塔吊基础及其附着验算.docx

塔吊基础及其附着验算.docx

《塔吊基础及其附着验算.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊基础及其附着验算.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

塔吊基础及其附着验算

TC5610-6塔机基础及其附着验算

1.塔机基础验算

1.1支腿固定式基础载荷如下

1.2塔机抗倾覆验算

6级以上风停止作业，6级风以下的工作状态的水平荷载18.3KN，非工作状态的水平荷载73.9KN，用于塔机独立高度的基本风压荷载。

塔机基础尺寸长×宽×高为5米×5米×1米。

混凝土重度为。

验算公式：

工况：

非工况：

则工况满足要求，非工况满足要求。

1.3塔机基础地耐力验算

验算公式：

工况：

非工况：

现场实际地耐力为200KPa,则工况满足要求，同样非工况满足要求。

2.塔机附着验算

2.1附着立面、平面控制

附着立面控制

附着平面控制

2.2附着受力计算（此部分为本公司用专业计算软件PKPM进行的受力计算）

2.2.1支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

风荷载取值：

Q=0.27kN；

塔吊的最大倾覆力矩：

M=1552.00kN；

计算结果:

Nw=95.4182kN；

2.2.2附着杆内力计算

计算简图

计算单元的平衡方程:

其中:

第一种工况的计算:

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合风荷载扭矩。

将上面的方程组求解，其中θ从0-360循环,分别取正负两种情况，求得各附着最大的。

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合。

杆1的最大轴向压力为:

228.52kN；

杆2的最大轴向压力为:

0.00kN；

杆3的最大轴向压力为:

66.06kN；

杆1的最大轴向拉力为:

0.00kN；

杆2的最大轴向拉力为:

190.44kN；

杆3的最大轴向拉力为:

176.27kN；

第二种工况的计算:

塔机非工作状态，风向顺着着起重臂,不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中θ=45，135，225，315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为:

70.32kN；

杆2的最大轴向压力为:

50.18kN；

杆3的最大轴向压力为:

113.16kN；

杆1的最大轴向拉力为:

70.32kN；

杆2的最大轴向拉力为:

50.18kN；

杆3的最大轴向拉力为:

113.16kN；

2.3附着各部件设计

2.3.1埋件设计

埋件制作图

埋件受力图

根据混凝土设计规范：

GB50010-2002预埋件计算。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按以下两个公式计算，并取较大者。

其中：

fy:

锚筋的抗拉强度设计值，Q345取300Mpa;

fc:

混凝土抗压强度，按C30取值14.3Mpa;

t:

锚板厚度，t=16mm；

d:

锚筋直径，d=20mm；

av:

锚筋的受剪承载力系数，当av＞0.7时，取av=0.7时；

av=（4.0-0.08d）√fc/fy=0.52

ab:

锚板的弯曲变形折减系数；

ab=0.6+0.25t/d=0.8

ar:

锚筋层数影响系数，两层取1.0.三层取0.9，四层取0.85；

Z：

沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离；

双耳座埋件

实际使用钢筋截面积【As】=πr2=4712.4mm2

则：

As<【As】,满足要求。

单耳座埋件

实际使用钢筋截面积【As】=πr2=1885mm2

则：

As<【As】,满足要求。

2.3.2耳座设计

耳座制作图

耳座、拉杆封头计算：

注：

涉及到附着角度、拉杆干涉问题，耳板长度根据实际情况而定，耳板长度较长时，在耳板内侧布置加劲肋，将两块耳板做成箱型。

此处所需计算的只是拉杆封头及耳座的圆弧尺寸：

曲梁公式：

耳座、封头计算简图

计算公式：

对a-a截面：

对b-b截面：

耳板孔壁承压计算：

（d为销孔直径）

式中：

——耳板承受的最大轴向力，由于是两个耳座同时受力，取拉杆受力的一半Pmax=114250N；

h——销孔边缘至同一侧耳板边缘距离；

R——耳板厚度中间；

——耳板钢板的厚度；

A——面积，，为耳板钢板厚度总和；

K——系数，

则：

Pmax=114250N，h=65mm，R=（90+50）/2=70mm，=20mm,=36mm，d=16mm，

A=36×65=2340mm2,=5.39

耳板孔壁承压计算：

=198.35Mpa<1.4

则耳座满足受力要求。

2.3.3拉杆设计

拉杆制作图

附着拉杆计算：

本次拉杆采用两个热轧普通槽钢对扣式组合截面，拉杆两端铰接，钢材为Q235B。

根据塔式起重机设计手册，取Q235钢材的强度设计值，直接承受动力荷载构件容许长细比。

以最长拉杆，轴心受力F=228.5KN为计算依据按实腹式单向压弯构件验算截面。

单个槽钢截面几何特性

选取截面：

[16b

截面面积：

cm2

惯性矩:

，

重心距：

整个拉杆截面几何特性

截面尺寸：

截面面积：

cm2

惯性矩：

回转半径：

，

截面模量：

，

拉杆自重：

，按均布荷载考虑

自重弯矩：

腹板厚度：

，翼缘板平均厚度：

整个拉杆截面强度验算

弯矩作用平面内的稳定性验算

长细比：

板件宽厚比，属C类截面，查表得：

欧拉临界力：

取等效弯矩系数，截面塑性发展系数

弯矩作用平面外的稳定验算

长细比：

板件宽厚比：

，属C类截面，查表得：

压弯整体稳定系数：

取等效弯矩系数，截面影响系数

则，拉杆抗拉、抗压稳定性满足要求。