水质分析系统Word文档下载推荐.docx
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技术询价书是订货合同的基础文件，分析仪系统厂商应仔细阅读。
技术询价书中提出的所有要求分析仪系统厂商都有责任满足，如果分析仪系统厂商不能完全满足技术询价书的某一处要求，应在供货特例中提出例外申请，用户同意有双方签字后列入合同附件，否则将理解为分析仪系统厂商同意满足技术询价书的所有要求。
凡属系统运行所必须的硬件、软件和技术服务，尽管技术规格书并没有要求，分析仪系统厂商仍负有提供完整的工作系统的全部责任。
分析仪系统厂商的技术服务应包括（但不限于）：
技术交流、工程会议、系统工程和设计、技术培训、出厂测试、包装运输、安装指导、现场测试、开工指导、系统移交及质量保证、系统资料和技术支持服务。
2.2对报价的要求
2.2.1报价须知
报价必须按规定的技术和商务标书编制要求分别装订成册，并按下列要求投递。
2.2.2技术报价书编制要求
技术报价书应以中文或英文编写，并按下列顺序编排：
（1）技术规格书
经过双方技术确认的技术规格书全文
（2）厂商供货例外申请及说明
（3）分析仪系统概述
包括针对该装置的分析仪系统配置功能方框图、分析小屋外型尺寸和内部布置图、采样系统功能框图，并标出主要设备型号和规格，选择项以及相互联系。
（4）基本分析系统硬件设备和软件清单
硬件设备清单，列出硬件设备的名称、规格、数量。
软件清单，列出各种软件名称、规格、简要说明。
（5）可选设备和软件清单（包括买方规定的选项和分析仪系统厂商推荐的选项）
可选硬件设备清单，列出可选项的名称、规格、数量。
可选软件清单，列出可选项的名称、规格、简要说明。
（6）备件、专用维修设备及消耗品清单
推荐备件清单，列出名称、规格、数量。
推荐专用维修设备清单，列出名称、规格、数量。
推荐二年消耗品清单，列出消耗品名称、规格、数量。
（7）技术服务项目清单及进度安排
包括工程会议、技术培训、系统组态、出厂验收测试、包装运输、现场开箱检查、安装、上电和调试、初步运行和工作系统移交等内容。
分析仪系统工程会议应在商务合同生效的两周内在大庆召开。
会议主要内容为最终确定分析仪系统硬件设备、软件和备品备件清单。
确定合同双方应提供的设计条件的内容和日期。
（8）分析仪系统设计交底和系统培训
在分析仪系统出厂前，买方将选派由具有丰富工程实际经验的技术人员六人组成联络组在分析仪系统生产或组装工厂进行为期三周的工作。
主要工作内容如下：
。
对分析仪系统的硬件设备和软件规格、数量、安装方式进行再次确认。
对整个分析仪系统与外部联系的所有接口进行确认。
对分析仪系统与DCS系统的数据通讯和信号交换进行确认。
对分析仪系统的出厂测试和检验报告进行确认。
（9）初步的分析仪系统硬件设计
对电源，电源容量、各种公用工程规格要求和用量、接地系统以及环境的特殊要求等。
（10）人员简历
至少提供项目经理和项目工程师的简历。
如果项目执行过程中分析仪系统厂商要更换项目经理或项目工程师，则需重新提交简历并得到用户认可。
（11）系统设计参考资料
至少包括本次报价的硬件设备和软件产品说明书，采样系统说明、接线端子图、管线接线图以及技术规格说明书。
（12）用户清单
用户清单列出在聚乙烯装置或相类似装置中的应用。
2.2.3报价评估过程
评估将按照下列次序进行：
（注意前两项为强制性要求，必须予以满足）
（1）技术报价书和商务报价书是否在截止日期之前收到。
