景观工程专项施工方案Word下载.docx
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大量投入人力、物力加快工期推进。
（2）备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。
（3）采用相适应的新技术加快施工进度。
（4）科学合理的进行工序穿插缩短工期。
（5）工程进度目标：
响应招标文件要求，确保按期完成本工程。
3.施工准备
3.1技术准备
（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸，详细记录疑点、难点，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。
（3）针对本工程的特点和技术要求，及时安排各工种操作人员熟悉施工要点，调配安排好各工种人员。
（4）提出原材料计划，半成品加工计划，制定详细有针对性的各分部分项施工组织方案。
（5）施工物资、石材、材料、乔、灌植物、苗木供应商考查评定、并选择合格供应商报送业主、监理核批。
3.2现场准备
（1）控制测量
接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量数据报监理工程师审定。
（2）组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。
（3）施工技术文件编制
进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。
项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。
4.劳动力及资源配备
4.1劳动力安排
（1）项目部组织机构
项目部成立施工领导小组，小组成员如下：
组长：
XX（项目经理手机XXX）
副组长：
XXX（项目部副经理手机XXX）
XXX（安全总监手机XXX）
XXX（总工程师手机XXX）
组员：
项目部各部室负责人
图4.1-1施工组织机构图
（2）劳动力安排计划
根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
本工程选用技术熟练地各类技术工人进行施工，入场前严格进行培训考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量充分，保证有富余，及时顶上，以免延误工期。
为保证工程质量，按约定工期圆满完成本工程既定目标，在施工过程中，绝不减少劳动力投入和更换劳动力的投入计划，以保证业主及监理在充分了解我公司劳动力投入上的计划，保证工程质量和工期的顺利推进。
施工管理及作业人员配备及分工表如下：
序号
工种
数量（人）
施工分工
备注
1
现场副经理
2
负责现场施工规划及进度安排
技术员
8
负责施工过程中技术指导及盯控
3
材料员
4
负责对进场原材料进行检查及清单，并整齐摆放
专职安全员
负责对施工过程中施工隐患排查和安全管理
5
测量员
5
负责测量放线及检查
6
装载机驾驶员
负责场地平整及回填土
7
挖掘机驾驶员
负责作业区域内土方开挖
吊车驾驶员
负责对大型乔木进行吊装及转运
9
司索工
负责配合吊车吊装作业
10
渣土车司机
20
负责现场施工用土的转运
11
杂工
26
负责进行绿化种植施工
4.2.机械设备配备
为满足本项目工程需要，依据施工顺序及工艺要求，提前作好设备的调试及进场工作，从而有效地缩短工期，保证质量，具体机械进场依现场情况确定。
设备配备见“附表一：
拟投入本工程的主要施工设备表”，“附表二：
拟配备本工程的测量仪器设备表”。
附表一：
拟投入本工程的主要施工设备表
机械设备名称
规格及型号
数量
技术状况
使用工点
汽车吊
徐工-25t
良好
大沙沟工程景观工程
小型夯机
液压挖掘机
卡特360
装载机
临工50
渣土车
附表二：
拟配备本工程的测量仪器设备表
仪器设备名称
规格型号
用途
全站仪
TS16
测量
精密水准仪
DSZ2
GPS测量仪
中海达
5.施工方案与技术措施
5.1.测量及技术准备
1、施工测量工作
为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。
施工测量管理建立以施工单位、监理单位、第三方专业测量单位组成的三级管理模式：
施工测量包含地面控制网测量及维护，地面加密控制网测量及维护，自地面向地下进行的平面定向及高程传递，施工期间控制导线、水准测量；
监理复核测量原始记录作为依据，复核坐标计算过程、作业精度和测量结论，并全程跟踪外业测量，对施工过程中重点项目使用自备仪器进行复核；
第三方专业测量单位定期进行测量复核和不定期抽查复核，对破坏、变动的使用点及时进行改移和观测，提供中间结果，方便实施。
项目部测量队长负责测量管理工作，测量班负责对坐标进行复测，项目部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责随工测量工作。
严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。
2、技术组织准备
（1）进行详细现场施工调查，编制实施性施工组织计划。
（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。
（3）进行原始资料调查分析。
（4）做好现场测量控制网的测设及内业工作。
（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书。
（6）对参建人员进行技术交底培训。
（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。
（8）施工进场即开始设置施工区域的围挡封闭措施。
5.2.土方开挖及提防填筑工程
大沙沟工程场地平整填方量356.35m³
，挖方量36627.29m³
；
松土挖方量1831.36m³
，松土系数5%。
（土石方数据为大沙沟河道上开口以外至用地红线范围内的土方量）
