设备安装施工方案67990.docx
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设备安装施工方案67990
施工组织设计（方案）报审表工程名称：
中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程
编号：
QHSB-002
致：
中大监理公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了中硅高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）：
部
项目经理：
日期：
2009.7.9
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
期：
日．
施工组织设计（方案）报批表
工程名称与其他设备有机械联系的
高科四氯化硅综合利用项目氢化车间设备安装工程项目经理：
-10
施工单位
±±1
2
管理单位审批意见项目副经理：
安全员：
专职
年月日技术负责人：
项目总工：
专职质检员：
专职材料员技术员：
设备班组
监理单位审批意见
年月日
建设单位审批意见
日月年
******四氯化硅综合利用项目氢化车间
设备安装工程
设备安装方案
编制：
审核:
批准：
******
二OO九年七月九日
******四氯化硅综合利用项目氢化车间
设备安装工程施工方案
1、编制说明.
依据合同条款规定，我******承建中国******技有限公司四氧化硅综合利用项目氢化车间全部设备安装工程，由于工程性质及工艺要求决定,安装设备种类多、数量大、集中度高；结合我公司多年相关工程的施工经验，以及先进的科学管理模式，和精心认真的施工组织以确保该项工程有计划、有顺序、有条理的高效运行，完成业主所制定的工期目标、安全目标；达到业主满意。
作此方案意在指导施工，使设备安装工艺更趋合理、科学、高效。
2、编制依据.
1.业主提供的关于设备安装的相关施工蓝图；
2.依据同设计、土建等相关等专业的技术交底及交接资料；
3.依据设备生产厂家提供的产品安装技术文件；
4.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5027-98
5.《化工机械安装工程施工及验收规范》HGT205-92
6.《石油化设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
7.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
8.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998；
9.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
.
3、工程概况由于施工工期短，施工场地狭小，且为室内施工，室内场地尚未硬化，
回填不平整，设备形大体重，土建施工仍未完全结束，脚手架没有拆除，大型机具不能靠前，大大增加了我方设备安装难度且影响整体施工进度；由于土建以及我方设备、管道、电器、仪表等多工种队伍之间相互穿插作业，安全隐患增多等；为我方施工管理提出了更高要求。
该项安装工程所安装的设备数量较多，主要设备有：
a、贮罐类（空气
压缩罐、氮气罐、分离罐、以及各种缓冲罐）b、容器类（冷凝器、换热器、过滤器、再沸器）c、泵类（真空泵、屏蔽泵）d、塔类（粗馏塔）等。
4、主要工机具及材料
1、吊车：
8T、25T、50T等根据实际情况临时调用；
2、卷扬：
5T两台；
3、手拉葫芦：
3T、5T、10T各十个；
4、枕木、滚杠、铁锹、道轨、钢丝绳、吊带、U型环等；
5、劳动力安排
日期钳工电焊工起重工辅助工备注10209.7.10-09.7.2026
1509.7.21-09.8.13226
3022809.8.14-09.8.30
23
2
09.9.1-09.9.102
4
6、施工组织监管体系
、工艺设备安装施工方案7根据氢化车间设备的重量，组成及其设备本身的特殊要求，将工艺设备的安装主要分为以下程序：
设备开箱验收→基础验收及放线→设备的清洗、调整、装配→设备就位一次找正找平→机座地脚螺栓孔一次灌浆→设备二次找正找平及螺栓紧固→安装其它部件→（管道、电气安装）→调整和试运转。
7.1设备开箱验收
开箱前应查明设备的型号、箱号、核对无误后方可按规定开箱。
开箱后应由安装单位和业主管理人员按装箱单清点，检查装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全；检查设备、零部件的规格尺寸是否与设计相符；检查设备是否有无缺损件，零件和附件是否齐全，表面有无损坏和锈蚀等。
．
由于设备在运输和存放过程中，部分零部件可能会产生较大的变形，根据设备图纸进行复核，并准备一个校正平台，对产生变形的零部件进行矫正。
如设备验收时发现有缺件或其它缺陷，应向业主方报告并请示处理。
经清点无误后办理移交手续，办理签字移交手续后，采取措施作好设备保护工作，设备及其零件、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，并建立设备清单进行管理，以便随时查找和安装、使用。
7.2基础验收及放线
安装前都必须根据施工图纸和国家施工验收规范对基础进行仔细检查验收。
设备基础的位置、几何尺寸和质量的要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
另外，还应对照设备的尺寸对设备基础进行复检，如发现与设备尺寸有不符之处要及时提出并上报业主和设计单位协调处理。
设备安装就位前，设备基础表面和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预留地角螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位应用灌浆料加垫铁组找平。
