汽车修理技能实操试题附件一汇总Word下载.docx
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3.连杆螺栓
合计
100
《汽车修理》竞赛项目
……《汽车维护》项目题（10%）
1、斯太尔WD615型发动机供油正时的检查与调整。
2、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整。
3、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整。
一、斯太尔WD615型发动机供油正时的检查与调整
考核要求：
（1）按正确的操作规程检查喷油泵供油正时；
（2）调整喷油泵供油正时，使之符合技术标准。
考核时间：
40分钟
配分、评分标准：
序号
作业项目
检查
从喷油泵上拆下第一缸的高压油管，在出油阀座上安装测试用的玻璃管
操作方法不正确扣2份
操作不熟练扣1分
转动曲轴，使喷油泵供油，直至玻璃管中能看到油面
操作方法不正确扣3分
慢慢转动曲轴，仔细观察玻璃管油面，当油面刚刚发生波动开始上升的瞬间，即停止转动
检查正时记号是否对正，以判定供油提前角
检查方法不正确扣2分
判断错误扣1分
调整
调整供油提前角
调整方法不正确扣3分
调整结果不正确扣2分
调整完毕，再次检查供油提前角
检查方法不正确扣1分
检查结果不正确扣1分
安全
文明
生产
遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁
每项扣1分，扣完为止
安全用电，防火，无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按0分计
分数合计
10
二、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整
（1）按正确的操作规程检查主减速器主被动锥齿轮的啮合间隙；
（2）调整主减速器主被动锥齿轮啮合间隙，使之符合技术标准。
40分钟
评分标准
将百分表用磁性座吸附在减速器壳上
操作方法不正确扣1分
用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面
左右转动从动圆锥齿轮，测量啮合间隙
测量方法不正确扣2分
测量结果不正确扣2分
调整啮合间隙
调整方法不正确扣6分
调整结果不正确扣4分
调整完毕，再次检查啮合间隙
检测方法不正确扣1分
三、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整
（1）按正确的操作规程检查前轮前束；
（2）调整前轮前束，使之符合技术标准。
30分钟配分、评分标准：
正确安装夹具、传感器，启动车辆定位程序
不拉手制动或不在后轮前后放置防滑器扣2分
不会安装夹具、传感器和启动车辆定位程序的此题为0分
测量前轮束值
检测方法不正确扣2分
检测结果不正确扣2分
调整前轮前束值
调整方法不正确扣2分
调整完毕，再次检查前轮前束值
……《汽车修理》项目题（35%）
1、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整
2、起动机的检修
3、斯太尔WD615型发动机单缸换活塞
一、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整
（1）正确地装配后桥主减速器；
（2）装配调整后主减速器符合技术标准。
60分钟
装配主动锥齿轮
装配工艺、轴承预紧度的检查调整方法及调整质量
8
装配工艺错误扣4分
检查调整方法错误扣2分
调整不符合技术要求扣2分
装配被动锥齿轮
装配工艺，预紧度的检查调整方法和调整质量，被动锥齿轮端面圆跳动检查
预紧度检查调整方法错误扣2分
预紧度调整不符合技术要求扣2分
端面圆跳动检查判断错误扣1分
主被动齿轮装配和啮合调整
装配工艺、啮合印痕和啮合间隙的检查和调整方法以及调整质量
15
印痕检查调整方法错误扣4分
印痕不符合技术要求扣3分
间隙检查调整方法错误扣2分
间隙不符合技术要求扣2分
35
二、起动机的检修
（1）拆检装配起动机；
（2）口述主要零件的修理方法和技术要求；
（3）装配后进行性能试验，应恢复其技术性能。
考试时间：
配分、评定标准：
解体起动机
解体操作
每出现一处操作错误扣2分
检修起动机各主要零件（零件修复可口述）
转子总成的检修
13
检验方法不正确扣1分
检验结果不正确扣1分
修理方法不正确扣1分
定子绕组的检修
电刷总成的检修
单项离合器的检修
电磁开关的检验
组装起动机
组装工艺和方法
6
每出现一处操作错误扣3分
检验起动机的工作性能
用电器万能试验台检验起动机的工作性能
检验方法不正确扣4分
检验结果不正确扣4分
三、斯太尔WD615型发动机单缸换活塞
（1）装配前必须进行活塞选配；
（2）口述活塞的选配过程、有关技术数据和技术标准。
拆卸与清洗
拆卸流程
工具选用不正确扣2分，工具或零件每落地一次扣1分
拆卸流程不正确一处扣1分，直到扣完为止
不清洗活塞扣5分
选配
活塞的测量
量具使用有误一次扣2分
