工程技术交底记录技术交底记录编制依据Word文档格式.docx

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5网眼筛过筛，要求砂的含泥量不得大于5%。

（4）墙地砖：

墙面砖的规格、品种、颜色应符合设计要求，并应有产品合格证书，抗压抗折强度应符合设计要求，表面平整，用直尺检查平整度，空隙不得超过±

0.5mm，颜色一致，尺寸正确，板块的长宽厚偏差不得大于1mm，边棱整齐，无翘曲及窜角，吸水性、抗冻性、抗热性等符合要求。

（5）材料进场报验要严格把关，要严格按材料样板和封样核对验收。

进场材料未经检验合格并签认，不得在工程上使用，且必须清除出场。

2.2主要机具中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、橡皮锤、卷尺、泥桶、砂灰搅拌器、钢刷、拖线板、盒尺等。

2.3技术准备

（1）已向施工单位发放了精装施工图纸。

（2）已对现场尺寸进行复核并做了排砖深化，制出排砖深化图纸。

（3）对施工单位进行技术交底。

3、施工作业条件3.1地砖施工作业条件技术负责人 

交底人 

接受交底人 

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

（1）地面管线已施工完，并已通过隐检验收，且办妥工序移交手续；

地面的落地灰及浮灰已清理干净；

卫生间地面防水施工已完成并经闭水试验合格，基层坡度满足设计和规范要求；

穿过楼地面的管洞已堵严；

（2）地砖应按颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来；

地砖要求提前一天用水浸泡后并阴干；

（3）在是施工面积较大或与其他部位交接多的情况下，必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板后，需经甲方、监理、施工单位共同认定后，方可组织班组按样板要求施工。

3.2墙砖施工作业条件

（1）规方、水平控制线引测到位；

（2）预留洞口及排水管等处理完成；

（3）墙面抹灰完成，墙面基层清理干净；

（4）大面积施工前应先做样板，样板完成后，经甲方、监理、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。

4、工艺流程4.1地砖施工工艺流程基层处理→施工放线→预铺→铺贴→勾缝→成品保护

（1）基层处理:

基层必须清洁、湿润，防水上的水泥拉毛层施工后必须养护，保证强度和粘接力。

粘贴基层及砖要做界面处理，确保粘贴牢固。

（2）施工放线：

施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的+50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。

（3）预铺：

首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，严格按照设计施工图纸。

（4）铺贴:

地砖铺设采用1：

2.5干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不技术负责人 

松散为宜），砂浆厚度控制在30mm左右。

在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。

将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；

根据水平线用铝合__平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。

砖缝无设计要求时一般为1.5~2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。

（5）勾缝：

地砖铺完达到设计强度后进行勾缝。

当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h后）。

清理完毕后用锯末养护2~3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

4.2墙砖施工工艺流程 

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底子灰→分格、弹线→贴墙面砖→调缝→擦缝

（1）基层处理：

将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：

1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

（2）吊垂直、套方、找规矩：

要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补，调整后施工。

（3）抹底子灰：

抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：

3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

根据天气情况终凝后浇水养护。

（4）分格、弹线：

贴砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将内墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。

如分格需按总高度均分，可根据设计与内墙砖的品种、规格定出砖缝宽度，再加工分格条。

但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，门洞口墙砖宽度不得小于100mm，最好将非整砖镶贴在较隐蔽的部位。

（5）贴墙面砖：

在每一段的内的墙砖，均为自下向上铺贴。

贴墙砖时底灰要浇水湿润，并在弹好的水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。

一人浇水湿润墙面，技术负责人 

先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的801胶）；

再抹2-3mm厚的混合灰粘结层（水泥砂浆），也可采用1：

0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；

另一人将墙砖贴在木托板上（麻面朝上），抹上调制好的灰浆。

然后递给另一人，将四边灰刮齐，两手执住墙砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线铺贴。

如贴完一组，将米厘条放在上口线继续铺贴第二组。

（6）调缝：

贴完墙砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如出现歪斜不正的缝，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

（7）擦缝：

黏贴后48h，用刮板将水泥浆往砖缝里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。

遗留在砖缝里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗墙砖饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用1:

1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

5、施工质量要求5.1地砖施工质量要求 

（1）面层和基层的结合必须牢固、无空鼓；

（2）墙砖的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求；

（3）表面洁净、图案清晰、色泽一致、擦缝均匀、周边通顺，板块无裂纹、掉角或缺棱等缺陷；

（4）地面泛水坡度符合设计和规范要求，无倒坡现象。

地漏处整砖套割吻合、严密、边缘整齐。

（5）质量标准的允许偏差应满足下表要求：

序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量和楔形尺检查4板块间隙宽度≤2尺量检查5.2墙砖施工质量要求技术负责人 

（1）墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定，无缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

（2）墙砖与基层的结合必须紧密牢固、无空鼓、无歪斜。

（3）表面平整洁净；

接缝填嵌密实平直，宽窄一致，阴阳角处的砖45度角拼接；

非整砖的使用部位适宜；

用整砖套割吻合，边缘整齐；

墙裙、铁脸等突出墙面的厚度一致。

（4）质量标准的允许偏差应满足下表要求：

序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.3施工中应注意的质量问题

（1）板块空鼓：

基层表面偏差较大、基层处理不当、基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、勾缝不严、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

（2）踢脚板空谷原因：

除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空谷。

（3）踢脚板出墙厚度不一致：

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

（4）板块表面不洁净：

主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

（5）有地漏的房间倒坡：

做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

技术负责人 

（6）地面铺贴不平，出现高低差：

对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

（7）地面标高错误：

多出现在厕浴间。

原因是防水层过厚或结合层过厚。

（8）厕浴间泛水过小或局部倒坡：

地漏铺好周边砖，量高度切管安地漏，在砖上画地漏中线及轮廓线，切割，边不应有明显的缺损，注意缝不大于2毫米，地漏应略低于砖面。

6、成品保护

（1）在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

（2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

（3）刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

（4）对已施工完的墙面砖，应做好成品保护，门口采用临时封闭，并挂标识牌。

（5）严禁在已贴好墙砖的房间进行电焊作业施工及墙顶拆除作业。

7、安全文明施工1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；

严禁赤背，穿拖鞋；

作业人员严禁酒后作业，禁止在施工现场追逐打闹。

2、施工时不得出现立体交叉作业；

3、不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施。

4、采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭；

在平台口待料时，严禁探头、探身，进出吊笼后应随手关好安全门或栏，保持常闭有效。

5、清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷；

6、夜间或在光线不远的地方施工时，移动照明应使用36伏低压电源；

2米以上高度不得进行夜间抹灰作业。

7、砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求；

8、塔吊上料时，应有专人指挥。

遇六级以上大风、大雨大雾天气应停止作业（含起吊和抹灰作业）。

9、不得私自拆除施工现场的临边防护及其安全设施。

10、不得私自乱拉接电线，对损坏的电器设施不得私自拆修，必须由现场电工处理。

11、严禁，擅自操作使用电器，机械设备。

12、对于施工现场的脚手架，设施、设备的各种安全防护设施，安全标志和警示牌等不得擅自拆除，变动。

13、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。

在施工期间发生各类事故及事故苗头，应及时组织抢救伤员，保护现场，并立即向上级单位和有关部门报告。

14、必须做好“工完、料尽、场清”工作。

15、未尽事宜严格遵守公司及项目部制定的管理规章制度。