1、土方开挖
根据现状平整场地至竖向定位图所要求的设计标高，完成面标高均以设计标高为准，硬质铺装以外的绿地应低于路面5cm-10cm，保证硬质铺装排水坡度不小于0.3%。
绿地排水坡度不小于0.5%。
根据《西华经开区女娲湖景区建设项目-岩土工程勘察报告》，本工程标高40以上均为粉土和粉质黏土，无岩性地质，无需爆破，采用机械开挖方式即可；
本地区沿线地下水类型属空隙潜水，主要接受大气降水补给，地下水的排泄主要为蒸发排泄，地下水位埋深4.7～6.5m，随季节年变幅2.0～4.0m，即大沙沟景观场地平整不会出现冒水现象。
大沙沟景观场平示意图
（3）逐层、逐段开挖大沙沟土方，为在雨季对已完成工程提供防护，需及时开挖排水沟，逐步下降开挖深度，直至开挖至开挖设计底标高。
1.土方开挖流程
2.土方开挖施工
（1）大沙沟开挖
①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查和保护，根据地上和地下物确定开槽断面，堆士位置、施工道路和机械设备、制定施工方案。
②对于已建地下管道交叉的位置，应进行探挖，当确认已建地下管道位置后，应设明显标识，注明管道种类、管径、高程等。
对于重要地下建筑物必须专人看护现场，发现未知管线第一时间保护现场，立即报告，待商定保护措施后，恢复施工。
③土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
施工方法：
土方开挖前先进行原地面清表处理，开挖采用挖掘机自上而下、分层进行开挖，自卸车运输。
土方开挖前，首先进行排水设施施工。
按照“永临结合”的原则对临时排水设施进行周密规划，避免积水冲刷边坡、浸泡边坡坡脚，并于土方开挖施工前完成所有临时截、排水设施的施工，保持边坡的稳定。
土方开挖采用挖掘机自上而下、分层进行，纵向开挖坡度不小于4％，在每一开挖层两侧设临时排水沟，以便及时将开挖过程中的渗水和雨水排出开挖面，保持开挖层面不被水浸泡。
④岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
⑤岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成禁止边填筑边开挖。
清除出的废料应全部运出大沙沟范围以外。
（2）弃土堆置
土方开挖的弃土由运土车运至制定弃土场，禁止在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并由专人每天进行巡查。
（3）机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当预留修坡余量，再用人工修整，达到施工图纸要求的坡度和平整度。
（4）边坡面渗水排除
在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和排水措施，将渗水引流至开挖预留临时排水沟内，采用抽水泵抽出开挖限界范围。
3.土方开挖质量管理
（1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。
基础开挖深度超过1.5m要按规范规定放坡，两边临时堆土距离坡边1.5m以外。
（2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。
（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。
开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。
（4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。
（5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。
（6）基础挖好后，应及时通知业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。
4.土方开挖安全管理
（1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。
（2）遵守“建筑工地安全要求”，进出基坑人员一律戴好安全帽。
（3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。
挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。
（4）在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。
挖土时，应严密观察边坡安全性。
2、土方回填
（1）填土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定，厚度宜按下列规定：
动力夯实机-20~25cm（适用于非筑堤段），木夯≤20cm。
（2）填土压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、镛土厚度和填土的含水量，经现场试验确定。
（3）填土夯实应夯夯相连，不得漏夺，压路机压实时，机轮重叠宽度应大于20cm。
采用压路机或振动压路机压实时，行驶速度不得大于2km/h。
（4）压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
（5）填土的含水量宜接近最优含水量。
土方回填前应对所填土壤进行试验，求出最优含水量和最大干密度。
（6）为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm时，应停止填筑。
当风力或日照较强时，应进行洒水养护，以保持合适的含水量。
3、堤防填筑
（1）填筑施工
①应根据施工图和有关的技术规范规定的尺寸、高程及质量标准实施工程填筑，
②堤面作业应统一管理，保证各工序的衔接。
要求分段流水作业、统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。
