23中建地下综合管廊工程落地脚手架方案Word格式.docx

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4

低压流体输送用焊接钢管

GB/T3091-2008

5

碳素结构钢

GB/T700-2006

6

钢管脚手架扣件

GB15831-2006

7

木结构设计规范

GB50005-2003

8

安全网

GB5725-2009

9

安全带

GB6095-2009

10

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

11

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

12

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

13

本工程施工图

14

本工程施工组织设计

15

中国建筑施工现场安全防护标准化图册

2014版

2.工程概况

2.1总体简介

序号

项目

内容

工程名称

工程地址

六盘水市凤凰大道东段

建设单位

六盘水城市管廊建设开发投资有限责任公司

设计单位

中国电建集团贵阳勘测设计研究有限公司

监理单位

四川兴旺建设工程项目管理有限公司

勘察单位

贵州首钢国际工程技术有限公司

监督单位

六盘水市工程设计施工质量监督站

施工单位

项目模式

PPP（政府与社会资本合作）

合同范围

管廊的建筑工程、供电照明、通风、排水、自动化及仪表、通信、监控及报警、消防等辅助设施，以及入廊电缆支架

合同工期

630天

质量目标

合格，争创“黄果树杯”

2.2主体部分

标准断面

建筑功能

综合舱

给水（DN300）、通信、10kV电力、110kV电力

燃气舱

燃气（DN250）

总长

2714m

管廊位置

Z0+000至Z0+100段

在路面与地下室顶板之间的空间铺管与综合管廊相连

Z0+100至Z0+576段

在左侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐

Z0+640至Z0+925段

在道路中线下，管廊内边线距道路中心线朝左偏移3m

Z0+955至Z1+624段

在左侧人行道下，管廊外边线与人行道外侧边缘线平齐

Z1+666至Z1+943段

在道路中线下，管廊中心线距道路中心线朝左偏移3m

Z1+975至Z2+714段

在右侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐

标准段顶板覆土厚度

2m

防火分区

燃气舱、综合舱个防火分区间距200m，共16个防火分区，甲级防火门隔断

附属构筑物

进风口

机械进风，每个防火分区设置

自然进风，与逃生口共用，每个防火分区设置

排风口

机械排风，每个防火分区设置

逃生口

每个防火分区设置

投料口

每400m设置一个，燃气舱、综合舱单独设置

设计年限

100年

建筑类别

市政建筑

防水等级

二级

耐火等级

一级

地面

50mm厚C20细石混凝土地面，燃气舱为不发火地面（骨料用石灰石、白云石）

墙面、顶棚

综合舱、燃气舱混凝土表面平整光洁，进排风机房、强弱电间、走道水泥砂浆喷涂料（白色）

踢脚

综合舱、燃气舱，进排风机房、强弱电间、走道水泥抹面，高120mm

门

钢制甲级防火门

防水

底板

1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材

侧墙

1.5mm厚双组分高分子复合防水涂料

+1.5mm厚高分子自粘防水卷材

顶板

2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料

+1.5mm厚高分子复合防水卷材

+耐根穿刺高分子防水卷材（人行道、绿化带下）

内侧

水泥基渗透结晶性防水涂料

结构类型

框架结构

土质情况及承载力

地基承载力特征值不小于160kPa

抗浮水位

设计地面以下1m

抗震等级

三级

抗震设防烈度

7度

结构安全

等级

抗震设防分组

第二组

钢筋类别及型号

HPB300、HRB400

最大直径25

钢筋连接方式

≥22采用直螺纹套筒连接

＜22采用绑扎搭接

钢筋保护层

侧墙、底板、顶板、梁、柱、钢筋保护层厚度均为50mm

混凝土

强度等级

基础垫层

C15

顶板防水保护层

C20细石

底板、侧壁、顶板

C35P6

变形缝

每隔30m设置一道30mm宽变形缝

2.3落地式脚手架概况

本工程落地式脚手架主要用于管廊外墙的模板安装拆除、防水施工及管廊顶的安全防护。

标准段外架搭设高度5m，综合节点等非标准段搭设高度7.2~8.5m。

脚手架搭设排距0.8m，立杆纵距1.5m，水平杆步距1.8米；

在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。

3.施工安排

3.1劳动组织及职责分工

3.1.1项目生产经理

——对工程项目施工全过程的安全生产和文明施工负领导责任，对项目经理负责

——坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度

3.1.2项目总工

——负责项目技术和质量管理工作，检查落实工程部对现场进行的技术交底及方案执行情况

——负责组织有关部门编制施工方案及措施，并监督实施

3.1.3技术员

——编制施工方案，针对辨识、评价的重大危险因素制订预防控制措施并经有关部门审批后实施

——检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的实施情况，对施工生产中出现的技术方面问题，及时提出解决办法