测量部位不正确一次扣2分
测量数据不准确扣5分
汽缸的测量
装配
装配流程
没有清洗汽缸壁扣6分
没有在汽缸壁上涂抹润滑油扣6分
没有分环扣6分
没有按规定扭矩上紧连杆螺栓扭矩扣6分
方向装反扣6分
……《检测》项目题（10%）
1、电喷发动机传感器的检测
2、曲轴形位误差的检测
3、前照灯检测与调整
一、电喷发动机传感器的检测
（1）检测节气门位置传感器，空气流量传感器或进气压力传感器和曲轴位置传感器。
（2）判断各传感器是否能继续使用。
节气门位置传感器检验
测量方法，测量结果和结论
测量方法错误扣2分
测量结果错误扣1分
结论错误扣2分
空气流量传感器或进气压力传感器
检验
曲轴位置传感器
每项扣1分，可扣成负分
二、曲轴形位误差的检测
（1）测量两道连杆轴颈和主轴颈的磨损，判断是否需要修磨，并确定修理尺寸。
（2）测量曲轴弯曲和扭曲变形。
（3）判断曲轴是否能继续使用。
评选标准
曲轴支撑
曲轴支撑位置，调平方法和调平质量
支撑位置错误扣2分
调整方法错误扣1分
调整有误差扣1分
轴颈测量并确定修理尺寸
测量轴颈并判断是否需要修磨，确定修理尺寸
测量一处错误扣1分
结论错误扣2
修理尺寸确定错误扣2分
测量弯曲
测量径向圆跳动和端面圆跳动的方法和测量结果
测量方法一处错误扣1分
测量结果一处错误扣1分
测量扭曲
测量方法和测量结果
结论
判断曲轴能否继续使用
判断错误扣2分
三、前照灯检测与调整
（1）正确使用前照灯检测仪；
（2）能正确调整前照灯，使之符合技术标准。
30分钟
将汽车垂直驶近检测仪，使前照灯与检测仪受光器保持在规定距离
用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正
按下测量开关，检查光束照射位置
读取结果不正确扣1分
调整光速照射位置
调整方法不正确扣1分
调整完毕，再次检查光束照射位置
调整结果不正确扣1分
……《故障排除》项目题（35%）
1、发动机怠速不稳的故障诊断与排除（常规汽油机）
2、柴油发动机起动不着的故障诊断与排除
3、电喷发动机加速不良的故障诊断与排除
一、发动机怠速不稳的故障诊断与排除（常规汽油机）
（1）根据发动机怠速不稳的故障现象找出故障部位；
（2）排除发动机怠速不稳的故障。
故障设置及选取原则
故障设置
选取原则
个别气缸工作不良
在所列故障设置中任选两项
点火时间过早
气门间隙过大或过小
怠速调整不当
化油器故障
技术要求：
（1）发动机怠速运转平稳，怠速值应符合原厂规定的要求；
（2）发动机点火时间应符合原厂规定要求；
（3）气门间隙、火花塞间隙应符合原厂规定要求；
（4）发动机怠速时排放的污染物符合国家标准。
50分钟
配分、评分标准
正确使用工量具
使用错误扣5分
根据怠速不稳的故障现象，确定故障性质
确定错误扣5分
确定故障原因
检查方法错误扣3分
检查程序错误扣3分
判断原因错误扣3分
明确故障部位（口述）
排除发动机怠速不稳的故障
不能排除扣10分
自制一处故障扣4分
不能完全排除酌情扣分
违章操作此题按0分计
7
二、柴油发动机起动不着的故障诊断与排除
（1）根据柴油发动机启动不着的故障现象，分析查找故障原因；
（2）排除柴油发动机启动不着的故障。
故障设置及选取原则：
油箱内无油或油量不足
在所列故障中1、2、3、4、5项中任选两项，或6、7项中任选一项
低压油路堵塞
低压油路管路接头松动
油门拉杆处于不供油位置
高压油管中有空气
喷油正时不正确
喷油器压力弹簧调整过硬
（1）油路正常时，发动机应能顺利启动；
（2）发动机的喷油正时应符合原厂规定；
（3）喷油器喷油压力应符合原厂规定。
正确使用工具仪器
使用不当酌情扣分
根据故障现象，分析故障原因
检查结果错误扣4分
不能确定故障部位扣5分
排除柴油发动机不着火的故障
验证排除效果
不验证扣5分
三、电喷发动机加速不良的故障诊断与排除
（1）根据电喷发动机加速不良的故障现象，找出故障原因；
（2）根据故障原因，运用正确的方法排除故障。
选择原则
燃油泵故障
在所列故障中任意选取一项
汽油滤清器故障
喷油泵或线路故障
点火正时错误
高压线或火花塞故障
主要传感器故障
（1）电喷发动机各工况工作良好；
（2）各有关参数符合原厂规定要求；
（3）底盘输出功率应符合设计要求。
正确使用工具、仪表
使用工具仪器错误扣5分
个别使用不当的酌情扣分
根据故障现象分析故障原因
检查方法错误扣5分
检查程序错误扣5分
检查结果错误扣分
不能明确的扣5分
运用正确方法排除故障
不能排除故障扣10分
自制一处故障扣5分
不验证或方法错误扣5分
……《零件测绘》项目题（10%）
1、拨叉轴
2、倒档轴
3、连杆螺栓
汽车零件测绘
（1）正确测量零件；
（2）正确绘制零件图；
（3）线条按要求绘制，图面清晰整洁。
测量零件
量具使用
不能正确、熟练使用量具扣1—2分
测量结果
测量结果错误扣1—2分
绘制零件图
图样正确，视图布局合理
图样错误，视图表达不清，酌情扣1—4分
标注和技术要求
标注和技术要求一处错误扣1分
图面质量
线条不均匀，图面不清晰的酌情扣
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