台阶湿贴花岗岩施工专项方案Word格式.docx
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二、编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社
三、施工组织及部署
1、按照施工进度及施工组织设计要求，采取相应的安全防护及文明施工措施，保证工程的安全文明施工及质量验收标准目标。
经过项目部策划、拟定具有针对性的、具有指导施工性的专项方案，并在施工过程中按方案实施。
在公司指导下，经项目部管理人员讨论研究，对该工程室外立面台阶制定如下装修施工方案，便于指导现场班组进行施工。
2、施工分区及工程特点：
本工程按建筑外立面分四个的施工区。
由于该工程整个外立面是台阶造型，每个台阶高度是500mm，每个台阶宽度不相同，宽度从H轴到P轴第一踏1605mm-776mm；
第八踏1291mm-632mm；
第十一踏1147mm-539mm。
台阶标高自0.420m开始，到22.5m结束。
一层层高是7.5m、二层层高是7.8m、三层有局部夹层，层高是4.3m。
3、组织管理领导小组：
组长：
马秋柱对本项目安全生产全面负责，并组织实施。
副组长：
姜瑞龙具体负责项目安全生产工作。
组员：
郭文师具体负责本项目安全防护设施检查、验收工作。
王良真具体负责本项目企业安全文化宣传工作。
齐志江具体负责本项目职工安全教育、劳动保护用品匹配工作。
4、安全生产保证体系图
5、进度、劳动力投入
本计划依据合同工期和实际工程量进行编制。
施工中项目部应以总计划为依据，将计划详细分解成短小计划如月、旬、周计划，以便灵活掌握调整，及时跟踪和指导施工，确保工程按期完成。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：
具有良好的质量、安全意识；
具有较高的技术等级；
具有相类似工程施工经验的人员。
施工人员的来源为长期与我公司合作并经我公司ISO9001体系认可合格的施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的人员或由设备厂家配备的专业操作人员
在整个台阶湿贴花岗岩装修过程中，所有劳动力日平均人数在150人左右，高峰期工地总人员数将达到200余人。
拟投入本工程的主要劳动力计划表：
序号
工种名称
装饰阶段
备注
2
模板工
10
3
砼工
4
架子工
5
抹灰工
120
8
普工
15
9
防水工
30
其它工
11
合计（约）
205
外形效果图：
四、细石混凝土浇筑
外立面台阶细石混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，因外型特殊，混凝土浇筑时每10m3混凝土用的人工在常规用工的基础上约降低总功效40%.
1、细石混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平控制线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
1.1找标高、弹面层水平线：
根据现场已有的水平标高线，引测至每个踏步。
1.2基层处理：
先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
1.3洒水湿润：
在浇筑细石混凝土前一天对基层表面进行洒水湿润。
1.4抹灰饼：
根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
1.5抹标筋：
宽度较大的台阶未保证表面的平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
1.6刷素水泥浆结合层：
在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:
2.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
2、浇筑细石混凝土：
2.1细石混凝土搅拌：
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，强度等级为C20，采用商品混凝土，坍落度不宜大于30mm。
2.2面层细石混凝土铺设：
将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。
2.3抹面层、压光：
2.3.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
2.3.2第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
2.3.3第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，随抹随光。
2.4养护：
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。
2.5质量要求：
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2.6外立面混凝土浇筑因立面角度陡，混凝土超过定额损耗量，实际损耗量达到5%.
五、防水施工方法
1、施工要求：
1.1防水工程必须由防水专业队施工。
1.2防水施工人员必须持证上岗。
1.3做防水层时基层含水率不得大于9%。
1.4防水材料应有产品合格证，现场取样复试合格后才能使用。
2、外台阶防水施工工艺：
外台阶采用1.2mm厚自粘性聚酯胎改性防水卷材两道。
2.1施工顺序：
找平层→基层清理→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺设卷材→滚压、排气→组织验收
2.2基层条件：
找平层已做完隐蔽工程验收基层要求坚固、平整、光洁、干燥、无油渍、无灰尘、无杂物，裂缝等缺陷应先进行修复，阴阳角做成圆弧，含水率不得大于9％
2.3涂刷基层处理剂：
基层处理剂涂刷前应搅拌均匀，用滚刷均匀的涂刷于基层，待基层处理剂完全干燥后铺贴卷材；
2.4复杂部位附加层：
阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。
2.5铺设卷材：
卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。
。
卷材长、短边搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；
满粘法均为80mm。
相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开300mm以上。
卷材搭接缝应距阴阳角不小于300mm，尽量减少阴阳角处的接头。
2.5卷材收头固定和密封：
薄弱部位，如卷材短边搭接、收头及异型等部位，应采用密封胶密封。
阴阳角位附加增强层施工，按设计要求裁剪好卷材，如设计无要求则可按卷材幅宽均分且略大于或等于300mm裁剪。
将卷材中对中铺贴于阴阳角位，作为附加增强层卷材。
2.6排气、压实
2.6.1每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。
2.6.2排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。
滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
2.6.3平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切忌拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴。
同时排出空气，最后用手持压辊滚
3、注意事项：
3.1卷材包装与储存:
应在常温、干燥、通风的环境下存放，防止日晒雨淋。
卷材应平放，堆放高度不宜超过五层。
3.2基层处理剂、密封胶、其溶剂系挥发性易燃物品，贮存及使用现场严禁烟火，开封后应尽快用完，未用完的基层处理剂和密封胶应立即密封存放，以免挥发失效；
3.3雨、雪、大风天气及气温低于5℃情况下不宜施工；
3.4防水层铺贴完毕后不得受尖物的碰刺，以免损坏防水层。
六、湿贴花岗岩施工方法
1、施工要点及工艺流程
因台阶宽度不一，花岗岩板材按图纸尺寸现场切割，事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
现场施工材料损耗较大，约为10%，不宜用草绳等易褪色材料包装花岗石板，拆包前应防止受潮和污染。
配备安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料、与花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料。
20厚1:
3水泥砂浆找平→2.0厚自粘性聚酯胎改性沥青防水卷材两道→40厚C20防水细石混凝土随捣随光→20厚1:
