人货电梯应急救援预案及管理制度Word格式文档下载.docx
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监理审查意见：
监理审查结论：
□同意实施
□修改后报□重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工师
日期：
总监理工程师
查
建筑起重机械事故应急救援预案
为了加强和完善安全管理工作，落实安全责任重点、防止工伤事故发生、保障职工在生产中的生命安全和健康。
根据建筑起重机械使用过程中可能存在的事故隐患和潜在的危险，结合本工程实际情况。
坚持安全第一、预防为主和安全生产以人为本，认真贯彻安全生产法，把安全生产工作的落脚点真正落实到每个生产环节，努力为职工创造文明、健康、安全的施工环境，为此项目经理部进一步加强起重机械使用过程中，把安全责任真正落实到人，以预防控制安全事故突发性案件抢救预案如下：
一、工程及设备概况
吴江新柳溪花园小区工程位于吴江市开发区。
规划围北起柳胥路，西靠规
划鲈乡北路延伸段，东临西塘河，东临衡山路。
吴江新柳溪花园小区工程总用地面积91730.5平方米，总建筑面积
190772.81平方米，其中地下建筑面积33859.07m2。
整个工程由13幢高层住宅楼及2个地下车库组成。
吴江新柳溪花园小区11-13#楼及地下车库A一
区，总建筑面积约46796m2，其中地下车库建筑面积9551.13m2。
11#楼为17层高层住宅楼，12#楼为16层高层住宅楼，13#楼为20层高层住宅楼，地下车库A一区为民防工程，人防建筑面积7850m2
二、制定应急预案的目的：
起重机械施工升降机在使用过程中，很容出现电器设备故障、严重漏电事
故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以自致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故。
为了预防突发事故的发生造成财产损失和人员伤亡，项目部特订立救援预案，积极采取应急准备和响应预案，以减少损失。
三、适用围
本预案用于项目部在紧急情况下采取应急救援处理全过程。
四、事故类型及危险程度分析
在使用过程中，可能发生的施工事故主要体现在
1、操作人员未经培训上岗，违反操作规程、造成机械事故。
2、使用过程中，运输超长物件未经审批，没有现场相关人员监护。
造成高空坠落打击事故。
3、酒后作业
4、使用过程中机械带病作业引起地重大事故
5、遇自然灾害造成的机械损坏，台风来前后由项目部组织一次安全检查
五、组建起重机械安全事故抢救领导小组及职工自救队组织机构：
由项目经理、安全员、管理人员为主，组成抢救小组，负责组织指挥抢救工作，保护职工生命安全、安置等突发性事件的应急和善后处理。
抢救领导小组：
组长：
章振华:
—
副组长：
阮水达:
_
组员：
商钢:
职工自救队：
队长：
王德胜:
队员：
徐丹军:
工作分工：
负责现场抢救总指挥
协助组长指挥，负责人员、器材资金的调度以及其他的安全疏散工作。
自救队成员：
负责组织自救队员，实施抢救、抢险等各项工作。
六、安全伤亡事故的预防：
1、由专职安全员实行定期检查机械设备，发现问题及时处理。
不能处理的应及时报告项目经理，并督促维修人员及时维修。
发生事故及时抢救伤员，保护好现场，并向项目经理报告，督促有关人员落实防止事故反复发生的措施。
2、由领导小组组长负责每旬定期组织组员进行起重机械设备进行安全检查，每月底组织召开隐患整改分析会，组织落实各项安全管理技术措施，指导施工人员做好技术交底和安全交底。
3、建立健全施工现场安全生产各项规章制度和管理人员、各工种班组长签订安全责任状，吧安全生产工作的落脚点真正落实到每个生产环节，对现场不遵守各项安全规章制度或违反安全生产法规操作规程的同志
进行教育，罚款处罚，公示于曝光栏。
4、施工现场使用的施工升降机，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。
在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效方可使用。
七、安全事故应急和响应措施
1、事故发生后，最先发现者应立即报告直接领导，领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级上报。
2、及时报告施工升降机（升降机）的安装和租赁部门，使他们及时了解和采取应急措施。
3、要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依据情况分组携带必要器械组织救护。
4、每个抢救人员都要明确自己在事故发生时的职责，积极响应救援行动。
开展救援工作使，任何人的行动和动作都必须服从统一指挥和调度。
）应急救援程序：
应急救援组接到事故通知后，立即赶赴事故现场，并迅速受取以下行动：
