禁止爆破区拆除岩石修建道路工程施工组织设计Word格式.docx

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（公章）

日期：

项目（分）部意见：

项目负责人：

（公章）

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

总监理工程师审核意见：

总监理工程师：

建设意见：

现场代表：

一、编制依据、指导思想及步骤：

1.1编制依据

现场概况：

陡陂拆除修建道路工程位于5718工厂内停机坪附近，磅秤房西侧，施工主题属石灰质山岩，山岩整体相连，比较坚硬，山岩几何形状：

长29.7m×

宽7.4m×

高（1.2+0.25）m；

且由于地理环境特殊，不得使用爆破类有危险性的施工方法。

因此，本项目施工须采用高度安全的施工方案。

1.2指导思想

确保安全施工：

由于受地理环境的限制，本工程项目山岩坚硬，宜采用风镐为主要施工机具，加用JC506-92安全级无声膨胀剂，挖机配合，逐层挖掘并外运山岩。

1.3施工步骤

以确保安全的施工工艺挖掘山岩并外运后，再清理、平整路基，铺置碎石垫层，施工C30混凝土路面。

二、施工部署：

2.1劳力配备

2.1.1前期山岩挖掘劳力配备：

风镐手5名，付工5名，JC506-92安全级无声膨胀剂配剂师2名。

风镐手负责对山岩钻孔，拆除能以风镐机拆除的岩石，对于不能拆动的生根岩石，以风镐机打孔；

付工5名负责清理风镐机打碎的石渣废弃物，清理风镐机在生根岩石上所钻孔洞中的碎屑灰尘，并按膨胀剂配剂师的指导对生根岩石孔洞中灌注JC506-92安全级无声膨胀剂；

配剂师负责在生根岩石上所钻孔洞中的碎屑灰尘清理后，调配JC506-92安全级无声膨胀，并指导付工灌注。

2.1.2后期道路铺筑劳力配备：

砼浇筑工5人，付工5人，磨浆工2人，后期养护工1人。

2.2设备、机械配备：

水准仪1台，50米长钢卷尺1把，风镐机5台，DH225LC-721500履带式挖掘机1台，汽车2台，平板振动器1台，磨浆机2台，及其它附件工具材料。

2.3管理机构：

我方中标后将根据本工程特点组建完善的管理体系，严格按规范、确保安全施工，保障施工质量并按期完工。

2.4施工流程及工艺部署：

2.4.1施工流程：

施工区放线→风镐配合履带式挖掘机初步拆除旧路面、挡土墙并外运→风镐配合履带式挖掘机初步拆除松散岩石并外运→整体山岩风镐钻孔→→岩石孔洞中灌注JC506-92安全级无声膨胀剂→风镐配合履带式挖掘机拆除破碎岩石并外运→岩石面再次风镐钻孔→再→岩石孔洞中灌注JC506-92安全级无声膨胀剂→风镐配合履带式挖掘机拆除破碎岩石并外运/直至拆除山岩至标高要求→路面放线、标高复核→碎石垫层施工→浇筑C30混凝土路面→道路养护→竣工清场→竣工验收。

2.4.2山岩挖掘拆除施工工艺：

风镐以电动空压机为动力源，组织有丰富经验的操镐手进行风镐操作，现场工人均配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）；

以熟练的专业司机操纵DH225LC-721500履带式挖掘机。

施工人员严格按照安全相关规程文明安全施工。

整体山岩以风镐钻孔后，灌注JC506-92安全级无声膨胀剂将岩石膨裂，再以风镐配合履带式挖掘机拆除破碎岩石并外运。

2.4.2.1安全级无声膨胀剂产品说明：

无声膨胀剂（也称静态破碎剂、无声破碎剂、岩石膨胀剂），是一种粉状的高效安全的破碎材料，使用中无声、无震、无飞石、无毒气、无粉尘、无冲击波，是有声膨胀的理想替代产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：