（2）技术报价书和商务报价书的内容是否完整，是否按照询价书的要求进行编制。
（3）对技术报价书内容逐一进行评估。
二、技术规格书
本技术规格书阐明了中国石油四川石化炼化一体化工程15万吨/年顺丁橡胶装置在线气相色谱分析仪系统和分析小屋的最低技术要求，卖方所提供的在线分析成套系统应完全满足询价书提出的技术规格和环境条件,并保证在线分析仪成套系统的完整性及设计的合理性。
1.分析仪系统厂商供货范围
1.1一般要求
分析仪系统厂商提供过程分析系统的基本范围如下：
1）分析小屋和安装调试完成的分析仪表
a）电导率、二氧化硅、总铁、水中油、PH、TOC分析仪（见附表一）
b）分析小屋
c）分析小屋的HVAC系统
d）分析小屋的采样处理系统
e）分析仪采样回收系统
f）各类采样管线
g）分析小屋内部各类配线（以端子接线箱为界）
h）安装材料
i）小屋内可燃/有毒气体检测和报警/联锁保护系统，报警信号同时送控制室。
2）用于分析仪连接的材料
3）分析仪标定工具
4）与买方一起进行工厂验收测试
5）所有分析仪、分析小屋和相关内容的工程设计文件
6）分析仪系统的操作手册
7）开车时的专门培训
8）试车备件
9）专用工具（推荐和提供）
10）现场试车/开车服务包括：
a）分析仪系统开箱检查
b）分析仪系统的现场清洗
c）分析仪系统开车
d）检查分析系统的过程采样
1.2标准规范
供货商遵循如下标准和规范：
管法兰和法兰连接件,钢镍合金和其它特殊合金ANSIB16.5
管螺纹,一般用途（英寸）ANSIB1.20.1
炼油厂仪表及调节系统安装手册第二部分:
过程分析仪APIRP650
外壳防护等级的分类IEC60529
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992
石油化工企业设计防火规范GB50160-2008
石油化工仪表供电设计规范SH/T3082－2003
石油化工仪表接地设计规范SH/T3081－2003
石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009
石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3019－2003
石油化工控制室和自动分析器室设计规范SH3006－1999
石油化工自动化仪表选型设计规范SH3005－1999
石油化工仪表供气设计规范SH3020-2001
2.分析系统描述
2.1一般内容
2.1.1防爆要求
分析仪安装在分析小屋中。
分析小屋内外电气设备应满足1区，IICT4防爆区划分的要求。
根据设备类型可考虑选用隔爆型或正压通风型用电设备。
在正压通风失效和可燃气体浓度达到50％L.E.L（N取2逻辑）时，能自动切断采用正压通风保护的设备的电源。
2.1.2电源要求
分析仪系统厂商应给出下列要求：
1）AC电压和频率允许误差
2）AC电源系统的隔离要求（如果需要）
3）正常操作和启动时，对AC电流的要求
2.1.3接地
保护接地和工作接地应两个独立的系统。
所有机柜应带有两个独立的接地条。
所有仪表和设备上的安全端子和金属外壳与保护接地条相连〔电缆颜色为黄/绿〕。
工作接地应独立于保护接地条，与金属结构绝缘，并和参考零信号连接；
电缆金属屏蔽层也与工作接地连接〔电缆颜色为绿/黄〕。
分析仪系统厂商应给出详细的接地系统要求〔电缆尺寸，接地数目等〕。
2.2分析小屋
分析小屋系统供应商应对分析小屋的设计、制造、供货和安装负责。