（I撤离、疏散事故可能波及区域的其他人员；
将事故区域的危险品、易燃
物品及设备等转移至安全区域。
I青理路障，并保持场外的畅通，并在路口为救护车或消防车指示最近的
的路线；
若在夜间应在现场的设置足够的临时照明。
I协助、配合医护人员抢救伤员，将公务员送救护车；
为消防队员指出最
近的消防水源。
I协助消防队员灭火，阻止事故蔓延扩大（如防止火势势窜入临近建设物，
防止燃油泄露至其它部位）
（5加固有倒塌危险的设施及建筑物，用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域,并竖起“此处危险，禁止入”的警告标志，夜间应使用声光报警设备发出信号;
避免无关人员进入此区域。
5艮据需要，为在此进行救治、处理事故等人员提供安全防护设备（如橡胶手套、裤子、长靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具。
八、安全事故调查处理
事故处理结束后，应急救援组对事故区域进行必要的整理，消除事故遗留的材料对人员或环境造成的伤害可能性。
事故处理结束后，项目部经理按《事故调查程序》规定，组织或协合上级主管部门对事故进行调查、处理，并对调查及处理情况作出书面记录备案，并向上组主管部门及业主提交事故记录或报告的复印件。
本者“四不放过”的原则，严肃查处安全事故责任人，做好安全事故的善后处理工作。
定期保养维护制度
一、租赁的机械设备，均由项目部组织验收；
所有设备都应根据随机文件及有关资料，建立设备台账和技术档案。
二、在投入使用的初期应按走合期的使用要求；
操作应平稳、减载运行，不得骤然增加速度。
三、机械进场应进行一次相当于一级保养的检查保养，主要包括施工升降机的各机构、各部位，重要部位螺栓、销轴、圈扬机构、钢丝绳、吊具、吊钩和电气设备线路以及顶升液压系统的液压缸、油管、导向轮等进行检查，发现问题及时处理。
油箱的液压油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象等。
四、应建立机械运转台时记录及保养记录等设备档案资料，设备档案资料收油机管员保管。
五、使用时要根据设备的特点和作业班次，合理配备操作人员和维修人员做好设备的维护保养，以保证机械设备经常处于整洁、完好状态。
六、项目部定期对设备的维护保养、档案记录情况进行检查。
七、机械的操作人员应熟悉该设备的结构原理、操作方法、故障排除，并应经过考试取得相应操作证，才可上岗操作。
八、操作人员必须严格遵守有关机械设备的操作规程，不得擅离职守，不得超负荷运转，不得油不熟悉该机操作的人员顶替作业。
九、机械在多班生产、多人轮班操作或操作人员变更时，都应实行交接班制度。
十、设备使用单位要奖罚分明，提高机械操作人员的责任感，促进操作人员爱机爱岗，合理使用机械，使该设备处于良好技术状态。
施工升降机维修保养
第一条
建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举，预防为主”
的原则，按照建筑起重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业。
第三条施工升降机的各级保养容:
保养间隔及作业分工
保养级别
保养间隔周期
作业分工
例行保养
工作前、中、后、每班进行
操作人员
初级保养
每月一次或运行300h
操作人员机械班
咼级保养
现场安装使用一年一次
机械班或维修组
1、例行保养（日常保养）
工作前、后进行保养工作，主要容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：
工作前、中、后、每班进行一次
序号
作业项目
技术要求及说明
1
检杳围栏
各结构件、围网无损坏、变形等，机械、电气联锁灵敏、有效。
2
梯笼门
结构件、围网无损坏、变形等，天窗门、双、单行门电气联锁灵敏、可靠。
3
检查开关
分别在试验上、下限位开关和操纵控制开关应灵敏、可靠。
4
防松绳开关
在装有配重时，试验偏心松绳限位开关，断开时，吊笼应不能启动。
5
检查轨道
梯笼轨道与配重块运行轨道应畅通，无任何障碍物。
6
检查传动
传动板安装螺栓无松动，齿轮齿条啮合间隙及靠轮间隙合适，运转响声正常，制动器间隙正常，制动可靠，添加润滑油。
7
清洁
清洁传动板上的灰尘、油污，下班应清洁吊笼、操作台，锁好开关箱。
2、初级保养
在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂（油），更换少量的易损零件
初级保养：
每月进行一次
执行例行保养
按例行保养的要求进行例行保养工作
检修电气
检查电缆磨损及扭绕去情况，导向护圈无口，有损坏应修理和更换；
检查电动机无发热，清洁传动机构，调整制动器，片式制动盘间隙未0.3〜0.5伽，检查制动力矩；
在满载下降时，制动距离为0.2〜0.3mm.