JC506-92，属安全级普通材料产品，可以和普通货物一样购买、运输和使用。

2.4.2.2施工方法：

操作步骤：

钻孔→搅拌→灌孔→开裂。

合理的操作方案是使用无声膨胀剂的最关键环节，它直接关系到膨胀效果。

如果设计不当，有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”，甚至不开裂的状态。

使用方法如下：

1）、钻孔：

钻孔设计说明如下：

（1）孔径：

36-44毫米。

孔径越大，产生的膨胀压力越大，开裂时间越短，但孔径超过44mm易发生冲孔。

（2）孔距：

15-50厘米。

孔距越小，开裂时间越短。

根据孔径和物体的不同材质，约为孔径的5-8倍。

（3）孔深：

一般为80cm以上，孔深太浅易发生冲孔，但不超过8米为宜。

装药前先将孔内的粉尘或积水清理干净。

2）、配比和用量：

膨胀剂用量：

因材质不同，膨胀剂用量约为6-20千克/立方米。

配水比量：

约为膨胀剂重量的30%，如10公斤膨胀剂配3公斤水。

注：

当环境温度低于10摄氏度时，可用40度左右的温水搅拌。

3）、搅拌及装孔：

将配比好的膨胀剂缓慢加入水中，边加入边搅拌，直到搅拌成糊状浆体（一次搅拌最好不超过10公斤，这样比较好装孔），然后将搅拌好的浆体在5分钟内倒入孔中（不用封口）。

注意：

混合搅拌和装孔的时间最好不超过10分钟，整个操作过程最好不超过30分钟。

为了降低膨胀剂装完后“冲孔”或“喷孔”的机率，尽量避开高温时装孔，尽量避开“被破碎物自身温度高”时装孔。

如果孔的数量较多或深孔，最好多人同时装孔。

当环境温度低于5度时，装完孔后可以用草席或者其他东西遮盖孔口保温。

4）、当要破碎的物体厚度较大时，可分层破碎，单层厚度为1.00m左右为宜。

对于特殊山石，可设计成斜向孔。

对于斜向孔或者水平孔可借助导管装料，或者将料拌成半糊状料并搓成条塞入孔中，然后捣实。

5）、膨胀剂装好捣实后，一般2--7小时后出现裂缝。

若20小时后仍无裂缝，说明设计的孔距偏大，应沿钻孔线再适当加孔并灌入本品。

6）、膨胀剂产品根据石材开采和钢筋混泥土破坏、使用时的温度分为三个型号，订购时应按实际施工温度、选择合适的型号，不可错用。

2.4.2.3注意事项：

为防止伤人事故，使用膨胀剂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜），并且在装好药5小时之内，不得接近装好的药眼上面俯视（即俯视）。

本产品属安全级普通材料产品，在任何燃点、高温高压和撞击条件下均不会发生燃烧和飞石。

但如在运输、存储，使用和管理不当时，仍有较低级别的危险性。

本产品须防潮保存，在不受潮情况下保质期可长达三年，使用时务必按上述内容操作使用。

2.4.3混凝土道路施工工艺：

本项目道路面29.7m长×

7.00m宽×

15cm厚，采用C30商品砼进行浇筑。

设立标高、边线测控网，在拆除陡坡段岩石后，以人工配合机械清理松散杂土，以级配碎石回填夯实10cm厚平整路基（为考虑路面承载受力均匀，建议业主宜超挖深50cm，再回填砂垫层夯实），混凝土路面的模板在安装前后均须进行标高测定，并按边线校直。

按路面宽度采用两半施工进行模板安装，路面坡度控制在半边高差为3cm左右，坡度值约为0.86%。

混凝土浇入后以平板振动器振捣密实。

在混凝土浇筑完毕后120℃～160℃/小时时使用磨面机进行抹面，人工配合细部收抹。

砼路面在表面收抹完毕350℃～400℃/小时后进行路面养护，养护期7天。

为降低路面在凝固硬化过程中被拉裂的风险，在道路砼施工450℃～500℃/小时后按伸缩缝位置弹线切缝，缝深≥总厚度3/4。

切缝时，切缝机轮底须以木板垫铺。

切缝刀片要缓慢下落，再沿墨线缓慢推进切缝机。

此时砼硬度很低，容易引起切割片处飞溅碎石，须注意施工安全。

伸缩缝切割完成后，视切缝处情况分别采用下列两种方法之一处理：

（1）.切缝边不齐整情况不是很严重，飞溅情况不大，以接近缝宽度的玻璃条做模，玻璃条高度应小于缝深度，以小木片卡紧玻璃条外露2cm左右，用接近原砼颜色的砂浆修补。

待砂浆凝固后，将玻璃条轻轻按入缝内。

注意修补处的防护。

（2）.切缝边严重不齐整，俗称“狗牙齿”，以旧报纸等之类的材料堵塞新切缝下凹5mm，用接近原砼颜色的砂浆修补抹平，并须在修补后的60℃～80℃/小时后再次收抹防止裂纹。

