煤矿QC小组活动成果Word文档格式.docx
《煤矿QC小组活动成果Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿QC小组活动成果Word文档格式.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
梁涛
29
技术员
陈端国
27
副队长
组员
48
袁井宏
32
班长
王京亮
38
张尚军
39
李盼元
制表:
梁涛2006年5月3日
二、工程概况
由我矿建31队施工的1302下顺槽工程:
1302下顺槽全长550米,为梯形断面,架设12#工字钢棚,巷道净高米,荒断面为
1302下顺槽主要沿3煤底板及3煤层掘进,底板下为中细砂岩、粉沙岩后进入3煤层。
3煤层分3下煤与3上煤层,该巷道主要沿3下煤底板掘进。
3下煤顶板主要以粉细砂岩及中砂岩为主,局部3上煤与3下煤合层,3下煤底板为泥质粉沙岩、粉沙岩及中细砂岩。
该工作面地质构造发育,施工中需穿越3条主要大断层,且顶底板砂岩局部含裂隙水,造成巷道顶板淋水较大,给施工带来一定的困难。
三、选题理由及工作目标
1、选题理由
由于1302下顺槽煤质松软、大(小)断层林立,且地压力释放异常,造成冒顶、片帮、支架变形等诸多不利因素,给施工工作造成被动不利局面,施工质量及人员安全无法保证。
为调动广大干部职工的生产积极性,我矿建31队大力响应公司、处、项目部号召,科学管理、严细施工,在施工中不断摸索,拓宽新思路、探求新工艺,努力提高队伍整体素质,提高质量标准化。
通过QC小组的努力最终探索出一套成功经验,极大的改善了生产环境,良好的树立了该队不怕苦、不怕累、勇于探索、敢拼硬仗的工作作风,为安全质量标准化的得力实施保了驾护了航,受到项目部、矿方的一致好评。
2、工作目标
QC小组成员经过实地考察,仔细研究之后,制定了以下工作目标。
文明生产标准共10项,每项4分,月得分在36分以上,争取达标率达90%以上。
改变我队在矿方的印象,为矿建31队在质量、安全、效益上打下坚实基础。
四、QC小组活动
1、制定活动计划
为深入开展QC小组活动,使架棚施工质量始终处于质控之下,严格按有关生产标准进行,QC小组制定了“利用班前讲、班后提、勤说多讲、亲临现场”等针对各个方面进展情况,解决实际问题的活动计划,在此期间根据现场特点,有针对性的对不同工种人员进行再培训,使队伍素质有一个较大的提高。
2、实施过程
在架棚施工过程中,采取理论与现场实际情况相结合,使架棚过程始终处于受控状态之下,同时,根据围岩(煤)松软、破碎、顶板淋水、地压力异常等影响架棚因素,小组内控制平均循环进尺为米。
每项月评分表
名称
架棚距
扎角
迎山
水平度
支护材料
其它
合计
得分
3
1
2
20
制表;
梁涛2005年5月4日
五、实施过程
第一次PDCA循环(活动时间2006年5月3日~2006年5月9日)
(一)、计划阶段
1、统计分析
QC小组根据调查结果,对影响架棚质量不达标的各因素进行统计分析,作排列图,找出造成不达标的主要原因,见下表:
文明生产不达标影响因素统计分析表
序号
影响因素
频数
频率(%)
累计频率(%)
棚扎角
19
迎山角
13
11
4
棚距
5
100
50
梁涛2006年5月4日
排列图一制图:
结论:
由排列图一可知,棚扎角未按规定架设是质量不达标的主要原因。
2、原因分析
由排列图一可以看出,棚扎角未按规定架设是质量不达标的主要原因,为此利用因果分析图,从人员、运输、施工方法、现场环境四个方面分析。
3、要因确认
主要因素确认表
巷道内杂物、淤泥积水多主要因素
因素名称
1、积水性不高;
2、责任心差;
3、班组配合不好;
4、新工人多;
5、地压力大造成支护变形;
6、断层多;
7、淋水大、煤质松软;
8、运输溜子易坏;
9、运输皮带跑偏;
10、未采取行之有效的加固方式;
11、断层多;
12、未按规定架设工字钢棚。
注:
上述原因是全体成员认真讨论研究确定。
4、制定对策
提高架棚质量对策
存在问题
对应措施
负责人
期限
人员
积极性不高,责任心差
加强技术培训
立刻
设立奖项,加强素质教育
机具
运输溜子易坏、运输皮带跑偏
加强维修,减少故障
周志辉
全过程
购买新配件
孙绍和
环境
