4#楼C单元卸料平台专项方案1Word文档下载推荐.docx

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第一章工程概况

2.1工程简介

1

工程名称

富平县龙城国际4#楼C单元

2

建设地点

陕西省渭南市富平县东新街东段

3

建设单位

陕西益丰置业发展有限公司

4

设计单位

陕西同济土木建筑设计有限公司

5

施工总承包

浙江花园建设集团有限公司西安分公司

6

工程质量标准

达到国家GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级

7

安全文明施工

达到市级文明工地

2.2建筑设计概况

工程技术标准

建筑工程等级一级，建筑结构设计使用年限为50年，耐火等级一级；

抗震设防烈度7度，建筑结构类型：

剪力墙结构，地下防水等级二级，屋面防水等级Ⅱ级

建筑规模

建筑功能

住宅楼，共136住房

建筑面积

18016m2，其中：

地下约1016m2；

地上约17000m2

层数

地下二层

地上三十四层

层高

6.110m（3.900M,2.210M）

地上

三～三十三层

2.900m

1、2、34层屋面电梯

3.000m

±

0.000相对于绝对高程

438.100m

室内外高差

-0.300m

建筑总高度

107.900m

建筑平面设计

建筑平面设计由一个单元组合成正北方向，建筑物东西向长32.40m。

南北宽21.30m，一梯四户，设有两部电梯，一部楼梯

本工程由浙江花园建设集团有限公司总承建施工，根据施工工艺需要卸料平台施工。

计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.20m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.50m。

次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，次梁间距0.85m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，间距0.85m，其截面特性为

面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm

截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

1.荷载计算

（1）面板自重标准值：

标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×

0.85=0.26kN/m

（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×

0.85=1.70kN/m

（3）槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×

（Q1+Q2+Q3）=1.2×

（0.26+1.70+0.14）=2.52kN/m

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×

10.00=14.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.52×

2.502/8+14.00×

2.50/4=10.72kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度：

=10.72×

106/（1.05×

80500.00）=126.78N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算

<

[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到

b=570×

9.5×

58.0×

235/（2500.0×

140.0×

235.0）=0.90

由于

b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用

b'

查表得到其值为0.743

106/（0.743×

80500.00）=179.25N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm

截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm

（1）栏杆自重标准值：

标准值为0.11kN/m

Q1=0.11kN/m

（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

（Q1+Q2）=1.2×

（0.11+0.20）=0.37kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=（1.2×

（0.30+2.00）×

0.43×

2.50/2+1.2×

0.14×

2.50/2）=1.68kN

P2=（1.2×

0.85×

2.50/2）=3.15kN

P3=（1.2×

P4=（1.2×

2.50/2）+14.00/2=10.15kN

P5=（1.2×

P6=（1.2×

0.40×

2.50/2）=1.59kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

最大弯矩Mmax=9.06kN.m

3.抗弯强度计算

经过计算得到强度

=9.06×

106/1.05/141400.0+8.65×

1000/2569.0=64.40N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

10.5×

68.0×

235/（4200.0×

180.0×

235.0）=0.54

106/（0.538×

141399.99）=119.04N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下（钢结构规范7.2）：

地锚螺栓数量n=2个

每个地锚螺栓承受的拉力Nt=68.285kN

每个地锚螺栓承受的剪力Nv=4325.453kN

每个地锚螺栓承受的直径d=20mm

每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm

地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0N/mm2

地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0N/mm2

经过计算得到

每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=3.1416×

20×

170.0/4=53.407kN

每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×

16.93×

170.0/4=38.270kN

经过计算得到公式左边等于0.081

每个地锚螺栓承载力计算满足要求!

第三章钢平台安装

1.钢平台与上部拉结点必须位于建筑物上，支撑系统不得与脚手架连接。

钢平台搁支在混凝土梁（板），以利平台多次周转使用。

2.钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。

3.吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。

4.钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其他方式卡关的卡子不得少于3个，钢平台外口应略高于内口。

5.钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。

6.搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。

1.作业前应对操作人员进行详细的技术交底。

严禁在卸料平台上超载吊运和堆积大量的建筑材料，在平台进出口处设置限定荷载标牌（限重4.5KN以内）。

材料要进行限载，并随时进行吊运；

2.固定斜拉钢丝绳的吊环应保持同绳成一线，同时固定钢丝绳的绳卡、数量每边不少于三只固定。

3.进出口平台口的安全门应定型化，且每天派专人进行检查，发现问题及时解决。

下料平台要做好围护栏杆不低于90CM，并绑扎脚手片；

4.钢平台放置时要与楼层搁好，保证槽钢贴紧梁面，钢丝绳拉紧平台，使之成1°

～5°

；

不得随意动用拆除绳子固定处的拉结点，以免造成安全隐患。

5.要经常检查钢丝绳，发现毛损要立即进行更换；

6.在预埋钢管时，除要保证埋深外，还要与拉绳相反方向成一定角度，及要向楼层内倾斜；

7.在装材料过程中，站在平台上人员不能超过3人，堆放材料时要有序进行，不可把大捆模板、钢管抛扔在平台上，要通过传递堆放；

8.在吊运材料时，捆绑钢丝绳人员要确保扎好后才可示意进行起吊，塔吊司机及塔吊指挥在除装吊材料人员外无其他人员才可起吊，并在上升过程中要缓慢上升，确保不大幅度摆动。

9.钢平台拆除和继续安装过程中，应设专人负责，同时在安拆区设置警戒线，严禁平台下方有人员随意进出，平台吊运（塔吊）时，应事先检查钢丝绳质量和其允许拉力能否达到吊装要求，同进还要检查卡环的固定情况，只有在各方面符合要求后，才能进行安拆作业。