待修补抹灰处有2500℃～3000℃/小时后再次沿切缝处弹线切缝。

一般经修补后的切缝处会有较规则的裂纹，沿裂纹弹线切缝即可。

修补砂浆前注意要冲洗切浆，再刷素水泥浆结合层后才能进行砂浆修补。

三、施工安全保障措施：

3.1劳力安全设施配备：

凡进入施工现场人员均须配戴安全帽，在山岩拆除、挖掘过程中另须配戴防护眼镜。

以确保不发生碎石飞溅伤人事故。

3.2安全用电设施配备：

施工现场用电主电源线须采用≥BVL4×

10mm2铝塑线，确保在满载使用时电线表皮不发热。

现场使用的三相电设备必须使用4芯电缆，单相电设备必须使用3芯电缆，且不得使用破损、老化的电缆，做到机机有接零保护。

电源箱做接零保护，总箱内安装总漏电保护开关，各用电处设分配电箱，分配电箱内设二级漏电保护开关，所用电气设备均须经过不少于两道漏电保护器，以确保用电安全。

漏电保护器灵敏度的检查以每10天不少于1次，对于检查后不合要求的漏电保护器及时更换。

3.3JC506-92膨胀剂安全设施配备：

使用膨胀剂产品的工作人员必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜），严格按配剂师傅的指导及上述规程操作，确保无伤人事故。

3.4履带式挖掘机安全设施配备：

配置口哨，以专人看护生产环境安全，以两声短哨为确认安全、可以开工信号；

以单声长声或连续长声为立即停止施工信号。

履带式挖掘机操作时，挖掘机臂下及斗前2.00m内严禁站人，挖掘机身旁2.00m内不得有人同时施工或闲留。

看护生产环境安全的专人须距离挖掘机≥2.00m外指挥，看护生产环境安全的专人随挖掘机的施工操作不得出现离岗脱岗，确保挖掘机的安全生产。

3.5安全管理保障体系：

项目部管理安全部，安全部管理现场施工人员。

施工人员上岗前不得饮酒，不得穿拖鞋、短裤进入工地。

进入工地前配戴安全防护设备。

电器机械操作手在每天上班前及下班前均须检查电器、电缆有无断损、裸露情况，一旦发现不安全因素，及时上报安全员或项目部，须经妥善处理确保安全后方可使用。

严禁机械隐患不报、瞒报带病作业。

工地严禁患有心脏病、脑溢血、癫痫病、肢体不健全的人员进入施工。

工人必须严格服从主管领导的管理与调配。

主管必须严格按安全相关规程指挥施工；

工人有权拒绝、不执行主管不当的指令，并有权上报项目部。

所有人员进入厂区后严禁吸烟、玩火种。

四、施工质量保障体系：

4.1本项目组建完善的项目部领导岗位体系：

项目经理对整个项目负全部责任，项目副经理协助项目经理做好整个项目的安全文明施工，使整个项目保证质量、按期竣工，并在工程项目竣工时做出竣工资料。

项目总工程师负责整个项目的技术指导工作，不脱离安全工作的指导。

施工技术部对项目施工队下达生产指标，做出各施工时段所需要的机械设备及材料计划，调配施工人手，确保工人严格按相关质量规范、安全规范施工。

安全质检部负责整个项目的安全指导及安全检查工作，对于不符合安全条件的环境有权责令改正或发出停工通知，对不听安全指令、不按安全规范施工的人员有权进行辞退，对不合格产品有权提出修正、返工，确保现场安全文明施工，保障生产质量合格。

材料设备部根据技术部所作出的机械设备及材料计划，按施工现场的阶段提供所需要的机械设备及材料，保障施工所需要的机械设备及材料按时到位。

财务部负责按照施工合同收取工程资金，并根据需要向材料设备部支付相应资金，保障机械设备及材料的按时到位。

办公室负责后勤工作，协调处理实发事件，发放民工工资等事项。

项目施工队是项目具体操作的机构，分为前期山岩拆除、挖掘施工队和后期道路混凝土浇筑施工队，对项目的安全施工、质量保障与工期起重要作用及负直接责任。

项目施工队务必严格遵照项目部主管领导的指令及相关规范严肃地进行施工操作，确保本项目按期、保质顺利竣工。

五、施工工期计划：

5.1山岩拆除、挖掘工期计划：

我司已做好充分的施工准备，本项目中标后，按业主开工指令我方即可进入施工现场着手施工，从开工日起至山岩全部拆除完毕计划工日30天（不含雨天及停电情况,因雨天不宜用电作业）。

5.2商品砼路面施工工期计划：

山岩拆除、挖掘后现场清理2天，级配碎石垫层铺设2天压实，商品砼道路面层施工3天，养护7天。

本项目共需37日历天完工（不含养护期）。

六、施工质量标准：

我方将严格按照相关规范施工作业，保证本工程项目质量符合国家规范合格标准。