最新建筑工程底板砖胎膜施工方案.docx
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最新建筑工程底板砖胎膜施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
华耀广场施工图纸
2
华耀广场岩土工程详细勘察报告
3
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
7
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2012
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
华耀广场
2
工程地址
广东海丰县附城镇
3
建设单位
华耀城（海丰）置业有限公司
4
设计单位
深圳市建筑设计研究总院有限公司
5
监理单位
广东海外建设监理有限公司
6
施工总承包单位
深圳市泰安建设工程有限公司
三、施工部署
基础承台、集水坑、基础底板等部位采用砌筑砖胎膜的方式。
土体回填采用挖出的土质较好的黄土、沙土，并分层压实。
四、施工准备
4.1技术准备
1、施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，根据现场实际情况编织合理的施工方案。
2、对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底。
3、分析砖胎膜砌筑过程中的重点、难点。
提前对这些重点、难点进行分析并提出切实可行的解决办法，并在施工过程中加以控制。
4.2材料准备
1、140x140x380混凝土空心砌块和240x115x53实心砌块：
规格一致。
有出厂证明或试验单。
2、水泥砂浆：
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。
中砂，并应过5mm孔径的筛。
砂的含泥量不超过5％。
不得含有草根等杂物。
4.3机具准备
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
4.4现场准备
1、基槽、砂石地基均已完成，并办完隐检手续。
2、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。
3、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。
4、常温施工时，砖块必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
5、砂浆配合比已经试验确定。
现场准备好砂浆试模。
五、施工工艺
5.1砖胎膜砌筑
本工程基础筏板、承台、集水坑等部位侧边采用砌筑砖胎膜的方案。
5.1.1施工流程
土方开挖→承台垫层浇筑→测量放线→砖胎膜砌筑→砖模两侧回填→底板碎石褥垫层铺设→底板垫层浇筑→测量放线→底板砖模砌筑
5.1.2砖胎膜砌筑
对于非放坡的部分，根据承台、集水坑的深度确定相应砖胎膜的厚度。
对于放坡的部分，砖胎膜紧靠放坡表面进行砌筑。
1、砖胎膜材料选用灰砂砖或水泥砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，抹面砂浆采用1:
3水泥砂浆，阴阳角处应抹50mm圆弧角，以便防水铺贴。
2、开挖深度≥2m的非放坡承台：
砖胎膜厚度为370mm，砌至垫层以上1.2m厚后缩为240mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层）；放坡承台：
45°放坡，最上一皮砖370mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层）。
非放坡承台剖面图
放坡承台剖面图
3、开挖深度0.6m＜h＜2m的非放坡承台：
砖胎膜厚度为240mm，每边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层）；放坡承台：
45°放坡，最上一皮砖240mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层）。
非放坡承台剖面图
放坡承台剖面图
4、开挖深度≤0.6m的非放坡承台：
砖胎膜厚度为140mm，每边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层）；放坡承台：
45°放坡，最上一皮砖120mm厚，砖模侧边预留40mm（含20mm抹灰层+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层）。
非放坡承台剖面图
放坡承台剖面图
5、地下室外墙砖胎膜厚度为240mm，并预留40mm（20mm抹灰+防水层+20mm厚1:
3水泥砂浆防水保护层），防水铺贴完成后，另砌筑两皮防水保护砖。
6、后浇带砖胎膜为砌五皮砖，外侧面成45°斜面。
5.1.2砖胎膜砌筑工艺
1、砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
2、放线时，在砖胎模内侧预留40mm的抹灰及防水厚度，保证承台结构截面尺寸。
3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
4、组砌方法采用三顺一丁，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5、灰缝厚度宜为10mm（±2mm），且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
6、砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，若几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
7、砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
8、墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
9、砖胎膜高度超过2米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4C14钢筋，箍筋设置为C8@200,混凝土等级为C20,每500mm高应设一道拉筋且伸入墙内一米，以加大砖模侧向抗压能力。
10、砖胎膜高度超过2米墙长超过3米必须在中部设置增设一道构造柱，构造柱为墙厚×墙厚，内配4C14钢筋，箍筋设置为C8@200,混凝土等级为C20。
5.2砖胎膜侧边土体回填
5.2.1土料要求
砖胎模侧边土的回填质量要求：
砖胎模侧壁与土体空隙采用挖出的土质较好的土、沙土回填、并分层压实。
5.2.2基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，及施工时所残留的垃圾等，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
5.2.3填土方法
（1）用挖机转运土，人工配合，用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，并分层夯实。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度250mm,并夯实。
（3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
5.2.4施工工艺
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
六、质量保证措施
6.1基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。
选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
6.2质量保证体系
1、质量保证体系
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师指令。
（1）加强技术管理：
认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
（2）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
（3）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
（4）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
（5）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
6.3砖胎膜质量要求
1、主控项目
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种符合设计要求。
（3）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）转角处严禁留直槎，其它临时间断处。
2、一般项目
（1）砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±5
水准仪或拉线
截面内部尺寸
±10
钢尺
垂直度
5
吊线
相邻两垫层表明高低差
3
水准仪或钢尺
砖胎膜施工注意事项：
（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
（4）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题。
4、抹灰
（1）砖胎模砌筑完毕,用1:
3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。
所有阴角和阳角均做成圆角，半径50mm。
（2）抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
（3）立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
七、安全文明保证措施
7.1安全管理体系
建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。
逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
7.1.1安全管理组织架构
7.1.2安全管理制度
（1）坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
（2）进入现场施工人员均必须穿戴统一服装，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
（3）所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
挖土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。
（4）现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
（5）现场需设置消防器材，并设专人保管、使用。
（6）基坑周边设置护栏，夜间应有指示灯，以防行人掉入坑内；禁止向坑内扔、倒杂物，抛掷工
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