抗浮锚杆施工方案最新版.docx

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抗浮锚杆施工方案最新版

xxxxx公司施工方案

xxxxxxx门诊住院楼工程

抗浮锚杆施工方案

（B03）

批准：

审核：

编制：

xxxxxx份公司

二Ｏ一五年十月

目次

1工程概况.........................................................2

1.1工程性质和结构特征.............................................2

1.2工程地质与气象条件............................................2

2施工组织及管理...................................................3

2.1施工组织.......................................................3

2.2施工管理.......................................................3

3施工部署........................................................3

3.1施工机械需求计划...............................................3

3.2劳动力投入计划.................................................4

3.3材料需求.......................................................4

4施工方法及工艺要求.............................................4

4.1施工方法.......................................................4

4.2施工工艺.......................................................5

5锚杆试验.........................................................6

5.1基本试验.......................................................6

5.2验收试验.......................................................6

6质量保证措施.....................................................7

7安全保证措施.....................................................9

8编制依据.........................................................10

1工程概况

1.1工程性质和结构特征

本项目用地位于xxxxxxxxx院西端，现状为肿瘤病房楼及人防地下车库。

基地东侧偏北为一期门诊病房综合楼，西侧偏北为院区绿化及城市居住区，西南侧为人工湖。

用地东北侧，东南侧为医院内部现状路，西南侧与城市道路——东海中路滆湖相望。

项目用地面积23866㎡，总建筑面积为85930㎡，其中地上58041㎡，地下27889㎡；项目为一单体建筑，地上五至十五层，地下三层；建筑高度63.2m，最大编制床位550张。

地下一层与地上四层有连廊与一期门诊病房综合楼连接。

本项目包括保健特需医疗部以及国际合作的心脏中心两大主要功能。

门诊住院楼采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，门诊住院楼与一期建筑的空中联系廊采用钢结构。

项目由xxxxxx有限公司设计，xxxxx份公司总承包，xxxxxxxx限公司监理，工程合同开工日期：

2016年1月31日，合同竣工日期;2018年3月30日工程竣工，施工总日历工期780天。

本项目由xxxxxxxxx公司负责抗浮锚杆设计，锚杆数量为2220根，锚杆间距分为1500*1600、1600*1600、2100*2400。

本工程采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮托力；锚杆孔径为Φ=200mm；单根锚杆抗拔承载力特征值≥400KN，抗浮锚杆嵌入垫层以下深度为3500mm。

锚杆杆体为3C32，浆体为M35水泥砂浆或C35细石混凝土。

1.2工程地质与气象条件

1.2.1工程地质情况

第

（1）层杂填土：

黄褐色，稍湿，松散。

该层在场区分布较广泛，以回黏性土及粗砂为主，局部见多量建筑垃圾、碎石及砖块，粒径2～15cm。

部分地段以回填建筑垃圾为主，见大量碎石、砖块，粒径5～30cm。

据调查，该层回填时间约10年。

第（5）层中细砂：

褐色，饱和，松散。

该层在场区南侧分布较广泛，以长石、石英质为主，含10％左右粘性土，级配一般～较好，磨圆较好。

第（11）层粉质黏土：

黄褐色，该层在场区北侧分布较广泛，可塑，见少量铁锰氧化物及其结核，含有大量的基岩风化碎屑、碎石，韧性较好。

第（12）层含碎石角砾：

黄褐色，饱和，密实。

该层在场区分布较广泛，矿物成分以长石、石英、花岗岩风化碎屑和碎石为主，级配较好，磨圆一般，碎石粒径1～4cm，混有约20%～30%的黏性土，呈胶结状。

第（16）层花岗岩强风化带：

黄褐色，粗粒结构，块状构造。

该层在场区分布较广泛，主要矿物成份为长石、石英，矿物蚀变强烈，手搓呈粗砂～角砾状。

该层进行标准贯入测试15次，50击时贯入5～15cm。

基底标高-13.7米处地基承载力特征值fak=1000kPa，变形模量E0=55MPa。

第（17）层花岗岩中等风化带：

黄褐色～肉红色，结构、构造、矿物成份同上，矿物蚀变中等，节理裂隙发育，节里面被铁质渲染，岩芯呈碎块状～块状，锤击易碎。

第（16-2）层强风化煌斑岩：

黄色～黄绿色，斑状结构，块状构造，以长石、云母和角闪石为主要矿物，矿物蚀变强烈，岩芯呈土状～砂土状。

第（17-2）层中风化煌斑岩（Υ）：

黄褐～绿褐色，结构、构造、矿物成分同上，矿物蚀变中等，岩芯呈碎块状～块状，锤击易碎。

1.2.2气象条件

xxx东半岛东南部，地理位置北纬35°35'-37°09'，东经119°30'-121°00'，

属于第ⅡA建筑气候区（寒冷地区）。

温带季风气候，又具有显著的海洋性气候特点。

空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明。

市区年平均气温12.7℃，极端高气温38.9℃（2002年7月15日），极端低气温-16.9℃（1931年1月10日）。

最大冻土深度：

49cm。

最大积雪深度为24cm。

降水量年平均为662.1毫米。

年平均气压为1008.6毫巴。

年平均日照时数为2550.7小时。

年平均风速为5.2米/秒，以南东风为主导风向。

年平均

相对湿度为73%，7月份最高，为89%；12月份最低，为68%。

青岛海雾多、频，年平均浓雾51.3天、轻雾108.2天。

2施工组织及管理

2.1施工组织

2.11针对本工程锚杆规模大、工期紧、任务重等特点，公司将建立公司、项目二级施工管理体系，抽调施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的质量管理体系（见表2.1-1），集中领导，统一指挥，明确责任，协调好项目内外一系列关系，确保工程质量及工期。