3干硬性水泥砂浆→30厚毛面花岗岩石板（钻孔、剔槽→穿铜丝与板材固定→绑扎、固定钢丝网→安装花岗石→分层灌浆→擦缝→养护）
2、作业条件
2.1办理好结构验收。
2.2在台阶平面上弹立面定位控制线，在立面上引测标高控制，弹各个台阶水平标高控制线线。
2.3脚手架提前支设好，选用双排脚手架。
脚手架立杆间距、步距要符合施工要求。
2.4花岗岩石材进场后应堆放于室内或材料库，下垫方木。
2.5大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定，方可组织班组按样板要求施工。
3、操作方法
3.1铺设要求：
在外台阶上铺设花岗石，先铺平面，后安踢脚板。
3.2对色编号：
花岗石铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。
3.3钻孔、剔槽：
安装前先将饰面板用电钻钻眼，钻眼前应将板材固定在事先钉做好的木架子上，使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5㎜，深度为12㎜，孔位距石板背面以8㎜为宜（指孔中心）。
板的固定是采用防锈金属丝绑扎。
3.4放镀锌铅丝或铜丝：
将铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固，另一端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，磨光花岗岩上、下端面没有铜丝、镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。
3.5找水平、立面定位：
在台阶平面找平上贴水平灰饼找平，按所弹定位控制线、标高控制线施工。
施工前1d洒水湿润基层。
3.6铺设顺序：
弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先由台阶中间向两端铺设。
3.7铺贴：
花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。
先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：
3水泥砂浆作粘结层。
板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。
3.8灌浆：
把配合比为1:
2.5水泥砂浆放入桶中加水调成粥状，用水瓢舀浆徐徐倒入，注意不要碰花岗岩板材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm，不能超过石材高度的1/3，第一层灌浆要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。
3.9擦缝：
花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，并用干布擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
3.10养护：
板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。
护期3d之内禁止踩踏。
4．质量验收标准
4．1饰面板整色基本调和，不得有空鼓现象，表面平整<
2mm（光石）（用2米靠尺和锲形塞尺检查），接缝平直<
3mm（拉5m线检查，不足5m通线检查），接缝高低<
0.3mm；
接缝宽度<
0.5mm。
4．2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
4．3饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4．4饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4．5饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4．6流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
尺寸允许偏差如下表:
项目
允许偏差（MM）
检验方法
大理石
磨光花岗石
1
立面室内
垂直室外
用2M托线板和靠尺检查
表面平整
阳角方正
用20CM方尺和楔形塞尺检查
接缝平直
用5M小线检查
墙裙上口平直
6
接缝高低
0.3
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
5、应注意的质量问题
5.1接缝不平、高低差过大：
主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。
5.2空鼓：
主要是灌浆不饱满、不密实所致。
如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网造成该处不实而空鼓；
如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；
缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
5.3开裂:
有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，基层上空隙留的较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤处，产生不规则的裂缝。
6、泛碱现象的预防措施
湿贴天然石墙面在安装期间，石材板块会出现似"
水印"
一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥，"
会稍微缩小，甚至有些消失，其孤立、分散地出现在板块中，室内程度不严重，影响外观不大。
但是，随着时间推移，特别是外墙反复遭遇雨水或潮湿天气，水从板缝、墙根等部位侵入，天然石的水斑逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体，长年不褪，严重影响外观，此种现象称为泛碱现象。
针对泛碱现象的成因，可以相应从切断泛碱的途径，减少Ca（OH）2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施，进行预防。
6.1使用防碱背涂剂
6.1.1石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。
无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。
6.1.2在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。
6.2减少Ca（OH）2、盐等物质生成
6.2.1镶贴用的水泥砂浆宜掺入减少剂，以减少Ca（OH）2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。
6.2.2室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。
6.3防止水的侵入
6.3.1作业前不可大量对石材和台阶面淋水。
6.3.2室外石材装饰面，为防止从板缝侵入，石材板块必须离缝镶贴，缝宽不应小于5mm，使用石材专用硅硐耐候密封胶密封。
6.3.3镶贴完成后，室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂。
七、安全、文明施工措施
1、较陡立面施工时操作人员必须挂好、系好安全带。
2、施工前必须搭好相关防护脚手架。
3、各工种工人必须经安全培训和考核，合格后方可进行施工作业。
4、电工、焊工、架子工、起重机司机等特殊工种，必须持证上岗。
严禁无证人员及非专业人员上岗操作。
5、在该工程的“四口”、“五边”必须设围栏及盖板加以防护，凡出入口均搭设防护棚，垂交叉作业时应增设防止物体打击的隔离层。
6、现场施工临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏，优化设置，合理匹配。
7、拆除脚手架时，周围应设可警式防护标志，并设专人看管，禁止非作业人员进入作业区内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不得上下同时作业，拆除的架板、钢管、扣件等材料，应向下递或用电绳吊下，禁止向下投扔。
8、环保与文明施工
夜间22:
00～6:
00之间现场停止板材切割和其他作业。
现场板材加工废料及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。
整个板材堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
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