G60连接线沾益互通L型砼排水沟Word文档格式.docx
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填方坡脚排水沟采用0.6*0.6m矩形沟，沟壁及沟底厚均为0.3m，在进出口设置与沿线排灌系统相一致，断面形式、尺寸与其所接水沟相同；
路堤挡土墙脚排水沟采用0.6*0.6m矩形沟，沟壁及沟底厚均为0.3m；
填方护坡道平台上采用0.4*0.4m矩形沟，沟壁及沟底厚均为0.25m；
挖方碎落平台上采用0.4*0.4m梯形沟，外侧沟壁厚0.25m，内侧沟壁及沟底厚0.12m（详见设计图）。
L型排水沟底板宽0.9*厚0.3m，沟壁厚0.3*高0.6m，采用C20混凝土现浇，一头接在挡土墙面坡上，流水截面为0.6*0.6m。
二、.编制依据
《G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段两阶段施工图设计》；
《公路工程技术标准》JTGB01-2003；
《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；
《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；
《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；
国家现行公路工程施工技术规范、验收标准、安全措施。
三、施工期限
计划2015年11月27日开工，2015年12月30日施工完毕。
四、施工工艺流程及施工准备
1、施工工艺流程
2、施工准备
（1）技术准备
①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出排水沟中桩及边桩，每20米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度，可根据实际情况适当增加。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）人员及施工工具配备表
序号
数量
1
木工
4人
2
砼工
3人
3
木抹、铁抹
10把
4
线绳
100M
5
钢卷尺（5M）
3把
（3）试验准备
①检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
②水泥混凝土应有标养试块和现场同养试块。
（4）材料准备
排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C20混凝土应及时进场。
（5）机械准备
设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
（6）现场准备
①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场可立即投入施工。
②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
五、施工步骤及方法
L型排水沟均为混凝土现浇，沟身采用C20混凝土，水沟侧壁与水沟底厚度均为0.3m，具体结构及细部尺寸详见施工设计图纸。
1、沟槽开挖
排水沟分段施工，分段放样，每20米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
2、清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。
3、模板安装、固定
模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4、沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10-15m设置沉降缝，沉降缝宽度为2cm，使用沥青木板，内侧填塞M7.5水泥砂浆，深度为10cm。
5、混凝土浇筑
①沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行设计及规范的施工技术要求。
浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
②注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。
在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。
保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求，对所有机具包括混凝土制伴设备、运输车辆、振动器（棒）等经检验试运转正常，并准备可能出现故障的应急措施。
③底板混凝土浇筑：
沟槽验收合格后，底板模板经过监理工程师验模合格后浇筑，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕；
沟壁混凝土的浇筑：
经过监理工程师验模合格后，先将模板先进行湿润，在模板底部先填一层20mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵，随后连续浇筑。
混凝土标号C20，坍落度160~180mm，使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏；
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍；
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
6、养护
每浇筑好一段，待混凝土初凝后，用湿草帘或土工布覆盖定时洒水养护，覆盖养护7～14d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
7、质量检验标准
①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。
②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。
③实测项目
排水沟实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
轴线偏位（mm）
50
沟底高程（mm）
±
15
壁面直顺度（mm）或坡度
30或符合设计要求
断面尺寸（mm）
30
6
沟壁厚度（mm）
不小于设计
7
沟底宽、厚度（mm）
排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。
六、注意事项
（一）模板工程
1、所选模板为木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，不得使用废机油等旧料，且不得污染混凝土的施工缝处。
3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出，设立外支撑固定或栏杆固定。
5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
对于预制混凝土来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。
一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。
（二）、混凝土工程
1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量。
2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。
上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
4、模板预检，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
5、由公路试验室确定配合比及外加剂用量。
6、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
7、提前由技术部门计算混凝土方量、标号及特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度等交由拌合站统一制拌。
（三）、混凝土制伴与运输
本工程采用拌合站统一制拌混凝土，由于排水沟断面几何尺寸不同，墙身、底板厚度也不一样（详见施工设计图纸），混凝土强度为C20。
混凝土的运输：
为保证连续浇筑，应要求混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间确定车数及每车间隔时间，保证施工现场停留一辆混凝土车，最大间隔时间不得超过40min。
由于工程施工区段分段，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个控制重点。
为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：
1、协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行；
2、浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土供应、车辆、现场组织协调、浇筑路线等情况；
