IHY液下泵说明书样本.docx
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IHY液下泵说明书样本
IHY液下泵
安
装
使
用
说
明
书
长沙中联泵业有限公司
CHANGSHAZHONGLIANPUMPSCO.,LTD
一、概述………………………………………………………………………………………
（1）
二、结构特点………………………………………………………………………………
（1）
三、泵用材质………………………………………………………………………………
（2）
四、安装说明………………………………………………………………………………
（2）
五、使用说明………………………………………………………………………………
（2）
六、运转及维护保养………………………………………………………………………（3）
七、可能发生的故障及其解决方法……………………………………………………（4）
八、泵结构图………………………………………………………………………………（5）
九、泵性能表………………………………………………………………………………（6）
十、泵外形和安装尺寸图………………………………………………………………（17）
十一、泵出口法兰尺寸表………………………………………………………………（18）
附表1:
估计管道摩擦损失扬程用表…………………………………………………（19）
附表2:
各种阀及弯道折合直管长度…………………………………………………（19）
一、概述
IHY系列液下泵是我公司结合国内和国外先进结构自主开发的新产品。
全系列泵采用
优秀水力模型,泵具有较高的效率,设计技术成熟先进,结构合理可靠,性能稳定,运转平稳。
IHY系列液下泵广泛用于石油、化工、冶金等行业输送温度不高于104℃清洁或含有少
量软颗粒及不易结晶的介质。
如果输送含有较多杂质或短纤维的介质,将采用开式或半开式无阻塞叶轮,泵型号标记为HYW。
对于扬程较高的泵,将采用多级液下泵的形式。
泵性能范围:
流量2~1600m3/h扬程4~132m
泵型号意义:
65IHY（L）（W）（D）–40A
泵叶轮外径经一次切割,流量、扬程降低
泵扬程40m
IHY--普通液下泵,W--污水液下泵,L--低速液下泵
D—多级液下泵
泵出口直径65mm
二、结构特点
IHY系列泵属单级单吸立式液下泵,占地面积小,泵体和叶轮浸没在介质中,泵进口
不需装底阀及抽真空设备就能启动工作,而且不存在轴封泄漏问题。
泵主要零件有泵体、叶轮、泵盖、轴、接管、出液管,轴承架、轴承盒、轴承套等。
液上轴承为滚动轴承。
液下轴承为滑动轴承（导轴承）。
IHY系列泵属于悬臂式立式
泵,液下深度越短,泵运行就越
稳定可靠。
对于液下深度较深的
泵,设有中间导轴承,中间导轴
承的数量依液下深度的增加而增
加。
中间导轴承润滑一般采用内
图1
图2
接自冲洗管的自润滑方式（图1）,如果输送的介质较脏或含有硬颗粒则采用外接冲洗管的外润滑方式（图2）。
泵进口一般情况下不装吸入管。
如果液下深度较深,为提高泵的可靠性和运转平稳性,
1
能够在泵的进口加吸入管。
这种结构相对缩短了泵轴、接管及出液管的长度,泵成本也大大降低,但必须保证每次启动时介质浸没过叶轮。
三、泵用材质
根据输送介质不同,液下触液零件将采用不同的材质,常见材质有HT200、ZG230–450、
1Cr18Ni9、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、316L等材质,而且还可根据用户要求采用其它
耐腐蚀材质。
输送常温介质时液下导轴承采用填充四氟乙烯材质,其它工况条件导轴承将根据介质的特性采用其它的材质。
四、安装说明
1.水池或罐子的开孔尺寸应大于或等于安装尺寸图标明的开孔尺寸。
2.因泵检修时需要将整台泵向上吊起,故泵上方应留有足够的空间,而且在泵出口应装有一个易拆卸的弯管。
3.为减轻起吊的重量和高度,安装时能够先将电机拆掉,泵安装好后再将电机装上,但要注意安装电机时不要挤坏联轴器的弹性件。
4.为防止介质中的较大的杂物、铁块等被吸入泵中对泵造成损坏,泵进口应安装滤网。
5.对于需要外接导轴承冲洗液的泵,应将外接冲洗液管路接好,冲洗液流量0.3~1m3/h,压力0.2~0.4MPa,开机前必须先通入冲洗液,才能开机。
6.泵出水管路中,一般应装压力表、闸阀、止回阀,而且压力表应装在泵出口法兰与闸阀之间,以便于观察及控制泵出口压力。
五、使用说明
1．使用前的准备
a.检查泵的转向是否与泵上的转向牌所示方向一致。
b.用手盘动联轴器,感觉应松紧均匀,无卡擦现象。
c.检查润滑油情况,大部份泵采用钙基润滑脂润滑,部分高转速或大负荷的泵采用稀油润滑,详细情况将在随机文件中注明。
d.检查出水管闸阀、压力表安装是否正确,并将旋塞关上（如果泵上装有这些附件）。
e.对需要外接冲洗液的泵,开机前必须先通入冲洗液。
