瓦的温升,避免闸瓦产生高温,降低摩擦系数,影响制动力矩,严禁在电气制动不完善的情况下下放重物。

  第十二条电气制动闭环系统和可调闸闭环系统要灵敏、可靠,保证减速度符合设计要求。

  第十三条非紧急情况,运行中不得使用安全制动.

  第十四条有人进入滚筒作业时,高压开关柜必须断电闭锁,悬挂警示牌,并安排专人监管。

  第十五条提升电动机每两年与备用电动机倒换一次,制动油泵、润滑油泵每月与备用泵倒换一次

  第十六条倒换下来的设备要及时检修,严禁拆卸备用设备的部件移作它用,以保证设备的完好性。

提升机备用电动机,夏季要根据绝缘电阻和吸收比的变化情况,确定是否进行干燥处理,确需作耐压试验时,必须经矿机电副总工程师批准。

电动机累计运行时间达二年时,除常规的检查、测定外,还必须检查轴颈及轴承的磨损、转子与定子间隙、绕组的固定、接线的松动、轴的弯曲等情况,并且要作好记录,存人设备管理档案。

  第十七条为确保天轮绳槽能够容纳提升钢丝绳,并给予足够的支撑,要求天轮绳槽的直径比提升钢丝绳的公称直径大7.5%,但钢制绳槽不得超过15%,衬垫绳槽不得超过20%。

  第十八条提升钢丝绳更换时要有安全技术措施,严禁新绳出现死弯。

  第十九条更换提升钢丝绳时必须对连接装置进行探伤,合格后方准使用。

  第二十条提升钢丝绳每天必须人工检查1次使用无损探伤仪检测时,检测周期:

新绳投入使用1个月内,每周检测一次,随后每月检测1次,发现钢丝绳损伤当量(损伤面积)发生突变或有加速变化趋势时,应增加检测密度。

  第二十一条提升容器尾绳的检查每周一次,尾绳连接装置及绳卡的检查每月一次,检查要有安全措施。

  第二十二条提升钢丝绳投用三个月后,应每月涂油一次。

  第二十三条提升钢丝绳的松绳保护装置应可靠有效。

为防止钢丝绳跳动引起的误动作,松绳保护装置与安全回路之间要有0.5秒的延时。

  第二十四条井架及井筒装备要根据锈蚀程度,及时进行防腐处理,必要时进行加固或更换

  第二十五条提升吊挂装置、防坠装置的检查每天一次,防坠装置备部件联动情况的试验每周一次。

检查和试验要有记录,记录中必须写明楔形连接装置的投用日期。

主提升系统的连接装置严禁使用桃形环,楔形连接装置的累计使用期限,单绳提升不超过10年,多绳提升不超过15年。

更换联接装置要制定安全技术措施。

  第二十六条立井罐笼防坠器试验必须符合设备技术文件规定,当无规定时应按下列规定试验:

  l、制动绳式防坠器不脱钩试验,抓捕器沿制动绳下滑距离,严禁超过40mm。

  2、制动绳式防坠器脱钩试验,抓捕器对制动绳的相对降落高度,严禁超过100mm。

  3、木罐道插入式防坠器试验,卡爪插入罐道后的滑行距离,严禁超过250mm。

  4、制动绳式防坠器或木罐道插入式防坠器的脱钩试验,罐笼对井架的降落高度,严禁超过400mm。

  5、制动绳式防坠器脱钩试验,罐笼带重时,缓冲绳抽出长度,必须为抓捕器自由降落高度的l一1.3倍。

  第二十七条提人提升机的低压控制操作电源必须为双电源,并具备互倒功能。

  第二十八条主副井提升系统要安装司机对井口、井底位置的电视监视器。

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