堤面作业段长度不小于100m。
③地面起伏不平时，应水平分层由低处逐层填筑碾压，不得顺坡填筑
④相邻施工段的作业面应均衡上升，若段与段之同不可避免出现高差时，应以斜坡相接。
堤与堤、堤段与堤段结合部位的坡比为缓于1:
5。
⑤对占压堤身新面上临时道路做补缺口处理时，堤面结合坡度为1:
4，且应将结合老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。
⑥铺料至堤边线时，应在设计边线外超填300mm。
⑦筑堤时应考虑预留沉降量，沉降量取值为堤高度（堤脚至堤项的高度）的6%。
⑧若发现“弹簧土”、层间光面，层同中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
⑨粘性土填筑面在下雨时不宜人行践路，并应严禁车辆通行，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次清理，并待质检合格后复工。
⑩土堤不宜在负温下施工，如具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情况下施工。
负温施工采用正温材料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应采用快速连续作业，土料压实时的气温必须在-1℃以上，负温下施工时，黏性土含水量不得大于4%，铺土厚度比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。
（2）碾压施工
①按设计要求将土料镛至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予以清除。
②根据碾压（夯实）机械、土料等进行现场碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，确定最优碾压遍数、含水量、礙压时间和铺土厚度。
一般铺土厚度为200~400mm（适用于筑堤回填段）。
③碾压应分段进行，各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压。
上下层的分段要错开，不得在同一断面上，跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于3m。
对于出现漏压、虚土层等不符合质量要求现像，进行返工处理至合格后为止。
④碾压行进应平行于堤轴线，相邻作业面搭接宽度：
平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3.0m，分层碾压。
⑤碾压设备作业时，应按进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于100mm，行车速度为2km/h。
⑥机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实。
夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。
⑦粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，压实度不小于0.91。
⑧无粘性土料的填筑标准按相对密度确定，相对密度不小于0.65。
5.3.景观铺装工程
1、地面基层施工要求
大沙沟地面垫层铺设在均匀密实的基土上，耕土和淤泥须挖除后用素土或灰土分层夯实。
当地基较差时，可用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基土；
各类垫层厚度选定考虑地面荷载、压实压实填土地基变形模量EO外，对于有腐蚀性介质作用的地面质量有较高要求，采用150mm厚C20混凝土垫层。
地面地基为素土夯实，垫层下填土的压实系数不小于0.93。
2、铺装材质要求
大沙沟硬质饰面：
（1）硬质铺装：
主要采用花岗石、水泥砖、卵石等，具体恸法详见地面铺装图。
（2）饰面：
工程饰面主要采用花岗石与烧结砖，均釆用1:
3千硬性水泥砂浆。
（3）天然花岗石面材安装前，应进行品种、颜色分类选配后，按要求铺贴。
（4）防洪水位以下硬质铺装应做好防泛碱处理。
施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施。
有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，其物理性能指标也要合格。
作业前不可大量对石材和墙面淋水，适当淋水后要等石树凉干后方能铺装。
石板安装前在石朸背面和侧面使用防碱背凃剂（油溶性石材防护剂），涂刷前先将其五个界面清理干净，然后凃刷两遍防渗封闭剂，涂刷时要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍，两遍涂刷方向应垂直。
不留死角、不漏刷。
石材表面涂刷表面防护剂。
防护剂需要在涂剧完之后，养生不少于24小时。
粘合层水泥指标控制氧化硫的含量不得超过3.5%，碱的含量不得超过0.6%。
天然花岗岩面材安装前，应进行品种、颜色分类选配后再进行铺贴，铺装依据施工放线而定，所有曲线需按方格网放线以保证曲线流畅，自然；
广场地面铺装需设置伸缩缝，纵向、横向缩缝间距不大于6m，可用分仓施工缝代替，胀缝间距20-30m，缝宽20mm。
3、施工工艺
1.施工准备
（1）铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。
应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。
在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。
尽早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。