2.启动与停止
a.准备工作完成后,启动电动机,打开压力表旋塞,并经过调节出口闸阀开度使泵在规
2
定范围内运行,同时注意观察电机的工作电流,确保电机在额定电流内运行,否则超负荷运行可能会烧毁电机。
b.当要停止水泵时,先慢慢关闭出水管路闸阀,再停止电动机,然后关闭压力表旋塞。
c.有外接冲洗液的泵,在电机停稳后才能关闭冲洗液管路阀门。
六、运转及维护保养
1.泵只允许在性能参数表中规定的参数范围内运行。
2.注意泵轴承温度不应超过环境温度35℃,最高温度不应大于80℃。
3.经小时,更换轴承盒内的润滑脂。
对于稀油润滑的泵,加油和换油方法在随机文件中注明。
4.定期检查弹性联轴器,如果弹性件磨损或联轴器损坏应及时更换。
图3
5.注意电动机轴承温升以及电机的工作电流。
6.泵运转过程中,如发现异常声音时,应立即停车,检查其原因。
7.如水泵长期不用,应定期让水泵运转30分钟,以防液下零件锈死而影响今后使用。
泵型号
轴承
轴承型号
数量
25IHY–41,32IHYL–12.5,32IHY-50,50IHY–20,50IHY–32,50IHY–50,65IHY–20,
6309
1
65IHY–32,80IHY–20,80IHY–32,40IHYW–30,40IHYW–40,50IHYW–16
7309B
1
32IHYL–20,50IHYL–12.5,50IHYL–20,50IHYL–32,50IHY–80,65IHYL–12.5,
6312
1
65IHYL–20,65IHY–50,65IHY–80,65IHY–125,80IHYL–12.5,80IHYL–20,
80IHY–32,80IHY–50,80IHY–80,100IHY–20,100IHY–32,100IHY–50,
7312B
1
50IHYW–40,65IHYW–40,100IHYW–21,100IHYW–24
65IHYL–32,80IHYL–32,80IHY–125,100IHYL–12.5,100IHYL–20,100IHYL–32,
6318
1
100IHY–80,100IHY–125,125IHY–50,125IHY–80,125IHY–125,
7318B
1
150IHYW–22,150IHY–80
100IHYL–50,150IHY-20,150IHY–32,150IHY–50,200IHY–20,200IHY–32,
6318
1
200IHY–50,200IHY–63,250IHY–39,300IHY–16,300IHY–32,350IHY-25
30318
1
200IHY-80,250IHY–60,250IHY–75,300IHY–44,300IHY–52,350IHY–60
6320
1
30320
1
3
七、可能发生的故障及解决方法
故障
原
因
解决方法
水泵不吸水
●启动时,液面未浸没过叶轮。
●启动时,液位必须浸过叶轮,才能
启动。
出水压力不足
●叶轮被异物堵塞;
●吊起泵组,清洗叶轮;
●转向不对;
●改变电机转向;
●电机转速未达到规定转速。
●查出转速不足的原因并改进。
流量不足
●出水管阻力大;
●加大出水管管径或增加泵扬程;
●出水管路堵塞;
●清理管路;检修闸阀及止回阀;
●密封环磨损过大。
●更换密封环。
电机外壳过热
●泵转子部件有卡擦现象;
●拆泵检查,排出卡擦现象;
●泵工作在超大流量区。
●控制泵出口闸阀,使泵工作在规定
范围内。
水泵振动
●泵轴弯曲;
●校正泵轴;
●液下支撑接管等零件不同心;
●更换不合格零件;
●泵联轴器与电机联轴器不对
●调正泵联轴器与电机联轴器;
中;
●更换下轴套、导轴承及密封环;
●下轴套、导轴承等零件严重磨
损。
泵轴承过热
●没有油或油太脏;
●更换润滑油;
●轴承盖压得太紧;
●轴承盖下适当加纸垫;
●轴承外圈与轴承盒配合太紧。
●适当配松。
用手转动联轴
●长期未使用,液下零件锈死;
●拆泵、清洗;
器转不动
●轴承套位的锁紧螺母松动,整
●调整轴承套位的锁紧螺母,使转子
个转子部件下坠。
部件上提,然后锁紧螺母。
4
八、泵结构图
1.泵体
2.密封环
3.叶轮
4.叶轮螺母
5.泵盖
6.导轴承
7.下轴套
8.导轴承压盖
9.轴
10.底板
11.轴承座
12.填料
13.上轴套
14.轴承盒
15.上轴承盖
16.联轴器
17.电机
18.电机座
19.轴承套
20.轴承
21.下轴承盖
22.填料压盖
23.出液管
5
九、泵性能表
流量
扬程
转速
效率
功率PPower（kW）
叶轮直径
泵型号
Capacity
Head
Speed
Eff.
Impeller
轴功率
配电机
Pumpmodel
（Q）
（H）
（n）
（η）
diameter
Brake
Motor
（m3/h）
（m）
（r/
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