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IPQC专业技能考核试题题库

一、填空题(69题)

1.IPQC的中文意思:

制程品质管控,QC中的Q指品质,C指控制

2.IPQC的职责是:

首件检验、制程巡检,巡检内容包含:

工艺顺序、工程参数、品质指标

3.IPQC巡检的目的:

发现制程不良现象,发现不良时应:

及时纠正制止,不良超品质目标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正,严重不良时应:

要求停止作业

4.在实际生产应用中,色环电阻的误差环最明显的标志是距离其它色环远;在具体的电路应用中(可参考欧姆定律及功律方程),电阻规格型号的选用取决于该电路所需的电流、电压

5.用指针式万用表×1KΩ档位测量10uF/16V电容是否漏电时,正确的测试方法应为红表笔接电容负极,黑表笔接电容正极,如果表头读数小于200KΩ左右时,可判定该电容漏电,它在电路中的主要作用是滤波。

1F= 1000000000nF,1mF=1000000000pF

6.PCB烘烤的温度应为  125+/- 5 ℃,时间应为  4 小时,自然冷却10分钟后方可上线生产

7.卡尺有哪四种用法:

  外卡  、  内卡、  深度 、  断差,我们使用的游标卡尺的显示值误差是(  0.02  )mm,分辨率是(   0.01   )mm,最大量程是(  150  )mm

8.IPQC首样检验的依据是 QCFlowChart,  SOP  ,  SIP  , 客户图纸 、限度样品等。

8.SMT用翻译成中文是表面贴装技术

9.JYT定义的PCB的保质期为半年

10.若Level2A~5A防潮纸有10%以上不为蓝色并且5%变成粉红色就不能使用,

必须先拿去烘烤后再使用。

Level2防潮纸60%不为蓝色就不能使用,必须先拿去烘烤后再使用。

11.PCB开封时必须检查PCB是否为真空包装,并确认包装袋内的湿度试纸显示记录的湿度是否在30%以下(如超过需烘烤)开封后立即记录开封时间于「PCB开封时间管制表」中。

12.针对OSP板受潮后(湿度超过30%以上)禁止烘烤,应退回厂商处理并记录于『PCB退料记录表』。

13.ECN的发出与执行追踪方式,参考ECN执行流程(附件一),由IPQC负责全程追

踪,并依切入方式确认所需要的资讯

14.制程或IPQC检验发现半成品、成品不合格,但又急需生产或出货时,由制造通知生管单位,经生管与品保协调,确定不良现象不影响产品使用质量的情况下,由生管单位提出特采申请,将客户、机种、工单、数量及不良现象和需求原因填写于『半成品/成品特采申请单』上,如有需要可将不良现象拍照附于『半成品/成品特采申请单』上.填写完整的『半成品/成品特采申请单』经部门主管确认后再会签各单位。

15.特采单的保存:

『半成品/成品特采申请单』经最终核示后由特采申请单位交品保,由品保统一归档保存,以方便质量追溯。

16.按照防静电工作区内的指定空间所许的对地静电电位值,将防静电工作区分为二级,我们公司静电防护工作区为A级。

A级是指:

允许的对地静电电位不超过±100V。

17.静电安全工作站30CM以内的所有物体、材料表面及人体所带静电量(即放电模式)应小于100V。

18.静电衣清洗时需使用小于30摄氏度的中性水配合中性洗洁剂轻揉后晾干即可,严禁使用腐蚀性

19.锡膏从冰箱中應立即於罐身填寫開始回溫時間,使用前必须回温4~24小时,未开封锡膏超过24小时须放回冰柜内储存,最多巡回次数为2次,如超过2次则需报废。

储存溫度:

0℃~10℃,回温温度为室温18~28℃。

20.锡膏开封后之使用期限为12小时,若超过12小时,则必须报废,并于罐上贴“禁止使用”之红色标签

21.锡膏在投入产线前需进行搅拌,使用锡膏搅拌机搅拌时间为1~2分钟,若机器发生故障则需进行手动搅拌,搅拌时间为10~15分钟

22.写出右边的英文代码:

电阻 R 电容 C 电感 L 二极管 D 晶振 Y  

23.跟踪生产中不良材料包含:

返品确认、统计不良、采取措施、反馈纠正、验证确认。

24.HSF指的是:

无有害物质/有害物质减免

25.AQL是指 可允许的最差过程平均质量水平 ,RQL指不合格质量水平,AC指 接收数,RE指拒收数 

26.不合格品的处理方式为返工、特采、报废三种方式

27.对产品缺陷分类判定分为CRI缺陷、MAJ缺陷、MIN缺陷

28.JYT新机种试产批量小于20PCS以下外观需100%检验

29.PPM是指百万分之一不良率

30.检验方式有:

全检和抽检

31. 请说明本公司产品上面有极性原件有 二极管  、  电解电容  、  IC  、  晶体  

32. ISO是指:

国际化标准组织 

33. 贴片电阻224的阻值是:

220K,四色环电阻红红黄银代表的阻值是220K,误差是:

10%。

 

34. 目前我国对电子行业生产的产品实行强制质量的认证,简称CCC认证

35.品质管制的核心:

对质量的保证,满足客户的需求

36.造成不良品的五要素(5M1E):

人、机、料、法、量测、环境

37.7S是指:

整理、整顿、清洁、清扫,速度,素养、安全

38.质量管理的旧七大手法是:

柏拉图,因果图,层别法,检查表,直方图,散布图,控制图

39.质量管理的新七大手法是:

亲和图法、关联图法、系统图法、矩阵图法、PDPC法、箭头图法、矩阵数据解析法

40.PDCA循环是指:

P:

Plan计划D:

Do实施C:

Check检查A:

Analysis分析

41.“三检制”通常是指:

自检,互检,专检

42.质量检验的职能是:

鉴别、把关、报告、记录

43.所谓处理质量问题的三现是:

现场、现物和现认

44.进入生产车间必须穿防静电衣服、防静电鞋、戴防静电腕扣等

45.TQM指的是:

全面质量管理QCC指的是:

品管圈

46.ISO9001质量体系是设计、开发、生产、安装、服务质量保证模式

47.建皇的环境物质管制标准Hg<1000PPMCd<100PPMPb<1000PPMCr+6<1000PPM

48.MSDS中文含义:

材料安全数据表

49.RoHS中文含义:

《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》

50.PCBA的行业外观检验标准:

IPC-A-610

51.PCB板变形幅度不超过板对角线长度的0.75%

52.准确度系指测得结果与真实值接近的程度

53.误差系指测得结果与真实值之差

54.本公司的环境方针是什么:

遵纪守法,预防污染,保护资源,节能降耗;强化环境意识、持续改进;塑造全新的现代企业形象

55.本宗的的HSF方针是:

遵守法律、指令;严格把关、控制;不使用各项法律、指令以及客户要求的禁止物质

56.1米m=1000毫米mm、=100 厘米cm,1英尺FT= 0.305米m,1英寸inch= 25.4毫米 mm、= 2.54 厘米cm、76.2毫米mm= 3 英寸inch

57.1欧姆Ω=1000毫欧mΩ,1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω,1吉G =1000兆欧MΩ

58.电容 1法拉F=1000,000 微法uF  1微法uF= 1,000 纳法nF  1纳法nF= 1000皮法pF

59.电感的基本单位【  亨利  】英文表示【 H 】表示, 中文为亨利,它的换算公式是 1H=【 106 】uH=【 103 】Mh=【 109 】nH

60.颜色英文互译:

Black(黑色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE(橙色)、PINK(粉色)、WHITE(白色)、YELLOW(黄色)、BROWN(棕色)

61.月份简写:

JAN.(一月)、FEB.(二月)、MAR.(三月) 、APR(四月)、MAY(五月)、JUNE(六月)、JULY(七月)、AUG.(8月)、SEP.(9月)、OCT(10月)、NOV(11月)、DEC(12月)

62.ISO国际品质体系的精神是:

说写做一致,即说你所写,做你所说,将做业流程制度化、规范化

63.ISO9001是质量管理体系ISO14001是环境管理体系EICC是电子行业行为准则

TS16969

64.5.电容的基本单位【 法拉 】,英文表示【 F 】 

电容器按极性分类分为【  有极性电容器  】和【  无极性电容器  】 

电解电容器本体主要参数【  电容量  】、【  允许误差  】、【  温度系数  】、【  耐压系数  】

65.IPQC确认首件的实际是每班开机、转机、ECN变更、程序修改、衍生机种、机器故障修复后都需取1Panel零件附着完成品做首件检查

66.因订单取消、技术改善、产品淘汰、工程变更、存量过多..等超过三个月未领出的所发生之库存零组件﹑半成品,其需要每一个月清理一次

67.一般库存材料以空调设备保持恒温状态,材料仓必须使用温湿度计与予以监测储存情况,其储存条件为:

温度18℃~28℃湿度30%~70%。

68.SMT开封后的敏感组件尾数材料必须放置于防潮箱(10%RH以下)内

69.Level6组件使用之前必须经过烘烤,并且必须依零件厚度和敏感等级规定的时间限定内完成回焊作业

二、选择(61题)

1.制程检验分为哪几种形式:

( BCD )

A、产能的检验   B、首件确认    C、巡回工站检验   D、末件检验

2.首件确认的时机下面不合理的是:

(  C  )

A、产品开始投产时    B、产品设备调整或工艺发生重大变更时     

C、产品投产2小时后  D、产品材料发生变更时

3.IPQC在制程中发现不良品处理不对的是:

(  D  )

A、在报表中记录不良状态和数量; B、和作业人员沟通并指导立即改正或限期改正;     

C、严重不良时立即要求停止作业并开立制程异常单,通知上级知悉并跟踪处理进度;      

D、发现不良较多时,怕生产人员责怪,不敢报告上级,主观认为只要生产修好了就行,

没必要让上级知道。

4.制程检验中发现生产单位未及时做首件的,处理正确的是:

( C D )

A、做首件是生产单位的工作,他没有做首件,生产错误了和我无关;      

B、订单数量太少了,生产说不必做首件,IPQC也同意了; 

C、不管在何种情况,都要在重点作业工站做首件确认,如生产首件未确认生产的,IPQC

应尽快制止作业,督促首件尽快确认OK后方能投入生产。

 

 D、订单数量小于100PCS的,可以不需要写首件确认单,但还是要生产、IPQC确认签名后才能投入生产。

5.IPQC在订单投产前要做哪些工作?

 ( ABC )

A、准备相关生产指令、生产图纸等资料; 

B、确认主要材料规格及特殊要求等; 

C、回忆或查找历史生产注意事项,总结经验,将容易出现的问题提早列出预防;     

D、IPQC需要亲自做一条产品确认OK后方能批量投产

6.质量是一组固有(  A   )满足客户要求的程度

A:

特性    B:

品质    C:

行为的特性    D:

特征

7.从适合顾客需要的角度对产品质量下定义被称为(  D   )

A:

符合性质量    B:

广义性质量    C:

满意的质量      D:

适用性质量

8.流动检验含义是(  B   )

A:

检验工具流动       B:

检验人员流动作业 C:

检验站巡回流动     D:

检验时间灵活机动 

9.质量检验的主要功能包括(   B  )。

A:

验收功能    B:

预防功能    C:

产品检验    D:

比较功能 

10.按照对产品损害程度分类的质量检验有(  C   

A:

强度检验     B:

重复检验     C:

破坏性检验     D:

安全检验 

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