检查减速器
无异常发热现象，油温升不超过60C,有漏油时应修复
检杳防坠
安全器
查看运转中没有异响，用手拨动微动开关是否断电。
紧固
传动板上各部螺栓拧紧，导向滚轮组件及齿条靠轮及导轨架，附着架等各联螺栓均拧紧。
检杳配重
配重块导轮应转动灵活，导板磨损不严重；
钢丝绳应在规定的使用围，绳头卡夹符合规格；
导轮转动灵活并加注润滑脂。
清洁、润滑
整机均应清洁；
各部位按要求进行润滑。
3、咼级保养
除进行初级保养的容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：
工作一年一次
执行初级保养
按初级保养的要求进行初级保养工作
检修传动
清洗涡轮减速器，并更换润滑油；
检修联轴器，弹性体老化应更换；
检查导向滚轮磨损及其轴承，调整其间隙。
察看是否在有效标定期，要求标定期不大于一年。
检修全部电源线、辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接触器触点要接触可靠，调整过流继电器的整定值，调整控制器和各限位开关各触点的间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻〉0.5MQo
防腐
对电梯进行油漆防腐
第四条建筑起重机械的修理，处除进行各级保养外，还要是情况进行机械设备的小修，故障修理和大修，达到降低故障率，保证机械完好率。
（一）小修或故障修理。
清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤,保证继机械设备正常运行。
（二）零（不）件修理。
对机械设备修理和保养中换下损坏的零（部件）件，采取相应的修复工艺，恢复其性能。
（三）大修理。
设备主要零部件磨损或损坏达到大修标准，必修进行整机或部件大修。
大修必须送到有专业维修资格的维修单位维修，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并收集技术资料，做好归档保管工作。
word专业资料
特种作业人员教育培训制度
施工升降机操作安全管理：
1、施工升降机司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按照说明书的规定作业规定。
2、起重机开始作业时，司机应首先发出信号，以提醒其他作业人员注意。
3、重物的掉挂必须符合有关要求，严禁用吊钩直接吊挂物料；
起吊的物料在整个吊运过程中，不得摆动、旋转；
并且在整个吊运过程中物料处于水平状态。
4、操作控制器时，必须从零档开始，逐级推到所需要的档位。
5、吊运物料时，不得猛起猛落，以防吊运过程中物料发生散落、松绑、偏斜等情况。
起吊时必须先将物料吊离地面1m左右停住，确定制动。
物料捆扎、吊点和吊具都处于安全状态后，方可继续操作。
6、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速操作，严禁利用超高限位转置停车。
7、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或物料，当物料下降离就位约1m处时，必须采用慢速就位。
8、起重机行走到距限位卡怪碰块约3m处，应提前减速停车，严禁利用限位停车。
9、作业中平移起吊物料时物料高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。
10、作业中临时停电或停歇时，必须将物料卸下，升起吊钩，将各操作手柄置于零位。
如遇停电无法升降物料，则应根据现场具体情况采取处理措施。
11、作业中遇到下列情况应停止作业：
⑴：
恶劣天气；
如；
大雾、大雪、大雨，超过允许工作风力等影响安全作；
⑵：
起重机出现漏油现象；
⑶：
安全保护装置失效；
钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽；
⑷：
各传动机构出现异常现象和异响；
⑸：
金属结构发生变形；
（6）：
起重防碍作业及影响安全的故障等。