协助业主完成分析仪表的开箱验收工作，参加开工会并提供开工会所需的有关文件资料，根据业主要求参加工程协调会，现场安装指导及检查，整套系统的FAT和SAT，整套系统的现场联调及开车投运，用户操作和维护培训，质保期内的维修服务。
小屋初步的外形尺寸为4m〔L〕X3.0m〔W〕X2.7m〔H〕。
分析小屋在运到现场之前，应做全部测试。
在现场只是做电源、气源、排放、信号接线、采样和返回管线的安装。
分析小屋应是预制的，可供人进出。
小屋应密闭、防雨、防尘、隔热，外壳防护等级为IP54。
2.2.1区域划分
分析小屋所在的区域：
1区，IICT4。
空气吸入口应在安全区域。
2.2.2设备位置
所有分析仪表，样品处理系统和快速回路的位置应易于维护和巡检。
分析仪表应安装在分析小屋中，而采样系统应位于室外。
样品处理系统安装在屋内，分析仪表与其相关的样品处理系统靠近安装。
尽量减少安装在屋外的电气设备。
设备要避免太阳直射。
屋外的设备要靠近小屋安装，并布置在小屋的底层，小屋延伸出的顶棚可以对这些设备提供保护，同时确保无泄漏发生。
2.2.3小屋布置
分析小屋能同时容纳多台分析仪表，能提供足够的空间便于观察和维护分析仪表，分析仪四周要留有维修和保洁空间；
还要提供一体化的工作台及文件柜，部件柜和工作椅等。
根据需要，小屋内应该预留增加分析仪表的空间。
2.2.4结构设计
a）防护结构设计满足起吊、拖动、运输到现场、支撑墙层、安装设备和附件的强度要求。
框架结构采用金属结构。
b）结构应提供用于运输和安装的吊耳。
c）结构与混凝土基础采用螺栓固定。
d）分析小屋墙应为夹层型：
－外部墙和屋顶为不锈钢，钢板厚度最小1.5mm.
－内部墙和屋顶为不锈钢，钢板厚度最小1.5mm.
－绝热层采用阻燃的材料（聚胺脂）。
绝热厚度要满足空调系统的设计要求，厚度最小50mm。
e）地面采用花纹钢板。
钢板厚度最小5mm。
防止工艺介质流入地面。
f）地面和屋顶设计要保证雨水集中到点。
排水管要密封，能保持一定的压力。
2.2.5门
分析小屋门的要求如下：
a）门的尺寸至少为900mm（宽）X2100mm（高）。
在任何情况下，门的尺寸应足够分析仪表和辅助设施的通过。
b）门为非折叠结构，与墙一样绝热，铰链和钉为不锈钢。
门采用不锈钢板。
c）每个门都开有400mm×
400mm钢化玻璃观察窗，夹层玻璃的厚度至少为1.5mm。
d）“主门”要求提供：
－自动关闭设备
－门外有保险锁和把手
－镶氯丁橡胶密封条
f）门布置在小屋的短墙侧。
2.2.6配电
买方分别提供一路220VAC50Hz的UPS电源和一路220VAC50Hz的普通电源。
分析仪系统厂商应提供分析小屋内外用电设备的电源分配盘和电源等级及总容量。
a）为分析小屋提供下列主要供电：
220VAC50Hz普通电源供电专用于分析仪表的（不是过程控制）附件（如：
电伴热、照明等、样品处理系统、快速回路泵）和HVAC系统，且采用独立的供电分配开关
220VAC50HzUPS专用于火灾和可燃气体检测报警和联锁系统、过程控制分析仪及采样系统和/或联锁保护系统。
在设计阶段供应商要提供详细的电气负荷散热和谐波资料。
所有的分析仪表必须满足在电压10％波动范围内正常工作。
b）主供电开关应安装在分析小屋外。
c）用于分析仪表和照明的电源分配盘安装在分析小屋内。
d）每个主供电回路应提供1个电源切断开关。
e）每个电源分配盘上，至少提供20%的备用开关
f）设置至少两个插座，用于分析小屋的维护。
