IPQC专业技能考核试题.docx
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IPQC专业技能考核试题题库
一、填空题(69题)
1.IPQC的中文意思:
制程品质管控,QC中的Q指品质,C指控制
2.IPQC的职责是:
首件检验、制程巡检,巡检内容包含:
工艺顺序、工程参数、品质指标
3.IPQC巡检的目的:
发现制程不良现象,发现不良时应:
及时纠正制止,不良超品质目标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正,严重不良时应:
要求停止作业
4.在实际生产应用中,色环电阻的误差环最明显的标志是距离其它色环远;在具体的电路应用中(可参考欧姆定律及功律方程),电阻规格型号的选用取决于该电路所需的电流、电压
5.用指针式万用表×1KΩ档位测量10uF/16V电容是否漏电时,正确的测试方法应为红表笔接电容负极,黑表笔接电容正极,如果表头读数小于200KΩ左右时,可判定该电容漏电,它在电路中的主要作用是滤波。
1F= 1000000000nF,1mF=1000000000pF
6.PCB烘烤的温度应为 125+/- 5 ℃,时间应为 4 小时,自然冷却10分钟后方可上线生产
7.卡尺有哪四种用法:
外卡 、 内卡、 深度 、 断差,我们使用的游标卡尺的显示值误差是( 0.02 )mm,分辨率是( 0.01 )mm,最大量程是( 150 )mm
8.IPQC首样检验的依据是 QCFlowChart, SOP , SIP , 客户图纸 、限度样品等。
8.SMT用翻译成中文是表面贴装技术
9.JYT定义的PCB的保质期为半年
10.若Level2A~5A防潮纸有10%以上不为蓝色并且5%变成粉红色就不能使用,
必须先拿去烘烤后再使用。
Level2防潮纸60%不为蓝色就不能使用,必须先拿去烘烤后再使用。
11.PCB开封时必须检查PCB是否为真空包装,并确认包装袋内的湿度试纸显示记录的湿度是否在30%以下(如超过需烘烤)开封后立即记录开封时间于「PCB开封时间管制表」中。
12.针对OSP板受潮后(湿度超过30%以上)禁止烘烤,应退回厂商处理并记录于『PCB退料记录表』。
13.ECN的发出与执行追踪方式,参考ECN执行流程(附件一),由IPQC负责全程追
踪,并依切入方式确认所需要的资讯
14.制程或IPQC检验发现半成品、成品不合格,但又急需生产或出货时,由制造通知生管单位,经生管与品保协调,确定不良现象不影响产品使用质量的情况下,由生管单位提出特采申请,将客户、机种、工单、数量及不良现象和需求原因填写于『半成品/成品特采申请单』上,如有需要可将不良现象拍照附于『半成品/成品特采申请单』上.填写完整的『半成品/成品特采申请单』经部门主管确认后再会签各单位。
15.特采单的保存:
『半成品/成品特采申请单』经最终核示后由特采申请单位交品保,由品保统一归档保存,以方便质量追溯。
16.按照防静电工作区内的指定空间所许的对地静电电位值,将防静电工作区分为二级,我们公司静电防护工作区为A级。
A级是指:
允许的对地静电电位不超过±100V。
17.静电安全工作站30CM以内的所有物体、材料表面及人体所带静电量(即放电模式)应小于100V。
18.静电衣清洗时需使用小于30摄氏度的中性水配合中性洗洁剂轻揉后晾干即可,严禁使用腐蚀性
19.锡膏从冰箱中應立即於罐身填寫開始回溫時間,使用前必须回温4~24小时,未开封锡膏超过24小时须放回冰柜内储存,最多巡回次数为2次,如超过2次则需报废。
储存溫度:
0℃~10℃,回温温度为室温18~28℃。
20.锡膏开封后之使用期限为12小时,若超过12小时,则必须报废,并于罐上贴“禁止使用”之红色标签
21.锡膏在投入产线前需进行搅拌,使用锡膏搅拌机搅拌时间为1~2分钟,若机器发生故障则需进行手动搅拌,搅拌时间为10~15分钟
22.写出右边的英文代码:
电阻 R 电容 C 电感 L 二极管 D 晶振 Y
23.跟踪生产中不良材料包含:
返品确认、统计不良、采取措施、反馈纠正、验证确认。
24.HSF指的是:
无有害物质/有害物质减免
25.AQL是指 可允许的最差过程平均质量水平 ,RQL指不合格质量水平,AC指 接收数,RE指拒收数
26.不合格品的处理方式为返工、特采、报废三种方式
27.对产品缺陷分类判定分为CRI缺陷、MAJ缺陷、MIN缺陷
28.JYT新机种试产批量小于20PCS以下外观需100%检验
29.PPM是指百万分之一不良率
30.检验方式有:
全检和抽检
31. 请说明本公司产品上面有极性原件有 二极管 、 电解电容 、 IC 、 晶体
32. ISO是指:
国际化标准组织
33. 贴片电阻224的阻值是:
220K,四色环电阻红红黄银代表的阻值是220K,误差是:
10%。
34. 目前我国对电子行业生产的产品实行强制质量的认证,简称CCC认证
35.品质管制的核心:
对质量的保证,满足客户的需求
36.造成不良品的五要素(5M1E):
人、机、料、法、量测、环境
37.7S是指:
整理、整顿、清洁、清扫,速度,素养、安全
38.质量管理的旧七大手法是:
柏拉图,因果图,层别法,检查表,直方图,散布图,控制图
39.质量管理的新七大手法是:
亲和图法、关联图法、系统图法、矩阵图法、PDPC法、箭头图法、矩阵数据解析法
40.PDCA循环是指:
P:
Plan计划D:
Do实施C:
Check检查A:
Analysis分析
41.“三检制”通常是指:
自检,互检,专检
42.质量检验的职能是:
鉴别、把关、报告、记录
43.所谓处理质量问题的三现是:
现场、现物和现认
44.进入生产车间必须穿防静电衣服、防静电鞋、戴防静电腕扣等