表2,1-1项目部质量管理体系

2.2施工管理

2.21在施工过程中，严格按照经监理及业主批准的施工方案进行质量管理，在自检的基础上，接受监理工程师、业主工程师的验收和检查，并按照要求整改。

2.22贯彻监理、业主已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工质量予以监控，确保工程质量达到优良。

2.23严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，严格技术交底与“样板领路”，样品经各方验收后方可大面积开展施工。

2.24积极处理好与周边居民的关系，若他们提出协作要求优先予以考虑，与当地城管、环保、治安等有关部门加强联系，争取支持，保证做到让当地政府和业主放心满意。

3施工机械、劳动力、材料需求计划

3.1施工机械需求计划

序号

设备名称

规格型号

数量

功率

1

潜孔钻机

KY-130

3

11kw

2

砂浆注浆泵

ZJ-20

1

3

电焊机

台

2

4

直螺纹套丝机

台

1

5

钢筋切割机

台

1

6

水准仪

DS20

1

7

空气压缩机

LGCY-16/17

3

≤194kw

8

钢筋弯曲机

E-50

1

3.2劳动力投入计划

钢筋制作工：

6人；电焊工：

4人；钻机工：

6人；机械工：

4人；锚杆注浆工：

8人；试块制作工1人。

3.3材料要求

3.3.1主要材料为：

锚杆主筋，HRB400直径32；注浆铁管，A32×2.0@2000；注浆材料，砂浆M35或C35细石混凝土。

3.3.2原材料检验：

钢筋进场必须具备质量证明文件（包括生产许可证、产品合格证等，产品合格证应当是原件，复印件必须有原件存放单位的公章）并按要求进行复试,铁管必须有符合要求的合格证及检验报告。

3.3.3M35砂浆或C35细石混凝土：

如采用M35砂浆，水泥、砂进场应按规定及时进行复试，并由具备相关检测资质的实验室出具试验配合比单据，现场施工做好试块的留置工作；如采用C35细石混凝土，应由商混站提供有效的配合比和产品合格证及后补的28天强度报告，现场做好试块的留置工作。

4施工方法及工艺要求

4.1施工方法

4.11根据设计图纸（锚杆分布图）、现场标高控制点及控制轴线（已标注于垫层上）进行孔位中心点的施工放线，并做好标记（可采用钢钉）；放线完毕自检满足要求后，报我方项目部及监理验线合格后，方可进行下一步施工。

4.12钻孔设备的选择应根据具体的工程地质情况，以保证孔壁的稳定性及正常钻进为原则来选用合适的钻机，并应尽量避免钻进过程中的卡钻、埋钻、钻杆折断等现象。

4.13按设计要求和规范规定进行钻机定位、垂直度校正。

开始钻进时要采取轻压、慢速钻进，避免导向器移位、减少对垫层的破坏（尤其柱坑、集水坑及降板放坡处）；成孔过程中应严格控制成孔深度及孔位垂直偏差。

4.14钻机钻至设计深度后停钻，将钻头提离孔底50mm，利用空压机高压气流循环将岩粉排出，直至孔内沉渣厚度小于50mm；提钻移位，将孔口封堵防止杂物坠入，然后进行下一步施工；钻孔过程中为避免沙尘飞扬，钻杆应设防尘罩。

4.15锚杆杆体加工时严格按设计要求控制下料长度，因本工程板厚不一（分为650mm、900mm、1100mm、1300mm、1500mm），弯折处弯折角及水平段长度必须严格控制（参照下图），否则将影响底板钢筋绑扎；锚杆杆体与定位箍筋、杆体与铁管、杆体与止水板的焊接固定是重点，尤其止水板周边应满焊密实。

图4.1-1不同板厚处锚杆弯折图

4.16锚杆杆体体若需要接长宜采用机械连接（直螺纹套筒工艺），而且接头应错开，如采用另执行《市立医院二期项目钢筋直螺纹连接技术交底》。

4.17注浆材料如果采用成品预制M35砂浆，应根据现场实际情况采用多次注浆，注浆压力为0.8～1.5MPa。

补浆应在砂浆初凝前完成，并按规定留置砂浆试块。

4.18注浆采用硬质塑料管，插入锚孔离底部30-50cm,开启高压注浆机将砂浆注入，砂浆回缩后进行不断补浆，直至无回缩为止；注浆完成面标高至垫层顶以下20mm，预留防水做法层。

4.19锚杆下放定位。

锚杆杆体必须垂直放