12、司机必须做到；
作业前做好例保工作；
作业中专心操作，不得离开操作岗位；
停止作业前，应放下吊物，将各操作手柄置于零位，断电关门上锁。
13、做好保养记录及交接班记录。
操作规程和岗位责任制度
为认真贯彻《省劳动安全生产条例》，落实“企业负责、行业管理、监督、群众监督”安全生产管理体制明确建筑企业各级人员和各职能部门安全生产岗位责任，保障职工在生产中安全和健康，促进生产的发展，制定本暂行规定。
（一）、起重机械设备班组长及成员职责：
1、认真执行和模职守安全生产规章制度及安全操作规程，根据本班组工人的技术、体力、思想等情况合理安排工作，领导本班组安全作业。
2、认真执行安全交底，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，做好上、下班的交接和自检工作。
有权拒绝违章指挥。
3、经常组织本班组工人认真学习安全操作规程和安全管理制度，教育本班组人员遵章守纪和正确使用个人防护用品。
4、经常检查本班组作业现场安全生产情况发现问题及时解决不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。
5、对新工人（包括调换工种的工人）进行岗位安全操作规程和安全知识教育，性工人未经考核合格不得上岗。
6、支持、接受专职安全员的监督检查和指导，对提出的改进措施要及时组织贯彻落实。
7、领导并支持班组安全员开展日常工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全班组职工共同搞好安全生产。
8、发生工伤事故、未逐事故要保护现场并立即上报。
9、参加安全检查，协助落实整改措施。
10、有权制止违章作业，有权制止和越级上报违章指挥行为。
11、及时发现和处理事故隐患，本人或本班组不能处理的危险因素要及时上报。
加强对起重机械设备的经常性检查、维修、保养，确保安全运行。
（二）、对于由下列行为之一的职工，视情节轻重，给予必要处分
1、违章指挥、违章作业、冒险强干的。
2、对机械设备损坏后不及时报告和及时修复的，使设备带病运行的。
发现事故险情，既不米取防措施又不及时报告的。
3、操作人员未做交接班记录，没有针对性流于形式的。
4不执行上报和安全部门限期解决的安全隐患整改的要求。
5、对批评或制止违章作业。
违章指挥的人员进行打击和报复的。
6、发生事故后破坏现场，隐瞒不报、虚报、故意拖延不报告或嫁祸他人的。
7、发生事故后，不积极组织抢救，或事后不吸取教训，米取措施致使同类事故复发的。
检查制度交接班制度
1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特定本制度。
2、公司对工程所用的起重机械除了进行经常性维修保养外，每年定期进行4—5次大检查，按“JGJ----99”标准执行。
检查包括普通检查、专业检查和季节检查也可以相互结合进行。
3、安装单位还每月定期检查安全装置、限位开关和电气系统装配状况，并做月检记录和维修保养记录，保证其处于正常工作状态。
4、工地项目部每天均对起重机械进行巡查，着重检查起重机械操作围的安全防护设施是否有效、可靠；
电器设备、机械的运行情况等。
安全保护装置是否齐全和有效（五限位、四保险）。
5、机组人员必须进行日检，及时消除隐患，交接班时及时做好交接记录，特别当日查处还未整改的项目，要用书面文字交下班操作人员整改。
6、起重机械采取定机定人、专人负责，非机组人员不应进入驾驶室和擅自操作。
司机和指挥均经过专业培训，并已取的操作证。
项目部将跟踪检查证书的复查情况，过期未经培训的操作人员不得继续上岗操作。
7、检查中发现的隐患，要及时报告项目部安全组织部门，限期整改，一时不能解决的，也应定处计划限期解决。
8、隐患整改要切实做到“定人、定时间、定措施”，整改完毕应有有关人员签字确认。
9、各级人员应按期对隐患整改情况进行复查，对拒不实施的每条处罚50至500元罚款，必要时停工整改。
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