3.1.4工长

——负责脚手架搭设前对工人进行安全和技术交底

——在搭设过程中加强过程质量控制

——脚手架搭设完毕要按照安全技术规范和方案要求进行验收，同时做好验收记录

3.1.5安全员

——负责对所有进入现场的施工队进行安全审查和安全教育

——深入施工现场检查监督安全操作情况，有权制止违章作业，有权作出停工整改决定

3.1.6劳务层负责人

——负责做好工人的劳动安排、施工机具和周转材料的调配

——加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性

3.1.7工人数量及分工

工种

备注

架子工（人）

负责架子搭设及拆除

测量放线工（人）

负责脚手架垂直度控制及外架安装装置定位放线

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。

4.1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。

4.2材料准备

根据现场施工进度，提前准备φ48.3×

3.6钢管；

厚50mm、宽200mm、长4000mm木脚手板；

1.8m×

6.0m密目安全网；

直角扣件；

旋转扣件；

对接扣件。

应按规范要求对脚手架使用的钢管、扣件、脚手板、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。

4.3机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

应配备如下检查工具：

名称

数量

用途

扭力扳手

1把

检查扣件拧紧力度

游标卡尺

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

塞尺

检查钢管两端面切斜偏差

钢卷尺

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

水平尺

检查水平杆高差

角尺

检查剪刀撑与地面的倾角

4.4现场准备

经验收合格的构配件进场，并按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水通畅。

5.主要施工方法及措施

5.1脚手架方案的选择

本工程标准段基底标高-5.75m，综合节点等非标准段基底标高-6.1~-7.3m。

管廊外墙为双面支模，模板拆除后施工外贴防水及防水保保护层，故脚手架需在管廊底板浇筑后及时搭设，脚手架距结构墙体300mm，保证施工作业面；

至外墙和顶板防水保护层施工完成后回填前拆除脚手架。

标准段外架搭设高度5m，节点区等非标准段搭设高度7.2~8.5m。

5.2脚手架设计

采用双排落地扣件式钢管脚手架，立杆间距1500mm，排距800mm，距离结构墙体300mm，大横杆步距1800mm，外排步距900mm，满挂密目安全网，在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。

距钢管底部不大于200mm设置扫地杆。

落地脚手架地基部分必须平整夯实，立杆底部设宽度200mm，厚度5mm的通长木脚手板。

脚手架外侧应每隔6跨设置抛撑，架体不稳时在脚手架内侧根据需要设置水平拉杆将管廊两侧双排脚手架拉结。

5.3落地式双排脚手架搭设工艺

脚手架施工前做好基础清理工作，包括垃圾杂物清理，积水等。

脚手架施工工艺：

铺设脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→装扫地杆→大横杆两端竖立杆→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→装大横杆→安小横杆并与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步横向水平杆并与各立杆扣紧→安连接杆件→安第三、四步……纵、横向水平杆及连接杆件→加设剪刀撑→铺脚手板→挂密目网→验收。

5.4脚手架的构造要求

5.4.1脚手板

外架搭设前，铺设50×

200×

4000通长脚手板。

5.4.2立杆

每根立杆底部应设置垫板，垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200㎜的木脚手板。

脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

1-横向扫地杆；

2-纵向扫地杆

高差处立杆的搭设图

脚手架立杆顶端高出施工作业面以上1.2m，接头必须采用对接扣件，顶部立杆可采用搭接（搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接立杆杆端的距离不小于100mm），立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，保证脚手架稳定。

5.4.3大横杆

大横杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。

脚手架必须设置纵、横扫地杆，其大横杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，小横杆固定在大横杆下。

其余大横杆设于小横杆之下。

大横杆应布置在立杆间内侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6m、4.5m。

大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不应设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如下图所示）。

（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）

1——立杆；

2——纵向水平杆；

3——横向水平杆

纵向水平杆对接接头布置

脚手架外侧需搭设一道水平杆作为防护栏杆，其高出大横杆900mm，第一步可不搭设防护栏杆。

5.4.4小横杆

主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

靠结构一侧的外伸长度小于250mm，在外架立面外伸长度不大于100mm。

操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应根据脚手板铺设需要在脚手板接头处设置。

5.4.5脚手板

木脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用2根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设应采用对接或搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；

脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（a）脚手板对接（b）脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造图

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。

5.4.6剪刀撑及斜撑搭设要求

本工程脚手架在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。

剪刀撑斜杆与地面夹角在45°

～60°

，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。

开口型脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

剪刀撑和横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，不得滞后安装。

5.4.7施工过程中应注意事项

随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～50N·

m之间，最大不能超过65N·

m。

连接立杆的对接扣件必须采用十字对接扣件；

连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。

按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。

脚手板必须铺放平稳，不得悬空。

5.4.8安全网的架设

在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.8×

6m的绿色阻燃密目安全网。

5.4.9脚手架的防雷、防电措施

防雷：

遇降雨时，人员不得站在架体上，应与架体保持一定安全距离，以免雷电伤人。

防电：

脚手架在架设和使用期间，严防与带电体接触。

对有近距离接触的电线和脚手架应进行包扎隔绝，脚手架采取接地处理。

在脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采取保护性接地或重复接零措施。

夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；

电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。

接地线：

采用Φ12镀锌钢筋或5×

40的镀锌扁钢，接地线与强电设计的接地体进行连接，并保证接触可靠。

5.5脚手架搭设检查、验收、使用和维修的技术要求

5.5.1把好验收关，搭设完成后应生产经理组织技术、安全、工长、搭设班组进行检查验收，符合要求后方可上人使用，脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.2.4的规定要求，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

5.5.2安装后的扣件螺栓扭力距应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.2.5的规定确定，不合格的必须重新拧紧直至合格为止。

5.5.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；

严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

5.5.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

5.5.5设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

在下列情况下，必须对脚手架进行检查：

①在五级大风与大雨后；

②停用超过一个月，复工前；

检查保修项目

①各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求；

②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

③扣件螺栓是否松动；

④脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.2.4的规定要求，并定期对外架的沉降和垂直度进行观测并做好记录。

⑤安全防护措施是否符合要求。

在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。

5.5.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

5.5.7在五级以上大风，和大雪、大雾、大雨天气下禁止脚手架作业，雨雪后上架要有防滑措施。

5.6人员素质要求

5.6.1高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。

5.6.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。

5.6.3正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

5.6.4脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

5.6.5操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。

报项目安全部备案检查，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

5.6.6作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

5.7架子使用材料要求

5.7.1钢管

选用Φ48.3（外径）×

3.6mm钢管。

质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；

应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。

新钢管的检查应符合下列规定：

✧应有产品质量合格证；

✧应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，其质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第3.1.1条的规定；

✧钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

✧钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8的规定；

✧钢管应涂有防锈漆。

旧钢管的检查应符合下列规定：

✧表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

✧钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8序号4的规定。

钢管上严禁打孔。

报废标准：

钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。

安全色：

立杆、水平杆为黄色；

剪刀撑为红白相间色。

5.7.2扣件

扣件应与钢管管径相配合，进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

扣件表面应进行防锈处理。

扣件报废标准：

扣件有裂纹、变形、滑扣。

5.7.3脚手板

选用50厚木脚手板，长4m，宽200mm；

木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。

两端使用8＃镀锌铁丝箍两道。

禁止使用有扭纹、腐朽、破裂和横透疖等不符合的木板。

5.7.4安全网

安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。

绿色密目安全网规格：

1.8×

6m，只能用作外挂立网。

绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。

安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

6.安全保证措施

6.1架子搭设安全保证措施

6.1.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

6.1.2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和安全技术交底。

6.1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

6.1.4施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁吸烟，架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。

所用的工具应栓2m长的保护绳。

安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

6.1.5遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。

6.1.6大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至三步时必须设抛撑和剪刀撑。

绑大横杆时，必须2—3人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。

6.1.7递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。

拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

6.1.8未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。

架子搭完后由工人会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。

使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板：

必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

6.1.9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。

6.1.10挑架搭设施工用脚手板应平稳放置于横杆上，并用8#铁丝捆绑固定其上。

6.2架子拆除安全保证措施

6.2.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。

6.2.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

6.2.3拆架前在地面上用绳子或铁丝先拉好围栏。

设专人监护，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

6.2.4架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。

按拆架