地压力大支护变形
积极与矿方联系以便取得及时、有效的解决方案
断层多、煤质软
方法
未按规定架棚
加强技术培训,老工人带新工人
梁涛2006年5月5日
(二)、实行阶段
实施一:
1、5月3日,队里召开班长、验收员及队干会议,制定有关措施,设立奖项,并在当天向全体职工宣布,以提高工人生产积极性。
2、5月3日,对新工人进行集中培训,并鼓励老工人培养新人。
实施二:
1、5月4日,指定队材料员负责溜子、皮带配件购置,保证正常运输。
2、5月4日,机修人员下井全面检修运输设备,及时发现、解决问题。
实施三:
1、5月7日,跟班验收员及班长及时检查巷道架棚质量。
2、5月8日,技术员跟班下井现场指导、复查架棚施工质量。
。
(三)、效果检查
针对棚扎角过大或过小所采取的一系列措施,5月3日起,小组人员对执行效果进行跟踪验证,看是否达到预期目标。
(四)、总结
根据第一轮PDCA循环活动调查结果,可知棚扎角过大或过小问题已基本解决,但是总的架棚质量还没达到设计要求,小组决定继续活动,找出主要原因。
第二轮PDCA循环(活动时间5月12日—5月21日)
1、统计阶段
根据第一轮循环检查结果进行统计分析,作排列图
架棚质量统计分析表
工序名称
支护材料接顶、背帮
30
25
10
6
其他
65
梁涛2006年5月12日
排列图五制表:
支护材料未接顶背帮是架棚质量不达标的主要原因。
由分析图找出架棚质量不达标的主要原因。
制图:
梁涛2006年5月13日
主要因素确认表
架棚巷道质量不达标主要因素
1、积极性不高;
2、技术不熟练;
3、班组配合密切;
4、地压力异常;
5、钎头钝化;
6、接顶背帮不实。
上述原因是全体成员认真讨论研究确定,其中非主要因素在实施中也采取了相应措施处理。
架棚质量不达标对策
技术不熟练
加强培训,提高素质
接顶背帮不实
地压力异常
及时采取工字钢梁、槽钢梁联合支护
制表:
梁涛2006年5月15日
(二)、执行阶段
1、5月14日,班后会、学习周对新工人进行技术教育。
2、5月15日,技术员下井现场指导架棚质量要求。
3、计划巷道加固材料,器材科进材料。
(三)、检查阶段
对架棚质量不达标采取以上措施后,经过跟踪统计,整个架棚质量达到目标值。
第二循环效果检查表
接顶背帮
24
梁涛2006年5月20日
架棚质量达标分由原来的32分提高到38分,提高了巷道掘进质量达标要求,大大树立了我队的施工形象。
为加快施工速度,提高施工质量打下了坚实的基础。
(四)、总结、巩固阶段
经过两次PDCA循环,基本解决了影响架棚质量不达标的主要因素,施工过程中,小组继续对各工序进行跟踪监控,认真抓好巷道质量标准中的各项要求,同时还制定如下措施:
1、严格执行奖罚制度,队领导轮流联合值班,最大限度提高职工生产积极性。
2、技术人员定期下井检查,暴露出来问题及时解决。
3、发动广大干群的聪明才智,总结交流施工经验,提高架棚巷道施工质量。
七、活动效果
通过开展QC小组活动,我队基本解决了在顺槽施工中(架棚)暴露出来的主要问题,为以后顺槽巷道质量达标打下了坚实的基础。
5月份架棚标准共10项,每项4分,每项均达到标准要求,见步步高图:
图八步步高图制表;
梁涛2006年5月27日
八、下一步设想
1、将QC施工方法进一步推广到生产的各个环节,用QC方法控制生产的每一个环节,使所有施工人员都能够认识到科学技术在生产中的重大作用,体会到科学技术的巨大效益,自动投入到学科学、学技术、争作技术能手的科技大比武中来。
2、解放思想,将质量控制与成本、效益的相互关联进一步深化,彻底解决图功冒进,无视材料节约、效率提高的生产方式,使广大职工能够自己进行成本倒算,从而充分发挥主人翁精神风貌,使整个生产集体有一个很大的面貌改观,兴起一种健康向上的企业文化制度,增强队伍的竞争力,使之在时常经济大潮中立于不败之地。
3、向职工宣传教育QC的原理、方法,在广大职工中开展QC活动,使每一个人都加入到QC中来,增强工作的透明度,同时提高工人的生产积极性。
4、结合当前形式,将眼前困难与美好未来共同展现在广大干群面前,使他们有信心、有毅力在鑫安项目部工作下去。
运用QC方法
提高顺槽架棚质量
小组编号:
MYQC—31
小组名称:
矿建31队QC小组
发表人:
时间:
2006年月日