设备就位前，还要按施工图和有关建筑物的轴线或边缘及标高线，划出安装的基准线，并按照图纸设计划出设备位置的中心线、轴线、标高线等。
检验基础和基础划线采用经纬仪和Y型水准仪以及钢卷尺等测量工具。
设备清洗、调整、装配7.3．
根据规定不许拆开的设备，以及出厂时已装配、调整完善的设备不得拆卸，只作表面清洁工作。
没有规定的应根据设备图纸进行拆开检查清洗，并进行传动零部件的装配调整，使其符合规定的间隙、误差要求。
7.4设备就位，找正找平
设备吊装时要注意人身的安全，听从起重人员的统一指挥，严格执行安全操作规程，同时也要注意设备本身的安全，必要时用软吊装带或在设备表面衬垫包装布及木头。
设备就位后放置地脚螺栓，设备位置根据基础划线就位找正，垫铁规格根据设备图纸和规范确定，每一螺栓孔下应至少放置一组垫铁，调整垫铁厚度和高度，使设备标高和水平度及垂直度符合设计要求。
找正找平后，地脚螺栓预留孔即可进行灌浆，地脚螺栓孔的灌浆可采用高强度无收缩灌浆料。
对于用预埋铁和膨胀螺栓安装的设备，应以划线和垫板找正找平。
7.5设备二次找正找平及螺栓紧固
待设备地脚螺栓孔的水泥干固达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀，同时用斜垫铁精调整设备的水平度和垂直度，经验收合格后，便可对设备机座进行二次灌浆，使设备更加牢固和美观。
7.6安装其它部件
对特殊设备由供货厂家派人到现场指导安装，施工单位应按厂家代表的要求进行安装。
7.7调整和试验运行
试运转程序：
试运行前检查→单机无负荷试车→联动无负荷试车→联动有负荷试车。
．
根据生产工艺设计及设备技术文件资料编制相应试车方案，并报业主方批准，试运行前应作全面细致的检查。
检查设备组装是否正确，安装方位是否正确，零部件是否齐全，各润滑部分是否正确润滑，传动部位是否能手动盘车，环境是否干净整洁，整个试车场所是否有安装隐患，安装调整记录是否经业主方认可。
所有条件齐备方可点动试车。
检查设备运转方向是否正确，有无异常情况。
如有异常，则应停车进行调整；如没有异常情况，则运行应适当进行一段时间，对运行中的声音、震动、温度等方面进行监控并记录。
按国家规定，联动无负荷试车由甲方主持，施工方予以配合。
在联动试车中发现问题，施工方配合进行调整，联动试车合格后，即可办交工手续。
在联动有负荷试车阶段，施工方继续配合，做好服务工作。
7.8主要设备的安装
由于车间内的设备主要有过滤器、贮罐、冷凝器、换热器等罐类设备，合成塔、精馏塔等塔类设备，以及离心泵、水环真空泵、屏蔽泵、隔膜计量泵等泵类设备和隔膜压缩机、尾气压缩机等运转设备，所以主要介绍这些设备的安装。
7.8.1罐类设备的安装
由于这些罐类设备有部分穿于楼板之间，故安装这些设备时，要用H型钢或工字钢制作设备支架，这些支架应牢固可靠，其载荷应大于设备满载及保温后的总重，制作支架时应考虑设备保温层的厚度。
由于这些罐类设备大多为圆形，无法直接从设备布置图上看出其方向、标高，所以安装．
时，应根据设备平面布置图中设备特征管口所示方位和设备图纸中管口方位图，并结合参考管道平立面图、轴测图，经核对无误后再施工安装，以免返工。
根据国家现行有关规范要求，安装时这些设备的水平度和垂直度应不大于1/1000。
因车间内有些罐类设备体积和重量都比较大，而且这些设备无法直接从吊装孔起吊安装，安装这些设备时，先制作一平板小车，同时从车间外至设备安装位置下方用枕木铺垫，在车间外将平板小车吊放在铺好的枕木之上，小车与枕木之间用108*10无缝钢管做滚杠，利用吊车将设备吊装于平板小车之上，用倒链将设备拉入车间，将其运至安装位置，然后在设备位置正上方设置2个4*4滑轮组用2台5吨卷扬机将设备抬装至其安装位置，在捆扎钢丝绳时，注意设备正确的方位，吊装到位后用手拉葫芦对设备的方位进行修正，安装在正确位置。
由于施工现场存在很多的孔洞，所以施工时应特别注意安全，并配戴好安全保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带。
在楼面上用于安装设备的开孔、设备预留孔及管道开孔，在设备及管道安装完毕后，根据业主要求进行补孔处理或制作盖板、围栏，以防安全事故的发生。
7.8.2塔类设备的安装
塔及塔顶冷凝器清洗完毕之后，即可进行塔的安装。
、
由于所安装的合成塔高达数十米，并且塔顶冷凝器安装于塔体之上。
因此，应首先把塔顶冷凝器，在车间外将平板小车吊放在铺好的枕木之上，利用吊车将设备吊装于平板小无缝钢管做滚杠，108*10小车与枕木之间用．
车之上，用倒链或卷扬机将设备拉入车间，将其运至安装位置利用2台10吨卷扬机加4*4滑轮组加21mm钢丝绳吊装至其安装楼层上一层，等安装至冷凝器位置时再从上方吊装下来。
同时，由于合成塔高度较高，并有多块塔板和数节塔体所连接组成，无法整体安装，而且工艺的要求要对设备内部的清洁度要求非常高，故要对每节塔体进行清洗，拆卸清洗时要注意，在每节塔体法兰上做好标记，以防组装时混乱，清洗后对每节塔体的法兰口用塑料布进行包扎，以防灰尘的进入和污染。
安装时，先对场地进行清扫，清除基础表面的碎石和杂物，清除地脚螺栓孔内的污水和杂物，然后根据设计图纸标注中心线。
安装时首先安装塔体的最下一节即塔釜；
塔釜清洗完毕后，由平板小车将其运至所在位置，利用卷扬机将塔釜吊装于安装位置，然后利用斜垫铁进行找正找平，塔体底座按要求找平找正后，便可对地角螺栓孔进行灌浆，地脚螺栓在预留孔中应自然垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不能碰孔底。
螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
地脚螺栓可采用高强度水泥沙浆或无收
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