（2）定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。
若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。
（3）室外地面高程以甲方提供的数据为依据。
在实际施工放样中，如遇室外地下管线、检查井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。
（4）在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2平米以上大料后确定。
订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。
（5）所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。
严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。
异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2面积。
（6）石质材料要求强度均匀抗压强度满足设计要求；
卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。
石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损。
（7）按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。
注意高程的铺向，防止积水。
（8）考虑到本项目实际情况，室外地面铺装必须满足消防车行要求相关规格的同时，必须达到以下技术指标，并出具国家专业检测报告。
施工前，必须经业主、监理、设计方选样，否则不予订货和采购。
①吸水率≤0.07%；
②抗破坏强度≥400N；
③抗折强度≥38Mpa；
④其余技术指标参见国家相关标准；
⑤产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求；
⑥施工时，严禁出现空鼓现象；
⑦砖长度根据现场实际情况进行分割，控制在1200—1500；
⑧施工前必须根据现场情况，出铺装放样图，并必须经设计方认可后，方能备料施工。
（9）铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。
2.地面铺装施工
（1）铺装形式
人行花岗岩铺装做法如图5.4-1所示：
图5.4-1人行花岗岩铺装做法
透水砖铺装方法如图5.4-2所示：
图5.4-2透水砖铺装做法
卵石铺装做法如图5.4-3所示：
图5.4-3卵石铺装做法
彩色透水混凝土铺装做法如图5.4-4所示：
图5.4-4彩色透水混凝土铺装做法
（2）工艺流程
基层处理（15cm厚天然级配碎石垫层或三七灰土夯实+10cm厚C15混凝土）→放样弹线找规矩→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴石板等面层→清理→成品保护。
（3）基层处理
①15cm厚天然级配碎石或三七灰土垫层夯实
a.运输
采用自卸汽车尽快将拌和好的级配碎石运至摊铺现场。
在中午气温过高的情况下，运至现场先将混合料表面洒水喷湿，再卸车。
b.摊铺
将拌合好的混合料按确定的松铺厚度摊铺均匀，采用反铲挖掘机配合装载机进行摊铺。
测量人员每10m放出高程点，跟在机械后面，确保摊铺高程准确。
待机械找平有一定的距离后，采用装载机抛锚，测量人员复测高程，准确放出摊铺高程点后，再用刮平机精确找出基层面。
在刮平机械后设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料集中处，并用新拌混合料填补。
c.碾压
根据确定的碾压遍数进行碾压，直线段压路机由低侧向高侧碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮压完全路面即为一遍，路面的两侧要多压2-3遍；
严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏；
在碾压过程中表面要始终保持湿润，如表面水分蒸发过快，要及时补洒少量的水；
如有弹簧、松散、起皮等现象，要及时进行处理，使其达到质量要求；
碾压完成由试验人员及时检测压实度，不合格继续碾压，直到符合标准要求为止，然后进行平整度、宽度、标高、横坡等项目的检测，合格后报请驻地监理工程师进行抽检。
d.横向接缝处理
横向接缝：
摊铺混合料不宜中断，如因故中断时间过长，应设置横向接缝，刮平机械流出一个施工末端，人工将末端含水量合适的混合料清修整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；
整平紧靠方木的混合料；
方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；
在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；
刮平机械返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过两小时，则要将施工末端未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直且垂直于下承层断面，然后再摊铺新的混合料。
e.养生
级配碎石碾压完成后，第二天开始洒水养生，每天洒水的次数视天气情况而定，应始终保持表面潮湿，养生期为7天，养生期间，除洒水车外，封闭交通。
f.检验
检验依据验收规范检验。
检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。
压实度、强度不合格的段落要返工处理。
检查压实度、厚度、宽度等指标，自检合格后报监理工程师抽检，验收合格后再进入下道工序。
②15cm厚C1
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