g）用于取样管线电伴热的电源盘安装在室外。
2.2.7照明
a）采用能满足安装要求的荧光型照明灯和2个照明开关。
1个开关装在屋内，另1个装在屋外，靠近主门。
b）内部照明要在屋中间。
在工作平面或距离地面一米高的水平面照度不低于300lx。
c）外部照明为小屋周围的样品系统、接线箱和电源开关提供。
照度在工作平面或距离地面一米高的水平面不低于250lx。
d）提供带有后备电池的应急照明系统（门上、小屋中间各一个），停电备用时间至少为30分钟。
2.2.8电气安装和接线
a）所有安装在室外的设备的防护等级应是IP65。
b）电缆采用铠装电缆，不用导管，电缆桥架为不锈钢。
c）电缆穿墙采用MCT型。
f）所有进出小屋的信号应通过接线箱。
分析仪表的DC电线与AC电缆分开。
每台分析仪表应带有自己的电源开关。
小屋、分析仪、钢瓶架、和样品处理箱应有良好的接地。
g）AC电源、低压DC信号、串行通讯信号和本安信号应提供独立的电缆桥架，以保证数据传输的完整性。
h）应为控制室和/或电气变电所信号线和电源线提供接线箱。
输入和输出信号，根据不同类型接至不同的接线箱。
接线箱至少有如下几种：
－低电平模拟信号
－数字信号
－串行通讯信号（若有）
－本安信号（若有）
－供电信号
i）接线箱应尽可能安装在靠近分析小屋门的外墙上。
2.2.9附件
附件与分析小屋同时提供：
a）4台气压计，与HVAC系统一起提供。
用于维持正压和要求的每小时的空气交换量。
维持出口的空气正压流量要计算，并经买方确认。
b）提供用于进/出电缆的模块化电缆穿墙（MCT）密封装置。
c）从地面到天花板的不锈钢支架垂直安装，固定在屋内和屋外的墙上。
支架用于设备安装。
d）提供可拆装的屋檐（一米宽），以保护外部设备不受太阳直射。
屋檐至少采用厚1.5mm的不锈钢板制成。
e）差压指示仪监视分析小屋的正压。
f）温度指示仪监视分析小屋内部温度。
g）所有的支架、螺栓、螺丝全是不锈钢。
2.2.10HVAC系统
空调系统的设计应考虑最大和最小环境温度、直接暴露于太阳下、在正常操作时和维护时安装在小屋内设备的电源散热。
应提供HVAC系统的计算表。
HVAC单元全部安装在室外，用合适的减振器连接到小屋。
HVAC系统应根据IEC79.14和IEC79.16和EN61285标准制造。
所有的电气元件应提供其在1区IICT4的防爆证书。
屋内噪音不超过65dBA,屋外噪音不超过85dBA。
空气吸入口位于洁净安全区域，空气吸入管用不锈钢板制成并且与最终的屋顶、雨蓬和防鸟金属丝网一起提供。
为分析小屋从安全区域吸入空气，所必须的管子、弯头、支撑也一起提供。
HVAC新鲜空气吸入应经过节气装置和可替换的过滤器。
过滤器用于过滤大气中的大沙粒和灰尘。
分析小屋内采用正压通风的设备从系统工业风管线引入。
分析小屋内的空气交换采用百叶窗的方式，在分析小屋的墙上部和下部分别设置通风用百叶窗。
同时设置事故风机，一旦在分析小屋内检测到可燃气体浓度超限立即启动事故风机进行机械通风，事故风机为防爆风机。
空气交换量保证每小时不少于分析小屋容积的6-8倍。
内部环境温度和湿度范围应满足分析仪表设备的要求，一般为10～30C。
HVAC系统控制盘应安装在分析小屋内，并满足1区IICT4防爆要求。
故障安全型逻辑功能应由继电器完成。
必须保证在任何情况下，维持分析小屋内正压通风设备的正压通风。
HVAC系统控制盘带有视窗/门和锁。
独立的红色报警灯盘安装在HVAC结构内，分别用于如下故障的指示：