45.TQM指的是:
全面质量管理QCC指的是:
品管圈
46.ISO9001质量体系是设计、开发、生产、安装、服务质量保证模式
47.建皇的环境物质管制标准Hg<1000PPMCd<100PPMPb<1000PPMCr+6<1000PPM
48.MSDS中文含义:
材料安全数据表
49.RoHS中文含义:
《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》
50.PCBA的行业外观检验标准:
IPC-A-610
51.PCB板变形幅度不超过板对角线长度的0.75%
52.准确度系指测得结果与真实值接近的程度
53.误差系指测得结果与真实值之差
54.本公司的环境方针是什么:
遵纪守法,预防污染,保护资源,节能降耗;强化环境意识、持续改进;塑造全新的现代企业形象
55.本宗的的HSF方针是:
遵守法律、指令;严格把关、控制;不使用各项法律、指令以及客户要求的禁止物质
56.1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm,1英尺FT= 0.305米m,1英寸inch= 25.4毫米 mm、= 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch
57.1欧姆Ω=1000毫欧mΩ,1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω,1吉G =1000兆欧MΩ
58.电容 1法拉F=1000,000 微法uF 1微法uF= 1,000 纳法nF 1纳法nF= 1000皮法pF
59.电感的基本单位【 亨利 】英文表示【 H 】表示, 中文为亨利,它的换算公式是 1H=【 106 】uH=【 103 】Mh=【 109 】nH
60.颜色英文互译:
Black(黑色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE(橙色)、PINK(粉色)、WHITE(白色)、YELLOW(黄色)、BROWN(棕色)
61.月份简写:
JAN.(一月)、FEB.(二月)、MAR.(三月) 、APR(四月)、MAY(五月)、JUNE(六月)、JULY(七月)、AUG.(8月)、SEP.(9月)、OCT(10月)、NOV(11月)、DEC(12月)
62.ISO国际品质体系的精神是:
说写做一致,即说你所写,做你所说,将做业流程制度化、规范化
63.ISO9001是质量管理体系ISO14001是环境管理体系EICC是电子行业行为准则
TS16969
64.5.电容的基本单位【 法拉 】,英文表示【 F 】
电容器按极性分类分为【 有极性电容器 】和【 无极性电容器 】
电解电容器本体主要参数【 电容量 】、【 允许误差 】、【 温度系数 】、【 耐压系数 】
65.IPQC确认首件的实际是每班开机、转机、ECN变更、程序修改、衍生机种、机器故障修复后都需取1Panel零件附着完成品做首件检查
66.因订单取消、技术改善、产品淘汰、工程变更、存量过多..等超过三个月未领出的所发生之库存零组件﹑半成品,其需要每一个月清理一次
67.一般库存材料以空调设备保持恒温状态,材料仓必须使用温湿度计与予以监测储存情况,其储存条件为:
温度18℃~28℃湿度30%~70%。
68.SMT开封后的敏感组件尾数材料必须放置于防潮箱(10%RH以下)内
69.Level6组件使用之前必须经过烘烤,并且必须依零件厚度和敏感等级规定的时间限定内完成回焊作业
二、选择(61题)
1.制程检验分为哪几种形式:
( BCD )
A、产能的检验 B、首件确认 C、巡回工站检验 D、末件检验
2.首件确认的时机下面不合理的是:
( C )
A、产品开始投产时 B、产品设备调整或工艺发生重大变更时
C、产品投产2小时后 D、产品材料发生变更时
3.IPQC在制程中发现不良品处理不对的是:
( D )
A、在报表中记录不良状态和数量; B、和作业人员沟通并指导立即改正或限期改正;
C、严重不良时立即要求停止作业并开立制程异常单,通知上级知悉并跟踪处理进度;
D、发现不良较多时,怕生产人员责怪,不敢报告上级,主观认为只要生产修好了就行,
没必要让上级知道。
4.制程检验中发现生产单位未及时做首件的,处理正确的是:
( C D )
A、做首件是生产单位的工作,他没有做首件,生产错误了和我无关;
B、订单数量太少了,生产说不必做首件,IPQC也同意了;
C、不管在何种情况,都要在重点作业工站做首件确认,如生产首件未确认生产的,IPQC
应尽快制止作业,督促首件尽快确认OK后方能投入生产。
D、订单数量小于100PCS的,可以不需要写首件确认单,但还是要生产、IPQC确认签名后才能投入生产。
5.IPQC在订单投产前要做哪些工作?
( ABC )
A、准备相关生产指令、生产图纸等资料;
B、确认主要材料规格及特殊要求等;
C、回忆或查找历史生产注意事项,总结经验,将容易出现的问题提早列出预防;
D、IPQC需要亲自做一条产品确认OK后方能批量投产
6.质量是一组固有( A )满足客户要求的程度
A:
特性 B:
品质 C:
行为的特性 D:
特征
7.从适合顾客需要的角度对产品质量下定义被称为( D )
A:
符合性质量 B:
广义性质量 C:
满意的质量 D:
适用性质量
8.流动检验含义是( B )
A:
检验工具流动 B:
检验人员流动作业 C:
检验站巡回流动 D:
检验时间灵活机动
9.质量检验的主要功能包括( B )。
A:
验收功能 B:
预防功能 C:
产品检验 D:
比较功能
10.按照对产品损害程度分类的质量检验有( C
A:
强度检验 B:
重复检验 C:
破坏性检验 D:
安全检验