尤其当现场出现两段同时浇筑混凝土的情况时，各段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。
必须事先安排好混凝土车的行车路线，保证混凝土车运输的连续性。
3、在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。
运送混凝土的车，应不漏浆，并保证卸料及输送通畅。
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间对掺有外加剂拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。
4、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定（不同配合比应分别进行开盘鉴定），其工作性应满足设计配合比的要求。
混凝土进入现场后要对其验收，验收内容包括和易性、坍落度、配合比及技术资料。
如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则将混凝土退回搅拌站。
严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。
5、浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、强度等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
6、为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有和易性，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
（四）、混凝土浇筑
1、在浇筑混凝土前，将模板内的杂物清理干净；
对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
2、混凝土应连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
3、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
4、使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
5、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。
（五）、混凝土养护
1、底板和沟壁拆模后立即覆盖土工布对混凝土进行养生。
2、养生时间不少于7昼夜。
（六）、试块制作
按试验要求制作试块，做上标记养护好。
七、质量要求
1、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查有关试验报告。
2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实，不得漏振，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、模板带班跟班作业，发现问题及时解决。
6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨延时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨可不停，大雨采取防护措施：
已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
7、浇筑时要有专门人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员，砼表面必须刮平。
8、记好混凝土浇筑记录。
9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
八、工期保证措施
1、制定切实可行的、详尽的工程进度计划，细化为月进度计划及周进度计划等，分工区、分区段进行管理。
2、根据施工进度计划，配备足够的施工人员及机械设备，并根据实际情况临时增加或借调，保证工程进度。
3、充分调动每个施工人员的积极性，可适当加班，必要时加大人员及设备投入。
九、质量保证体系
成立了以项目经理、项目工程师为首的质量保证体系，测量员、质检员、实验员为第一直接责任人并明确了各自在质量保证体系中的职责。
所有人员落实“三检”责任制，做好自检、互检、交接检，各负其职、各尽其责，严格按设计要求及规范、规程施工，以认真踏实的工作态度来保证工程质量和进度。
十、环境、安全保护措施
（一）、环境保护措施
1.加强施工现场管理,严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。
施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物集中堆放整齐,并及时处理:
坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化。
本工程施工时可能出现大风天气，若土方含水量低要及时用洒水车洒水，防止扬尘。
2.施工地段采用钢护栏的围挡形式,路口采用标识性围挡进行全封闭,工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。
合理安排施工,尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。
对于特殊设备采取降噪消音措施,以尽可能减少噪音对周边环境的影响。
3.工程材料、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐:
机具设备定机、定人保养,并保持运行正常,机容整洁。
同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序,做到工完料清,场地上无淤泥积水,施工道路平整畅通,以实现文明施工。
4.现场施工人员一律安全帽,遵守现场各项规章制度非施工人员严禁进入施工现场。
（二）安全保护措施
根据本段实际情况，确保本段安全防范重点为：
①防机械伤害事故。
②防触电事故。
③防交通事故。
1.认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规,以及北京市有关安全生产的管理规定。
严格执行《市政工程施工安全技术规程》和运城市建委下发的有关文明安全施工及环境保护规定,坚决杜绝"
三违"
现象。
2.加强职工安全生产教育,提高职工安全意识,牢固树立"
安全第一"
的思想,坚持"
安全生产、预防为主"
的方针。
3.建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作:
各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施。
4.成立综合治理办公室,日常办公设在施工现场,负责防爆、防火、防盗,以及工程保卫等工作。
5.在编制工程实施性施工组织设计时,把安全生产〈包括安全用电、交通安全〉列为主要内容之一。
对保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节,并详细地说明技术措施内容和实施细则:
对特殊工种制定详细的、专项的安全操作规程。
6.工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育,组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》等,并要求职工在施工中严格遵守。
7.工程实施前,对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的必须立即整改完善。
同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。
8.工程实施时,严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。
操作工人必须严守岗位、履行职责,遵守安全生产操作规程。
特种作业人员经培训合格后持证上岗。
各级安全员必须深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
9.工程实施时,每周组织检查一次安全活动,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。
10.严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的"
三工制"
活动。
11.经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损。
同时搞好安全用电管理,保证变配电达到"
四防"
要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。
电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护。
12.重视个人自我防护,凡进入工地按规定佩戴安全帽，防止发生人身安全事故。
13.严格按照防火、防爆的有关规定设置料库等临时性设施，临时施区域内配足消防器材。
十一、附件
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