－小屋内高温/低温
－小屋用正压通风用风压力下降（低于25Pa）
下列报警信号提供给控制室：
－HVAC系统公共故障
－小屋的正压消失
2.2.11分析小屋安全系统
提供3个可燃气体检测探头和1个氧气检测器（便携式）。
1个气体检测探头检测空气吸入口的可燃性气体浓度，另2个气体检测探头分别安装在小屋内的屋顶和屋低，呈对角线布置。
气体检测器要满足1区IICT4防爆要求。
在分析小屋内提供一个报警和联锁系统盘，在盘内提供一台正压泄压报警时可调节的时间延迟器（0～30秒）。
报警和联锁系统盘上提供4个按钮，分别用于报警复位、声音确认、试音和试灯。
分析小屋报警系统功能如下：
∙分析小屋外靠近主门的屋顶安装1个红色和1个黄色闪光灯以及1个由电磁阀触发的汽笛。
∙在分析小屋内提供1个红色，1个黄色闪光灯（由气体检测器触发）。
∙当可燃气体浓度达到25％L.E.L时，触发黄色灯（由气体检测器触发）报警;
当可燃气体浓度达到50％L.E.L时，汽笛发出声音。
红灯用于一般分析小屋报警。
下列报警在小屋显示的同时硬接线送入控制室：
∙空气吸入口气体检测器
∙其它气体检测器
∙气体检测器故障报警
∙屋内正压消失
∙HVAC公共故障报警
∙联锁系统手动切断分析小屋的电源
∙自动切断分析小屋的电源
3.1一般要求
管线配备要尽可能简单。
从安全角度考虑，在分析小屋内管线连接的数量、管线交叉点以及进口/出口的数目要尽量减少,防止工艺流体（可燃有毒的）的泄漏。
高温管线要保温，所有不能保温的高温管线表面要有防护措施,防止伤害操作人员。
管子和阀的材料应为不锈钢。
公用工程和排放口在管道上部引出。
气体公用工程（氮气和仪表风）的总管放在小屋的上部（例如，相对标高1800mm）。
液体公用工程的集管（冷却水和下水道）在小屋的底部（例如，相对标高600mm）。
总管的尺寸和计算由供应商负责；
应给出并说明最小尺寸。
每个公用工程总管应配有阀门；
阀的备用量为20％，应考虑小屋的长墙边每边至少有两个。
每个总管在界区处提供一组阀门。
如无其他说明，阀门的法兰为ANSI150lbRF。
每个总管连到小屋外部。
小屋内分析仪表与气体钢瓶的气路连接要设带穿板接头的金属板。
3.2具体说明
序号
总管
支管
说明
仪表风管
1"
3/8"
总管进口设压力表，在分析小屋外,并联安装2个空气过滤器/减压阀。
在每个过滤器/减压阀的出口和入口安装切断阀。
大气排液管
2"
总管和相关管线应每10英尺向下倾斜1英寸，使液体排放。
总管在高点设置排气分离罐。
如果需要，总管和支管需热水伴热和保温。
支管到总管安装切断阀。
在屋外完成排液收集。
4.铭牌和标记
分析小屋各种设备和管线等的铭牌标记应为永久固定铭牌，尺寸要足够大，中文英文均可。
字母高度根据设备大小确定，应采用标准字体。
颜色应是白底黑字。
主要包括分析小屋铭牌、分析小屋警告注意牌、供电开关铭牌、每台仪表设备、电气分配盘、端子排和接线、电缆编号、进出管线等。
5.分析仪描述
电导率、二氧化硅、总铁、水中油、PH、TOC分析仪系统厂商对设计、制造、供货和安装负责。
分析仪必须完全满足分析要求。
以上分析仪均安装在分析小屋内。
6.系统设计指南
6.1分析仪样品处理系统
分析仪系统厂商负责所有样品处理系统（包括快速采样回路、样品处理系统，排放系统）的设计、供货、调试和安装。
除分析小屋及其周围以外的现场安装部分，由系统供应商提供设备和材料，由买方负责现场安装。
采样管线由系统供应商提供，买方提供排放管线。
以下是对样品处理系统的最低要求，需结合丰富的工作经验应用在样品处理系统：
∙所有与样品接触的金属部分为316不锈钢。
∙所有流路开关阀和球阀的“O”型圈为氟橡胶和/或钛氟龙。
∙所有进口和出口连接要有清楚的标识。
∙管线或阀门不允许使用塑料、纤维或纸。
∙样品流量计为进口产品。
∙流量计需提供样品旁路，使样品进入预处理装置连续分析。
∙特别要注意要保证容易接近元件、方便维护和操作巡检。
6.2样品采样
连接到工艺管线的采样管线为DN。
采样点数参见相应的分析仪规格书。
6.3样品预处理
样品预处理系统安装在采样点附近。
根据采样点压力和温度条件，考虑配备过滤器，压力表，压力调节器或用于实验室采样的针形孔板和阀门。
针形孔板减少采样压力和限制流量，使进入分析小屋的流速在1.7－17m3/h之间。
样品预处理用于粉尘场合应包括一个过滤器用于除去细小固体颗粒。
6.4排放和回收
为防止污染，样品不能排放，让样品回流到指定排放点。
6.5标定系统
分析仪制造商应说明用作相关分析仪标定的样品类型，随时间变化气体或液体样品变质的时间，并提供一个现场标定程序。
从采样点开始包括分析小屋所需的材料由分析仪系统厂商估计并成套提供。
每种材料留20％备用量。
6.6分析仪和DCS之间的通讯
分析仪和DCS之间的串口通讯如下：
（1）连续分析仪用于闭环控制的4～20mA信号通过硬接线送到DCS。
6.7分析仪控制系统
就地控制系统安装在分析小屋内。
7.基础设计条件
所有设备安装在开放或部分开放的区域。
分析小屋内的温度应控制在10～30℃；
相对湿度控制在505%的范围内。
危险区域等级
分析小屋内/外所有电气设备防爆要求为：
ExdⅡCT4
环境条件
环境温度：
夏季最高温度：
36.9℃，
冬季最低温度：
-6.2℃，
相对湿度：
最大100%
公用工程
仪表电源:
220VAC±
10%,50Hz±
0.5Hz
公用电源:
10%,50Hz
8.检验和测试
8.1分析仪表的检验和测试
分析仪系统厂商负责实现所有要求的测试。
在每个制造商的现场，验证所提供的分析仪是否满足规格书要求。
要求分析仪系统供应商提供给买方所需要的文件应包括每个制造商的测试情况和结果。
检验应包括但不限于下列内容：
∙外观–目测
∙至少应跟随制造商的内部测试过程，记录测试结果。
进行72小时的分析仪功能通电测试和8小时的重复测试。
∙泄漏测试
∙检查电子设备是否满足分析仪区域划分的要求
∙分析仪和元件的标记
∙针对规格书，逐步检查
8.2分析仪系统的成套检验和测试
系统供应商与买方代表将测试所有的成套设备。
成套系统的检验和测试按下列2个过程进行。
8.3工厂接收测试（FAT）
∙F.A.T包括但不限于：
∙外观－目测
∙分析仪表的功能测试
∙分析小屋系统的功能测试
∙系统和元件的标记
∙所有散件有标记和标注
∙针对规格书逐步检查
8.4现场接收测试（SAT）
系统供应商将同买方代表作现场测试。
S.A.T包括但不限于：
∙按F.A.T要求测试
∙分析系统启用，包括标定
∙分析系统对工艺样品进行验证
9.文件
卖方提供的资料应用A3或A4幅面。
软盘文件应使用下列软件制作，并可编辑。
∙MICROSOFT/WORD
∙MICROSOFT/EXCEL
∙MICROSOFT/ACCESS
∙AUTOCAD14.0及以上版本
每一项文件资料在发出时都应有首页，并说明资料的名称和数量。
卖方应编制一个系统资料的总目录。
9.1分析小屋
系统供应商提供如下文件：
系统供应商
升级会员 